權利要求書： 1.麥穗初清粉碎機，其特征在于，包括：筒體，設有進料端和出料端，且自所述進料端至所述出料端向下傾斜；

進料箱，設置于所述筒體的進料端，所述進料箱的下端與所述筒體連通，上端設有進料管和吸風管；以及

攪拌件，設置于所述筒體內(nèi)，且與所述筒體同軸設置，所述攪拌件的一端連接有驅(qū)動件。

2.如權利要求1所述的麥穗初清粉碎機，其特征在于，所述攪拌件包括：攪拌軸，一端與所述驅(qū)動件的輸出軸相連，另一端與所述筒體轉(zhuǎn)動連接；以及若干個攪拌棒，設置于所述攪拌軸的外周，且沿所述攪拌軸的軸向間隔排布。

3.如權利要求2所述的麥穗初清粉碎機，其特征在于，所述攪拌棒的外壁上設有若干個凸起，所述凸起在所述攪拌棒的軸向上間隔設置。

4.如權利要求1所述的麥穗初清粉碎機，其特征在于，所述驅(qū)動件包括電機以及與所述電機相連且用于帶動所述攪拌件旋轉(zhuǎn)的傳動帶。

5.如權利要求4所述的麥穗初清粉碎機，其特征在于，所述傳動帶背離所述筒體的一側(cè)罩設有防護罩，所述防護罩的邊緣上設有用于與所述筒體相連的連接座。

6.如權利要求5所述的麥穗初清粉碎機，其特征在于，所述傳動帶靠近所述筒體的一側(cè)設有與所述防護罩可拆卸連接的輔助罩，所述輔助罩的邊緣處設有用于與所述防護罩可拆卸連接的外伸耳，所述外伸耳與所述防護罩通過螺釘相連。

7.如權利要求6所述的麥穗初清粉碎機，其特征在于，所述輔助罩為網(wǎng)狀構件。

8.如權利要求1所述的麥穗初清粉碎機，其特征在于，所述進料管連接于所述進料箱的頂面的中心處，所述吸風管設置于所述進料箱的頂面上，且與所述進料管相鄰設置。

9.如權利要求1?8中任一項所述的麥穗初清粉碎機，其特征在于，所述進料管上還設有觀察孔，所述進料管上設有用于封堵所述觀察孔的觀察門。

10.如權利要求1?8中任一項所述的麥穗初清粉碎機，其特征在于，所述吸風管上設有流量閥，所述吸風管的外壁上設有用于指示所述流量閥的開合程度的指示牌。

說明書： 麥穗初清粉碎機技術領域[0001] 本實用新型屬于麥穗粉碎設備技術領域，更具體地說，是涉及一種麥穗初清粉碎機。

背景技術[0002] 在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，麥子一般會利用聯(lián)合收割機進行收割，機械設備的使用極大的提高了作物的收割效率，降低了農(nóng)民的勞動強度，但是在機械收割時，不可避免的會摻雜

有渣土等雜質(zhì)，另外還存在脫皮不徹底的少量麥穗。

[0003] 一般利用初清粉碎機對麥穗進行進一步脫殼，以便麥粒與殼體的分離，再利用后續(xù)的篩分設備將麥粒與殼體篩分出來，現(xiàn)有的初清粉碎機存在粉碎不徹底，不利于后續(xù)的

有效篩分的問題，嚴重影響了小麥的加工效率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種麥穗初清粉碎機，以解決現(xiàn)有技術中存在的粉碎不徹底，影響后續(xù)篩分效率的技術問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種麥穗初清粉碎機，包括筒體、進料箱以及攪拌件，筒體設有進料端和出料端，且自進料端至出料端向下傾斜；進料

箱設置于筒體的進料端，進料箱的下端與筒體連通，上端設有進料管和吸風管；攪拌件設置

于筒體內(nèi)，且與筒體同軸設置，攪拌件的一端連接有驅(qū)動件。

[0006] 作為本申請另一實施例，攪拌件包括攪拌軸以及若干個攪拌棒，攪拌軸的一端與驅(qū)動件的輸出軸相連，另一端與筒體轉(zhuǎn)動連接；若干個攪拌棒設置于攪拌軸的外周，且沿攪

拌軸的軸向間隔排布。

[0007] 作為本申請另一實施例，攪拌棒的外壁上設有若干個凸起，凸起在攪拌棒的軸向上間隔設置。

[0008] 作為本申請另一實施例，驅(qū)動件包括電機以及與電機相連且用于帶動攪拌件旋轉(zhuǎn)的傳動帶。

[0009] 作為本申請另一實施例，傳動帶背離筒體的一側(cè)罩設有防護罩，防護罩的邊緣上設有用于與筒體相連的連接座。

[0010] 作為本申請另一實施例，傳動帶靠近筒體的一側(cè)設有與防護罩可拆卸連接的輔助罩，輔助罩的邊緣處設有用于與防護罩可拆卸連接的外伸耳，外伸耳與防護罩通過螺釘相

連。

[0011] 作為本申請另一實施例，輔助罩為網(wǎng)狀構件。[0012] 作為本申請另一實施例，進料管連接于進料箱的頂面的中心處，吸風管設置于進料箱的頂面上，且與進料管相鄰設置。

[0013] 作為本申請另一實施例，進料管上還設有觀察孔，進料管上設有用于封堵觀察孔的觀察門。

[0014] 作為本申請另一實施例，吸風管上設有流量閥，吸風管的外壁上設有用于指示流量閥的開合程度的指示牌。

[0015] 本實用新型提供的麥穗初清粉碎機的有益效果在于：與現(xiàn)有技術相比，在筒體上方設置了進料箱，并在進料箱上設置了吸風管，便于將質(zhì)量較輕的麥子殼以及灰塵從進料

箱中吸出，有效的減少了麥粒中雜物的含量，另外，經(jīng)過攪拌件攪拌粉碎后的部分麥子殼也

可以從筒體中被吸回進料箱中，達到凈化麥粒的效果，麥穗經(jīng)過攪拌件攪拌后能夠使麥粒

和麥子殼分離，通過傾斜的筒體滑動至出料端，便于后續(xù)的有效篩分。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新

型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以

根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1為本實用新型實施例提供的麥穗初清粉碎機的主視局部剖視結構示意圖；[0018] 圖2為圖1的俯視局部結構示意圖；[0019] 圖3為圖1中攪拌棒的局部剖視結構示意圖。[0020] 其中，圖中各附圖標記：[0021] 1、筒體；11、出料管；2、進料箱；3、攪拌件；31、攪拌軸；32、攪拌棒；33、凸起；4、進料管；41、觀察門；5、吸風管；51、流量閥；52、指示牌；6、驅(qū)動件；61、電機；62、傳動帶；63、防護

罩；64、連接座；65、輔助罩；66、外伸耳。

具體實施方式[0022] 為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實

施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0023] 需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、

“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。術語“第一”、“第

二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特

征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更若干個

該特征。在本實用新型的描述中，“若干個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的

限定。

[0024] 請一并參閱圖1至圖3，現(xiàn)對本實用新型提供的麥穗初清粉碎機進行說明。麥穗初清粉碎機，包括筒體1、進料箱2以及攪拌件3，筒體1設有進料端和出料端，且自進料端至出

料端向下傾斜；進料箱2設置于筒體1的進料端，進料箱2的下端與筒體1連通，上端設有進料

管4和吸風管5；攪拌件3設置于筒體1內(nèi)，且與筒體1同軸設置，攪拌件3的一端連接有驅(qū)動件

6。

[0025] 本實施例中，筒體1內(nèi)設置的攪拌件3用于對帶有殼體的麥粒，也就是麥穗進行攪拌撞擊，實現(xiàn)麥粒及麥子殼的有效分離，便于后續(xù)的篩分除雜。筒體1的出料端設有出料管

11，用于將粉碎好的麥粒和麥子殼輸送至后續(xù)的篩分設備。在吸風管5的吸風作用下，進料

箱2內(nèi)為負壓狀態(tài)，能夠?qū)⑦M料箱2中重量較輕的麥子殼或者細小塵埃吸出，實現(xiàn)對物料的

初步清理。

[0026] 本實用新型提供的一種麥穗初清粉碎機，與現(xiàn)有技術相比，在筒體1上方設置了進料箱2，并在進料箱2上設置了吸風管5，便于將質(zhì)量較輕的麥子殼以及灰塵從進料箱2中吸

出，有效的減少了麥粒中雜物的含量，另外，經(jīng)過攪拌件3攪拌粉碎后的部分麥子殼也可以

從筒體1中被吸回進料箱2中，達到了凈化麥粒的效果，麥穗經(jīng)過攪拌件3攪拌后能夠使麥粒

和麥子殼分離，通過傾斜的筒體1滑動至出料端，便于后續(xù)的有效篩分。

[0027] 作為本實用新型實施例的一種具體實施方式，請參閱圖1至圖3，攪拌件3包括攪拌軸31以及若干個攪拌棒32，攪拌軸31的一端與驅(qū)動件6的輸出軸相連，另一端與筒體1轉(zhuǎn)動

連接；若干個攪拌棒32設置于攪拌軸31的外周，且沿攪拌軸31的軸向間隔排布。

[0028] 本實施例中，攪拌件3用于對麥穗進行攪拌，通過攪拌棒32與麥穗之間發(fā)生的撞擊作用，使麥穗得到粉碎，使麥粒和麥子殼發(fā)生分離，便于后續(xù)進行篩分除雜。攪拌棒32為柱

狀構件，在攪拌軸31的帶動下繞攪拌軸31旋轉(zhuǎn)，利用攪拌棒32對實現(xiàn)對麥穗的有效撞擊，實

現(xiàn)對麥穗的粉碎。

[0029] 進一步的，攪拌棒32的外壁上設有若干個凸起33，凸起33在攪拌棒32的軸向上間隔設置。凸起33的設置便于增大攪拌棒32與麥穗之間的接觸面積，同時提高攪拌棒32對麥

穗的撞擊效果，以提高麥穗的破碎效率。凸起33為弧形部件，另外攪拌棒32的外端面采用弧

形過渡，避免產(chǎn)生尖端對麥粒的外表質(zhì)量造成破壞，進而保證糧食的整體質(zhì)量。

[0030] 作為本實用新型實施例的一種具體實施方式，請參閱圖1至圖2，驅(qū)動件6包括電機61以及與電機61相連且用于帶動攪拌件3旋轉(zhuǎn)的傳動帶62。驅(qū)動件6采用電機61和傳動帶62

結合的形式，電機61輸出的動力通過傳動帶62傳送至攪拌件3上，驅(qū)動攪拌件3旋轉(zhuǎn)。采用傳

動帶62進行驅(qū)動可以提高驅(qū)動的穩(wěn)定性可靠性，保證攪拌件3具有穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)動

作順暢平穩(wěn)。

[0031] 作為本實用新型實施例的一種具體實施方式，請參閱圖1至圖2，傳動帶62背離筒體1的一側(cè)罩設有防護罩63，防護罩63的邊緣上設有用于與筒體1相連的連接座64。

[0032] 在傳動帶62的外側(cè)，也就是遠離筒體1的一側(cè)設置了防護罩63，避免人體與傳動帶62之間接觸造成的安全事故。防護罩63通過連接座64連接在筒體1上，防護罩63與傳動帶62

之間設有間隙，避免與傳動帶62發(fā)生位置干涉影響傳動帶62的正常傳動。

[0033] 傳動帶62靠近筒體1的一側(cè)設有與防護罩63可拆卸連接的輔助罩65，輔助罩65的邊緣處設有用于與防護罩63可拆卸連接的外伸耳66，外伸耳66與防護罩63通過螺釘相連。

[0034] 進一步的，輔助板采用具有網(wǎng)孔的網(wǎng)狀板，網(wǎng)孔可以避免人手的誤入還可以避免外部雜物進入，且便于觀察傳送帶的運動情況。

[0035] 作為本實用新型實施例的一種具體實施方式，請參閱圖1至圖2，進料管4連接于進料箱2的頂面的中心處，吸風管5設置于進料箱2的頂面上，且與進料管4相鄰設置。

[0036] 本實施例中，進料箱2自上而下向中心處收攏。進料箱2為錐形構件，具體的，采用矩形錐臺形式，下部逐漸向中心處收攏，便于實現(xiàn)對麥穗的聚攏作用，實現(xiàn)穩(wěn)定的供料效

果。進料箱2的上部截面積較大，便于吸風管5有效的將麥子殼和塵土吸出，提高除雜效率。

[0037] 進料管4與進料箱2頂面的連通面積大于吸風管5與進料箱2頂面的連通面積，使麥穗在進料時，能夠在進料箱2的水平截面上均勻分布，有助于提高吸風管5對麥穗中雜物的

去除能力。

[0038] 吸風管5設置在進料管4的側(cè)部，且位于靠近筒體1的出料端的一側(cè)，便于將筒體1通過攪拌分離出的麥子殼也進行適量的吸出，便于后續(xù)進行麥粒的篩分，提高篩分效率。

[0039] 作為本實用新型實施例的一種具體實施方式，請參閱圖1至圖3，進料管4上還設有觀察孔，進料管4上設有用于封堵觀察孔的觀察門41。

[0040] 作為本實用新型實施例的一種具體實施方式，請參閱圖1至圖3，吸風管5上設有流量閥51，吸風管5的外壁上設有用于指示流量閥51的開合程度的指示牌52。

[0041] 流量閥51的設置便于控制吸風管5內(nèi)的風速大小，根據(jù)實際吸出的塵土以及麥子殼的情況進行流量閥51的調(diào)節(jié)。如果吸出量較少，則增大流量閥51的打開角度，如果吸出的

物質(zhì)里面還有小顆粒麥粒則將流量閥51的開合角度調(diào)小，采用合適的風速進行除雜。指示

牌52的設置便于觀察流量閥51開合角度的調(diào)整，便于工人進行開合角度的選擇和調(diào)整。

[0042] 以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保

護范圍之內(nèi)。