權(quán)利要求書： 1.一種塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述晶振包括塑封本體和塑封本體上表面設(shè)置的4個引腳；

所述塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)包括振動組件、軌道架和軌道組件；

所述軌道架呈管狀且軸線豎直的設(shè)置在振動組件上，所述軌道組件螺旋向上設(shè)置在軌道架的內(nèi)壁，所述軌道組件連接軌道架的一側(cè)向下傾斜；

所述軌道組件包括第一篩料軌，所述第一篩料軌的進(jìn)料端對應(yīng)振動組件的出料端；所述第一篩料軌包括兩個間隔設(shè)置支撐條，兩個所述支撐條的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括擋板軌和第二篩料軌，所述擋板軌連接于軌道架的外壁，所述擋板軌遠(yuǎn)離軌道架的一側(cè)向下傾斜，所述擋板軌設(shè)置在第一篩料軌下方；所述擋板軌出料端連接第二篩料軌；所述第二篩料軌包括兩個間隔設(shè)置的第二軌本體，兩個所述第二軌本體之間的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括第一對接軌和第二對接軌，所述第一對接軌連接第一篩料軌的出料端，所述第二對接軌連接第二對接軌的出料端，所述第一對接軌的出料端和第二對接軌的出料端并列設(shè)置在同一水平面上；所述第一對接軌和第二對接軌用于對接晶振分選機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括推料塊，所述推料塊設(shè)置在第一篩料軌上方，所述推料塊到第一篩料軌的距離大于引腳厚度且小于晶振厚度；所述推料塊靠近第一篩料軌的進(jìn)料端一側(cè)設(shè)豎直的斜面，所述推料塊的斜面將引腳朝下的晶振朝遠(yuǎn)離軌道架方向推動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述振動組件包括振動盤，所述振動盤呈圓錐狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述振動組件的上表面設(shè)有緩沖墊片。

說明書： 一種塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及晶振生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 塑封型的晶振包括矩形的塑封本體和設(shè)置在塑封本體上表面的4個引腳；4個所述引腳分別在塑封本體角部的邊沿；所述引腳呈圓盤狀，并且引腳有一部分延伸出塑封本體的邊沿。[0003] 晶振在生產(chǎn)后通常需要通過頻率檢測、阻抗檢測和絕緣電阻檢測而被分選；在此檢測之間，需要保持晶振引腳所在面朝上。為此，公開號為CN204746908U的中國專利公開了一種塑封型晶振全自動測試分選機(jī)，具體為：使用一次只允許一個晶振通過的直線輸送軌道與檢測容置槽配合使晶振引腳所在面朝上。[0004] 但上述結(jié)構(gòu)的上料機(jī)構(gòu)存在對晶振翻面排向的工作效率低的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種實(shí)現(xiàn)使塑封型晶振引腳所在面朝上排列，翻面及排向高效的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)。[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一種技術(shù)方案為：一種塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，所述晶振包括塑封本體和塑封本體上表面設(shè)置的4個引腳；[0007] 所述塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)包括振動組件、軌道架和軌道組件；[0008] 所述軌道架呈管狀且軸線豎直的設(shè)置在振動組件上，所述軌道組件螺旋向上設(shè)置在軌道架的內(nèi)壁，所述軌道組件連接軌道架的一側(cè)向下傾斜；[0009] 所述軌道組件包括第一篩料軌，所述第一篩料軌的進(jìn)料端對應(yīng)振動組件的出料端；所述第一篩料軌包括兩個間隔設(shè)置支撐條，兩個所述支撐條的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度。[0010] 進(jìn)一步地，還包括擋板軌和第二篩料軌，所述擋板軌連接于軌道架的外壁，所述擋板軌遠(yuǎn)離軌道架的一側(cè)向下傾斜，所述擋板軌設(shè)置在第一篩料軌下方；所述擋板軌出料端連接第二篩料軌；所述第二篩料軌包括兩個間隔設(shè)置的第二軌本體，兩個所述第二軌本體之間的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度。[0011] 進(jìn)一步地，還包括第一對接軌和第二對接軌，所述第一對接軌連接第一篩料軌的出料端，所述第二對接軌連接第二對接軌的出料端，所述第一對接軌的出料端和第二對接軌的出料端并列設(shè)置在同一水平面上；所述第一對接軌和第二對接軌用于對接晶振分選機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)。[0012] 進(jìn)一步地，還包括推料塊，所述推料塊設(shè)置在第一篩料軌上方，所述推料塊到第一篩料軌的距離大于引腳厚度且小于晶振厚度；所述推料塊靠近第一篩料軌的進(jìn)料端一側(cè)設(shè)豎直的斜面，所述推料塊的斜面將引腳朝下的晶振朝遠(yuǎn)離軌道架方向推動。[0013] 進(jìn)一步地，所述振動組件包括振動盤，所述振動盤呈圓錐狀。[0014] 進(jìn)一步地，所述振動組件的上表面設(shè)有緩沖墊片。[0015] 本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)中，所述軌道組件連接軌道架的一側(cè)向下傾斜，晶振通過在傾斜的螺旋的軌道組件振動地運(yùn)輸，使晶振長邊朝向傳輸方向；兩個所述支撐條的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度，使引腳朝上時，引腳才能被第一篩料軌卡住，其他情況晶振將從第一篩料軌上掉落。故本實(shí)用新型提供的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)通過結(jié)構(gòu)簡單的第一篩料軌實(shí)現(xiàn)了引腳朝上的晶振的篩選，晶振從第一篩料軌掉落的過程中完成了晶振的旋轉(zhuǎn)翻面，對晶振的排向和翻面高效。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的一種塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的圖1的A部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 標(biāo)號說明：[0019] 1、晶振；11、塑封本體；12、引腳；[0020] 2、振動組件；3、軌道架；[0021] 4、軌道組件；41、第一篩料軌；411、支承條；[0022] 5、擋板軌；6、第二篩料軌。具體實(shí)施方式[0023] 為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。[0024] 請參照圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，所述晶振1包括塑封本體11和塑封本體11上表面設(shè)置的4個引腳12；[0025] 所述塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)包括振動組件2、軌道架3和軌道組件；[0026] 所述軌道架3呈管狀且軸線豎直的設(shè)置在振動組件2上，所述軌道組件4螺旋向上設(shè)置在軌道架3的內(nèi)壁，所述軌道組件4連接軌道架3的一側(cè)向下傾斜；[0027] 所述軌道組件4包括第一篩料軌41，所述第一篩料軌41的進(jìn)料端對應(yīng)振動組件2的出料端；所述第一篩料軌41包括兩個間隔設(shè)置支撐條411，兩個所述支撐條411的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度。[0028] 由上描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)中，所述軌道組件4連接軌道架3的一側(cè)向下傾斜，晶振通過在傾斜的螺旋的軌道組件4振動地運(yùn)輸，使晶振長邊朝向傳輸方向；兩個所述支撐條411的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度，使引腳朝上時，引腳才能被第一篩料軌41卡住，其他情況晶振將從第一篩料軌41上掉落。故本實(shí)用新型提供的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)通過結(jié)構(gòu)簡單的第一篩料軌41實(shí)現(xiàn)了引腳朝上的晶振的篩選，晶振從第一篩料軌41掉落的過程中完成了晶振的旋轉(zhuǎn)翻面，對晶振的排向和翻面高效。[0029] 進(jìn)一步地，還包括擋板軌5和第二篩料軌6，所述擋板軌5連接于軌道架3的外壁，所述擋板軌5遠(yuǎn)離軌道架3的一側(cè)向下傾斜，所述擋板軌5設(shè)置在第一篩料軌41下方；所述擋板軌5出料端連接第二篩料軌6；所述第二篩料軌6包括兩個間隔設(shè)置的第二軌本體，兩個所述第二軌本體之間的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度。[0030] 由上描述可知，所述擋板軌5接住從第一篩料軌41上掉落的晶振，并通過振動組件2的振動使晶振的長邊朝向運(yùn)輸方向，第二篩料軌6篩選出翻面成功(也就是翻面后引腳朝上)的晶振，其他晶振從第二篩料軌6上掉落，使未翻面成功的晶振進(jìn)行了二次翻面。

[0031] 進(jìn)一步地，還包括第一對接軌和第二對接軌，所述第一對接軌連接第一篩料軌41的出料端，所述第二對接軌連接第二對接軌的出料端，所述第一對接軌的出料端和第二對接軌的出料端并列設(shè)置在同一水平面上；所述第一對接軌和第二對接軌用于對接晶振分選機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)。[0032] 由上描述可知，所述第一對接軌的出料端和第二對接軌的出料端并列設(shè)置在同一水平面上，方便了晶振分選機(jī)的機(jī)械臂往檢測機(jī)構(gòu)運(yùn)輸晶振。[0033] 進(jìn)一步地，還包括推料塊，所述推料塊設(shè)置在第一篩料軌41上方，所述推料塊到第一篩料軌41的距離大于引腳厚度且小于晶振厚度；所述推料塊靠近第一篩料軌41的進(jìn)料端一側(cè)設(shè)豎直的斜面，所述推料塊的斜面將引腳朝下的晶振朝遠(yuǎn)離軌道架3方向推動。[0034] 由上描述可知，晶振有可能因?yàn)橐_朝下而在第一篩料軌41被運(yùn)輸，但通常情況下因?yàn)檫@種情況晶振一側(cè)沒有軌道本體的限位，容易隨著振動，被甩下第一篩料軌41；為了提高使此種情況的晶振掉落下第一篩料軌41的效率，而設(shè)置推料塊，上述情況的晶振被傳輸后將抵靠在推料塊的斜面上，所述推料塊的斜面將晶振往軌道架3軸線方向引導(dǎo)，使晶振落下第一篩料軌41。[0035] 進(jìn)一步地，所述振動組件2包括振動盤，所述振動盤呈圓錐狀。[0036] 由上描述可知，所述圓錐狀的振動盤，使晶振趨于處在振動盤邊緣，從而更容易地隨著振動被運(yùn)輸上軌道組件4。[0037] 進(jìn)一步地，所述振動組件2的上表面設(shè)有緩沖墊片。[0038] 由上描述可知，所述緩沖墊片避免晶振在掉落到振動盤上時受損。[0039] 實(shí)施例一[0040] 本實(shí)用新型提供的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)的應(yīng)用場景為：當(dāng)塑封型的晶振需要高效的排向，并且方向錯誤的晶振需要高效的翻面調(diào)整時。[0041] 請參照圖1?2，一種塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，所述晶振包括塑封本體和塑封本體上表面設(shè)置的4個引腳；[0042] 所述塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)包括振動組件2、軌道架3和軌道組件；[0043] 所述軌道架3呈管狀且軸線豎直的設(shè)置在振動組件2上，所述軌道組件4螺旋向上設(shè)置在軌道架3的內(nèi)壁，所述軌道組件4連接軌道架3的一側(cè)向下傾斜；[0044] 所述軌道組件4包括第一篩料軌41，所述第一篩料軌41的進(jìn)料端對應(yīng)振動組件2的出料端；所述第一篩料軌41包括兩個間隔設(shè)置支撐條411，兩個所述支撐條411的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度。[0045] 所述塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)還包括推料塊、第一對接軌和第二對接軌；[0046] 還包括擋板軌5和第二篩料軌6，所述擋板軌5連接于軌道架3的外壁，所述擋板軌5遠(yuǎn)離軌道架3的一側(cè)向下傾斜，所述擋板軌5設(shè)置在第一篩料軌41下方；所述擋板軌5出料端連接第二篩料軌6；所述第二篩料軌6包括兩個間隔設(shè)置的第二軌本體，兩個所述第二軌本體之間的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度。[0047] 所述第一對接軌連接第一篩料軌41的出料端，所述第二對接軌連接第二對接軌的出料端，所述第一對接軌的出料端和第二對接軌的出料端并列設(shè)置在同一水平面上；所述第一對接軌和第二對接軌用于對接晶振分選機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)。[0048] 所述推料塊設(shè)置在第一篩料軌41上方，所述推料塊到第一篩料軌41的距離大于引腳厚度且小于晶振厚度；所述推料塊靠近第一篩料軌41的進(jìn)料端一側(cè)設(shè)豎直的斜面，所述推料塊的斜面將引腳朝下的晶振朝遠(yuǎn)離軌道架3方向推動。[0049] 所述振動組件2包括振動盤，所述振動盤呈圓錐狀。[0050] 所述振動組件2的上表面設(shè)有緩沖墊片。[0051] 本實(shí)用新型提供的塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)的使用及原理：[0052] 在所述塑封型晶振分選機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)中，晶振最初將被放置在振動組件2上；所述振動組件2的振動趨向于使晶振抵靠軌道架3的內(nèi)壁繞軌道架3軸線旋轉(zhuǎn)；從而使晶振進(jìn)入軌道組件4，并在軌道組件4上被運(yùn)輸。[0053] 晶振在到達(dá)軌道組件4的第一篩料軌41前，還需要經(jīng)過普通軌(軌道組件4還包括普通軌)，所述普通軌可隨著振動組件2的振動，使晶振長度方向沿傳輸方向設(shè)置，使第一篩料軌41無需篩選長度方向設(shè)置錯誤的晶振。[0054] 晶振在經(jīng)過普通軌后到達(dá)第一篩料軌41；[0055] 所述引腳在塑封本體的邊沿，引腳朝遠(yuǎn)離塑封本體中部方向延伸，使晶振的寬度大于了塑封本體的寬度。[0056] 此時晶振引腳朝向有兩種錯誤情況：第1種、晶振引腳朝向傳輸方向的兩側(cè)；第2種、晶振引腳朝向下；[0057] 晶振引腳朝向?yàn)榈?種情況時，由于晶振的厚度小于塑封本體寬度，而兩個支撐條411之間的間距大于塑封本體厚度，故第1種情況下，晶振從第一篩料軌41上掉落。

[0058] 晶振引腳朝向?yàn)榈?種情況時，盡管引腳可以分別被支承在兩個支撐條411上，但晶振的塑封本體卻沒有受到支撐條411內(nèi)側(cè)壁的限位，由于軌道組件4是振動的，故而此種情況下晶振也將隨著振動朝軌道組件4傳輸方向兩側(cè)移動，從而引腳脫離了支撐條411的支承，晶振從第一篩料軌41上掉落。[0059] 晶振的引腳只有朝向正確(引腳朝上)，塑封本體才能在兩個支撐條411之間移動，引腳才能被兩個支撐條411卡住，從而使晶振不從支撐條411上掉落。[0060] 引腳朝向錯誤的晶振在從第一篩料軌41上掉落時，晶振在下墜過程中旋轉(zhuǎn)，完成了翻面，掉落到擋板軌5上，擋板軌5起到的作用和普通軌一樣，晶振進(jìn)過擋板軌5后，進(jìn)入第二篩料軌6，第二篩料軌6的作用原理與第一篩料軌41一樣，不再贅述。[0061] 最后，從第二篩料軌6上掉落的晶振將掉落在振動組件2上，能通過第一篩料軌41和第二篩料軌6的晶振，分別被第一對接軌和第二對接軌繼續(xù)往規(guī)定方向傳輸。[0062] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。