權(quán)利要求書： 1.一種防阻塞型球磨機，包括機體(1)；其特征在于：所述機體(1)上端表面設(shè)有機蓋(2)，所述機蓋(2)一側(cè)表面中部位置安裝有滾軸(3)，所述滾軸(3)一側(cè)設(shè)有研磨電機(4)，所述滾軸(3)另一側(cè)表面固定安裝有球磨頭(5)，所述機蓋(2)上端表面一側(cè)固定安裝有進(jìn)料槽(6)，所述機體(1)下端表面固定安裝有下料管(8)，所述下料管(8)表面中部位置安裝有電磁閥(9)，所述電磁閥(9)一側(cè)安裝有驅(qū)動機構(gòu)(10)，所述下料管(8)下端表面設(shè)有下料槽(11)，所述下料槽(11)內(nèi)部中部位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)一側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動電機(13)，所述轉(zhuǎn)軸(12)表面中部位置固定安裝有若干攪拌刀片(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防阻塞型球磨機，其特征在于：所述機體(1)一側(cè)表面中部位置固定安裝有偏振電機(15)，所述機體(1)內(nèi)部下端固定安裝有過濾網(wǎng)(7)，所述過濾網(wǎng)(7)與球磨頭(5)不接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防阻塞型球磨機，其特征在于：所述機蓋(2)固定安裝在機體(1)上端表面，所述滾軸(3)貫穿機蓋(2)一側(cè)表面，所述研磨電機(4)輸出端與滾軸(3)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防阻塞型球磨機，其特征在于：所述球磨頭(5)為球形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料槽(6)與研磨電機(4)不接觸，所述進(jìn)料槽(6)形狀為矩形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防阻塞型球磨機，其特征在于：所述機體(1)下端表面為錐形結(jié)構(gòu)，所述下料槽(11)固定安裝在下料管(8)下端表面，所述下料槽(11)為矩形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防阻塞型球磨機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(12)貫穿下料槽(11)一側(cè)表面，所述驅(qū)動電機(13)輸出端與轉(zhuǎn)軸(12)固定連接，每個所述攪拌刀片(14)與下料槽(11)內(nèi)部四周表面不接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防阻塞型球磨機，其特征在于：所述機體(1)一側(cè)表面下端固定安裝有第一固定塊(16)，所述機體(1)另一側(cè)表面下端固定安裝有第二固定塊(17)，所述第一固定塊(16)與第二固定塊(17)下端表面均固定安裝有支撐柱(18)，每個所述支撐柱(18)下端表面固定安裝有安裝板(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防阻塞型球磨機，其特征在于：所述第一固定塊(16)與第二固定塊(17)安裝位置平行，所述安裝板(19)上端表面一側(cè)固定安裝有控制裝置(20)。

說明書： 一種防阻塞型球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防阻塞型球磨機。背景技術(shù)[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨

性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建

材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。

[0003] 在生產(chǎn)原料進(jìn)行研磨時，需要用到球磨機進(jìn)行其研磨，而現(xiàn)有的球磨機在研磨過程中需要持續(xù)對原料進(jìn)行研磨，但在卸料時，原料因自身的粘著力集結(jié)在一塊，容易造成原

料研磨過度形成高度粉末，導(dǎo)致下料管道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，不僅影響工作效率，且造成原料

的生產(chǎn)質(zhì)量不佳，增加了原料的加工成本和原料的消耗。

實用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種防阻塞型球磨機，具備不會導(dǎo)致原料因自身的粘著力而造成下料管道堵塞，有效提高原料的生產(chǎn)質(zhì)量，減小原料的加工成本，

節(jié)約原料的消耗等優(yōu)點，解決了背景技術(shù)提出的問題。

[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實現(xiàn)上述不會導(dǎo)致原料因自身的粘著力而造成下料管道堵塞，有效提高原料的生產(chǎn)質(zhì)量，減小原料的加工成本，節(jié)約原料的消耗的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種防阻塞型球磨機，包括機體，所述機體上端表面設(shè)有機蓋，所述機蓋一側(cè)表面中部位置

安裝有滾軸，所述滾軸一側(cè)設(shè)有研磨電機，所述滾軸另一側(cè)表面固定安裝有球磨頭，所述機

蓋上端表面一側(cè)固定安裝有進(jìn)料槽，所述機體下端表面固定安裝有下料管，所述下料管表

面中部位置安裝有電磁閥，所述電磁閥一側(cè)安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述下料管下端表面設(shè)有下

料槽，所述下料槽內(nèi)部中部位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)軸表面

中部位置固定安裝有若干攪拌刀片。

[0008] 優(yōu)選的，所述機體一側(cè)表面中部位置固定安裝有偏振電機，所述機體內(nèi)部下端固定安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與球磨頭不接觸。

[0009] 優(yōu)選的，所述機蓋固定安裝在機體上端表面，所述滾軸貫穿機蓋一側(cè)表面，所述研磨電機輸出端與滾軸固定連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述球磨頭為球形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料槽與研磨電機不接觸，所述進(jìn)料槽形狀為矩形。

[0011] 優(yōu)選的，所述機體下端表面為錐形結(jié)構(gòu)，所述下料槽固定安裝在下料管下端表面，所述下料槽為矩形結(jié)構(gòu)。

[0012] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸貫穿下料槽一側(cè)表面，所述驅(qū)動電機輸出端與轉(zhuǎn)軸固定連接，每個所述攪拌刀片與下料槽內(nèi)部四周表面不接觸。

[0013] 優(yōu)選的，所述機體一側(cè)表面下端固定安裝有第一固定塊，所述機體另一側(cè)表面下端固定安裝有第二固定塊，所述第一固定塊與第二固定塊下端表面均固定安裝有支撐柱，

每個所述支撐柱下端表面固定安裝有安裝板。

[0014] 優(yōu)選的，所述第一固定塊與第二固定塊安裝位置平行，所述安裝板上端表面一側(cè)固定安裝有控制裝置。

[0015] (三)有益效果[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：[0017] 1、該種防阻塞型球磨機，通過將原料從進(jìn)料槽導(dǎo)入機體內(nèi)部，通過啟動研磨電機帶動滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，球磨頭隨著滾軸轉(zhuǎn)動而隨之旋轉(zhuǎn)，可對原料進(jìn)行研磨，通過設(shè)置控制裝

置控制驅(qū)動機構(gòu)帶動電磁閥打開，研磨后的原料從下料管落入下料槽內(nèi)部，通過驅(qū)動電機

帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置攪拌刀片，避免了原料因自身的粘著力而造成下料管道堵塞，

提高原料的生產(chǎn)質(zhì)量，減小原料的加工成本，節(jié)約原料的消耗。

[0018] 2、該種防阻塞型球磨機，通過在機體一側(cè)表面中部位置安裝偏振電機，可有效防止原料在研磨過程中而集結(jié)在機體內(nèi)壁，通過設(shè)置過濾網(wǎng)進(jìn)行對較大的原料顆粒進(jìn)行過

濾，防止較大的原料顆粒堵塞下料管堵塞，通過安裝第一固定塊與第二固定塊用于支撐柱

的固定與安裝，通過設(shè)置安裝板用于增加裝置整體的穩(wěn)定性。

附圖說明[0019] 圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型滾軸結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型下料管結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為本實用新型下料槽結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、機體；2、機蓋；3、滾軸；4、研磨電機；5、球磨頭；6、進(jìn)料槽；7、過濾網(wǎng)；8、下料管；9、電磁閥；10、驅(qū)動機構(gòu)；11、下料槽；12、轉(zhuǎn)軸；13、驅(qū)動電機；14、攪拌刀片；15、偏振電

機；16、第一固定塊；17、第二固定塊；18、支撐柱；19、安裝板；20、控制裝置。

具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0026] 實施例一[0027] 請參閱圖1?5，一種防阻塞型球磨機，包括機體1，機體1上端表面設(shè)有機蓋2，機蓋2一側(cè)表面中部位置安裝有滾軸3，滾軸3一側(cè)設(shè)有研磨電機4，滾軸3另一側(cè)表面固定安裝有

球磨頭5，機蓋2上端表面一側(cè)固定安裝有進(jìn)料槽6，機體1下端表面固定安裝有下料管8，下

料管8表面中部位置安裝有電磁閥9，電磁閥9一側(cè)安裝有驅(qū)動機構(gòu)10，下料管8下端表面設(shè)

有下料槽11，下料槽11內(nèi)部中部位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12一側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動電機13，轉(zhuǎn)軸12

表面中部位置固定安裝有若干攪拌刀片14，機體1一側(cè)表面中部位置固定安裝有偏振電機

15，機體1內(nèi)部下端固定安裝有過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)7與球磨頭5不接觸，機蓋2固定安裝在機體1

上端表面，滾軸3貫穿機蓋2一側(cè)表面，研磨電機4輸出端與滾軸3固定連接，球磨頭5為球形

結(jié)構(gòu)，進(jìn)料槽6與研磨電機4不接觸，進(jìn)料槽6形狀為矩形，機體1下端表面為錐形結(jié)構(gòu)，下料

槽11固定安裝在下料管8下端表面，下料槽11為矩形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸12貫穿下料槽11一側(cè)表面，

驅(qū)動電機13輸出端與轉(zhuǎn)軸12固定連接，每個攪拌刀片14與下料槽11內(nèi)部四周表面不接觸，

機體1一側(cè)表面下端固定安裝有第一固定塊16，機體1另一側(cè)表面下端固定安裝有第二固定

塊17，第一固定塊16與第二固定塊17下端表面均固定安裝有支撐柱18，每個支撐柱18下端

表面固定安裝有安裝板19，第一固定塊16與第二固定塊17安裝位置平行，安裝板19上端表

面一側(cè)固定安裝有控制裝置20，通過將原料從進(jìn)料槽6導(dǎo)入機體1內(nèi)部，通過啟動研磨電機4

帶動滾軸3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可對原料進(jìn)行研磨，通過設(shè)置過濾網(wǎng)7進(jìn)行對較大的原料顆粒進(jìn)行過

濾，通過設(shè)置控制裝置20控制驅(qū)動機構(gòu)10，驅(qū)動機構(gòu)10帶動電磁閥9打開，研磨后的原料從

下料管8落入下料槽11內(nèi)部，通過驅(qū)動電機13帶動轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置攪拌刀片14，

有效避免了原料因自身的粘著力而造成下料管8道堵塞。

[0028] 工作原理：在加工時，通過將原料從進(jìn)料槽6導(dǎo)入機體1內(nèi)部，通過啟動研磨電機4帶動滾軸3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，球磨頭5隨著滾軸3轉(zhuǎn)動而隨之旋轉(zhuǎn)，可對原料進(jìn)行研磨，通過設(shè)置過

濾網(wǎng)7進(jìn)行對較大的原料顆粒進(jìn)行過濾，通過設(shè)置控制裝置20控制驅(qū)動機構(gòu)10，驅(qū)動機構(gòu)10

帶動電磁閥9打開，研磨后的原料從下料管8落入下料槽11內(nèi)部，通過驅(qū)動電機13帶動轉(zhuǎn)軸

12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置攪拌刀片14，有效避免了原料因自身的粘著力而造成下料管8道堵

塞，有效提高原料的生產(chǎn)質(zhì)量，減小原料的加工成本。

[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。