權(quán)利要求書： 1.一種聚酯瓶粉碎機(jī)，其特征在于，

包括：

聚酯瓶投入部；

聚酯瓶粉碎部，與上述聚酯瓶投入部的下方相連接，用于粉碎所投入的聚酯瓶；

移送部，與上述聚酯瓶粉碎部相連接，用于移送被粉碎的聚酯碎片；

內(nèi)容物收容部，設(shè)置于上述移送部的下側(cè)，用于收容從粉碎的聚酯瓶或移送的聚酯碎片中掉落的內(nèi)容物；以及聚酯碎片收容部，設(shè)置于上述移送部的末端，用于收容被移送的聚酯碎片，上述聚酯瓶粉碎部包括：內(nèi)壓去除部，通過在投入的聚酯瓶形成規(guī)定的孔來去除聚酯瓶的內(nèi)壓；以及主粉碎部，用于粉碎去除內(nèi)壓的上述聚酯瓶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯瓶粉碎機(jī)，其特征在于，在上述內(nèi)壓去除部中，隔著規(guī)定間隔在兩側(cè)相向配置兩個(gè)內(nèi)壓去除裝置，上述兩個(gè)內(nèi)壓去除裝置沿著旋轉(zhuǎn)的軸心以規(guī)定間隔交叉形成多個(gè)錐刃和旋轉(zhuǎn)刀片，上述兩個(gè)內(nèi)壓去除裝置相互沿著相反方向旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯瓶粉碎機(jī)，其特征在于，上述粉碎部還包括用于防止被粉碎的上述聚酯瓶沿著形成主粉碎部的兩個(gè)粉碎裝置旋轉(zhuǎn)的防夾部，上述防夾部包括兩個(gè)防夾裝置，上述兩個(gè)防夾裝置以分別與上述兩個(gè)粉碎裝置相應(yīng)的方式朝向外側(cè)隔開配置，包括以規(guī)定間隔軸結(jié)合的多個(gè)切割刀片來分別沿著上述兩個(gè)粉碎裝置的旋轉(zhuǎn)方向的相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚酯瓶粉碎機(jī)，其特征在于，還包括被上述兩個(gè)防夾裝置中的一個(gè)的旋轉(zhuǎn)力擊打而產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)器，上述振動(dòng)器與上述移送部相連接來通過振動(dòng)移送聚酯碎片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯瓶粉碎機(jī)，其特征在于，還包括噴射范圍覆蓋上述內(nèi)壓去除部及主粉碎部的清洗裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯瓶粉碎機(jī)，其特征在于，上述粉碎部以能夠通過一個(gè)減速馬達(dá)進(jìn)行工作的方式設(shè)置。

說明書： 聚酯瓶粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及聚酯瓶粉碎機(jī)，更詳細(xì)地，涉及能夠容易粉碎處于密封狀態(tài)的聚酯瓶的聚酯瓶粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 通常，礦泉水或飲料、番茄醬等液體食品考慮費(fèi)用和安全等而包裝在以輕且不碎的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate)制成的容器而周知的聚酯瓶(PET)來提供給消費(fèi)者。[0003] 包裝在這種塑料瓶里的液態(tài)食品通過向清洗過的聚酯瓶裝入內(nèi)容物、利用蓋(cap)密封后貼上標(biāo)有品名、條形碼或成分的標(biāo)簽紙等工序制造而成，并且，通過至少每秒生產(chǎn)數(shù)十個(gè)、最多每秒生產(chǎn)數(shù)千個(gè)的設(shè)備制造。[0004] 但是，在如上所述的以往的液體食品包裝設(shè)備的情況下，生產(chǎn)力優(yōu)秀，但是貼錯(cuò)標(biāo)簽紙或產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵等包裝過程中一旦出現(xiàn)失誤，則不易使設(shè)備停止運(yùn)行，即使設(shè)備停止運(yùn)行，也需要停止的時(shí)間，因此，具有大量產(chǎn)品產(chǎn)生瑕疵的問題，這將導(dǎo)致許多費(fèi)用上的損失。[0005] 另一方面，在發(fā)生如上所述的問題的情況下，通過回收利用大量的聚酯瓶來減少瑕疵的費(fèi)用，為了回收利用大量的聚酯瓶，需要擠壓聚酯瓶來減少體積并粉碎其的作業(yè)。[0006] 在此情況下，在聚酯瓶?jī)?nèi)沒有內(nèi)容物且去除蓋的狀態(tài)下較容易擠壓聚酯瓶，但是，如上所述的聚酯瓶?jī)?nèi)填滿了內(nèi)容物且蓋上蓋的狀態(tài)下，可能由于擠壓時(shí)產(chǎn)生的壓力而爆炸，因此，不易粉碎聚酯瓶。[0007] 因此，在以往，為了回收利用聚酯瓶，通過手工逐一揭下標(biāo)簽紙之后，去除蓋或用螺絲刀來對(duì)聚酯瓶進(jìn)行穿孔，將聚酯瓶?jī)?nèi)的內(nèi)容物倒出，使聚酯瓶處于可以擠壓的狀態(tài)后，利用如鏟車等工程車來擠壓。[0008] 但是，現(xiàn)有的方法需要工作人員逐一進(jìn)行手工作業(yè)，因此，消耗很多時(shí)間和勞動(dòng)力，在收集聚酯瓶?jī)?nèi)的內(nèi)容物的過程中，異物可向內(nèi)容物流入，使得無法回收利用沒有瑕疵的內(nèi)容物，另外，由于通過作業(yè)車輛進(jìn)行擠壓，異物還可向聚酯瓶?jī)?nèi)流入，因此，聚酯瓶回收利用率低。發(fā)明內(nèi)容[0009] 技術(shù)問題[0010] 本發(fā)明為了解決如上所述的回收利用聚酯瓶時(shí)產(chǎn)生的問題而提出，其目的在于，提供如下的聚酯瓶粉碎機(jī)：可容易粉碎處于密封狀態(tài)的聚酯瓶，可減少勞動(dòng)力、縮短工作時(shí)間、防止異物向回收利用的內(nèi)容物或聚酯瓶中流入。[0011] 技術(shù)方案[0012] 用于解決上述問題的本發(fā)明實(shí)施例的聚酯瓶粉碎機(jī)可包括：聚酯瓶投入部；聚酯瓶粉碎部，與上述聚酯瓶投入部的下方相連接，用于粉碎所投入的聚酯瓶；移送部，與上述聚酯瓶粉碎部相連接，用于移送被粉碎的聚酯碎片；內(nèi)容物收容部，設(shè)置于上述移送部的下側(cè)，用于收容從粉碎的聚酯瓶或移送的聚酯碎片中掉落的內(nèi)容物；以及聚酯碎片收容部，設(shè)置于上述移送部的末端，用于收容被移送的聚酯碎片，上述聚酯瓶粉碎部包括：內(nèi)壓去除部，通過在投入的聚酯瓶形成規(guī)定的孔來去除聚酯瓶的內(nèi)壓；以及主粉碎部，用于粉碎去除內(nèi)壓的上述聚酯瓶。[0013] 其中，在上述內(nèi)壓去除部中，隔著規(guī)定間隔在兩側(cè)相向配置兩個(gè)內(nèi)壓去除裝置，上述兩個(gè)內(nèi)壓去除裝置沿著旋轉(zhuǎn)的軸心交叉形成多個(gè)錐刃和旋轉(zhuǎn)刀片，上述兩個(gè)內(nèi)壓去除裝置可相互沿著相反方向旋轉(zhuǎn)。[0014] 并且，上述粉碎部還包括用于防止被粉碎的上述聚酯瓶沿著形成主粉碎部的兩個(gè)粉碎裝置旋轉(zhuǎn)的防夾部，上述防夾部可包括兩個(gè)防夾裝置，上述兩個(gè)防夾裝置以分別與上述兩個(gè)粉碎裝置相應(yīng)的方式朝向外側(cè)隔開配置，包括以規(guī)定間隔軸結(jié)合的多個(gè)切割刀片來分別沿著上述兩個(gè)粉碎裝置的旋轉(zhuǎn)方向的相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。[0015] 并且，上述聚酯瓶粉碎機(jī)還包括被上述兩個(gè)防夾裝置中的一個(gè)的旋轉(zhuǎn)力擊打而產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)器，上述振動(dòng)器與上述移送部相連接來通過振動(dòng)移送聚酯碎片。[0016] 并且，上述聚酯瓶粉碎機(jī)還可包括噴射范圍覆蓋上述內(nèi)壓去除部及主粉碎部的清洗裝置。[0017] 并且，上述粉碎部能夠以通過一個(gè)減速馬達(dá)進(jìn)行工作的方式設(shè)置。[0018] 發(fā)明的效果[0019] 本發(fā)明實(shí)施例的聚酯瓶粉碎機(jī)具有如下的效果，即，可容易粉碎處于密封狀態(tài)的聚酯瓶，可減少勞動(dòng)力、縮短工作時(shí)間、防止異物向回收利用的內(nèi)容物或聚酯瓶中流入，可粉碎多種聚酯瓶，具有優(yōu)秀的利用性，并具有高粉碎效率和高安全性。附圖說明[0020] 圖1為從側(cè)面觀察本發(fā)明實(shí)施例的聚酯瓶粉碎機(jī)的簡(jiǎn)圖。[0021] 圖2為示出通過圖1的聚酯瓶粉碎機(jī)粉碎聚酯瓶的過程的圖。[0022] 圖3的(a)部分至(c)部分為用于說明圖1的聚酯瓶粉碎機(jī)的一結(jié)構(gòu)的聚酯瓶投入部的圖。[0023] 圖4為示出圖3的(b)部分及(c)部分所示的上部隔斷板的工作算法。[0024] 圖5為示出圖1的聚酯瓶粉碎機(jī)的一結(jié)構(gòu)的聚酯瓶粉碎部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。[0025] 圖6的(a)部分至(c)部分為示出在圖5的聚酯瓶粉碎部設(shè)置的各個(gè)裝置的主視圖。[0026] 圖7為例示在聚酯瓶粉碎部設(shè)置的各個(gè)裝置和減速馬達(dá)的連接結(jié)構(gòu)的圖。[0027] 圖8為例示包括可在本發(fā)明中追加實(shí)施的所有結(jié)構(gòu)的狀態(tài)的簡(jiǎn)圖。具體實(shí)施方式[0028] 以下，參照附圖的本發(fā)明的說明并不限定于特定實(shí)施方式，可進(jìn)行多種變換且具有多種實(shí)施例。并且，以下所說明的內(nèi)容應(yīng)理解為包含本發(fā)明的思想及技術(shù)范圍內(nèi)的所有轉(zhuǎn)換、等同技術(shù)方案或代替技術(shù)方案。[0029] 在以下的說明中，第一、第二等術(shù)語用于說明多種結(jié)構(gòu)要素，并不限定于相應(yīng)術(shù)語，僅用于區(qū)別一結(jié)構(gòu)要素與另一結(jié)構(gòu)要素。[0030] 在說明書全文中，所使用的相同附圖標(biāo)記表示相同結(jié)構(gòu)要素。[0031] 除非在文脈上明確表示不同，則在本發(fā)明中所使用的單數(shù)的表達(dá)包括復(fù)數(shù)的表達(dá)。并且，以下所記載的“包括”、“具備”或“擁有”等術(shù)語應(yīng)解釋為用于指定說明書中所記載的特征、數(shù)字、步驟、動(dòng)作、結(jié)構(gòu)要素、部件或它們的組合的存在，而不是解釋事先排除一個(gè)或一個(gè)以上的其他特征，數(shù)字、步驟、動(dòng)作、結(jié)構(gòu)要素、部件或它們的組合的存在或附加可能性。[0032] 以下，參照?qǐng)D1至圖8，詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例的聚酯瓶粉碎機(jī)。[0033] 圖1為從側(cè)面觀察本發(fā)明實(shí)施例的聚酯瓶粉碎機(jī)的簡(jiǎn)圖，圖2為示出通過圖1的聚酯瓶粉碎機(jī)粉碎聚酯瓶的過程的圖。[0034] 首先，參照?qǐng)D1及圖2簡(jiǎn)要說明本發(fā)明，本發(fā)明實(shí)施例的聚酯瓶粉碎機(jī)可包括：粉碎機(jī)外殼10、聚酯瓶投入部100、聚酯瓶粉碎部200、移送部300、內(nèi)容物收容部400、聚酯碎片收容部500。[0035] 具體地，粉碎機(jī)外殼10為用于保護(hù)本發(fā)明的聚酯瓶粉碎機(jī)的外觀，在內(nèi)部形成規(guī)定的空間來可設(shè)置后述的聚酯瓶投入部100、聚酯瓶粉碎部200、移送部300的一部分以及內(nèi)容物收容部400。并且，在粉碎機(jī)外殼10的下部面可設(shè)置可使其移動(dòng)的移動(dòng)輪(未圖示)或設(shè)置有可將其固定于地面的壓接墊15，當(dāng)設(shè)置移動(dòng)輪時(shí)，還可設(shè)置擠壓輪胎來限制輪胎移動(dòng)的止擋件(未圖示)。[0036] 聚酯瓶投入部100使向投入聚酯瓶PT的位置投入的聚酯瓶PT掉落，聚酯瓶粉碎部200位于聚酯瓶投入部100的下方，可以細(xì)碎的粉碎掉落的聚酯瓶PT來形成聚酯碎片PG。

[0037] 并且，移送部300與聚酯瓶粉碎部200的下側(cè)相連接來朝向一方向形成長(zhǎng)度，并沿著一方向移送粉碎掉落的聚酯碎片PG，內(nèi)容物收容部400形成于移送部300的下側(cè)，可收容在聚酯瓶粉碎時(shí)或粉碎后一起掉落的裝在聚酯瓶?jī)?nèi)的液體等內(nèi)容物L(fēng)。[0038] 并且，聚酯碎片收容部500形成于移送部300的末端，可收容移送的聚酯碎片PG。[0039] 其中，本發(fā)明的一特征在于，在粉碎聚酯瓶之前，去除聚酯瓶的內(nèi)壓后進(jìn)行粉碎，為此，聚酯瓶粉碎部200可包括內(nèi)壓去除部210，參照?qǐng)D3至圖8，在后述內(nèi)容更詳細(xì)地說明內(nèi)壓去除部210。[0040] 如上所述的本發(fā)明實(shí)施例的聚酯瓶粉碎機(jī)去除聚酯瓶的內(nèi)壓后進(jìn)行粉碎，因此，具有如下的優(yōu)點(diǎn)，即，可容易地粉碎被蓋等密封的聚酯瓶，由于提高聚酯瓶的壓縮率，可提高粉碎效率。[0041] 以下，參考圖3至圖8更詳細(xì)地說明如上所述的聚酯瓶粉碎機(jī)的各個(gè)結(jié)構(gòu)。[0042] 圖3的(a)部分至(c)部分為用于說明圖1的聚酯瓶粉碎的一結(jié)構(gòu)的聚酯瓶投入部的圖，圖4為圖3的(b)部分至(c)部分的上部隔斷板的工作算法，圖5為示出圖1的聚酯瓶粉碎機(jī)的一結(jié)構(gòu)的聚酯瓶粉碎部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。[0043] 并且，圖6的(a)部分至(c)部分為示出在圖5的聚酯瓶粉碎部設(shè)置的各個(gè)裝置的主視圖，圖7為例示在聚酯瓶粉碎部設(shè)置的各個(gè)裝置和減速馬達(dá)的連接結(jié)構(gòu)的圖，圖8為例示包括可在本發(fā)明中追加實(shí)施的所有結(jié)構(gòu)的狀態(tài)的簡(jiǎn)圖。[0044] 參照?qǐng)D3及圖4，聚酯瓶投入部100位于聚酯瓶粉碎機(jī)的上部，可在側(cè)方形成作為一端的投入口110，所形成的投入口110可比粉碎機(jī)外殼10更突出。這是為了更容易地投入聚酯瓶，并不是限定事項(xiàng)，聚酯瓶投入部100也可在上端形成投入口110。[0045] 并且，在聚酯瓶投入部100中，可在粉碎機(jī)外殼10的內(nèi)側(cè)朝向下方形成作為另一端的掉落口120，使得投入的聚酯瓶掉落，可傾斜形成投入口110與掉落口120之間的連接面的一部分或全部。其中，雖未圖示，還可在投入口110與掉落口120之間的下側(cè)連接面設(shè)置滾筒輸送機(jī)(未圖示)，由此，可容易向掉落口120側(cè)傳遞投入的聚酯瓶。[0046] 并且，為了防止工作人員在投入聚酯瓶時(shí)意外進(jìn)入或?yàn)榱朔乐勾罅康木埘テ苛魅刖埘テ糠鬯椴?00中而引起裝置故障，聚酯瓶投入部100還可設(shè)置有可密封聚酯瓶投入部100后僅在粉碎聚酯瓶時(shí)才進(jìn)行工作的上部隔斷板130。

[0047] 具體地，可在投入口110與掉落口120之間的上側(cè)連接面垂直設(shè)置或傾斜設(shè)置上部隔斷板130，以封閉聚酯瓶投入部100的一部分。并且，上部隔斷板130可通過自動(dòng)或手動(dòng)控制來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作或朝向設(shè)置方向的另一方向進(jìn)行直線移動(dòng)來打開聚酯瓶投入部100。即，上部隔斷板130平時(shí)相對(duì)于上側(cè)連接面朝向下方垂直突出或傾斜突出，來防止聚酯瓶或工作人員通過聚酯瓶投入部100，當(dāng)進(jìn)行控制時(shí)，向上方旋轉(zhuǎn)或前進(jìn)來與上側(cè)連接面相向或貫通上側(cè)連接面來朝向上方突出。[0048] 并且，為了自動(dòng)控制，上部隔斷板130可與設(shè)置在聚酯瓶粉碎機(jī)的多種傳感器聯(lián)動(dòng)，其中，傳感器可以為超聲波傳感器、紅外線傳感器、光傳感器、壓力傳感器、重量傳感器等，但并不限定于此，可包括能夠感測(cè)到工作人員和聚酯瓶的所有傳感器。[0049] 作為一例，可在形成有投入口110的粉碎機(jī)外殼10的一面設(shè)置超聲波傳感器或紅外線傳感器來感測(cè)到工作人員的活動(dòng)。并且，投入口110中還設(shè)置有壓力或重量傳感器，從而可感測(cè)到聚酯瓶的壓力或重量。在此情況下，上部隔斷板130與設(shè)置的傳感器聯(lián)動(dòng)，當(dāng)超聲波傳感器或紅外線傳感器感測(cè)到工作人員時(shí)，不能對(duì)上部隔斷板130進(jìn)行控制，當(dāng)超聲波傳感器或紅外線傳感器感測(cè)不到工作人員時(shí)，可以通過壓力或重量傳感器的重量測(cè)定來決定是否對(duì)上部隔斷板130進(jìn)行開閉控制。[0050] 換言之，如圖4所示的算法，上部隔斷板130以當(dāng)向投入口110側(cè)投入的聚酯瓶的重量達(dá)到適當(dāng)重量范圍時(shí)開放聚酯瓶投入部100的方式形成，這在超聲波傳感器或紅外線傳感器感測(cè)不到工作人員的情況下才能實(shí)現(xiàn)。即，當(dāng)超聲波傳感器或紅外線傳感器感測(cè)到工作人員時(shí)，為了工作人員的安全，即使聚酯瓶達(dá)到適當(dāng)重量范圍，上部隔斷板130也不會(huì)打開聚酯瓶投入部100。[0051] 由此，聚酯瓶投入部100具有如下的優(yōu)點(diǎn)：可防止工作人員投入聚酯瓶時(shí)意外進(jìn)入聚酯瓶投入部100后墜入聚酯瓶粉碎部200側(cè)，僅使適當(dāng)量的聚酯瓶流入，可以防止設(shè)備出現(xiàn)負(fù)荷，并且，僅在需要時(shí)進(jìn)行工作，而不是一直進(jìn)行工作，從而可減少粉碎機(jī)啟動(dòng)費(fèi)用等。[0052] 另一方面，還可在聚酯瓶投入部100設(shè)置用于感測(cè)金屬的流入的金屬探測(cè)部(未圖示)，當(dāng)金屬探測(cè)部(未圖示)感測(cè)金屬時(shí)，由于未打開上部隔斷板130，可防止金屬流入到聚酯瓶粉碎部200。[0053] 如上所述的聚酯瓶投入部100可使聚酯瓶容易流入到聚酯瓶粉碎部200，并且，設(shè)置多種安全裝置以保障工作人員的安全，防止裝置破損等。[0054] 參照?qǐng)D5及圖6，聚酯瓶粉碎部200與聚酯瓶投入部100的下方相連接，可粉碎所投入的聚酯瓶，為此，聚酯瓶粉碎部200包括內(nèi)壓去除部210、主粉碎部230，還可包括防夾部250。

[0055] 具體地，內(nèi)壓去除部210是在對(duì)聚酯瓶進(jìn)行如上所述的粉碎之前先去除聚酯瓶的內(nèi)壓而構(gòu)成，可配置于與掉落口120鄰近的聚酯瓶粉碎部200的上部，可包括沿著相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)內(nèi)壓去除裝置220。[0056] 其中，內(nèi)壓去除裝置220可包括：第一旋轉(zhuǎn)軸221，形成規(guī)定長(zhǎng)度；多個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片222，沿著第一旋轉(zhuǎn)軸221的軸心以規(guī)定間隔相結(jié)合；以及多個(gè)錐刃223，沿著第一旋轉(zhuǎn)軸221的軸心形成，來與上述多個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片222交叉排列，第一旋轉(zhuǎn)軸221的兩端可與軸承相結(jié)合，一端可設(shè)置接收從后述的一個(gè)減速馬達(dá)270產(chǎn)生的動(dòng)力或傳遞從后述的一個(gè)減速馬達(dá)270產(chǎn)生的動(dòng)力的第一傳動(dòng)齒輪224。

[0057] 內(nèi)壓去除部210的上述內(nèi)壓去除裝置220隔著規(guī)定間隔在兩側(cè)相向配置并沿著相反方向旋轉(zhuǎn)，在此情況下，從聚酯瓶投入部100掉落的聚酯瓶被內(nèi)壓去除裝置220的尖銳的錐刃223穿孔來去除內(nèi)壓。并且，還可通過旋轉(zhuǎn)刀片222擠壓或粉碎。[0058] 由此，在本發(fā)明中，可利用尖銳的錐刃223容易對(duì)沒有蓋而打開的聚酯瓶和有蓋而密封內(nèi)部的聚酯瓶進(jìn)行穿孔，來減少內(nèi)部壓力，減少內(nèi)壓的聚酯瓶到達(dá)主粉碎部230時(shí)，由于阻力小，可增加破碎效率。并且，即使聚酯瓶?jī)?nèi)具有內(nèi)容物，也可在粉碎前將內(nèi)容物先取出，因此，還具有減輕裝置負(fù)擔(dān)的優(yōu)點(diǎn)。[0059] 另一方面，優(yōu)選地，內(nèi)壓去除裝置220的錐刃223的長(zhǎng)度小于旋轉(zhuǎn)刀片222外周。這是因?yàn)?，在錐刃223的長(zhǎng)度比旋轉(zhuǎn)刀片222的外周長(zhǎng)的情況下，聚酯瓶被卡住并沿著內(nèi)壓去除裝置220繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。[0060] 主粉碎部230形成于內(nèi)壓去除部210的下方，用于粉碎去除內(nèi)壓的聚酯瓶，可包括相向且沿著相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)粉碎裝置240。[0061] 其中，粉碎裝置240可包括：第二旋轉(zhuǎn)軸241，形成規(guī)定長(zhǎng)度；以及多個(gè)粉碎刀片242，沿著第二旋轉(zhuǎn)軸241的軸心以規(guī)定間隔相結(jié)合；第二旋轉(zhuǎn)軸241的兩端可與軸承相結(jié)合。

[0062] 并且，兩個(gè)粉碎裝置240中的一個(gè)可設(shè)置有用于接收減速馬達(dá)270的動(dòng)力的第一連接輪243、將接收的動(dòng)力傳遞至后述的防夾裝置260的第二連接輪244，可設(shè)置有用于將動(dòng)力傳遞至內(nèi)壓去除部210側(cè)或另一粉碎裝置240的第二傳動(dòng)齒輪245，在后述內(nèi)容中參照?qǐng)D7詳細(xì)說明動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)。[0063] 在上述的粉碎裝置240中，粉碎刀片242之間的間隔與粉碎刀片242的寬度相同，可使兩個(gè)粉碎裝置240各自的粉碎刀片242相互交叉旋轉(zhuǎn)。即，一側(cè)粉碎裝置240的粉碎刀片242在另一側(cè)粉碎裝置240的粉碎刀片242之間的間隔距離之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因此，可在粉碎裝置240之間形成狹窄的距離，并且可有效地粉碎去除內(nèi)壓的聚酯瓶來形成聚酯碎片。

[0064] 防夾部250為了防止被粉碎的聚酯瓶隨著粉碎裝置240旋轉(zhuǎn)而一同旋轉(zhuǎn)而設(shè)置，可包括在各個(gè)粉碎裝置600的外側(cè)隔開配置的兩個(gè)防夾裝置260，來與兩個(gè)粉碎裝置240相應(yīng)。[0065] 其中，防夾裝置260可包括：第三旋轉(zhuǎn)軸261，形成規(guī)定長(zhǎng)度；多個(gè)切割刀片262，沿著第三旋轉(zhuǎn)軸261的軸心以規(guī)定間隔相結(jié)合，第三旋轉(zhuǎn)軸261的兩端可與軸承相結(jié)合，可在與上述第二連接輪244的位置相應(yīng)的第三旋轉(zhuǎn)軸261的一端設(shè)置用于與第二連接輪244相連接的第三連接輪263。[0066] 在上述的防夾裝置260中，切割刀片262之間的間隔與上述粉碎裝置240的粉碎刀片242之間的寬度相應(yīng)，可在兩個(gè)粉碎裝置240的各自的粉碎刀片242之間交叉旋轉(zhuǎn)，在此情況下，防夾裝置260可對(duì)于粉碎裝置240的旋轉(zhuǎn)方向分別沿著相反方向旋轉(zhuǎn)。這可朝向相反方向推動(dòng)沿著旋轉(zhuǎn)方向一同旋轉(zhuǎn)的聚酯瓶，同時(shí)，還具有與粉碎裝置240一同粉碎尚未粉碎的聚酯瓶的效果。[0067] 如上所述，聚酯瓶粉碎部200通過內(nèi)壓去除部210去除聚酯瓶的內(nèi)壓并進(jìn)行第一次粉碎，通過主粉碎部230進(jìn)行第二次粉碎，通過防夾部250防止聚酯瓶的逆流并粉碎，因此，本發(fā)明具有如下效果，即，粉碎效率非常優(yōu)秀，可使裝置的負(fù)荷最小化。[0068] 另一方面，聚酯瓶粉碎部200還可在與聚酯瓶投入部100相連接的上部面設(shè)置有向壓去除裝置220引導(dǎo)聚酯瓶的引導(dǎo)板205，內(nèi)壓去除部210、主粉碎部230、防夾部250的各個(gè)裝置220、240、260均可通過上述的傳動(dòng)齒輪224、245或連接輪243、244、263的傳送帶或鏈條連接利用從一個(gè)減速馬達(dá)270產(chǎn)生的動(dòng)力，為此可設(shè)置有方向轉(zhuǎn)換齒輪280。[0069] 具體地，參照?qǐng)D7，減速馬達(dá)270可通過傳送帶或鏈條與兩個(gè)粉碎裝置240中設(shè)置有第一連接輪243的粉碎裝置240相連接。[0070] 在此情況下，優(yōu)選地，為了平衡，第一連接輪243設(shè)置在接近中心來設(shè)置的粉碎裝置240。并且，兩個(gè)粉碎裝置240分別設(shè)置有相應(yīng)的第二傳動(dòng)齒輪245，接收通過減速馬達(dá)270產(chǎn)生的動(dòng)力，可以沿著相反方向旋轉(zhuǎn)。[0071] 并且，兩個(gè)粉碎裝置240設(shè)置有第二連接輪244，防夾裝置260設(shè)置有通過傳送帶或鏈條與第二連接輪244相連接的第三連接輪263，可接收動(dòng)力并沿著相反方向旋轉(zhuǎn)。[0072] 并且，在與減速馬達(dá)270相連接的粉碎裝置240的一側(cè)，上述方向轉(zhuǎn)換齒輪280與第二傳動(dòng)齒輪245嚙合并沿著相反方向旋轉(zhuǎn)，方向轉(zhuǎn)換齒輪280與設(shè)置于內(nèi)壓去除裝置220的第一傳動(dòng)齒輪224嚙合，兩個(gè)內(nèi)壓去除裝置220的第一傳動(dòng)齒輪224可相互嚙合并旋轉(zhuǎn)。[0073] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可僅設(shè)置一個(gè)減速馬達(dá)270來驅(qū)動(dòng)聚酯瓶粉碎部200的所有裝置220、240、260，并且，本發(fā)明僅設(shè)置有一個(gè)減速馬達(dá)270，因此，具有可降低重量或成本等優(yōu)點(diǎn)。

[0074] 在聚酯瓶粉碎部200的下側(cè)可設(shè)置移送部300。其中，為了將從聚酯瓶粉碎部200掉落的聚酯碎片向一方向移送，移送部300可朝向一方向形成長(zhǎng)度，可形成貫通粉碎機(jī)外殼10的一面來突出的長(zhǎng)度。[0075] 更具體地，參照?qǐng)D8，移送部300可包括：傾斜部310，形成于粉碎機(jī)外殼10的內(nèi)側(cè)；以及直線部320，向粉碎機(jī)外殼10外側(cè)突出，移送部300的底面可由無法時(shí)聚酯碎片通過且可使裝在聚酯瓶?jī)?nèi)部的內(nèi)容物通過的格子大小的網(wǎng)格(未圖示)形成。

[0076] 并且，直線部320可朝向一方向的上側(cè)形成極小的規(guī)定的傾斜度，在直線部320的下方可設(shè)置朝向內(nèi)容物收容部400側(cè)傾斜形成的內(nèi)容物移送部330。其中，內(nèi)容物移送部330可向內(nèi)容物收容部400傳遞在通過傾斜部310時(shí)未向下方掉落的內(nèi)容物。[0077] 因此，所有內(nèi)容物可經(jīng)過包括傾斜部310和直線部320的移送部300并向內(nèi)容物收容部400排出。[0078] 另一方面，移送部300可通過產(chǎn)生振動(dòng)來移送聚酯碎片。為此，本發(fā)明的聚酯瓶粉碎機(jī)還可包括振動(dòng)器340。[0079] 具體地，振動(dòng)器340可與兩個(gè)防夾裝置260中的一個(gè)相連接，并通過擊打產(chǎn)生振動(dòng)，為此，可在與振動(dòng)器340相對(duì)應(yīng)的防夾裝置260設(shè)置用于擊打振動(dòng)器340的擊打齒輪265(圖6未圖示)。因此，擊打齒輪265通過防夾裝置260的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并通過齒輪齒來擊打振動(dòng)器340。

[0080] 并且，振動(dòng)器340可通過連桿與移送部300相連接，被擊打齒輪265擊打的振動(dòng)器340通過連桿向移送部300傳遞振動(dòng)力，來使移送部300振動(dòng)，移送部300可通過振動(dòng)力移送聚酯碎片。

[0081] 并且，移送部300還可在朝向粉碎機(jī)外殼10外部突出的直線部320的上側(cè)設(shè)置蓋350。這是因?yàn)?，傾斜部310位于粉碎機(jī)外殼10的內(nèi)部，當(dāng)振動(dòng)器340進(jìn)行工作時(shí)，聚酯碎片脫離的可能性很小，但直線部320的振動(dòng)可能使聚酯碎片脫離，因此，利用蓋350來蓋住直線部

320的上側(cè)來防止聚酯碎片脫離。其中，優(yōu)選地，蓋350以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，當(dāng)不使用時(shí)，打開直線部320的上側(cè)。

[0082] 并且，移送部300可設(shè)置有一個(gè)以上的磁性體360，上述一個(gè)以上的磁性體360用于防止由網(wǎng)格形成的底面的金屬或鐵粉等掉落到聚集在內(nèi)容物收容部側(cè)的內(nèi)容物。[0083] 這是因?yàn)?，被粉碎的聚酯瓶可能是回收利用的聚酯瓶，也可能是因在工廠等貼錯(cuò)標(biāo)簽或條形碼等聚酯瓶?jī)?nèi)的液體等的內(nèi)容物沒有異常但產(chǎn)生外觀問題的聚酯瓶，因此，為了回收利用裝在外觀產(chǎn)生問題的聚酯瓶?jī)?nèi)的液體等內(nèi)容物，不得使異物流入。[0084] 因此，在移送部300下部面設(shè)置磁性體360，來過濾從聚酯瓶粉碎部200的各個(gè)裝置220、240、260產(chǎn)生的金屬或鐵粉等的磁性異物。

[0085] 內(nèi)容物收容部400位于移送部300的下側(cè)，可收容從被粉碎的聚酯瓶或被移送的聚酯碎片中掉落的內(nèi)容物。并且，在內(nèi)容物收容部400的內(nèi)部可包括加熱裝置、攪拌裝置、超聲波生成器中至少一個(gè)以上。這是因?yàn)?，聚酯瓶的?nèi)容物可能是如水或飲料等低粘度的液體，還可能是番茄醬、辣椒醬、酸辣醬等高粘性的液體。[0086] 因此，內(nèi)容物收容部400可以通過設(shè)置有上述的加熱裝置、攪拌裝置、超聲波生成器中的一個(gè)以上來防止內(nèi)容物凝固。[0087] 另一方面，當(dāng)聚酯瓶?jī)?nèi)的收容物為高粘性液體時(shí)，為了防止凝固在聚酯瓶粉碎部200的各個(gè)裝置220、240、260而產(chǎn)生負(fù)荷，本發(fā)明的聚酯瓶粉碎機(jī)還可包括噴射范圍覆蓋內(nèi)壓去除部210、主粉碎部230及防夾部250的清洗裝置600。

[0088] 具體地，清洗裝置600可與聚酯瓶粉碎部200的各個(gè)裝置220、240、260相對(duì)應(yīng)來在兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)，以大約120°的半徑進(jìn)行噴霧噴射。因此，清洗裝置600向負(fù)責(zé)粉碎的各個(gè)裝置220、240、260噴射熱水或清洗液來防止高粘性的收容物凝固，從而可防止粉碎效率降低。[0089] 同時(shí)，聚酯碎片收容部500設(shè)置于移送部300的末端，可收容被移送的聚酯碎片，收容在聚酯碎片收容部500的聚酯碎片可被回收利用。[0090] 以如上所述的方式構(gòu)成的本發(fā)明實(shí)施例的聚酯瓶粉碎機(jī)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：可容易粉碎處于密封狀態(tài)的聚酯瓶，具有優(yōu)秀的利用性，具有高粉碎效率和高安全性。[0091] 以上，參照附圖說明了本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可理解，在不改變本發(fā)明的技術(shù)思想或基本特征的情況下，能夠以其他特定形態(tài)實(shí)施本發(fā)明，因此，以上所記載的實(shí)施例在所有方面均為例示，非限制性。[0092] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性[0093] 本發(fā)明涉能夠容易粉碎處于密封狀態(tài)的聚酯瓶的聚酯瓶粉碎機(jī)，具有產(chǎn)業(yè)上的可利用性。