權(quán)利要求書： 1.一種帶自動清洗裝置的振動篩，其特征在于，包括振動篩本體(1)以及自動清洗裝置；

所述自動清洗裝置設(shè)置在振動篩本體(1)的曬面板結(jié)構(gòu)(8)上端；

所述自動清洗裝置包括水箱(2)、高壓水泵(3)、管路系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)以及感應(yīng)器(4)；

所述管路系統(tǒng)通過高壓水泵(3)與水箱(2)相連通；

所述感應(yīng)器(4)設(shè)置在曬面板結(jié)構(gòu)(8)的曬面出口處和曬面邊緣處；

所述感應(yīng)器(4)通過PLC控制系統(tǒng)與高壓水泵(3)相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自動清洗裝置的振動篩，其特征在于，所述管路系統(tǒng)包括高壓沖洗管道(5)和多個沖洗支管(6)；

所述高壓沖洗管道(5)一端與高壓水泵(3)連接，另一端與多個沖洗支管(6)相連；

所述沖洗支管(6)平行設(shè)置在篩面板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶自動清洗裝置的振動篩，其特征在于，所述多個沖洗支管(6)之間的間距遞減。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種帶自動清洗裝置的振動篩，其特征在于，所述沖洗支管(6)上設(shè)置有均勻排布的噴淋頭(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶自動清洗裝置的振動篩，其特征在于，所述多個沖洗支管(6)上的噴淋頭(7)數(shù)量遞加。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項所述的一種帶自動清洗裝置的振動篩，其特征在于，所述沖洗支管(6)之間的間距為200mm～800mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶自動清洗裝置的振動篩，其特征在于，所述噴淋頭(7)間距為100mm～300mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項所述的一種帶自動清洗裝置的振動篩，其特征在于，所述高壓沖洗管道(5)與沖洗支管(6)之間采用軟管連接。

說明書： 一種帶自動清洗裝置的振動篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動篩領(lǐng)域，具體涉及一種帶自動清洗裝置的振動篩。背景技術(shù)[0002] 振動篩可以將顆粒大小不同的碎散物料群，通過均勻布孔的單層或多層篩面進行篩分，因此振動篩被廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、環(huán)保、輕工、化工領(lǐng)域。由于不同環(huán)境下的泥漿成分不同，多數(shù)泥漿中會混入砂石或雜物，在后續(xù)泥漿處理過程中這些砂石和雜物會影響設(shè)備和管路的正常工作，因此目前行業(yè)內(nèi)主流是采用振動篩作為泥漿除雜的工藝設(shè)備。[0003] 但不論是河道湖泊清淤疏浚產(chǎn)生的泥漿還是鉆孔灌注樁、地下連續(xù)墻產(chǎn)生的工程廢棄泥漿，其有一大共性就是泥漿粘度非常高。這些泥漿在使用振動篩除雜時往往會因為其高粘度在運行過程中堵塞振動篩篩面板，進而導(dǎo)致振動篩通量下降，此時大量的泥漿隨篩上物外溢，進而會影響整個工藝環(huán)節(jié)的暢通。[0004] 中國專利CN209500991U公開日：2019年10月18日公開了一種帶振篩清洗器的振動篩，包括出渣罩、篩網(wǎng)、出料罩、減震彈簧、阻尼腳墊、底座，清洗器和固定基座；出渣罩與出料罩形成連接，所述篩網(wǎng)設(shè)置在出渣罩與出料罩的連接面上；所述清洗器設(shè)置在所述篩網(wǎng)上；所述出料罩與所述固定基座固定連接；所述固定基座底面、所述底座頂面均設(shè)置有所述阻尼腳墊；所述減震彈簧兩端均設(shè)置在所述阻尼腳墊上；所述振動篩通過所述底座與外部電機連接。其設(shè)計的一種帶振篩清洗器的振動篩，通過出渣罩、篩網(wǎng)、出料罩、減震彈簧、阻尼腳墊、底座，清洗器、固定基座的設(shè)置，利用清洗器的自動旋轉(zhuǎn)達到清潔篩網(wǎng)的目的，減少了人工沖洗篩網(wǎng)的頻率，減少勞動強度，保證了過濾后的原液濃度，但其在篩網(wǎng)上均勻的進行沖洗，極大程度上造成了水資源的浪費和電力的損耗。[0005] 中國專利CN201482718U公開日：2010年05月26日公開了一種鐵路道渣專用清洗振動篩，在普通振動篩的基礎(chǔ)上增加噴水清洗系統(tǒng)，噴水清洗系統(tǒng)包括設(shè)在振動篩網(wǎng)上方和下方的噴水管路，將成品鐵路道渣在單層振動篩上進行清洗，在篩網(wǎng)的上、下面同時噴水，從而徹底清洗鐵路道渣表面上黏附的附著物，提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是其依然是對篩網(wǎng)進行均勻的進行沖洗，同樣會造成了水資源的浪費和電力的損耗。[0006] 現(xiàn)有的振動篩清洗方法均是在曬板上均勻設(shè)置噴淋頭，并使用噴淋頭對其無間斷的進行密集沖洗，但是這種方式無疑會導(dǎo)致水資源的浪費和電力的損耗，因此設(shè)計一款能夠自帶清洗功能的振動篩，并在其篩網(wǎng)清洗過程中實現(xiàn)節(jié)約水資源和電力資源就顯得尤為重要。實用新型內(nèi)容

[0007] 針對現(xiàn)有的振動篩清洗方法造成的水資源浪費和電力損耗問題，本申請設(shè)計了一種帶自動清洗裝置的振動篩，以求在對堵塞篩網(wǎng)進行清洗時，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)約水資源和電力資源的技術(shù)效果。[0008] 一種帶自動清洗裝置的振動篩，包括振動篩本體以及自動清洗裝置；[0009] 所述自動清洗裝置設(shè)置在振動篩本體的曬面板結(jié)構(gòu)上端；[0010] 所述自動清洗裝置包括水箱、高壓水泵、管路系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)以及感應(yīng)器；[0011] 所述管路系統(tǒng)通過高壓水泵與水箱相連通；[0012] 所述感應(yīng)器設(shè)置在曬面板結(jié)構(gòu)的曬面出口處和曬面邊緣處；[0013] 所述感應(yīng)器通過PLC控制系統(tǒng)與高壓水泵相連通。[0014] 優(yōu)選地，所述管路系統(tǒng)包括高壓沖洗管道和多個沖洗支管；[0015] 所述高壓沖洗管道一端與高壓水泵連接，另一端與多個沖洗支管相連；[0016] 所述沖洗支管平行設(shè)置在篩面板上。[0017] 優(yōu)選地，所述多個沖洗支管之間的間距遞減。[0018] 優(yōu)選地，所述沖洗支管上設(shè)置有均勻排布的噴淋頭。[0019] 優(yōu)選地，所述多個沖洗支管上的噴淋頭數(shù)量遞加。[0020] 優(yōu)選地，所述沖洗支管之間的間距為200mm～800mm。[0021] 優(yōu)選地，所述噴淋頭間距為100mm～300mm。[0022] 優(yōu)選地，所述高壓沖洗管道與沖洗支管之間采用軟管連接。[0023] 本實用新型所獲得的有益效果：[0024] 1、本申請通過設(shè)置多個沖洗支管之間間距遞減以及多個沖洗支管上噴淋頭數(shù)量遞加的方式，實現(xiàn)了對篩面板進行不同區(qū)域不同沖洗量的調(diào)整，在淤泥淤積程度高的篩面入口處和篩面邊緣處設(shè)置了相對較多的沖洗支管和噴淋頭，以此實現(xiàn)在對堵塞篩網(wǎng)進行清洗時，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)約水資源和電力資源的技術(shù)效果。[0025] 2、本申請設(shè)計的一種帶自動清洗裝置的振動篩，通過將傳感器設(shè)置在篩面出口處或篩面邊緣處，一旦泥漿在使用振動篩除雜時堵塞了振動篩篩面板，此時大量的泥漿隨篩上物外溢，傳感器感知到時，自動清洗裝置就會對篩面進行清洗，因此能夠有效的在無人值守的環(huán)境下改善振動篩的篩面堵塞狀況。[0026] 3、本申請設(shè)計的高壓沖洗管道與沖洗支管之間采用軟管連接，使支管處于可調(diào)整狀態(tài)，以此實現(xiàn)了根據(jù)實際需要調(diào)整沖洗位置的技術(shù)效果。[0027] 上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段，從而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下以本申請的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。[0028] 根據(jù)下文結(jié)合附圖對本申請具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本申請的上述及其他目的、優(yōu)點和特征。附圖說明[0029] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

[0030] 圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N帶自動清洗裝置的振動篩的俯視圖；[0031] 圖2為本申請?zhí)峁┑膰娏茴^沖洗示意圖；[0032] 圖3為一種帶自動清洗裝置的振動篩的使用方法的流程圖；[0033] 附圖標記：1、振動篩本體；2、水箱；3、高壓水泵；4、感應(yīng)器；5、高壓沖洗管道；6、沖洗支管；7、噴淋頭；8、曬面板結(jié)構(gòu)。具體實施方式[0034] 為使本申請實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。在下面的描述中，提供諸如具體的配置和組件的特定細節(jié)僅僅是為了幫助全面理解本申請的實施例。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，可以對這里描述的實施例進行各種改變和修改而不脫離本申請的范圍和精神。另外，為了清楚和簡潔，實施例中省略了對已知功能和構(gòu)造的描述。[0035] 應(yīng)該理解，說明書通篇中提到的“一個實施例”或“本實施例”意味著與實施例有關(guān)的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本申請的至少一個實施例中。因此，在整個說明書各處出現(xiàn)的“一個實施例”或“本實施例”未必一定指相同的實施例。此外，這些特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以任意適合的方式結(jié)合在一個或多個實施例中。[0036] 此外，本申請可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身并不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。[0037] 本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：單獨存在A，單獨存在B，同時存在A和B三種情況，本文中術(shù)語“/和”是描述另一種關(guān)聯(lián)對象關(guān)系，表示可以存在兩種關(guān)系，例如，A/和B，可以表示：單獨存在A，單獨存在A和B兩種情況，另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”關(guān)系。[0038] 本文中術(shù)語“至少一種”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和B的至少一種，可以表示：單獨存在A，同時存在A和B，單獨存在B這三種情況。[0039] 還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含。[0040] 實施例1[0041] 本實施例主要介紹一種帶自動清洗裝置的振動篩，其俯視圖請參考圖1，包括振動篩本體1以及自動清洗裝置；[0042] 所述自動清洗裝置設(shè)置在振動篩本體1的曬面板結(jié)構(gòu)8上端；[0043] 所述自動清洗裝置包括水箱2、高壓水泵3、管路系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)以及感應(yīng)器4；[0044] 所述管路系統(tǒng)通過高壓水泵3與水箱2相連通；[0045] 所述感應(yīng)器4設(shè)置在曬面板結(jié)構(gòu)8的曬面出口處和曬面邊緣處；[0046] 所述感應(yīng)器4通過PLC控制系統(tǒng)與高壓水泵3相連通。[0047] 進一步的，所述管路系統(tǒng)包括高壓沖洗管道5和多個沖洗支管6；[0048] 所述高壓沖洗管道5一端與高壓水泵3連接，另一端與多個沖洗支管6相連；[0049] 所述沖洗支管6平行設(shè)置在篩面板上。[0050] 進一步的，所述多個沖洗支管6之間的間距遞減。[0051] 進一步的，請參考圖2，所述沖洗支管6上設(shè)置有均勻排布的噴淋頭7。[0052] 進一步的，所述多個沖洗支管6上的噴淋頭7數(shù)量遞加。[0053] 進一步的，所述沖洗支管6之間的間距為200mm～800mm。[0054] 進一步的，所述噴淋頭7間距為100mm～300mm。[0055] 進一步的，所述高壓沖洗管道5與沖洗支管6之間采用軟管連接。[0056] 本申請設(shè)計的一種帶自動清洗裝置的振動篩，通過將傳感器設(shè)置在篩面出口處或篩面邊緣處，一旦泥漿在使用振動篩除雜時堵塞了振動篩篩面板，此時大量的泥漿隨篩上物外溢，傳感器感知到時，自動清洗裝置就會對篩面進行清洗，因此能夠有效的在無人值守的環(huán)境下改善振動篩的篩面堵塞狀況。[0057] 本申請設(shè)計的高壓沖洗管道與沖洗支管之間采用軟管連接，使支管處于可調(diào)整狀態(tài)，以此實現(xiàn)了根據(jù)實際需要調(diào)整沖洗位置的技術(shù)效果。[0058] 實施例2[0059] 基于上述實施例1，本實施例主要介紹一種帶自動清洗裝置的振動篩的使用方法，流程圖請參考圖3，包括以下步驟：[0060] 步驟S1、在振動篩本體1正常運作的過程中，保持曬面出口處和曬面邊緣處上的感應(yīng)器4處于持續(xù)的工作狀態(tài)；[0061] 步驟S2、感應(yīng)器4感知到淤泥外溢時，PLC控制系統(tǒng)控制高壓水泵3開啟；[0062] 步驟S3、高壓水通過噴淋頭7向曬面板結(jié)構(gòu)8上的淤泥進行稀釋和沖擊；[0063] 步驟S4、待曬面板結(jié)構(gòu)8上堵塞的孔被清理干凈，淤泥正常分離后，感應(yīng)器4感知不到淤泥外溢時，PLC控制系統(tǒng)控制高壓水泵3關(guān)閉。[0064] 進一步的，所述步驟S1～S4中，PLC控制系統(tǒng)還可以一直控制高壓水泵3開啟。[0065] 本申請通過設(shè)置多個沖洗支管之間間距遞減以及多個沖洗支管上噴淋頭數(shù)量遞加的方式，實現(xiàn)了對篩面板進行不同區(qū)域不同沖洗量的調(diào)整，在淤泥淤積程度高的篩面入口處和篩面邊緣處設(shè)置了相對較多的沖洗支管和噴淋頭，以此實現(xiàn)在對堵塞篩網(wǎng)進行清洗時，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)約水資源和電力資源的技術(shù)效果。[0066] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，其并非因此限制本實用新型的保護范圍，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，通過常規(guī)的替代或者能夠?qū)崿F(xiàn)相同的功能在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下對這些實施例進行變化、修改、替換、整合和參數(shù)變更均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。