權利要求書： 1.球磨機用除塵機構，包括球磨機本體，其特征在于：

所述球磨機本體上方設有支撐架，所述支撐架上具有沿球磨機本體長度方向設置的清潔刷，以及用于驅動所述清潔刷靠近或遠離球磨機本體的高度調節(jié)機構；

所述高度調節(jié)機構包括兩個設置于支撐架底部兩端的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿伸縮方向朝向球磨機本體，其底部設有連接板，所述清潔刷的兩端與對應的連接板相連；

所述支撐架上還配置有吸塵組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的球磨機用除塵機構，其特征在于：所述連接板上開設有安裝槽，所述清潔刷的兩側具有與對應安裝槽適配的安裝塊，所述安裝塊嵌設在對應安裝槽內，并通過螺栓固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的球磨機用除塵機構，其特征在于：所述吸塵組件包括沿支撐架長度方向設置在其底部的主連接管，以及位于支撐架頂部的集塵箱；所述主連接管連接有至少兩條沿球磨機本體寬度方向設置的吸塵管，所述吸塵管沿主連接管的長度方向分布；

所述吸塵管上分布有吸塵孔；所述主連接管通過副連接管與集塵箱連通，所述副連接管上設有抽風機，所述集塵箱上設有出氣口。

4.根據(jù)權利要求3所述的球磨機用除塵機構，其特征在于：所述吸塵管呈弧形并向下彎曲，且吸塵管的正投影長度大于球磨機本體的筒體寬度。

5.根據(jù)權利要求3所述的球磨機用除塵機構，其特征在于：所述出氣口位于集塵箱的頂部，并對應設有延長管；所述集塵箱內設有過濾板，所述過濾板位于所述副連接管和集塵箱的連通位置與出氣口之間。

6.根據(jù)權利要求5所述的球磨機用除塵機構，其特征在于：所述集塵箱的一端開設有活動口，所述活動口的開口大小與過濾板適配，所述過濾板與集塵箱滑動配合，并能夠通過該活動口進出集塵箱。

7.根據(jù)權利要求6所述的球磨機用除塵機構，其特征在于：所述集塵箱內側壁上具有與過濾板相適應的滑槽。

8.根據(jù)權利要求5所述的球磨機用除塵機構，其特征在于：所述過濾板的下方設有集塵抽屜。

9.根據(jù)權利要求1所述的球磨機用除塵機構，其特征在于：所述支撐架呈n字形，且支撐架的頂板位于球磨機本體的正上方。

10.根據(jù)權利要求9所述的球磨機用除塵機構，其特征在于：所述支撐架上配置有扶梯，所述扶梯的頂部具有向下彎曲的勾爪，所述支撐架的外側壁上對稱設有兩個支耳，所述支耳具有與勾爪相適應的插孔。

說明書： 球磨機用除塵機構技術領域[0001] 本實用新型屬于球磨機領域，具體涉及球磨機用除塵機構。背景技術[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。[0003] 在球磨機工作過程中，因為物料被粉碎的粒度較小，通常以微米衡量，所以在進料端和出料端通常會產生較大的粉塵，一般球磨機在進料端和出料端都配備有引風除塵機構，用以防止粉塵擴散，降低粉塵污染。但是因為物料被粉碎粒度較小，且引風除塵機構并非與進料端或者出料端完全封閉，所以難免會有部分粉塵未被及時除去而擴散至周圍環(huán)境，并逐漸落至其他載體上，如球磨機的筒體外表面上；如果長時間不對其進行清理，隨著時間的推移，粉塵會在筒體外表面不斷的一層一層積累，粘附在筒體外表面，導致后期清理起來更加麻煩，費時費力；同時在清理時會再次產生粉塵，對環(huán)境造成污染。[0004] 基于此，申請人考慮設計一種球磨機用除塵機構，能夠對聚集在筒體表面的粉塵及時進行清理，減少后續(xù)清理工作強度；同時對飄散在筒體附近的粉塵進行收集，避免環(huán)境污染。發(fā)明內容[0005] 針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了球磨機用除塵機構，以解決現(xiàn)有技術中筒體外表面容易積累粉塵，長時間堆積導致后期清理起來麻煩，費時費力；同時在清理時會再次產生粉塵，對環(huán)境造成污染的問題。[0006] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：[0007] 球磨機用除塵機構，包括球磨機本體，關鍵在于：[0008] 所述球磨機本體上方設有支撐架，所述支撐架上具有沿球磨機本體長度方向設置的清潔刷，以及用于驅動所述清潔刷靠近或遠離球磨機本體的高度調節(jié)機構；[0009] 所述高度調節(jié)機構包括兩個設置于支撐架底部兩端的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿伸縮方向朝向球磨機本體，其底部設有連接板，所述清潔刷的兩端與對應的連接板相連；[0010] 所述支撐架上還配置有吸塵組件。[0011] 采用以上方案，將支撐架固定安裝在球磨機本體的上方，當需要對球磨機本體上的粉塵進行清理時；控制電動伸縮桿向下運動，使得清潔刷與球磨機本體的筒體之間產生接觸；球磨機本體工作使其筒體發(fā)生轉動，對聚集在筒體表面的粉塵進行及時的清理，避免粉塵長時間的堆積積累，增加后續(xù)清理工作勞動強度；同時可以通過并電動伸縮桿調節(jié)清潔刷與球磨機本體的筒體之間的接觸程度，從而達到不同的清潔效果；同時配合支撐架上的吸塵組件，可以將球磨機本體工作時擴散到環(huán)境中的粉塵進行吸收，以及清理已經(jīng)聚集在球磨機本體的筒體上的粉塵時，粉塵可能再次出現(xiàn)飛起，而吸塵組件能夠及時將其吸收。[0012] 而清潔刷無需使用時，即可將其升起，避免長時間清潔刷與轉動的筒體接觸，對其表面造成磨損，同時吸塵組件可繼續(xù)保持工作狀態(tài)。[0013] 作為優(yōu)選，所述連接板上開設有安裝槽，所述清潔刷的兩側具有與對應安裝槽適配的安裝塊，所述安裝塊嵌設在對應安裝槽內，并通過螺栓固定連接。[0014] 采用以上方案，通過安裝塊與安裝槽的配合，結構簡單，方便對清潔刷拆卸，進行清洗、維護、更換等操作。[0015] 作為優(yōu)選，所述吸塵組件包括沿支撐架長度方向設置在其底部的主連接管，以及位于支撐架頂部的集塵箱；所述主連接管連接有至少兩條沿球磨機本體寬度方向設置的吸塵管，所述吸塵管沿主連接管的長度方向分布；所述吸塵管上分布有吸塵孔；所述主連接管通過副連接管與集塵箱連通，所述副連接管上設有抽風機，所述集塵箱上設有出氣口。[0016] 采用以上方案，抽風機工作，對于球磨機本體工作擴散到環(huán)境中的粉塵，以及清理刷工作時飛起的粉塵，通過吸塵管上吸塵孔吸入，并經(jīng)主連接管和副連接管進入到集塵箱內實現(xiàn)收集。[0017] 作為優(yōu)選，所述吸塵管呈弧形并向下彎曲，且吸塵管的正投影長度大于球磨機本體的筒體寬度。[0018] 采用以上方案，保證吸塵管擁有較大的覆蓋面積，對于清潔刷清理時可能掉落或者飛起的粉塵都能夠進行吸收。[0019] 作為優(yōu)選，所述出氣口位于集塵箱的頂部，并對應設有延長管；所述集塵箱內設有過濾板，所述過濾板位于所述副連接管和集塵箱的連通位置與出氣口之間。[0020] 采用以上方案，粉塵進入集塵箱內，經(jīng)過濾板實現(xiàn)對粉塵的過濾，最終空氣通過出氣口處的延長管排出，而粉塵則被阻擋在過濾板下方。[0021] 作為優(yōu)選，所述集塵箱的一端開設有活動口，所述活動口的開口大小與過濾板適配，所述過濾板與集塵箱滑動配合，并能夠通過該活動口進出集塵箱。[0022] 采用以上方案，方便過濾板的拆裝，及時對過濾板拆卸下來進行清理，保證其正常的過濾效果。[0023] 作為優(yōu)選，所述集塵箱內側壁上具有與過濾板相適應的滑槽。[0024] 采用以上方案，過濾板通過活動口和滑槽的配合，保證其安裝在集塵箱能夠具有較好的支撐效果，使得安裝效果更加穩(wěn)定，同時方便其拆卸，結構簡單，實用性強。[0025] 作為優(yōu)選，所述過濾板的下方設有集塵抽屜。[0026] 采用以上方案，被過濾板阻擋過濾下來的粉塵掉落至集塵抽屜內，可以及時取出集塵抽屜并對其收集的粉塵進行清理。[0027] 作為優(yōu)選，所述支撐架呈n字形，且支撐架的頂板位于球磨機本體的正上方。[0028] 采用以上方案，使得安裝后的清潔刷以及吸塵組件均能夠位于球磨機本體的正上方，發(fā)揮最佳的效果。[0029] 作為優(yōu)選，所述支撐架上配置有扶梯，所述扶梯的頂部具有向下彎曲的勾爪，所述支撐架的外側壁上對稱設有兩個支耳，所述支耳具有與勾爪相適應的插孔。[0030] 采用以上方案，由于支撐架具有一定的高度，扶梯方便操作人員攀爬，對集塵箱上的過濾板和集塵抽屜進行拆裝等操作。使用時，將扶梯頂部的勾爪對準支撐塊上的插孔并使其嵌入，使得扶梯頂部得以固定，保證操作人員在攀爬時的安全性；無需使用時，將扶梯拆卸下來，從而不會對球磨機本體的正常進料或者出料造成影響，實用性強。[0031] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益技術效果：[0032] 通過電動伸縮桿連接的清潔刷，可以在球磨機本體的筒體需要進行清理時，控制電動伸縮桿向下運動，使得清潔刷與球磨機本體的筒體之間產生接觸；球磨機本體工作使其筒體發(fā)生轉動，對聚集在球磨機筒體表面的粉塵進行及時的清理，避免粉塵長時間的堆積積累，增加后續(xù)清理工作勞動強度；無需使用時，可以將清潔刷向上升起，避免長時間清潔刷與轉動的筒體接觸，對其表面造成磨損；同時配合支撐架上的吸塵組件，可以在球磨機本體工作時擴散到環(huán)境中的粉塵進行吸收，以及清理已經(jīng)聚集在球磨機本體的筒體上的粉塵時，粉塵可能再次出現(xiàn)飛起，而吸塵組件能夠及時將其吸收，保證良好的工作環(huán)境。附圖說明[0033] 圖1為本實用新型的結構示意圖。[0034] 圖2為圖1中A處放大圖。[0035] 圖3為本實用新型的集塵箱的剖視結構示意圖。[0036] 圖4為本實用新型的扶梯安裝狀態(tài)的結構示意圖。[0037] 圖5為圖4中B處放大圖。[0038] 圖中標記為：[0039] 1球磨機本體；2支撐架；3清潔刷；4電動伸縮桿；5連接板；6安裝槽；7安裝塊；8主連接管；9集塵箱；10吸塵管；11吸塵孔；12副連接管；13抽風機；14過濾板；15延長管；16活動口；17滑槽；18集塵抽屜；19扶梯；20勾爪；21支耳；22插孔。具體實施方式[0040] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。[0041] 具體實施時：[0042] 如圖1至圖5所示，球磨機用除塵機構，包括球磨機本體1，球磨機本體1上方設有支撐架2，支撐架2上具有沿球磨機本體1長度方向設置的清潔刷3，以及用于驅動清潔刷3靠近或遠離球磨機本體1的高度調節(jié)機構；高度調節(jié)機構包括兩個設置于支撐架2底部兩端的電動伸縮桿4，電動伸縮桿4伸縮方向朝向球磨機本體1，其底部設有連接板5，清潔刷3的兩端與對應的連接板5相連；支撐架2上還配置有吸塵組件。[0043] 這樣一來，將支撐架2固定安裝在球磨機本體1的上方，當需要對球磨機本體1上的粉塵進行清理時；控制電動伸縮桿4向下運動，使得清潔刷3與球磨機本體1的筒體之間產生接觸；球磨機本體1工作使其筒體發(fā)生轉動，對聚集在筒體表面的粉塵進行及時的清理，避免粉塵長時間的堆積積累，增加后續(xù)清理工作勞動強度；同時可以通過并電動伸縮桿4調節(jié)清潔刷3與球磨機本體1的筒體之間的接觸程度，從而達到不同的清潔效果；同時配合支撐架2上的吸塵組件，可以將球磨機本體1工作時擴散到環(huán)境中的粉塵進行吸收，以及清理已經(jīng)聚集在球磨機本體1的筒體上的粉塵時，粉塵可能再次出現(xiàn)飛起，而吸塵組件能夠及時將其吸收。[0044] 而清潔刷3無需使用時，即可將其升起，避免長時間清潔刷3與轉動的筒體接觸，對其表面造成磨損，同時吸塵組件可繼續(xù)保持工作狀態(tài)。[0045] 實施時，支撐架2的兩端可以固定安裝在球磨機本體1的兩端上方，也可以將支撐架2固定安裝在地面，并使得支撐架2位于球磨機本體1的上方。[0046] 在本方案中，如圖5所示，連接板5上開設有安裝槽6，清潔刷3的兩側具有與對應安裝槽6適配的安裝塊7，安裝塊7嵌設在對應安裝槽6內，對清潔刷3進長度橫寬度方向的限位，以及方便其定位安裝；然后通過螺栓固定連接。這樣一來，方便操作人員對清潔刷3拆卸，進行清洗、維護、更換等操作。[0047] 在本方案中，如圖1、圖3和圖4所示，吸塵組件包括沿支撐架2長度方向設置在其底部的主連接管8，以及位于支撐架2頂部的集塵箱9；主連接管8連接有至少兩條沿球磨機本體1寬度方向設置的吸塵管10，吸塵管10沿主連接管8的長度方向分布；吸塵管10上分布有吸塵孔11；主連接管8通過副連接管12與集塵箱9連通，副連接管12上設有抽風機13，集塵箱9上設有出氣口。這樣一來，抽風機13工作，對于球磨機本體1工作擴散到環(huán)境中的粉塵，以及清潔刷3工作時飛起的粉塵，通過吸塵管10上吸塵孔11吸入，并經(jīng)主連接管8和副連接管

12進入到集塵箱9內實現(xiàn)收集。

[0048] 同時，如圖1所示，吸塵管10呈弧形并向下彎曲，且吸塵管10的正投影長度大于球磨機本體1的筒體寬度。這樣一來，保證吸塵管10擁有較大的覆蓋面積，對于清潔刷3清理時可能掉落或者飛起的粉塵都能夠進行吸收。實施時，吸塵孔11均勻分布與吸塵管10上，保證能夠對飄散在筒體附近的粉塵具有較好的吸收效果。[0049] 在本方案中，如圖1、圖3和圖4所示，出氣口位于集塵箱9的頂部，并對應設有延長管15；集塵箱9內設有過濾板14，過濾板14位于副連接管12和集塵箱9的連通位置與出氣口之間。集塵箱的一端開設有活動口16，活動口16的開口大小與過濾板14適配，過濾板14與集塵箱9滑動配合，即集塵箱9內側壁上具有與過濾板14相適應的滑槽17，過濾板14能夠通過該活動口16并沿著滑槽17滑動進出集塵箱9。同時，過濾板14的下方設有集塵抽屜18。[0050] 這樣一來，粉塵進入集塵箱9內，經(jīng)過濾板14實現(xiàn)對粉塵的過濾，最終空氣通過出氣口處的延長管15排出，而粉塵則被阻擋掉落至集塵抽屜18內，可以及時取出集塵抽屜18并對其收集的粉塵進行清理；對于過濾板14，則可以定期將其沿著滑槽17抽出對進行清理，保證其正常使用效果，滑槽17能夠對安裝好的過濾板14其到支撐效果，保證安裝效果的穩(wěn)定性，結構簡單，實用性強。[0051] 另外，在本方案中，如圖2和圖4所示，支撐架2呈n字形，且支撐架2的頂板位于球磨機本體1的正上方。使得安裝后的清潔刷3以及吸塵組件均能夠位于球磨機本體1的正上方，發(fā)揮最佳的效果。支撐架2上配置有扶梯19，扶梯19的頂部具有向下彎曲的勾爪20，支撐架2的外側壁上對稱設有兩個支耳21，支耳21具有與勾爪20相適應的插孔22。這樣一來，由于支撐架2具有一定的高度，扶梯19方便操作人員攀爬，對集塵箱9上的過濾板14和集塵抽屜18進行拆裝等操作。使用時，將扶梯19頂部的勾爪20對準支撐塊上的插孔22并使其嵌入，使得扶梯19頂部得以固定，保證操作人員在攀爬時的安全性；無需使用時，將扶梯19拆卸下來，從而不會對球磨機本體1的正常進料或者出料造成影響，實用性強。[0052] 實施時，過濾板14和集塵抽屜18的取出方向均位于靠近扶梯19一側，方便操作；同時，為了便于操作人員對清潔刷3的拆裝，支撐架2的正面?zhèn)缺谏蠈鍧嵥?兩端安裝塊7的位置處，也可分別設置兩組帶有插孔22的支耳21，使得扶梯19可以在多個位置安裝使用，發(fā)揮最大作用，提高實用性。[0053] 本實用新型的工作原理：[0054] 將支撐架2固定安裝在球磨機本體1的上方，當需要對球磨機本體1上的粉塵進行清理時；控制電動伸縮桿4向下運動，使得清潔刷3與球磨機本體1的筒體之間產生接觸；球磨機本體1工作使其筒體發(fā)生轉動，對聚集在筒體表面的粉塵進行及時的清理，避免粉塵長時間的堆積積累，增加后續(xù)清理工作勞動強度；同時可以通過并電動伸縮桿4調節(jié)清潔3與球磨機本體1的筒體之間的接觸程度，從而達到不同的清潔效果；[0055] 同時配合支撐架2上的吸塵組件，抽風機13工作，對于球磨機本體1工作擴散到環(huán)境中的粉塵，以及清理刷工作時飛起的粉塵，通過吸塵管10上吸塵孔11吸入，并經(jīng)主連接管8和副連接管12進入到集塵箱9內，粉塵經(jīng)過濾板14過濾后掉落至集塵抽屜18內，空氣通過延長管15排出。吸塵組件可以將球磨機本體1工作時擴散到環(huán)境中的粉塵進行吸收，以及清理已經(jīng)聚集在球磨機本體1的筒體上的粉塵時，粉塵可能再次出現(xiàn)飛起，而吸塵組件能夠及時將其吸收。

[0056] 而清潔刷3無需使用時，即可將其升起，避免長時間清潔刷3與轉動的筒體接觸，對其表面造成磨損，同時吸塵組件可繼續(xù)保持工作狀態(tài)。[0057] 以上僅是本實用新型優(yōu)選的實施方式，需指出的是，對于本領域技術人員在不脫離本技術方案的前提下，做出的若干變形和改進的技術方案應同樣視為落入本申請要求保護的范圍。