權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)筒體磨門，通過螺栓（5）設(shè)置在筒體（1）上，包括蓋板（2）和磨門襯板（3），其特征在于，所述筒體（1）表面設(shè)置有至少兩個(gè)所述蓋板（2），所述蓋板（2）朝所述筒體（1）內(nèi)通過活塞機(jī)構(gòu)連接所述磨門襯板（3），所述活塞機(jī)構(gòu)具有活塞腔（4），所有所述活塞腔（4）通過設(shè)置在所述筒體（1）表面的保壓管（41）互相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體磨門，其特征在于，所述蓋板（2）為外蓋式。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體磨門，其特征在于，至少兩個(gè)所述蓋板（2）不在同一條與所述筒體（1）軸線平行的直線上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體磨門，其特征在于，所述活塞機(jī)構(gòu)活塞運(yùn)動(dòng)的方向指向所述筒體（1）的旋轉(zhuǎn)中心。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體磨門，其特征在于，所述保壓管（41）上連通設(shè)置有增壓口（43）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體磨門，其特征在于，所述筒體（1）表面設(shè)置有用于固定所述保壓管（41）的支撐架（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體磨門，其特征在于，所述保壓管（41）為軟管，所述蓋板（2）上設(shè)置有保壓管接口（21），所述保壓管接口（21）向外與所述保壓管（41）連通，向內(nèi)與所述活塞腔（4）連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體磨門，其特征在于，筒體（1）表面設(shè)置有用于分級(jí)放置所述保壓管（41）的定位柱（12）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體磨門，其特征在于，除所述活塞腔（4）外，所述活塞機(jī)構(gòu)還包括在所述活塞腔（4）內(nèi)活塞運(yùn)動(dòng)的活塞桿（42），所述蓋板（2）和所述磨門襯板（3）中的一者與所述活塞桿（42）連接，另一者設(shè)置所述活塞腔（4）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體磨門，其特征在于，所述蓋板（2）朝所述筒體（1）內(nèi)連接有保護(hù)筒（22），所述保護(hù)筒（22）環(huán)繞所述磨門襯板（3）。

說明書： 一種球磨機(jī)筒體磨門技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)，特別涉及一種球磨機(jī)筒體磨門。背景技術(shù)[0002] 生產(chǎn)水煤漿要用到球磨機(jī)。球磨機(jī)由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一

般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒

度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于

慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度

時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊

碎。因此筒體應(yīng)當(dāng)足夠堅(jiān)固，以承受鋼球多次下砸。球磨機(jī)體積很大，需要在筒體上設(shè)置人

孔或檢修孔，這就需要用到磨門以保證筒體密封?，F(xiàn)有技術(shù)中的磨門直接通過螺栓與筒體

連接，鋼球砸到筒體時(shí)，沖擊力可向四周傳遞，而當(dāng)鋼球砸到磨門時(shí)，沖擊力全部傳遞到螺

栓上，導(dǎo)致螺栓的使用壽命很短，甚至連帶設(shè)置在筒體上的螺孔也受損。磨門尚且可以作為

易損件不時(shí)更換，但筒體是球磨機(jī)的核心部件，螺孔受損即使更換磨門也難以實(shí)現(xiàn)密封，筒

體的維修成本又極高。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)筒體磨門，配有緩沖機(jī)構(gòu)，減少筒體螺孔需要承受的沖擊力。

[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：[0005] 一種球磨機(jī)筒體磨門，通過螺栓設(shè)置在筒體上，包括蓋板和磨門襯板，所述筒體表面設(shè)置有至少兩個(gè)所述蓋板，所述蓋板朝所述筒體內(nèi)通過活塞機(jī)構(gòu)連接所述磨門襯板，所

述活塞機(jī)構(gòu)具有活塞腔，所有所述活塞腔通過設(shè)置在所述筒體表面的保壓管互相連通。

[0006] 本申請(qǐng)實(shí)施例提供的球磨機(jī)筒體磨門可通過氣壓或液壓將鋼球撞擊磨門的能量傳遞到其他磨門的磨門襯板上，能夠減輕螺栓的負(fù)擔(dān)。

[0007] 進(jìn)一步地，所述蓋板為外蓋式。[0008] 進(jìn)一步地，至少兩個(gè)所述蓋板不在同一條與所述筒體軸線平行的直線上。[0009] 進(jìn)一步地，所述活塞機(jī)構(gòu)活塞運(yùn)動(dòng)的方向指向所述筒體的旋轉(zhuǎn)中心。[0010] 進(jìn)一步地，所述保壓管上連通設(shè)置有增壓口。[0011] 進(jìn)一步地，所述筒體表面設(shè)置有用于固定所述保壓管的支撐架。[0012] 進(jìn)一步地，所述保壓管為軟管，所述蓋板上設(shè)置有保壓管接口，所述保壓管接口向外與所述保壓管連通，向內(nèi)與所述活塞腔連通。

[0013] 進(jìn)一步地，筒體表面設(shè)置有用于分級(jí)放置所述保壓管的定位柱。[0014] 進(jìn)一步地，除所述活塞腔外，所述活塞機(jī)構(gòu)還包括在所述活塞腔內(nèi)活塞運(yùn)動(dòng)的活塞桿，所述蓋板和所述磨門襯板中的一者與所述活塞桿連接，另一者設(shè)置所述活塞腔。

[0015] 進(jìn)一步地，所述蓋板朝所述筒體內(nèi)連接有保護(hù)筒，所述保護(hù)筒環(huán)繞所述磨門襯板。[0016] 本實(shí)用新型的有益效果是：將磨門用螺栓固定在筒體上后，先往保壓管中注入高壓氣體或油液再啟動(dòng)球磨機(jī)，研磨過程中當(dāng)磨門被鋼球或鋼棒砸到時(shí)，沖擊力經(jīng)活塞

腔——保壓管——活塞腔傳遞到其他磨門的磨門襯板上，部分沖擊能量在活塞桿與活塞腔

的反復(fù)活塞運(yùn)動(dòng)中轉(zhuǎn)化成內(nèi)能消耗掉，部分沖擊能量反饋回鋼球或物料上，僅少部分沖擊

能量由螺栓承受，極大地減輕筒體螺孔的負(fù)擔(dān)，有利于延長(zhǎng)筒體的壽命。

[0017] 本申請(qǐng)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本申請(qǐng)實(shí)施例了解。本申請(qǐng)的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說

明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明[0018] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0019] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例提供的磨門實(shí)裝在筒體上的立體示意圖。[0020] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種球磨機(jī)筒體磨門的剖視圖之一。[0021] 圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種球磨機(jī)筒體磨門的剖視圖之二。[0022] 圖中：1、筒體；11、支撐架；12、定位柱；2、蓋板；21、保壓管接口；22、保護(hù)筒；23、提手；3、磨門襯板；31、避位槽；4、活塞腔；41、保壓管；42、活塞桿；43、增壓口；5、螺栓。

具體實(shí)施方式[0023] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

[0024] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)

針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于

描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特

定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于

描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。

由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在

本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

[0025] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可

以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間

接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)

人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

[0026] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它

們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特

征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在

第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示

第一特征水平高度小于第二特征。

[0027] 下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并

且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，

這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的

關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以

意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

[0028] 參照?qǐng)D1至圖3，一種球磨機(jī)筒體磨門包括蓋板2和磨門襯板3，通過螺栓5設(shè)置在筒體1上，螺孔設(shè)置在筒體1上，筒體1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中一般的球磨機(jī)筒體相同，筒體1

表面設(shè)置有至少兩個(gè)蓋板2，即具有至少兩個(gè)磨門，蓋板2朝筒體1內(nèi)通過活塞機(jī)構(gòu)連接磨門

襯板3，活塞機(jī)構(gòu)具有活塞腔4，所有活塞腔4通過設(shè)置在筒體1表面的保壓管41互相連通。活

塞腔4和保壓管41中應(yīng)充滿液體或高壓氣體，優(yōu)選為高壓氣體，因?yàn)闅怏w比液體更容易壓

縮，氣體膨脹、被壓縮等過程能夠?qū)⒋罅繖C(jī)械能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能。在研磨過程中，當(dāng)某一個(gè)磨門

被鋼球或鋼棒砸到時(shí)，沖擊力經(jīng)該磨門的活塞腔4——保壓管41——其他磨門的活塞腔4，

傳遞到其他磨門的磨門襯板3上，部分沖擊能量在活塞桿42與活塞腔4的反復(fù)活塞運(yùn)動(dòng)中轉(zhuǎn)

化成內(nèi)能消耗掉；若其他磨門正巧與鋼球或物料接觸，則沖擊能量反饋回鋼球或物料上，加

劇筒體內(nèi)的研磨運(yùn)動(dòng)，在一定程度上能夠提高研磨效率；最后僅剩少部分沖擊能量由螺栓

承受，該球磨機(jī)筒體磨門能夠極大地減輕筒體1上螺孔的負(fù)擔(dān)，有利于延長(zhǎng)筒體1的壽命，相

當(dāng)于降低了每次研磨的成本。

[0029] 磨門通常分為外蓋式和內(nèi)提式，要實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例的效果又要方便拆裝，蓋板2應(yīng)為外蓋式，如同現(xiàn)有技術(shù)，蓋板2上可設(shè)置有提手23便于操作員拿放。

[0030] 磨門為易損件，但為了盡量延長(zhǎng)其使用壽命，活塞機(jī)構(gòu)活塞運(yùn)動(dòng)的方向應(yīng)當(dāng)指向筒體1的旋轉(zhuǎn)中心。具體地，除活塞腔4外，活塞機(jī)構(gòu)還包括在活塞腔4內(nèi)活塞運(yùn)動(dòng)的活塞桿

42，蓋板2和磨門襯板3中的一者與活塞桿42連接，另一者設(shè)置活塞腔4。如圖2即為蓋板2與

活塞桿42固定連接，磨門襯板3設(shè)置活塞腔4，活塞桿42中留有氣道連通至保壓管41。如圖3

即為磨門襯板3與活塞桿42固定連接，蓋板2朝內(nèi)設(shè)置活塞腔4，蓋板2留有氣孔連通至保壓

管41。兩種結(jié)構(gòu)均能實(shí)現(xiàn)通過壓力傳遞鋼球沖擊的能量，但由于磨門襯板3的作用就是保護(hù)

蓋板2，因此磨門襯板3必定要大于活塞腔4，第二種方法需要在磨門襯板3上設(shè)置用于容納

活塞腔4的避位槽31。另一方面，為了避免破碎的物料進(jìn)入活塞機(jī)構(gòu)中，蓋板2朝筒體1內(nèi)連

接有保護(hù)筒22，保護(hù)筒22環(huán)繞、包圍磨門襯板3。從結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、加工成本和維護(hù)成本的角度

考慮，優(yōu)先采用第一種方案，即圖2所示的方案。

[0031] 筒體1表面設(shè)置有用于固定保壓管41的支撐架11。優(yōu)選地，保壓管41上連通設(shè)置有增壓口43。運(yùn)行前通過增壓口43充入高壓氣體。為方便操作，保壓管41可以為軟管，蓋板2上

設(shè)置有保壓管接口21，保壓管接口21向外與保壓管41連通，向內(nèi)與活塞腔4連通。檢修時(shí)，先

通過增壓口43釋放高壓，拆除螺栓5后，將保壓管41與保壓管接口21分離，即可將磨門整個(gè)

拿走。檢修完后，通過螺栓5裝上蓋板2，并接回保壓管41到保壓管接口21上，在下次運(yùn)行球

磨機(jī)前，通過增壓口43充入高壓氣體。進(jìn)一步地，為了避免保壓管41對(duì)檢修人員進(jìn)出筒體1

造成妨礙，如圖1所示，筒體1表面設(shè)置有用于分級(jí)放置保壓管41的定位柱12，其中一級(jí)用于

將保壓管41放正，使其能對(duì)準(zhǔn)保壓管接口21；另有一級(jí)用于將保壓管41放歪，使保壓管41遠(yuǎn)

離人孔，方便檢修人員進(jìn)出。

[0032] 此外，至少兩個(gè)蓋板2不在同一條與筒體1軸線平行的直線上，使得筒體1轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)所有磨門同時(shí)受到鋼球撞擊的情況。如圖1所示，筒體1上共有三個(gè)磨門，三個(gè)磨

門位于筒體1徑向表面上的不同位置，從筒體1的側(cè)面觀察，三個(gè)磨門兩兩之間成120°夾角，

當(dāng)其中一個(gè)磨門受到鋼球撞擊時(shí)，其余磨門或許與鋼球或磨料相抵觸，但一定不會(huì)同時(shí)被

鋼球撞擊。需要注意是是，圖1中為了便于展示清晰，沒有畫出保壓管接口41、螺栓5和提手

23。

[0033] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施方式”、“某些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合所述實(shí)施方式或示例描述的

具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式或示例中。在本說明書

中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且，描述的具體特

征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

[0034] 以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也

視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。