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球磨機(jī)出料口篩選裝置

406   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:遷安市鑫昊鐵選有限責(zé)任公司  
2024-03-15 11:54:00
權(quán)利要求書: 1.一種球磨機(jī)出料口篩選裝置,其特征在于:包括放置在球磨機(jī)出料口(1)下方的槽體(3),所述槽體(3)內(nèi)部至少一對相對側(cè)壁均固定連接有安裝板(31),所述槽體(3)的側(cè)壁上開設(shè)有插接孔(36),所述槽體(3)內(nèi)部連接有篩網(wǎng)(4),所述篩網(wǎng)(4)由插接孔(36)插入槽體(3)內(nèi)部且篩網(wǎng)(4)下表面搭接在安裝板(31)上表面,所述篩網(wǎng)(4)的豎直側(cè)壁與槽體(3)的內(nèi)壁抵接,所述槽體(3)側(cè)壁上設(shè)置有抵緊篩網(wǎng)(4)上表面的抵緊組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)出料口篩選裝置,其特征在于:所述抵緊組件(5)包括轉(zhuǎn)動連接在槽體(3)側(cè)壁的上表面的轉(zhuǎn)動桿(52),所述轉(zhuǎn)動桿(52)遠(yuǎn)離槽體(3)的一端固定連接有限位板(53),所述槽體(3)側(cè)壁上表面鉸接有壓板(51),所述壓板(51)上開設(shè)有限位孔(511),所述轉(zhuǎn)動桿(52)穿過限位孔(511)設(shè)置且限位板(53)位于壓板(51)遠(yuǎn)離篩網(wǎng)(4)的一側(cè),當(dāng)需要對所述篩網(wǎng)(4)進(jìn)行抵緊時,所述限位板(53)靠近篩網(wǎng)(4)的一側(cè)與壓板(51)遠(yuǎn)離篩網(wǎng)(4)的側(cè)壁抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)出料口篩選裝置,其特征在于:所述篩網(wǎng)(4)由球磨機(jī)出料口(1)下方的一側(cè)朝向遠(yuǎn)離球磨機(jī)出料口(1)的方向向下傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)出料口篩選裝置,其特征在于:所述槽體(3)側(cè)壁上表面固定連接有第一擋板(32),所述第一擋板(32)與球磨機(jī)出料口(1)連接,所述槽體(3)與球磨機(jī)出料口(1)相對的側(cè)壁上表面固定連接有第二擋板(33),所述槽體(3)位于球磨機(jī)出料口(1)的兩側(cè)的側(cè)壁上表面分別固定連接有第三擋板(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機(jī)出料口篩選裝置,其特征在于:所述槽體(3)上連接有對篩網(wǎng)(4)上表面進(jìn)行清理的清理組件(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球磨機(jī)出料口篩選裝置,其特征在于:所述清理組件(6)包括兩個分別固定連接在槽體(3)側(cè)壁上表面的安裝塊(61),兩個所述安裝塊(61)之間轉(zhuǎn)動連接有絲杠(62),穿過所述絲杠(62)螺紋連接有刮板(63)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機(jī)出料口篩選裝置,其特征在于:所述第一擋板(32)靠近篩網(wǎng)(4)的一側(cè)壁上連接有水管(7),所述水管(7)朝向篩網(wǎng)(4)的上表面噴水。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種球磨機(jī)出料口篩選裝置,其特征在于:兩塊所述第三擋板(34)之間固定連接有導(dǎo)向桿(8),所述刮板(63)滑動連接在導(dǎo)向桿(8)上。

說明書: 一種球磨機(jī)出料口篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及鐵粉生產(chǎn)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種球磨機(jī)出料口篩選裝置。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)上在進(jìn)行精品鐵粉的加工時,通常需要將低品位的鐵礦石進(jìn)行選練,去除雜質(zhì),經(jīng)過磁化粗選,進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行破碎,然后再進(jìn)入磁選機(jī)中進(jìn)行分離,生產(chǎn)出精鐵粉。

[0003] 現(xiàn)有授權(quán)公告號為CN203400773U的中國實用新型專利,其公開了一種磨頭篩設(shè)備,結(jié)構(gòu)如下:在球磨機(jī)的排礦端連接圓筒篩,圓筒篩的內(nèi)周設(shè)有反螺線,圓筒篩的另一端

設(shè)有出口,圓筒篩的篩孔直徑小于雜質(zhì)直徑大于原礦的直徑,在圓筒篩的側(cè)面設(shè)有高壓噴

水裝置。經(jīng)過圓筒篩的篩分,除去了雜質(zhì)。

[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為當(dāng)球磨機(jī)進(jìn)行篩料時,由球磨機(jī)篩出的物料可能會與圓筒篩之間產(chǎn)生較大的摩擦,長時間使用時圓筒篩的篩網(wǎng)可能會發(fā)生損壞,而對

圓筒篩進(jìn)行更換時,需要將圓筒篩由球磨機(jī)出料口上進(jìn)行拆卸,操作繁瑣。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為了便于對球磨機(jī)出料口處篩選裝置的篩網(wǎng)進(jìn)行更換,本申請?zhí)峁┮环N球磨機(jī)出料口篩選裝置。

[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N球磨機(jī)出料口篩選裝置采用如下的技術(shù)方案:[0007] 一種球磨機(jī)出料口篩選裝置,包括放置在球磨機(jī)出料口下方的槽體,所述槽體內(nèi)部至少一對相對側(cè)壁均固定連接有安裝板,所述槽體的側(cè)壁上開設(shè)有插接孔,所述槽體內(nèi)

部連接有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)由插接孔插入槽體內(nèi)部且篩網(wǎng)下表面搭接在安裝板上表面,所述

篩網(wǎng)的豎直側(cè)壁與槽體的內(nèi)壁抵接,所述槽體側(cè)壁上設(shè)置有抵緊篩網(wǎng)上表面的抵緊組件。

[0008] 通過采用上述技術(shù)方案,篩網(wǎng)由插接孔穿入到槽體內(nèi)部,通過槽體的內(nèi)壁對篩網(wǎng)的豎直側(cè)壁進(jìn)行抵緊,從而實現(xiàn)對篩網(wǎng)在水平方向的運(yùn)動進(jìn)行限位,并通過抵緊組件對篩

網(wǎng)的豎直方向進(jìn)行抵緊,從而實現(xiàn)將篩網(wǎng)進(jìn)行固定;當(dāng)篩網(wǎng)長時間使用發(fā)生磨損需要更換

時,通過解除抵緊組件對壓板的限制,可直接將篩網(wǎng)由槽體內(nèi)部取出進(jìn)行更換,從而實現(xiàn)便

于對球磨機(jī)出料口的篩網(wǎng)進(jìn)行更換。

[0009] 可選的,所述抵緊組件包括轉(zhuǎn)動連接在槽體側(cè)壁的上表面有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離槽體的一端固定連接有限位板,所述槽體側(cè)壁上表面鉸接有壓板,所述壓板上開設(shè)有

限位孔,所述轉(zhuǎn)動桿穿過限位孔設(shè)置且限位板位于壓板遠(yuǎn)離篩網(wǎng)的一側(cè),當(dāng)需要對所述篩

網(wǎng)進(jìn)行抵緊時,所述限位板靠近篩網(wǎng)的一側(cè)與壓板遠(yuǎn)離篩網(wǎng)的側(cè)壁抵接。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要壓緊篩網(wǎng)時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿,使限位板與限位孔的長度方向垂直放置,從而使壓板能夠朝向靠近篩網(wǎng)的方向轉(zhuǎn)動,對篩網(wǎng)進(jìn)行壓緊;當(dāng)需要拆卸

篩網(wǎng)時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿,使限位板與限位孔的長度方向平行放置,從而使壓板能夠朝向遠(yuǎn)離篩

網(wǎng)的方向轉(zhuǎn)動,將篩網(wǎng)由槽體內(nèi)抽出。

[0011] 可選的,所述篩網(wǎng)由球磨機(jī)出料口下方的一側(cè)朝向遠(yuǎn)離球磨機(jī)出料口的方向向下傾斜。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)物料沿著球磨機(jī)出料口甩出時,傾斜的篩網(wǎng)更容易使細(xì)料落下。

[0013] 可選的,所述槽體側(cè)壁上表面固定連接有第一擋板,所述第一擋板與球磨機(jī)出料口連接,所述槽體與球磨機(jī)出料口相對的側(cè)壁上表面固定連接有第二擋板,所述槽體位于

球磨機(jī)出料口的兩側(cè)的側(cè)壁上表面分別固定連接有第三擋板。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案,第一擋板、第二擋板和第三擋板能夠減少由球磨機(jī)出料口甩出的物料沿著篩網(wǎng)的側(cè)邊飛濺到外側(cè)的可能性,減少對生產(chǎn)環(huán)境的污染,也能夠減小

物料的浪費(fèi)。

[0015] 可選的,所述槽體上連接有對篩網(wǎng)上表面進(jìn)行清理的清理裝置。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)篩網(wǎng)篩選時間過長時,過濾出來的粗料會在篩網(wǎng)上表面堆積,若堆積過多時,會影響細(xì)料沿著篩網(wǎng)下落的效率,通過設(shè)置清理組件,對堆積粗料

進(jìn)行清理,減小粗料堆積過多時對篩選質(zhì)量的影響。

[0017] 可選的,所述清理組件包括兩個分別固定連接在槽體側(cè)壁上表面的安裝塊,兩個所述固定塊之間轉(zhuǎn)動連接有絲杠,穿過所述絲杠螺紋連接有刮板,所述絲杠的其中一端固

定連接有電機(jī),所述刮板的下表面與篩網(wǎng)的上表面抵接。

[0018] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對篩網(wǎng)上的大塊物料進(jìn)行清洗時,可以通過啟動電機(jī),使電機(jī)帶動絲杠發(fā)生轉(zhuǎn)動,從而刮板能夠在絲杠的帶動下沿著篩網(wǎng)上表面進(jìn)行滑動,

從而使大塊物料被刮至一側(cè),便于工作人員進(jìn)行清理。

[0019] 可選的,所述第一擋板靠近篩網(wǎng)的一側(cè)壁上連接有水管,所述水管朝向篩網(wǎng)的上表面噴水。

[0020] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)由球磨機(jī)出料口出的料比較粘稠時,細(xì)料可能會吸附在篩網(wǎng)上表面,從而通過設(shè)置出水管,向篩網(wǎng)的上表面沖水,從而減少細(xì)料殘留在篩網(wǎng)上表

面的可能性。

[0021] 可選的,兩塊所述第三擋板之間固定連接有導(dǎo)向桿,所述刮板滑動連接在導(dǎo)向桿上。

[0022] 通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向桿能對刮板的運(yùn)動方向起到導(dǎo)向的作用,從而減小刮板在運(yùn)動方向發(fā)生偏移的可能性。

[0023] 綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:[0024] 1.篩網(wǎng)插入在槽體內(nèi)部,通過抵緊組件對篩網(wǎng)的豎直方向進(jìn)行限位,從而實現(xiàn)將篩網(wǎng)進(jìn)行固定;當(dāng)篩網(wǎng)需要更換時,解除抵緊組件對壓板的限制,可直接將篩網(wǎng)由槽體內(nèi)部

取出進(jìn)行更換;

[0025] 2.第一擋板、第二擋板和第三擋板能夠減少由球磨機(jī)出料口甩出的物料沿著篩網(wǎng)的側(cè)邊飛濺到外側(cè)的可能性;

[0026] 3.通過設(shè)置清理組件,減小堆積粗料堆積過多時對篩網(wǎng)篩選質(zhì)量的影響。附圖說明[0027] 圖1是體現(xiàn)本實施例的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。[0028] 圖2是本實施例中篩網(wǎng)與槽體連接關(guān)系的示意圖。[0029] 圖3是本實施例中抵緊組件位置關(guān)系的示意圖[0030] 圖4是體現(xiàn)抵緊組件鎖緊狀態(tài)的示意圖。[0031] 圖5是體現(xiàn)抵緊組件打開狀態(tài)的示意圖。[0032] 附圖標(biāo)記說明:1、球磨機(jī)出料口;2、支撐架;3、槽體;31、安裝板;32、第一擋板;33、第二擋板;34、第三擋板;35、開口;36、插接孔;4、篩網(wǎng);5、抵緊組件;51、壓板;511、限位孔;

512、限位塊;52、轉(zhuǎn)動桿;53、限位板;6、清理組件;61、安裝塊;62、絲杠;63、刮板;7、水管;8、

導(dǎo)向桿。

具體實施方式[0033] 以下結(jié)合附圖1?5對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0034] 本申請實施例公開一種球磨機(jī)出料口篩選裝置。參照圖1和圖2,篩選裝置包括放置在平面上的支撐架2,支撐架2上表面固定連接有槽體3,在槽體3內(nèi)部連接有四塊安裝板

31,四塊安裝板31沿著槽體3的側(cè)壁呈環(huán)形分布,且每塊安裝板31固定連接在槽體3內(nèi)部靠

近上邊緣的位置,槽體3內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)4,槽體3側(cè)壁上開設(shè)有插接孔36,且插接孔36的長

度與篩網(wǎng)4的寬度方向相同。

[0035] 篩網(wǎng)由插接孔36穿入到槽體3內(nèi)部,此時篩網(wǎng)4的下表面分別與四塊安裝板31的上表面抵接,篩網(wǎng)4的豎直側(cè)壁分別與槽體3的內(nèi)壁抵接,從而實現(xiàn)篩網(wǎng)4卡接在槽體3內(nèi)部,在

槽體3位于球磨機(jī)出料口1兩側(cè)的側(cè)壁的上表面分別連接有在豎直方向抵緊篩網(wǎng)4的抵緊組

件5,且每個側(cè)壁上均連接有兩個抵緊組件5。

[0036] 當(dāng)物料在球磨機(jī)內(nèi)加工完畢時,物料沿著球磨機(jī)出料口1甩出,落入到篩網(wǎng)4上進(jìn)行篩選,顆粒較小的細(xì)料沿著篩網(wǎng)4落到槽體3內(nèi)部,顆粒較大的粗料被篩選出留在篩網(wǎng)4上

表面,從而實現(xiàn)對物料進(jìn)行篩分。槽體3遠(yuǎn)離球磨機(jī)出料口1的一側(cè)開設(shè)有開口35,落入到槽

體3內(nèi)部細(xì)料最終沿著槽體3的開口35處落入到磁選機(jī)中進(jìn)行磁選。

[0037] 篩網(wǎng)4由位于球磨機(jī)出料口1下方的一側(cè)朝向遠(yuǎn)離球磨機(jī)出料口1的一側(cè)向下傾斜,從而使掉落在篩網(wǎng)4上表面的細(xì)料更容易落入到槽體3內(nèi)部。

[0038] 參照圖3和圖4,抵緊組件5包括鉸接在槽體3側(cè)壁上表面的壓板51,在壓板51上開設(shè)有限位孔511,限位孔511靠近壓板51鉸接側(cè)的位置,且限位孔511的長度方向與壓板51的

長度方向相同,在槽體3側(cè)壁的上表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿52,轉(zhuǎn)動桿52遠(yuǎn)離槽體3的一端固

定連接有限位板53,轉(zhuǎn)動桿52穿過限位孔511設(shè)置,且限位板53位于壓板51遠(yuǎn)離篩網(wǎng)4的一

側(cè),在壓板51遠(yuǎn)離鉸接側(cè)的一端固定連接有限位塊512,限位塊512位于壓板51靠近篩網(wǎng)4的

一側(cè)。

[0039] 當(dāng)篩網(wǎng)4放置在安裝板31上邊面卡緊后,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿52,使限位板53的長度方向與限位孔511的長度方向垂直放置,此時朝向靠近篩網(wǎng)4的方向轉(zhuǎn)動壓板51,使限位板53的兩

端抵接在壓板51上表面,限位塊512抵緊篩網(wǎng)4上表面,從而限制壓板51在豎直方向發(fā)生運(yùn)

動,對篩網(wǎng)4進(jìn)行抵緊。

[0040] 參照圖5,當(dāng)需要將篩網(wǎng)4進(jìn)行拆卸時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿52,使得限位板53的長度方向與限位孔511的長度方向平行放置,從而能夠?qū)喊?1朝向遠(yuǎn)離篩網(wǎng)4的方向轉(zhuǎn)動,此時即可

將篩網(wǎng)4拆下,操作簡單。

[0041] 參照圖3,槽體3與球磨機(jī)出料口1的軸向方向垂直的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有第一擋板32和第二擋板33,具體的,第一擋板32固定連接在靠近球磨機(jī)出料口1的側(cè)壁上表面,且

第一擋板32與球磨機(jī)出料口1固定連接,槽體3與第一擋板32相對的側(cè)壁上表面固定連接有

第二擋板33,第二擋板33與第一擋板32相互平行,且第一擋板32與第二擋板33的寬度均與

槽體3的寬度相同,第一擋板32能夠減小由球磨機(jī)出料口1甩出的物料沿著篩網(wǎng)4靠近球磨

機(jī)出料口1一側(cè)濺出的可能性,第二擋板33能夠減小物料沿著篩網(wǎng)4遠(yuǎn)離球磨機(jī)出料口1的

一側(cè)濺出的可能性。

[0042] 在槽體3位于球磨機(jī)出料口1兩側(cè)的側(cè)壁上表面分別固定連接有第三擋板34,兩塊第三擋板34大小相同且相互平行設(shè)置,且第三擋板34的寬度短于篩網(wǎng)4的寬度,通過設(shè)置兩

塊第三擋板34,能夠減小物料沿著篩網(wǎng)4位于球磨機(jī)出料口1兩側(cè)邊濺出的可能性。

[0043] 參照圖3,當(dāng)篩網(wǎng)4上表面殘留有大量粗料時,需要生產(chǎn)人員及時的對篩網(wǎng)4上表面進(jìn)行清理,從而在槽體3上方設(shè)置有篩網(wǎng)4上表面的大塊物料進(jìn)行清理的清理組件6,清理組

件6能夠減小粗料在篩網(wǎng)4上表面堆積過多影響細(xì)料下落效率的可能性。

[0044] 清理組件6包括兩個固定連接在槽體3側(cè)壁上的安裝塊61,兩個安裝塊61相對放置,在兩個安裝塊61之間連接絲杠62,絲杠62的兩端分別與靠近其端部的安裝塊61轉(zhuǎn)動連

接,在絲杠62的其中一端連接有電機(jī),穿過絲杠62螺紋連接有刮板63,刮板63的長度與篩網(wǎng)

4的寬度相同。

[0045] 當(dāng)需要對篩網(wǎng)4進(jìn)行清理時,啟動電機(jī),使電機(jī)帶動絲杠62發(fā)生轉(zhuǎn)動,從而使刮板63沿著與球磨機(jī)出料口1的軸向垂直的方向做往復(fù)運(yùn)動,將篩網(wǎng)4上表面的粗料收集到同一

側(cè),便于生產(chǎn)人員進(jìn)行清理。

[0046] 參照圖3,在兩個第三擋板34之間設(shè)置有導(dǎo)向桿8,導(dǎo)向桿8的兩端分別與靠近其端部的第二擋板33固定連接,刮板63穿過導(dǎo)向桿8并與導(dǎo)向桿8滑動連接,當(dāng)刮板63沿著篩網(wǎng)4

的上表面滑動時,導(dǎo)向桿8能夠?qū)伟?3的運(yùn)動方向起到導(dǎo)向作用,從而使刮板在運(yùn)動過程

中始終保持直線運(yùn)動。

[0047] 在槽體3的端角處設(shè)置有水管7,水管7通過螺栓與第一擋板32進(jìn)行連接,當(dāng)物料沿著球磨機(jī)出料口1甩出落至篩網(wǎng)4上表面時,若物料較粘稠,則可能會粘附在篩網(wǎng)4上表面,

從而通過出水管7對篩網(wǎng)4的上表面進(jìn)行沖洗,從而將殘留在篩網(wǎng)4上表面的細(xì)料進(jìn)行沖洗,

使物料盡可能多的落入至槽體3內(nèi)部并沿著開口35進(jìn)入到磁選機(jī)中進(jìn)行磁選。

[0048] 本申請實施例一種球磨機(jī)出料口篩選裝置的實施原理為:在球磨機(jī)中磨好的物料沿著球磨機(jī)出料口1甩出至篩網(wǎng)4上表面,通過位于篩網(wǎng)4側(cè)壁的第一擋板32、第二擋板33和

兩個第三擋板34進(jìn)行阻擋,從而使物料盡可能多的落至在篩網(wǎng)4上。

[0049] 當(dāng)物料沿著球磨機(jī)出料口1甩出時,水管7對其進(jìn)行沖散,使落在篩網(wǎng)4上的細(xì)料通過篩網(wǎng)4落至槽體3內(nèi)部,并沿著開口35進(jìn)入到磁選中進(jìn)行磁選;當(dāng)大塊的物料殘留在篩網(wǎng)4

上表面堆積過多時,啟動電機(jī),使刮板63由遠(yuǎn)離電機(jī)的一端朝向靠近電機(jī)的方向滑動,從而

使大塊地物料被收集到一側(cè)。

[0050] 當(dāng)篩網(wǎng)4需要更換時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿52,使限位板53由垂直限位孔511的方向轉(zhuǎn)動至與限位孔511平行的方向,從而將壓板51朝向遠(yuǎn)離篩網(wǎng)4的一端轉(zhuǎn)動,解除對篩網(wǎng)4的壓制,

使篩網(wǎng)4能夠由插接孔36抽出進(jìn)行更換。

[0051] 當(dāng)篩網(wǎng)4更換完畢時,使篩網(wǎng)4有插接孔36插入至槽體3內(nèi)部,搭接在安裝板31上表面并使篩網(wǎng)4的豎直側(cè)壁與槽體3的內(nèi)壁進(jìn)行抵接,使槽體3的內(nèi)壁對篩網(wǎng)4的水平方向進(jìn)行

限位,并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿52,使限位板53轉(zhuǎn)動至與限位孔511垂直的方向,實現(xiàn)對篩網(wǎng)4進(jìn)行壓

緊。

[0052] 以上均為本申請的較佳實施例,并非依此限制本申請的保護(hù)范圍,故:凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。



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球磨機(jī) 篩選裝置
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