權(quán)利要求書： 1.一種用于保養(yǎng)粉碎機(jī)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)具有殼體；以樞轉(zhuǎn)方式連接到所述殼體的軸頸組件；操作性地連接到所述軸頸組件的研磨機(jī)構(gòu)；開口，所述開口鄰近所述軸頸組件而位于所述殼體內(nèi)，并且提供通到所述殼體內(nèi)部的進(jìn)入點(diǎn)；以及所述殼體中圍繞所述開口的多個(gè)孔，所述多個(gè)孔配置成接收緊固件，以選擇性地將蓋子和絞車設(shè)備固定到所述殼體；并且所述絞車設(shè)備安裝到所述粉碎機(jī)的所述殼體，所述絞車設(shè)備包括：框架組件，所述框架組件圍繞所述殼體中的所述開口被接收；

滑輪組件，所述滑輪組件包括由所述框架組件支撐的多個(gè)滑輪，所述滑輪安裝成圍繞相應(yīng)的水平軸線旋轉(zhuǎn)；

電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)操作性地連接到所述多個(gè)滑輪中的一個(gè)滑輪；以及被所述滑輪組件接收的纜索；

其中所述電動(dòng)機(jī)可操作地執(zhí)行以下項(xiàng)中的至少一者：使所述纜索通過所述滑輪組件縮回，以使部件通過所述開口從所述粉碎機(jī)旋轉(zhuǎn)出來；以及可控制地放出所述纜索，以通過所述開口將所述部件旋轉(zhuǎn)到所述粉碎機(jī)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中：拆除所述蓋子之后，使用所述殼體中圍繞所述開口的螺栓孔將所述絞車設(shè)備固定到所述粉碎機(jī)的所述殼體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中：所述粉碎機(jī)包括轉(zhuǎn)臺(tái)；并且

其中所述絞車設(shè)備大體上位于由所述轉(zhuǎn)臺(tái)的頂面限定的平面下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中：所述絞車設(shè)備的重量在1,000磅到30,000磅之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中：所述部件是所述研磨機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中：所述部件是所述軸頸組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中：所述多個(gè)滑輪定位成使得當(dāng)所述軸頸組件從所述開口旋轉(zhuǎn)出來并且所述纜索處于其最短長(zhǎng)度時(shí)，所述軸頸組件的重心在所述軸頸組件的樞軸點(diǎn)之外0英寸到6英寸處。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中：所述滑輪定位成使得在縮回或放出所述纜索期間，所述纜索不接觸所述開口的頂部。

9.一種用于保養(yǎng)粉碎機(jī)的方法，所述方法包括以下步驟：鄰近粉碎機(jī)的殼體中的軸頸開口而將絞車設(shè)備安裝到所述殼體；

將纜索從所述絞車設(shè)備的滑輪穿過所述軸頸開口延伸到所述殼體中；

將所述纜索連接到所述殼體內(nèi)的部件；

啟動(dòng)所述絞車設(shè)備的電動(dòng)機(jī)以旋轉(zhuǎn)所述滑輪來撤回所述纜索；以及通過所述開口將所述部件從所述殼體旋轉(zhuǎn)出來。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟：拆除蓋子，以露出所述軸頸開口和圍繞所述軸頸開口的螺栓孔；以及使用圍繞所述軸頸開口的所述螺栓孔將所述絞車設(shè)備連接到所述殼體，所述螺栓孔用于將所述蓋子固定在所述軸頸開口上方。

11.根據(jù)權(quán)利要求9或權(quán)利要求10所述的方法，其中：所述部件是軸頸組件。

12.根據(jù)權(quán)利要求9或權(quán)利要求10所述的方法，其中：所述部件是研磨機(jī)構(gòu)。

13.根據(jù)權(quán)利要求9或權(quán)利要求10所述的方法，其中：所述粉碎機(jī)包括轉(zhuǎn)臺(tái)；并且

其中當(dāng)安裝到所述殼體時(shí)，所述絞車設(shè)備大體上位于由所述轉(zhuǎn)臺(tái)的頂面限定的平面下方。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中：所述絞車設(shè)備的重量在1,000磅到30,000磅之間。

15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中：所述絞車設(shè)備包括接收所述纜索的多個(gè)滑輪，所述多個(gè)滑輪定位成使得當(dāng)所述軸頸組件從所述開口旋轉(zhuǎn)出來并且所述纜索處于其最短長(zhǎng)度時(shí)，所述軸頸組件的重心在所述軸頸組件的樞軸點(diǎn)之外0英寸到6英寸處。

16.一種用于粉碎機(jī)的絞車設(shè)備，所述絞車設(shè)備包括：框架組件，所述框架組件具有：背板，所述背板具有多個(gè)孔，所述多個(gè)孔配置成接收緊固件以用于將所述絞車設(shè)備安裝到所述粉碎機(jī)；頂板，所述頂板從所述背板向外延伸；以及多個(gè)支撐板，所述多個(gè)支撐板在所述背板與所述頂板之間延伸，并且配置成從下方支撐所述頂板；

滑輪組件，所述滑輪組件包括由所述框架組件支撐的多個(gè)滑輪，所述滑輪安裝成圍繞相應(yīng)的水平軸線旋轉(zhuǎn)；

電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)操作性地連接到所述多個(gè)滑輪中的一個(gè)滑輪；以及被所述滑輪組件接收的纜索；

其中所述電動(dòng)機(jī)可操作地執(zhí)行以下項(xiàng)中的至少一者：使所述纜索通過所述滑輪組件縮回，以使部件從所述粉碎機(jī)旋轉(zhuǎn)出來；以及可控制地放出所述纜索，以將所述部件旋轉(zhuǎn)到所述粉碎機(jī)中。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的絞車設(shè)備，進(jìn)一步包括：連接到所述背板的壓載物。

18.根據(jù)權(quán)利要求16或權(quán)利要求17所述的絞車設(shè)備，其中：與所述電動(dòng)機(jī)連接的所述滑輪由所述頂板支撐。

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的絞車設(shè)備，其中：所述頂板以向上角度從所述背板向外延伸。

20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的絞車設(shè)備，其中：所述部件是所述粉碎機(jī)的軸頸組件和研磨輥中的一者。

說明書： 用于保養(yǎng)粉碎機(jī)的系統(tǒng)、方法和設(shè)備[0001] 背景技術(shù)領(lǐng)域[0002] 本發(fā)明的實(shí)施例涉及粉煤鍋爐，并且更確切地說，涉及用于保養(yǎng)(serving)和/或更換粉碎機(jī)(pulverizer)的研磨組件部件的系統(tǒng)、方法和設(shè)備。

[0003] 技術(shù)討論[0004] 燃煤鍋爐利用粉碎機(jī)例如碗磨式粉碎機(jī)將煤研磨到所需細(xì)度，使其可以用作燃燒器的燃料。在典型煤粉鍋爐中，煤顆粒和一次空氣通過從粉碎機(jī)通到燃燒器的煤管陣列從

粉碎機(jī)流向燃燒器。通常，原煤通過粉碎機(jī)頂部的中心煤入口進(jìn)料，并通過重力下落到碾磨

機(jī)底部的研磨臺(tái)。安裝在適當(dāng)支撐的軸頸上的研磨輥與研磨臺(tái)相互作用，以實(shí)現(xiàn)介于其間

的材料的研磨。在粉碎之后，使用空氣作為輸送介質(zhì)將材料顆粒向上輸送。一旦煤被研磨地

足夠細(xì)，它將從粉碎機(jī)中排出并且分配到多個(gè)粉煤出口管并且進(jìn)入相應(yīng)的燃料導(dǎo)管中，從

而經(jīng)由所述燃料導(dǎo)管傳送到燃燒器。

[0005] 隨時(shí)間的推移，粉碎機(jī)的研磨元件呈現(xiàn)磨損并且最終需要更換。更換研磨元件需要將它們從粉碎機(jī)中拆除。某些粉碎機(jī)設(shè)計(jì)成使得軸頸組件和研磨組件的研磨輥可以旋轉(zhuǎn)

出粉碎機(jī)殼體之外，從而可以執(zhí)行更換和/或保養(yǎng)。但是此設(shè)計(jì)要求為每個(gè)項(xiàng)目安裝沿碾磨

機(jī)長(zhǎng)度延伸的大型復(fù)雜起重機(jī)系統(tǒng)。

[0006] 鑒于上述情況，需要使得軸頸組件和研磨輥組件能夠在更換或保養(yǎng)期間旋轉(zhuǎn)到粉碎機(jī)之內(nèi)或者之外，而無需使用高架起重機(jī)或叉車的系統(tǒng)、方法和設(shè)備。

[0007] 簡(jiǎn)要說明(BRIEFDESCRIPTION)[0008] 在實(shí)施例中，提供一種用于保養(yǎng)粉碎機(jī)的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)具有：殼體；以樞轉(zhuǎn)方式連接到所述殼體的軸頸組件；操作性地連接到所述軸頸組件的研磨

機(jī)構(gòu)；開口，所述開口位于所述殼體內(nèi)鄰近所述軸頸組件處，并且提供通到所述殼體內(nèi)部的

進(jìn)入點(diǎn)；以及所述殼體中圍繞所述開口的多個(gè)孔，所述多個(gè)孔配置成接收緊固件以選擇性

地將蓋子和絞車設(shè)備固定到所述殼體，并且所述絞車設(shè)備安裝到所述粉碎機(jī)的所述殼體。

所述絞車設(shè)備包括：圍繞所述殼體中的所述開口接收的框架組件；滑輪組件，所述滑輪組件

包括由所述框架組件支撐的多個(gè)滑輪，所述滑輪安裝成圍繞相應(yīng)的水平軸線旋轉(zhuǎn)；電動(dòng)機(jī)，

所述電動(dòng)機(jī)操作性地連接到所述多個(gè)滑輪中的一個(gè)滑輪；以及被所述滑輪組件接收的纜

索。所述電動(dòng)機(jī)可操作地執(zhí)行以下項(xiàng)中的至少一者：使所述纜索通過所述滑輪組件縮回，以

使部件通過所述開口旋轉(zhuǎn)出所述粉碎機(jī)之外；以及可控制地放出所述纜索，以通過所述開

口將所述部件旋轉(zhuǎn)到所述粉碎機(jī)中。

[0009] 在另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種用于保養(yǎng)粉碎機(jī)的方法。所述方法包括以下步驟：將絞車設(shè)備連接到粉碎機(jī)的殼體中鄰近所述殼體中的軸頸開口處；使纜索穿過所述軸頸開口

延伸到所述殼體中；將所述纜索連接到所述殼體內(nèi)的部件；啟動(dòng)所述絞車設(shè)備的電動(dòng)機(jī)以

旋轉(zhuǎn)所述滑輪來撤回所述纜索；以及通過開口將所述部件旋轉(zhuǎn)出所述殼體之外。

[0010] 在又一個(gè)實(shí)施例中，提供一種用于粉碎機(jī)的絞車設(shè)備。所述絞車設(shè)備包括：框架組件，所述框架組件具有背板，所述背板具有多個(gè)孔，所述多個(gè)孔配置成接收緊固件以用于將

所述絞車設(shè)備安裝到所述粉碎機(jī)、從所述背板向外延伸的頂板以及多個(gè)支撐板，所述多個(gè)

支撐板在所述背板與所述頂板之間延伸并且配置成從下方支撐所述頂板；滑輪組件，所述

滑輪組件包括由所述框架組件支撐的多個(gè)滑輪，所述滑輪安裝成圍繞相應(yīng)的水平軸線旋

轉(zhuǎn)；電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)操作性地連接到所述多個(gè)滑輪中的一個(gè)滑輪；以及被所述滑輪組件

接收的纜索。所述電動(dòng)機(jī)可操作地使所述纜索通過所述滑輪組件縮回，以將部件旋轉(zhuǎn)出所

述粉碎機(jī)之外。

附圖說明[0011] 參考附圖閱讀以下非限制性實(shí)施例的描述將更好地理解本發(fā)明，其中：[0012] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于保養(yǎng)粉碎機(jī)的研磨機(jī)構(gòu)的絞車設(shè)備的正視透視圖。

[0013] 圖2是圖1所示絞車設(shè)備的后視透視圖。[0014] 圖3是圖1所示絞車設(shè)備的框架組件的透視圖。[0015] 圖4是圖3所示框架組件的正視立視圖。[0016] 圖5是圖1所示絞車設(shè)備的右側(cè)透視圖，其中所述絞車設(shè)備圖示成安裝在粉碎機(jī)的殼體上。

[0017] 圖6是圖1所示絞車設(shè)備的左側(cè)透視圖，其中所述絞車設(shè)備圖示成安裝在粉碎機(jī)的殼體上。

[0018] 圖7是所述絞車設(shè)備的另一個(gè)右側(cè)透視圖，其中所述絞車設(shè)備圖示成具有一體式電動(dòng)機(jī)并且附接到粉碎機(jī)的殼體。

[0019] 圖8是所述絞車設(shè)備的另一個(gè)左側(cè)透視圖，其中所述絞車設(shè)備圖示成具有一體式電動(dòng)機(jī)并且附接到粉碎機(jī)的殼體。

[0020] 圖9是所述絞車設(shè)備的簡(jiǎn)化截面圖，其中所述絞車設(shè)備圖示成附接到粉碎機(jī)。[0021] 圖10是所述絞車設(shè)備的簡(jiǎn)化示意圖，其中示出用于拆除粉碎機(jī)的軸頸組件和研磨組件的向外傾斜操作。

[0022] 圖11是所述絞車設(shè)備的簡(jiǎn)化示意圖，其中示出用于安裝粉碎機(jī)的軸頸組件和研磨組件的向內(nèi)傾斜操作。

具體實(shí)施方式[0023] 下文將相對(duì)于本發(fā)明的示例性實(shí)施例來詳述，這些示例性實(shí)施例的示例在附圖中圖示。在可能的情況下，附圖中所用的相同參考字符是指相同或類似部分。盡管本發(fā)明的實(shí)

施例涉及一種用于將軸頸組件和研磨機(jī)構(gòu)傾斜或提升到粉碎機(jī)的殼體之外的設(shè)備和方法，

但是本發(fā)明的實(shí)施例也可以適用于提升或拆除粉碎機(jī)或研磨機(jī)的其他內(nèi)部部件。此外，更

一般地說，本發(fā)明的實(shí)施例還可以適用于提升零件或部件。

[0024] 本說明書中所用的“操作性地連接(operativelycoupled)”是指可以是直接或間接連接的連接。所述連接不一定是機(jī)械附接。本說明書中所用的“以機(jī)械方式連接

(mechanicallycoupled)”是指能夠支持用于在部件之間傳遞扭矩的必要力的任何連接方

法。

[0025] 本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種絞車設(shè)備，以及一種用于將軸頸組件和研磨機(jī)構(gòu)傾斜或者提升到粉碎機(jī)的殼體之外，使得可以對(duì)所述軸頸組件或研磨組件進(jìn)行維修或更換的方

法。參見圖1到圖4，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的絞車設(shè)備10包括框架組件12，所述框架組件具有大

體成U形的背板14，所述背板由一對(duì)相對(duì)的垂直支腿構(gòu)件16以及將所述支腿構(gòu)件16連接在

其相應(yīng)頂端處的橫向構(gòu)件18形成?？蚣芙M件12還包括頂板20，所述頂板以向上角度從背板

的橫向構(gòu)件18向外延伸。一對(duì)相對(duì)的加固構(gòu)件(blosteringmember)或支撐板22在相應(yīng)的

支腿構(gòu)件16與頂板20之間延伸，并且從下方支撐頂板20。如圖4中最清楚地圖示，支撐板22

從背板14向頂板20向內(nèi)傾斜。在實(shí)施例中，所述背板、頂板和支撐板可以由沖壓(stamped)

或切割金屬板形成，并且通過焊接連接在一起，但是可以使用其他連接裝置例如螺栓或螺

紋緊固件，而不脫離本發(fā)明的更廣泛方面。在其他實(shí)施例中，這些部件中的一個(gè)或多個(gè)部件

可以是單個(gè)鑄件。

[0026] 在實(shí)施例中，所述絞車設(shè)備10還可以包括壓載物(ballastweight)24。所述壓載物可以焊接或以其他方式緊固到背板14的背面，并且確切到說，緊固到背板的橫向構(gòu)件18

的背面，其目的將在下文中詳細(xì)討論。

[0027] 如圖1和圖2所示，所述絞車設(shè)備10還包括多個(gè)滑輪，所述多個(gè)滑輪配置成接收鋼絲繩或纜索。例如，如圖所示，第一滑輪26經(jīng)由安裝塊28安裝到頂板20。此外，三個(gè)額外的滑

輪30、32、34安裝在頂板20下方?；?6、30、32、34中的每一者安裝成圍繞相應(yīng)的水平軸線

旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)從正面看去時(shí)沿框架組件12的中心線定位。

[0028] 現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖5和圖6，絞車設(shè)備10圖示成處于相對(duì)于粉碎機(jī)100的殼體的位置。在圖示的實(shí)施例中，粉碎機(jī)100可以是立軸式粉碎機(jī)，所述立軸式粉碎機(jī)包括粉碎機(jī)殼體104，所

述粉碎機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有研磨臺(tái)(未示出)，以提供待粉碎材料的研磨表面。在一個(gè)實(shí)施例中，所

述研磨臺(tái)安裝在軸(未示出)上，所述軸又操作性地連接到適當(dāng)齒輪箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)，

以便能夠被適當(dāng)?shù)仳?qū)動(dòng)以在粉碎機(jī)殼體104內(nèi)旋轉(zhuǎn)。如所屬領(lǐng)域中所公知，軸頸組件109以

可樞轉(zhuǎn)方式安裝在樞轉(zhuǎn)軸108上，所述樞轉(zhuǎn)軸固定到粉碎機(jī)殼體104。軸頸組件109承載以可

旋轉(zhuǎn)方式安裝在其上的研磨輥110，以用于研磨材料例如原煤。如上所述，一旦煤被研磨到

所需細(xì)度，它將通過一次空氣流向上輸送通過分級(jí)器部分，并且通過多個(gè)煤出口管112離開

粉碎機(jī)100。盡管本說明書中示出并且描述立軸式粉碎機(jī)，但是本發(fā)明的設(shè)備10也可以與其

他類型的粉碎機(jī)一起使用，而不脫離本發(fā)明的更廣泛方面。

[0029] 如圖5和圖6所示，設(shè)備10的框架組件12的尺寸設(shè)定成與粉碎機(jī)的殼體104中的軸頸開口102的尺寸相對(duì)應(yīng)。如本說明書中所述，設(shè)備10的壓載物24配置成設(shè)置在限定軸頸開

口102的框架106的頂上。一旦圍繞開口102定位，絞車設(shè)備10可以通過螺栓或其他緊固件固

定到框架的正面。在此位置中，滑輪26、30、32、34相對(duì)于軸頸開口102居中。在實(shí)施例中，設(shè)

備10可以通過現(xiàn)有軸頸開口蓋螺栓孔103圍繞軸頸開口102固定到粉碎機(jī)100。這樣可消除

改造或改變粉碎機(jī)本身以容納絞車設(shè)備10的任何需要。鑒于此，軸頸開口102的框架可以包

括一個(gè)或多個(gè)螺栓或銷(例如，安裝在現(xiàn)有軸頸開口蓋孔中的一者或多者中的螺栓)，所述

一個(gè)或多個(gè)螺栓或銷用作將絞車設(shè)備10的框架中的孔與粉碎機(jī)100的殼體104中的螺栓孔

對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向件或?qū)?zhǔn)特征。

[0030] 參見圖7和圖8，在實(shí)施例中，絞車設(shè)備10包括電動(dòng)機(jī)36，所述電動(dòng)機(jī)具有連接到滑輪26的旋轉(zhuǎn)輸出軸。例如，電動(dòng)機(jī)36可以由滑輪26的安裝塊28和/或框架組件12的頂板20中

的一者或多者安裝和支撐。電動(dòng)機(jī)36配置成使滑輪26旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩40的纏繞，如下文

詳細(xì)討論。確切地說，參見圖9到圖11，當(dāng)需要保養(yǎng)或更換軸頸組件109或研磨機(jī)構(gòu)(例如，研

磨輥110)的任何部分時(shí)，首先通過拆除門或面板來進(jìn)入/接近軸頸開口102。然后可以以上

文所述的方式將絞車設(shè)備10安裝到開口102的框架106。然后將鋼絲繩40附接到軸頸組件

109或研磨機(jī)構(gòu)的某個(gè)點(diǎn)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)36可卷入鋼絲繩40，使得軸頸組件109和研磨機(jī)構(gòu)通

過軸頸開口102旋轉(zhuǎn)出殼體104之外。在此位置中，如圖10和圖11所示，軸頸組件109和研磨

機(jī)構(gòu)是可進(jìn)入的，從而可以執(zhí)行保養(yǎng)、維護(hù)或更換操作。一旦完成，電動(dòng)機(jī)36可以用于將軸

頸組件109和研磨機(jī)構(gòu)緩慢地旋轉(zhuǎn)回到殼體104內(nèi)的適當(dāng)位置。在實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)36可以

是液壓電動(dòng)機(jī)或電機(jī)。

[0031] 由于絞車設(shè)備10的尺寸和重量相對(duì)較小，因此不論何時(shí)必需對(duì)粉碎機(jī)的軸頸組件、研磨機(jī)構(gòu)或其他部件進(jìn)行維護(hù)或更換，都可以快速簡(jiǎn)便地將設(shè)備10從軸頸開口移動(dòng)到

軸頸開口，或者從粉碎機(jī)移動(dòng)到粉碎機(jī)。在實(shí)施例中，設(shè)備10的重量在約1,000磅到約30,

000之間。在實(shí)施例中，設(shè)備10的重量在約6,000磅到25,000磅之間，具體取決于所使用的材

料以及預(yù)期與所述設(shè)備一起使用的粉碎機(jī)的尺寸。

[0032] 所述設(shè)備10也是緊湊型的，從而允許其在各種情況下使用，甚至是由于管道和平臺(tái)而導(dǎo)致粉碎機(jī)周圍空間有限的情況下。確切地說，如圖9中最清楚地示出，設(shè)備10的頂部

大體上不在粉碎機(jī)100的轉(zhuǎn)臺(tái)也稱為碾磨機(jī)出口區(qū)域的頂面上方延伸(即，設(shè)備10表面的頂

部大體上延伸到煤出口管112連接到此轉(zhuǎn)臺(tái)處所在的高度處或其下方)。滑輪26、30、32、34

也設(shè)計(jì)并且定位成使設(shè)備10的總高度最小化。這種低剖面配置(low?profile

configuration)有助于將重量最小化，并且減少干擾設(shè)備上方任何物體(例如某些粉碎機(jī)

上的維護(hù)平臺(tái))的可能性。此外，滑輪區(qū)域布置成允許纜索40在向內(nèi)傾斜和向外傾斜期間清

理軸頸開口102的頂部，并且將纜索40的角度保持為盡可能寬，以將滑輪、軸和框架上的載

荷最小化。電動(dòng)機(jī)36(和滑輪26)的位置基于最小機(jī)群(fleet)距離、纜索40在導(dǎo)輪上的角

度，以及將設(shè)備10的高度保持為盡可能低的期望。在實(shí)施例中，從結(jié)構(gòu)觀點(diǎn)來看，還需要將

電動(dòng)機(jī)36和導(dǎo)輪設(shè)置在靠近粉碎機(jī)100的主體處。

[0033] 除了上述之外，設(shè)備10配置成使得它可以與現(xiàn)有粉碎機(jī)一起使用，而無需改變粉碎機(jī)或其周圍環(huán)境。如圖9中最清楚地圖示，穿繩裝置(reevingarrangement)布置成使得

當(dāng)軸頸向外傾斜時(shí)，將軸頸重心定位在精確位置處。將此位置設(shè)定成使得當(dāng)鋼絲繩40處于

其最短長(zhǎng)度時(shí)，重心位于樞軸中心點(diǎn)的指定距離內(nèi)。這使得鋼絲繩或纜索40能夠緩慢地釋

放，并且軸頸能夠緩慢地放置在其靜止位置處。在實(shí)施例中，滑輪26、30、32、34布置成使得

當(dāng)軸頸向內(nèi)或向外傾斜時(shí)，重心位于超出水平平面約1”到2”處，所述水平平面由當(dāng)纜索40

處于其最短長(zhǎng)度時(shí)的軸頸樞軸中心限定。例如，當(dāng)軸頸向外傾斜并且纜索40處于其最短長(zhǎng)

度時(shí)，軸頸的重心位于軸頸樞軸之外1”到2”處，從而允許絞車的方向簡(jiǎn)單地反轉(zhuǎn)并且軸頸

降低。當(dāng)軸頸向內(nèi)傾斜時(shí)，實(shí)際情況將與上述相反。此配置用于在向外傾斜期間使軸頸的任

何加速或下降均最小化。在實(shí)施例中，滑輪26的旋轉(zhuǎn)軸線與滑輪30的旋轉(zhuǎn)軸線之間的直線

距離為約49.42英寸。在實(shí)施例中，滑輪30、32、34的滑輪踏面(tread)直徑為約10.62英寸。

在實(shí)施例中，設(shè)備高度、寬度、滑輪位置等的尺寸和比率基于粉碎機(jī)100的碗直徑。本說明書

中所描述的設(shè)備10的實(shí)施例基于120英寸的碗。

[0034] 如上所述，在實(shí)施例中，絞車設(shè)備10包括壓載物24，所述壓載物用于將設(shè)備10的重心定位在某個(gè)位置處，使得起重機(jī)、叉車或其他裝置能夠?qū)⒃O(shè)備10提升到圍繞軸頸開口102

的位置，而無需額外的索具等。在其他實(shí)施例中，絞車設(shè)備10可以集成到高度可調(diào)節(jié)的腳輪

中，以使得設(shè)備10能夠在不使用其他機(jī)械的情況下卷入到位。

[0035] 如上所述，與現(xiàn)有系統(tǒng)和方法相反，絞車設(shè)備10不需要對(duì)碾磨機(jī)及其周圍環(huán)境進(jìn)行改造，并且可以容易地改裝到現(xiàn)有碾磨機(jī)上。另外，通常不需要額外的支撐設(shè)備，例如起

重機(jī)或叉車來安裝設(shè)備10。與現(xiàn)有方法相反，由于需要有限數(shù)量的部件，因此本發(fā)明的絞車

設(shè)備10可以以低成本制造。而且，由于移動(dòng)零件的數(shù)量有限，因此設(shè)備10的所需維護(hù)可以忽

略不計(jì)。與現(xiàn)有系統(tǒng)和方法相比，設(shè)備10還可以減少拆除或保養(yǎng)粉碎機(jī)部件例如軸頸組件

或研磨機(jī)構(gòu)所需的工時(shí)量。

[0036] 在實(shí)施例中，提供一種用于保養(yǎng)粉碎機(jī)的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括：粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)具有殼體、以樞轉(zhuǎn)方式連接到所述殼體的軸頸組件、操作性地連接到所述軸頸組件的研

磨機(jī)構(gòu)以及開口，所述開口位于所述殼體內(nèi)鄰近所述軸頸組件處，并且提供通到所述殼體

內(nèi)部的進(jìn)入點(diǎn)；以及絞車設(shè)備，所述絞車設(shè)備安裝到所述粉碎機(jī)的所述殼體。所述絞車設(shè)備

包括：圍繞所述殼體中的所述開口接收的框架組件；滑輪組件，所述滑輪組件包括由所述框

架組件支撐的多個(gè)滑輪，所述滑輪安裝成圍繞相應(yīng)的水平軸線旋轉(zhuǎn)；電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)操

作性地連接到所述多個(gè)滑輪中的一個(gè)滑輪；以及被所述滑輪組件接收的纜索。所述電動(dòng)機(jī)

可操作地執(zhí)行以下項(xiàng)中的至少一者：使所述纜索通過所述滑輪組件縮回，以使部件通過所

述開口旋轉(zhuǎn)出所述粉碎機(jī)之外；以及可控制地放出所述纜索，以通過開口將所述部件旋轉(zhuǎn)

到所述粉碎機(jī)中。在實(shí)施例中，使用所述殼體中圍繞所述開口的蓋螺栓孔將所述絞車設(shè)備

固定到所述粉碎機(jī)的所述殼體。在實(shí)施例中，所述粉碎機(jī)包括轉(zhuǎn)臺(tái)，并且所述絞車設(shè)備大體

上位于由所述轉(zhuǎn)臺(tái)的頂面限定的平面下方。在實(shí)施例中，所述絞車設(shè)備的重量在約1,000磅

到30,000磅之間。在實(shí)施例中，所述部件是研磨機(jī)構(gòu)。在實(shí)施例中，所述部件是軸頸組件。在

實(shí)施例中，所述多個(gè)滑輪定位成使得當(dāng)所述軸頸組件旋轉(zhuǎn)出所述開口之外并且所述纜索處

于其最短長(zhǎng)度時(shí)，所述軸頸組件的重心在所述軸頸組件的樞軸點(diǎn)之外約0英寸到約6英寸

處。在其他實(shí)施例中，所述多個(gè)滑輪定位成使得當(dāng)所述軸頸組件旋轉(zhuǎn)出所述開口之外并且

所述纜索處于其最短長(zhǎng)度時(shí)，所述軸頸組件的重心在所述軸頸組件的樞軸點(diǎn)之外約0英寸

到約6英寸處。在實(shí)施例中，所述滑輪定位成使得在縮回或放出所述纜索時(shí)，所述纜索不接

觸所述開口的頂部。

[0037] 在另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種用于保養(yǎng)粉碎機(jī)的方法。所述方法包括以下步驟：將絞車設(shè)備連接到粉碎機(jī)的殼體中鄰近所述殼體中的軸頸開口處；使纜索穿過所述軸頸開口

延伸到所述殼體中；將所述纜索連接到所述殼體內(nèi)的部件；以及啟動(dòng)所述絞車設(shè)備的電動(dòng)

機(jī)以撤回所述纜索并且通過開口將所述部件旋轉(zhuǎn)出所述殼體之外。在實(shí)施例中，所述方法

還可以包括拆除蓋子以露出所述軸頸開口的步驟，其中所述絞車設(shè)備使用圍繞所述軸頸開

口的螺栓孔連接到殼體，所述螺栓孔用于將所述蓋子固定在所述軸頸開口上方。在實(shí)施例

中，所述部件是軸頸組件。在實(shí)施例中，所述部件是研磨機(jī)構(gòu)。在實(shí)施例中，所述粉碎機(jī)包括

轉(zhuǎn)臺(tái)，其中當(dāng)安裝到所述殼體時(shí)，所述絞車設(shè)備大體上位于由所述轉(zhuǎn)臺(tái)的頂面限定的平面

下方。在實(shí)施例中，所述絞車設(shè)備的重量在約1,000磅到30,000磅之間。在實(shí)施例中，所述絞

車設(shè)備包括接收所述纜索的多個(gè)滑輪，所述多個(gè)滑輪定位成使得當(dāng)所述軸頸組件旋轉(zhuǎn)出所

述開口之外并且所述纜索處于其最短長(zhǎng)度時(shí)，所述軸頸組件的重心在所述軸頸組件的樞軸

點(diǎn)之外約0英寸到約6英寸處。

[0038] 在又一個(gè)實(shí)施例中，提供一種用于粉碎機(jī)的絞車設(shè)備。所述絞車設(shè)備包括：框架組件，所述框架組件具有背板、從所述背板向外延伸的頂板以及多個(gè)支撐板，所述多個(gè)支撐板

在所述背板與所述頂板之間延伸并且配置成從下方支撐所述頂板；滑輪組件，所述滑輪組

件包括由所述框架組件支撐的多個(gè)滑輪，所述滑輪安裝成圍繞相應(yīng)的水平軸線旋轉(zhuǎn)；電動(dòng)

機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)操作性地連接到所述多個(gè)滑輪中的一個(gè)滑輪；以及被所述滑輪組件接收的

纜索。所述電動(dòng)機(jī)可操作地使所述纜索通過所述滑輪組件縮回，以將部件旋轉(zhuǎn)出所述粉碎

機(jī)之外。在實(shí)施例中，所述絞車設(shè)備可以進(jìn)一步包括連接到所述背板的壓載物。在實(shí)施例

中，與所述電動(dòng)機(jī)連接的所述滑輪由所述頂板支撐。在實(shí)施例中，所述頂板以向上角度從所

述背板向外延伸。在實(shí)施例中，所述部件是所述粉碎機(jī)的軸頸組件和研磨輥中的一者。

[0039] 應(yīng)了解，上述說明旨在說明而非限定。例如，上述實(shí)施例(和/或其方面)可以彼此結(jié)合使用。另外，在不背離其范圍情況下，可以做出許多修改以使本發(fā)明的教義適用于具體

情況或材料。盡管本說明書中所述材料的尺寸和類型用于定義本發(fā)明的參數(shù)，但是它們不

以任何方式限定，并且僅為示例性實(shí)施例。在查閱上述描述后，所屬領(lǐng)域中的技術(shù)人員將顯

而易見地了解許多其他實(shí)施例。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)參考隨附權(quán)利要求書，以及所述權(quán)利

要求書所享有的等效物的完全范圍來確定。在隨附權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括(including)”

和“其中(inwhich)”用作相應(yīng)術(shù)語“包括(comprising)”和“其中(wherein)”的簡(jiǎn)明英語等

效物。此外，在隨附權(quán)利要求書中，術(shù)語例如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“底部”、

“頂部”等僅用作標(biāo)簽，并不用于對(duì)相應(yīng)對(duì)象做出數(shù)值或位置要求。此外，隨附權(quán)利要求書中

的限制并非以裝置加功能的方式撰寫，并且并不旨在基于《美國(guó)法典》第35編第112條第六

項(xiàng)來解釋，除非且直到此類權(quán)利要求限制明確使用詞語“裝置用于”，后跟不包括進(jìn)一步結(jié)

構(gòu)的功能說明。

[0040] 本說明書使用示例來公開本發(fā)明的若干實(shí)施例，包括最佳模式，同時(shí)也讓所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明，包括制造并使用任何裝置或系統(tǒng)，以及實(shí)施所涵蓋

的任何方法。本發(fā)明的專利保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定，并且可以包括所屬領(lǐng)域中的普通

技術(shù)人員得出的其他示例。如果其他示例的結(jié)構(gòu)構(gòu)件與權(quán)利要求書的字面意義相同，或如

果所述示例包括的等效結(jié)構(gòu)構(gòu)件與權(quán)利要求書的字面意義無實(shí)質(zhì)差別，則所述示例也應(yīng)在

權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。

[0041] 如本說明書中所使用，除非明確排除，否則以單數(shù)形式表示并前跟字詞“一個(gè)”或“一種”的元件或步驟應(yīng)理解為不排除多個(gè)所述元件或步驟。此外，對(duì)本發(fā)明“一個(gè)實(shí)施例”

的應(yīng)用并不旨在解釋為排除存在同樣包括所列舉特征的額外實(shí)施例。此外，除非明確指出

相反情況，否則“包含”、“包括”或“擁有”具有特定性質(zhì)的某個(gè)元件或多個(gè)元件的實(shí)施例可

包括不具有所述性質(zhì)的其他此類元件。

[0042] 由于可以在不背離本說明書中涉及的本發(fā)明的精神和范圍的情況下對(duì)上述系統(tǒng)和方法進(jìn)行特定改變，因此上述說明或者附圖中圖示的所有主題應(yīng)僅僅解釋為說明本說明

書中的發(fā)明概念的示例，并不視作限制本發(fā)明。

[0043] 本發(fā)明的各個(gè)方面和實(shí)施例由以下各項(xiàng)限定：[0044] 1.一種用于保養(yǎng)粉碎機(jī)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：[0045] 粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)具有殼體；以樞轉(zhuǎn)方式連接到所述殼體的軸頸組件；操作性地連接到所述軸頸組件的研磨機(jī)構(gòu)；開口，所述開口位于所述殼體內(nèi)鄰近所述軸頸組件處，并

且提供通到所述殼體內(nèi)部的進(jìn)入點(diǎn)；以及所述殼體中圍繞所述開口的多個(gè)孔，所述多個(gè)孔

配置成接收緊固件，以選擇性地將蓋子和絞車設(shè)備固定到所述殼體；并且

[0046] 所述絞車設(shè)備安裝到所述粉碎機(jī)的所述殼體，所述絞車設(shè)備包括：[0047] 框架組件，所述框架組件圍繞所述殼體中的所述開口接收；[0048] 滑輪組件，所述滑輪組件包括由所述框架組件支撐的多個(gè)滑輪，所述滑輪安裝成圍繞相應(yīng)的水平軸線旋轉(zhuǎn)；

[0049] 電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)操作性地連接到所述多個(gè)滑輪中的一個(gè)滑輪；以及[0050] 被所述滑輪組件接收的纜索；[0051] 其中所述電動(dòng)機(jī)可操作地執(zhí)行以下項(xiàng)中的至少一者：使所述纜索通過所述滑輪組件縮回，以使部件通過所述開口旋轉(zhuǎn)出所述粉碎機(jī)之外；以及可控制地放出所述纜索，以通

過開口將所述部件旋轉(zhuǎn)到所述粉碎機(jī)中。

[0052] 2.根據(jù)第1項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中：[0053] 拆除所述蓋子之后，使用所述殼體中圍繞所述開口的螺栓孔將所述絞車設(shè)備固定到所述粉碎機(jī)的所述殼體。

[0054] 3.根據(jù)第1項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中：[0055] 所述粉碎機(jī)包括轉(zhuǎn)臺(tái)；并且[0056] 所述絞車設(shè)備大體上位于由所述轉(zhuǎn)臺(tái)的頂面限定的平面下方。[0057] 4.根據(jù)第1項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中：[0058] 所述絞車設(shè)備的重量在約1,000磅到30,000磅之間。[0059] 5.根據(jù)第1項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中：[0060] 所述部件是所述研磨機(jī)構(gòu)。[0061] 6.根據(jù)第1項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中：[0062] 所述部件是所述軸頸組件。[0063] 7.根據(jù)第1項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中：[0064] 所述多個(gè)滑輪定位成使得當(dāng)所述軸頸組件旋轉(zhuǎn)出所述開口之外并且所述纜索處于其最短長(zhǎng)度時(shí)，所述軸頸組件的重心在所述軸頸組件的樞軸點(diǎn)之外約0英寸到約6英寸

處。

[0065] 8.根據(jù)第7項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中：[0066] 所述滑輪定位成使得在縮回或放出所述纜索期間，所述纜索不接觸所述開口的頂部。

[0067] 9.一種用于保養(yǎng)粉碎機(jī)的方法，所述方法包括以下步驟：[0068] 將絞車設(shè)備安裝到粉碎機(jī)的所述殼體中鄰近所述殼體中的軸頸開口處；[0069] 將纜索從所述絞車設(shè)備的滑輪穿過所述軸頸開口延伸到所述殼體中；[0070] 將所述纜索連接到所述殼體內(nèi)的部件；[0071] 啟動(dòng)所述絞車設(shè)備的電動(dòng)機(jī)以旋轉(zhuǎn)所述滑輪來撤回所述纜索；以及[0072] 通過所述開口將所述部件旋轉(zhuǎn)出所述殼體之外。[0073] 10.根據(jù)第9項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟：[0074] 拆除蓋子，以露出所述軸頸開口和圍繞所述軸頸開口的螺栓孔；以及[0075] 使用圍繞所述軸頸開口的所述螺栓孔將所述絞車設(shè)備連接到所述殼體，所述螺栓孔用于將所述蓋子固定在所述軸頸開口上方。

[0076] 11.根據(jù)第10項(xiàng)所述的方法，其中：[0077] 所述部件是軸頸組件。[0078] 12.根據(jù)第10項(xiàng)所述的方法，其中：[0079] 所述部件是研磨機(jī)構(gòu)。[0080] 13.根據(jù)第9項(xiàng)所述的方法，其中：[0081] 所述粉碎機(jī)包括轉(zhuǎn)臺(tái)；并且[0082] 其中當(dāng)安裝到所述殼體時(shí)，所述絞車設(shè)備大體上位于由所述轉(zhuǎn)臺(tái)的頂面限定的平面下方。

[0083] 14.根據(jù)第9項(xiàng)所述的方法，其中：[0084] 所述絞車設(shè)備的重量在約1,000磅到30,000磅之間。[0085] 15.根據(jù)第11項(xiàng)所述的方法，其中：[0086] 所述絞車設(shè)備包括接收所述纜索的多個(gè)滑輪，所述多個(gè)滑輪定位成使得當(dāng)所述軸頸組件旋轉(zhuǎn)出所述開口之外并且所述纜索處于其最短長(zhǎng)度時(shí)，所述軸頸組件的重心在所述

軸頸組件的樞軸點(diǎn)之外約0英寸到約6英寸處。

[0087] 16.一種用于粉碎機(jī)的絞車設(shè)備，所述絞車設(shè)備包括：[0088] 框架組件，所述框架組件具有：背板，所述背板具有多個(gè)孔，所述多個(gè)孔配置成接收緊固件以用于將所述絞車設(shè)備安裝到所述粉碎機(jī)；頂板，所述頂板從所述背板向外延伸；

以及多個(gè)支撐板，所述多個(gè)支撐板在所述背板與所述頂板之間延伸，并且配置成從下方支

撐所述頂板；

[0089] 滑輪組件，所述滑輪組件包括由所述框架組件支撐的多個(gè)滑輪，所述滑輪安裝成圍繞相應(yīng)的水平軸線旋轉(zhuǎn)；

[0090] 電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)操作性地連接到所述多個(gè)滑輪中的一個(gè)滑輪；以及[0091] 被所述滑輪組件接收的纜索；[0092] 其中所述電動(dòng)機(jī)可操作地執(zhí)行以下項(xiàng)中的至少一者：使所述纜索通過所述滑輪組件縮回，以使部件旋轉(zhuǎn)出所述粉碎機(jī)之外；以及可控制地放出所述纜索，以將所述部件旋轉(zhuǎn)

到所述粉碎機(jī)中。

[0093] 17.根據(jù)第16項(xiàng)所述的絞車設(shè)備，進(jìn)一步包括：[0094] 連接到所述背板的壓載物。[0095] 18.根據(jù)第16項(xiàng)所述的絞車設(shè)備，其中：[0096] 與所述電動(dòng)機(jī)連接的所述滑輪由所述頂板支撐。[0097] 19.根據(jù)第16項(xiàng)所述的絞車設(shè)備，其中：[0098] 所述頂板以向上角度從所述背板向外延伸。[0099] 20.根據(jù)第16項(xiàng)所述的絞車設(shè)備，其中：[0100] 所述部件是所述粉碎機(jī)的軸頸組件和研磨輥中的一者。