權(quán)利要求書： 1.一種磷酸鐵鋰用球磨機，包括桶體(1)，其特征在于：所述桶體(1)的內(nèi)部固定安裝有冷卻組件(2)，所述桶體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有研磨桶(3)，所述研磨桶(3)的一端固定連通有進料通道(4)，所述進料通道(4)上開設(shè)有進料口(5)，所述研磨桶(3)的另一端固定安裝有出料通道(6)，所述出料通道(6)上開設(shè)有出料口(7)，所述進料通道(4)的一端固定安裝有連接桿(8)，所述桶體(1)的一端固定安裝有底座(9)，所述底座(9)上放置有驅(qū)動電機(10)，所述驅(qū)動電機(10)的輸出軸與所述連接桿(8)固定連接，所述桶體(1)一側(cè)固定安裝有支撐座(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰用球磨機，其特征在于：所述桶體(1)的兩端分別開設(shè)有第一通孔(12)和第二通孔(13)，所述第一通孔(12)與所述第二通孔(13)的內(nèi)部分別固定安裝有第一軸承(14)和第二軸承(15)，所述進料通道(4)的一端固定安裝于所述第一軸承(14)的內(nèi)圈，所述出料通道(6)的一端固定安裝于所述第二軸承(15)的內(nèi)圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰用球磨機，其特征在于：所述冷卻組件(2)包括冷卻水管(16)、抽水泵(17)、進水管(18)和冷卻水箱(19)，所述冷卻水管(16)的一端固定連通于所述抽水泵(17)的輸出端，所述冷卻水管(16)的另一端放置于所述冷卻水箱(19)內(nèi)，所述進水管(18)的一端固定連通于所述抽水泵(17)的輸入端，所述進水管(18)的另一端固定連通于所述冷卻水箱(19)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磷酸鐵鋰用球磨機，其特征在于：所述冷卻水管(16)環(huán)繞在所述桶體(1)的內(nèi)部，所述冷卻水管(16)的一端穿過所述桶體(1)的一側(cè)固定連通于所述抽水泵(17)的輸出端，所述冷卻水管(16)的另一端穿過所述桶體(1)的一側(cè)放置于所述冷卻水箱(19)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰用球磨機，其特征在于：所述研磨桶(3)與所述出料通道(6)的內(nèi)壁均固定安裝有輸送螺旋片(20)，所述研磨桶(3)的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)(21)，所述篩網(wǎng)(21)直徑與研磨桶(3)相對應(yīng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰用球磨機，其特征在于：所述進料口(5)上鉸接有蓋板(22)，所述蓋板(22)上粘貼有橡膠墊(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰用球磨機，其特征在于：所述連接桿(8)的一端固定安裝有聯(lián)軸器(24)，所述驅(qū)動電機(10)的輸出軸固定安裝于所述聯(lián)軸器(24)的另一端。

說明書： 一種磷酸鐵鋰用球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷酸鐵鋰用球磨機。背景技術(shù)[0002] 隨著時代高速發(fā)展，各國都把電池產(chǎn)業(yè)擺在國家發(fā)展戰(zhàn)略的重要位置，配套資金和各種政策面支持的力度很大，電動汽車使用鋰離子動力電池已成為市場和研發(fā)的熱點，磷酸鐵鋰是一種鋰離子電池電極材料，磷酸鐵鋰具有無毒、無污染、安全性能好、原材料來源廣泛、價格便宜，壽命長等優(yōu)點，是新一代鋰離子電池的理想正極材料。[0003] 在制備鋰離子電池電極材料時，需要將磷酸鐵鋰進行研磨，因此需要用到球磨機，目前磷酸鐵鋰常用的球磨機存在研磨不均勻大顆粒較多的情況，磷酸鐵、碳酸鋰以及輔料在研磨受熱，進而使得研磨筒內(nèi)壓力升高，物料會從壓蓋縫隙中噴濺出損壞設(shè)備和傷及工人。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種磷酸鐵鋰用球磨機，通過在研磨桶內(nèi)固定安裝有篩網(wǎng)，能過濾那些大顆粒的磷酸鐵鋰，使研磨球充分的將大顆粒的磷酸鐵鋰進行研磨，且桶身的內(nèi)部固定安裝有冷卻組件，能有效的給研磨桶降溫，使磷酸鐵鋰不會受到溫度影響，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種磷酸鐵鋰用球磨機，包括桶體，所述桶體的內(nèi)部固定安裝有冷卻組件，所述桶體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有研磨桶，所述研磨桶的一端固定安裝有進料通道，所述進料通道上開設(shè)有進料口，所述研磨桶的另一端固定安裝有出料通道，所述出料通道上開設(shè)有出料口，所述進料通道的一端固定安裝有連接桿，所述桶體的一端固定安裝有底座，所述底座上放置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述連接桿固定連接，所述桶體一側(cè)固定安裝有支撐座。[0006] 優(yōu)選的，所述桶體的兩端分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔內(nèi)分別固定安裝有第一軸承和第二軸承，所述進料通道的一端固定安裝于所述第一軸承的內(nèi)圈，所述出料通道的一端固定安裝于所述第二軸承的內(nèi)圈。[0007] 優(yōu)選的，所述冷卻組件包括冷卻水管、抽水泵、進水管和冷卻水箱，所述冷卻水管的一端固定連通于所述抽水泵的輸出端，所述冷卻水管的另一端放置于所述冷卻水箱內(nèi)，所述進水管的一端固定連通于所述抽水泵的輸入端，所述進水管的另一端固定連通于所述冷卻水箱的一側(cè)。[0008] 優(yōu)選的，所述冷卻水管環(huán)繞在所述桶體的內(nèi)部，所述冷卻水管的一端穿過所述桶體的一側(cè)固定連通于所述抽水泵的輸出端，所述冷卻水管的另一端穿過所述桶體的一側(cè)放置于所述冷卻水箱內(nèi)。[0009] 優(yōu)選的，所述研磨桶與所述出料通道的內(nèi)壁均固定安裝有輸送螺旋片，所述研磨桶的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)直徑與研磨桶相對應(yīng)設(shè)置。[0010] 優(yōu)選的，所述進料口上鉸接有蓋板，所述蓋板上粘貼有橡膠墊。[0011] 優(yōu)選的，所述連接桿的一端固定安裝有聯(lián)軸器，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定安裝于所述聯(lián)軸器的另一端。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 1、本實用新型通過在研磨桶的內(nèi)壁上固定安裝有輸送螺旋片，且研磨桶的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)的設(shè)計，在研磨桶旋轉(zhuǎn)的同時能將磷酸鐵鋰向篩網(wǎng)移動，又經(jīng)過篩網(wǎng)過濾將大顆粒的磷酸鐵鋰留在研磨桶內(nèi)，已達到充分研磨的目的。[0014] 2、本實用新型通過冷卻水管環(huán)繞在所述桶體的內(nèi)部，所述冷卻水管的一端穿過所述桶體的一側(cè)固定連通于所述抽水泵的輸出端，所述冷卻水管的另一端穿過所述桶體的一側(cè)放置于所述冷卻水箱內(nèi)的設(shè)計，冷卻水環(huán)繞整個桶體為內(nèi)部的研磨桶進行降溫，且冷卻水一直循環(huán)，不會因冷卻水溫度升高，使冷卻效果下降，來達到研磨桶內(nèi)部溫度穩(wěn)定的目的。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型的剖視圖；[0017] 圖3為本實用新型進料管道的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型冷卻組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、桶體；2、冷卻組件；3、研磨桶；4、進料通道；5、進料口；6、出料通道；7、出料口；8、連接桿；9、底座；10、驅(qū)動電機；11、支撐座；12、第一通孔；13、第二通孔；14、第一軸承；15、第二軸承；16、冷卻水管；17、抽水泵；18、進水管；19、冷卻水箱；20、輸送螺旋片；21、篩網(wǎng)；22、蓋板；23、橡膠墊；24、聯(lián)軸器。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種磷酸鐵鋰用球磨機，包括桶體1，桶體1的內(nèi)部固定安裝有冷卻組件2，冷卻組件2包括冷卻水管16、抽水泵17、進水管18和冷卻水箱19，冷卻水管16環(huán)繞在桶體1的內(nèi)部，冷卻水管16的一端穿過桶體1的一側(cè)固定連通于抽水泵17的輸出端，冷卻水管16的另一端穿過桶體1的一側(cè)放置于冷卻水箱19內(nèi)，進水管18的一端固定連通于抽水泵17的輸入端，進水管18的另一端固定連通于冷卻水箱19的一側(cè)，通過上述設(shè)計，冷卻水管環(huán)繞在桶體上能增大冷卻面積，更好的進行冷卻工作，且抽水泵將冷卻水從冷卻水箱中抽出，冷卻水管又將冷卻水送會，實現(xiàn)冷卻水循環(huán)，不僅節(jié)省水資源，更防止冷卻水過熱導(dǎo)致，冷卻效果下降。

[0022] 桶體1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有研磨桶3，研磨桶3的一端固定連通有進料通道4，進料通道4上開設(shè)有進料口5，研磨桶3的另一端固定安裝有出料通道6，出料通道6上開設(shè)有出料口7，桶體1的兩端分別開設(shè)有第一通孔12和第二通孔13，第一通孔12與第二通孔13的內(nèi)部分別固定安裝有第一軸承14和第二軸承15，進料通道4的一端固定安裝于第一軸承14的內(nèi)圈，出料通道6的一端固定安裝于第二軸承15的內(nèi)圈，通過上述設(shè)計，驅(qū)動電機在帶動研磨桶旋轉(zhuǎn)時，桶體不會旋轉(zhuǎn)且研磨桶與桶體能在同一軸線上，進料通道與出料通道在桶體兩端起到了很好的支撐作用，且桶體兩端的第一軸承與第二軸承使研磨桶旋轉(zhuǎn)更加流暢。

[0023] 研磨桶3與出料通道6的內(nèi)壁均固定安裝有輸送螺旋片20，研磨桶3的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)21，篩網(wǎng)21直徑與研磨桶3相對應(yīng)設(shè)置，通過上述設(shè)計，在研磨桶旋轉(zhuǎn)時輸送螺旋片能將磷酸鐵鋰向篩網(wǎng)移動，小顆粒的磷酸鐵鋰經(jīng)出料通道送往下道工序，又經(jīng)過篩網(wǎng)過濾將大顆粒的磷酸鐵鋰留在研磨桶內(nèi)，通過研磨球繼研磨，已達到充分研磨的目的。[0024] 進料通道4的一端固定安裝有連接桿8，桶體1的一端固定安裝有底座9，底座9上放置有驅(qū)動電機10，能將驅(qū)動電機抬升到與研磨桶同一水平高度，是驅(qū)動電機更容易與研磨桶連接，驅(qū)動電機10的輸出軸與連接桿8固定連接，連接桿8的一端固定安裝有聯(lián)軸器24，驅(qū)動電機10的輸出軸固定安裝于聯(lián)軸器24的另一端，加裝聯(lián)軸器使驅(qū)動電機與連接桿更穩(wěn)定的連接，且在工作負荷過大使起到保護作用，桶體1一側(cè)固定安裝有支撐座11，使桶體在研磨桶旋轉(zhuǎn)時，不會因研磨桶旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生晃動。[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。