權(quán)利要求書： 1.一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)，其特征在于：包括機(jī)殼(1)、固定安裝在機(jī)殼(1)內(nèi)部頂端中心的X射線發(fā)生器(2)和固定安裝在機(jī)殼(1)內(nèi)部底端中心的變壓器(3)，所述機(jī)殼(1)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)X射線發(fā)生器(2)和變壓器(3)進(jìn)行散熱的散熱組件(4)，所述機(jī)殼(1)兩側(cè)壁頂端均開設(shè)有出風(fēng)口(5)，所述機(jī)殼(1)外側(cè)壁四周均設(shè)置有用于對(duì)側(cè)向沖擊力進(jìn)行緩沖的緩沖組件(6)，所述機(jī)殼(1)外側(cè)壁位于出風(fēng)口(5)位置處開設(shè)有放置槽(7)，所述放置槽(7)內(nèi)磁性吸附安裝有隔離網(wǎng)(8)，所述機(jī)殼(1)內(nèi)側(cè)壁上下滑動(dòng)安裝有對(duì)出風(fēng)口(5)進(jìn)行密封的密封板(9)，所述密封板(9)與機(jī)殼(1)之間連接有用于驅(qū)動(dòng)密封板(9)運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)升降桿(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)，其特征在于：所述散熱組件(4)包括設(shè)置在變壓器(3)外側(cè)的若干機(jī)殼散熱風(fēng)扇(11)和設(shè)置在X射線發(fā)生器(2)正下方的發(fā)生器散熱風(fēng)扇(12)，所述發(fā)生器散熱風(fēng)扇(12)上方設(shè)置有散熱片(14)，所述散熱片(14)固定安裝在機(jī)殼(1)內(nèi)，所述散熱片(14)和X射線發(fā)生器(2)之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)，其特征在于：所述緩沖組件(6)包括開設(shè)在機(jī)殼(1)外側(cè)壁的安裝槽(16)以及滑動(dòng)安裝在安裝槽(16)內(nèi)的緩沖板(17)，所述緩沖板(17)端面與安裝槽(16)端面之間連接有緩沖彈簧(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)，其特征在于：所述放置槽(7)開口端做倒角處理，所述隔離網(wǎng)(8)上設(shè)置有拉環(huán)(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)，其特征在于：所述緩沖彈簧(18)內(nèi)設(shè)置有伸縮筒(20)，且所述緩沖彈簧(18)內(nèi)側(cè)壁與伸縮筒(20)外側(cè)壁滑動(dòng)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)，其特征在于：所述伸縮筒(20)包括內(nèi)筒(21)，所述內(nèi)筒(21)外滑動(dòng)套設(shè)有外筒(13)，所述內(nèi)筒(21)和外筒(13)分別與緩沖板(17)和機(jī)殼(1)固定連接。

說(shuō)明書： 一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)代工業(yè)X射線損探傷機(jī)主要利用X射線穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)其中的缺陷，多數(shù)用在檢查金屬與非金屬材料及其制品的內(nèi)部缺陷，諸如焊縫中的氣孔、

夾渣、未焊透等體積性缺陷，其應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛，在造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通

和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁等材料、零部件加工

焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的工廠中顯而易見。

[0003] 目前X射線損探傷機(jī)大都通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)從下往上對(duì)X射線發(fā)生器進(jìn)行吹風(fēng)散熱，這種設(shè)計(jì)通常是需要將散熱出風(fēng)口設(shè)計(jì)在裝置的上端，但是現(xiàn)在的X射線損探傷機(jī)的散熱出

風(fēng)口大都缺少有效的密封防護(hù)，這將導(dǎo)致X射線損探傷機(jī)在放置時(shí)，灰塵污水等雜質(zhì)易從散

熱出風(fēng)口進(jìn)入到X射線損探傷機(jī)內(nèi)部，從而對(duì)X射線損探傷機(jī)的使用造成一定的影響，同時(shí)

現(xiàn)在的X射線損探傷機(jī)大都不具備緩沖減震的功能，從而導(dǎo)致X射線損探傷機(jī)在受到?jīng)_擊力

時(shí)，其易產(chǎn)生損壞，存在一定的缺陷。

[0004] 為此，我們提出了一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型提供了一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)，目的在于對(duì)閑置狀態(tài)下的X射線損探傷機(jī)上的出風(fēng)口進(jìn)行有效的密封防護(hù)，有效降低因灰塵污水等雜質(zhì)從出風(fēng)口進(jìn)入到

X射線探傷機(jī)內(nèi)部影響X射線探傷機(jī)使用的可能性，同時(shí)為X射線探傷機(jī)提供有效的緩沖減

震，降低因沖擊力造成X射線探傷機(jī)產(chǎn)生損壞的可能性。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0007] 一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)，包括機(jī)殼、固定安裝在機(jī)殼內(nèi)部頂端中心的X射線發(fā)生器和固定安裝在機(jī)殼內(nèi)部底端中心的變壓器，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)X射線發(fā)生

器和變壓器進(jìn)行散熱的散熱組件，所述機(jī)殼兩側(cè)壁頂端均開設(shè)有用于出風(fēng)口，所述機(jī)殼外

側(cè)壁四周均設(shè)置有用于對(duì)側(cè)向沖擊力進(jìn)行緩沖的緩沖組件，所述機(jī)殼外側(cè)壁位于出風(fēng)口位

置處開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)磁性吸附安裝有隔離網(wǎng)，所述機(jī)殼內(nèi)側(cè)壁上下滑動(dòng)安裝

有對(duì)出風(fēng)口進(jìn)行密封的密封板，所述密封板與機(jī)殼之間連接有用于驅(qū)動(dòng)密封板運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)

升降桿。

[0008] 優(yōu)選地，上述側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)中，所述散熱組件包括設(shè)置在變壓器外側(cè)的若干機(jī)殼散熱風(fēng)扇和設(shè)置在X射線發(fā)生器正下方的發(fā)生器散熱風(fēng)扇，所述發(fā)生器散熱風(fēng)

扇上方設(shè)置有散熱片，所述散熱片固定安裝在機(jī)殼內(nèi)，所述散熱片和X射線發(fā)生器之間設(shè)置

有導(dǎo)熱硅脂。

[0009] 優(yōu)選地，上述側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)中，所述緩沖組件包括開設(shè)在機(jī)殼外側(cè)壁的安裝槽以及滑動(dòng)安裝在安裝槽內(nèi)的緩沖板，所述緩沖板端面與安裝槽端面之間連接有緩

沖彈簧。

[0010] 優(yōu)選地，上述側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)中，所述放置槽開口端做倒角處理，所述隔離網(wǎng)上設(shè)置有拉環(huán)。

[0011] 優(yōu)選地，上述側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)中，所述緩沖彈簧內(nèi)設(shè)置有伸縮筒，且所述緩沖彈簧內(nèi)側(cè)壁與伸縮筒外側(cè)壁滑動(dòng)接觸。

[0012] 優(yōu)選地，上述側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)中，所述伸縮筒包括內(nèi)筒，所述內(nèi)筒外滑動(dòng)套設(shè)有外筒，所述內(nèi)筒和外筒分別與緩沖板和機(jī)殼固定連接。

[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] (1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，當(dāng)X射線探傷機(jī)工作時(shí)，密封板在電動(dòng)升降桿的作用下遠(yuǎn)離出風(fēng)口，通過(guò)機(jī)殼散熱風(fēng)扇和發(fā)生器散熱風(fēng)扇的作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)接口內(nèi)部進(jìn)行有

效的散熱，當(dāng)X射線探傷機(jī)處于閑置狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)升降桿帶動(dòng)密封板運(yùn)動(dòng)對(duì)出風(fēng)口進(jìn)行有效

的密封，避免在閑置狀態(tài)下污水、灰塵從出風(fēng)口進(jìn)行入到機(jī)殼內(nèi)部，從而有效降低了因污

水、灰塵等雜質(zhì)影響X射線探傷機(jī)工作的可能性。

[0015] (2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置在機(jī)殼四周的緩沖組件，能夠?qū)C(jī)殼多向受到的沖擊力進(jìn)行有效的緩沖，從而有效降低了因沖擊力造成X射線探傷機(jī)損壞的可能性。

附圖說(shuō)明[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，

對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型的伸縮筒結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：[0021] 1、機(jī)殼；2、X射線發(fā)生器；3、變壓器；4、散熱組件；5、出風(fēng)口；6、緩沖組件；7、放置槽；8、隔離網(wǎng)；9、密封板；10、電動(dòng)升降桿；11、機(jī)殼散熱風(fēng)扇；12、發(fā)生器散熱風(fēng)扇；13、外筒；

14、散熱片；15、導(dǎo)熱硅脂；16、安裝槽；17、緩沖板；18、緩沖彈簧；19、拉環(huán)；20、伸縮筒；21、內(nèi)

筒。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 請(qǐng)參閱圖1?3所示，本實(shí)施例為一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī)，包括機(jī)殼1、固定安裝在機(jī)殼1內(nèi)部頂端中心的X射線發(fā)生器2和固定安裝在機(jī)殼1內(nèi)部底端中心的變壓器3，

機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)X射線發(fā)生器2和變壓器3進(jìn)行散熱的散熱組件4，機(jī)殼1兩側(cè)壁頂端均

開設(shè)有用于出風(fēng)口5，機(jī)殼1外側(cè)壁四周均設(shè)置有用于對(duì)側(cè)向沖擊力進(jìn)行緩沖的緩沖組件6，

機(jī)殼1外側(cè)壁位于出風(fēng)口5位置處開設(shè)有放置槽7，放置槽7內(nèi)磁性吸附安裝有隔離網(wǎng)8，機(jī)殼

1內(nèi)側(cè)壁上下滑動(dòng)安裝有對(duì)出風(fēng)口5進(jìn)行密封的密封板9，密封板9與機(jī)殼1之間連接有用于

驅(qū)動(dòng)密封板9運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)升降桿10。

[0024] 進(jìn)一步地，散熱組件4包括設(shè)置在變壓器3外側(cè)的若干機(jī)殼散熱風(fēng)扇11和設(shè)置在X射線發(fā)生器2正下方的發(fā)生器散熱風(fēng)扇12，發(fā)生器散熱風(fēng)扇12上方設(shè)置有散熱片14，散熱片

14固定安裝在機(jī)殼1內(nèi)，散熱片14和X射線發(fā)生器2之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂15。在本實(shí)施方式

中，發(fā)生器散熱風(fēng)扇12和機(jī)殼散熱風(fēng)扇11的配合使用，提升了機(jī)殼1內(nèi)部的散熱效果及效

率，同時(shí)設(shè)置通過(guò)導(dǎo)熱硅脂15與X射線發(fā)生器2安裝的散熱片14，提升了X射線發(fā)生器2的散

熱效率以及效果。

[0025] 進(jìn)一步地，緩沖組件6包括開設(shè)在機(jī)殼1外側(cè)壁的安裝槽16以及滑動(dòng)安裝在安裝槽16內(nèi)的緩沖板17，緩沖板17端面與安裝槽16端面之間連接有緩沖彈簧18。在本實(shí)施方式中，

通過(guò)設(shè)置在機(jī)殼1四周的緩沖組件6，能夠?qū)C(jī)殼1多向受到的沖擊力進(jìn)行有效的緩沖，從而

有效降低了因沖擊力造成X射線探傷機(jī)損壞的可能性。

[0026] 進(jìn)一步地，放置槽7開口端做倒角處理，隔離網(wǎng)8上設(shè)置有拉環(huán)19。在本實(shí)施方式中，隔離網(wǎng)8能夠有效避免在出風(fēng)口5開啟時(shí)，一些顆粒狀的雜物進(jìn)入到機(jī)殼1內(nèi)，同時(shí)隔離

網(wǎng)8拆卸方便，從而有效方便了人們對(duì)隔離網(wǎng)8進(jìn)行維護(hù)。

[0027] 進(jìn)一步地，緩沖彈簧18內(nèi)設(shè)置有伸縮筒20，且緩沖彈簧18內(nèi)側(cè)壁與伸縮筒20外側(cè)壁滑動(dòng)接觸。在本實(shí)施方式中，伸縮筒20的設(shè)置，提升了緩沖彈簧18的使用壽命。

[0028] 進(jìn)一步地，伸縮筒20包括內(nèi)筒21，內(nèi)筒21外滑動(dòng)套設(shè)有外筒13，內(nèi)筒21和外筒13分別與緩沖板17和機(jī)殼1固定連接。在本實(shí)施方式中，當(dāng)緩沖板17受到?jīng)_擊力，內(nèi)筒21向外筒

13內(nèi)滑動(dòng)，配合緩沖彈簧18的作用，完成對(duì)沖擊力的緩沖。

[0029] 本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施，X射線探傷機(jī)在工作時(shí)，電動(dòng)升降桿10帶動(dòng)密封板9遠(yuǎn)離出風(fēng)口5，實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口5的開啟，同時(shí)機(jī)殼散熱風(fēng)扇11和發(fā)生器散熱風(fēng)扇12啟動(dòng)，通過(guò)在

機(jī)殼1底面設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，且在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)安裝過(guò)濾網(wǎng)，使得在機(jī)殼散熱風(fēng)扇11和發(fā)生器散熱風(fēng)

扇12啟動(dòng)后，實(shí)現(xiàn)機(jī)殼1內(nèi)的高效散熱，當(dāng)X射線探傷機(jī)處于閑置狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)升降桿10啟

動(dòng)，帶動(dòng)密封板9向出風(fēng)口5靠近，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)出風(fēng)口5進(jìn)行有效及時(shí)的密封，避免在閑置狀

態(tài)下污水、灰塵從出風(fēng)口5進(jìn)行入到機(jī)殼1內(nèi)部，從而有效降低了因污水、灰塵等雜質(zhì)影響X

射線探傷機(jī)工作的可能性，當(dāng)機(jī)殼1受到側(cè)方?jīng)_擊力時(shí)，緩沖板17在緩沖彈簧18的作用下，

能夠?qū)_擊力進(jìn)行一定的緩沖，從而有效降低了因沖擊力造成X射線探傷機(jī)產(chǎn)生損壞的可

能性。

[0030] 在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)

實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或

示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例

中以合適的方式結(jié)合。

[0031] 以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書

的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋

本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用

新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。