權(quán)利要求書： 1.一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備，包括底座，其特征在于，所述底座上固定安裝有多組間隔分布的支撐板，支撐板上共同轉(zhuǎn)動安裝有支撐桿，支撐桿上固定安裝有外筒，外筒遠(yuǎn)離支撐桿的一端轉(zhuǎn)動連接有伸縮件，伸縮件遠(yuǎn)離外筒的一端與底座轉(zhuǎn)動連接，所述外筒內(nèi)設(shè)置有磨粉組件，所述外筒外側(cè)表面設(shè)置有多組沖擊組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備，其特征在于，所述磨粉組件包括內(nèi)筒，內(nèi)筒固定安裝在外筒內(nèi)且內(nèi)筒軸線與外筒軸線重合，內(nèi)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸線與其軸線重合的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有多組間隔分布的磨粉件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備，其特征在于，所述磨粉件設(shè)置為兩個具有相同底面的圓臺形結(jié)構(gòu)且磨粉件軸線與轉(zhuǎn)軸軸線重合，磨粉件與內(nèi)筒的間隙沿著轉(zhuǎn)軸長度方向由大變小再變大。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)筒上開設(shè)有濾孔，濾孔分布在多個區(qū)域上，且濾孔分布的區(qū)域與磨粉件間隔分布，內(nèi)筒一端連通有帶動蓋板的進(jìn)料管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸一端固定連接有固定安裝在內(nèi)筒端面上的旋轉(zhuǎn)動力件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備，其特征在于，所述沖擊組件包括限位管，限位管設(shè)置有多組且均勻分布在外筒的表面，限位管沿著外筒長度方向分布，限位管內(nèi)設(shè)置有沖擊件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備，其特征在于，所述外筒一端連通有帶有蓋板的出料管。

說明書： 一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 塑料磨粉機是一種用于碾磨塑料物料的機器，塑料磨粉機廣泛應(yīng)用于化工、廢料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等領(lǐng)域內(nèi)各種塑料物料的粉磨加工。

[0003] 現(xiàn)有的磨粉機在進(jìn)行加工時大都只能夠?qū)υ线M(jìn)行一次研磨，因而后續(xù)需要進(jìn)行多次研磨才能夠最終達(dá)到滿足要求的粉料，從而降低了磨粉的速度和效率，不利于使用。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備，包括底座，所述底座上固定安裝有多組間隔分布的支撐板，支撐板上共同轉(zhuǎn)動安裝有支撐桿，支撐桿上固定安裝有外筒，外筒遠(yuǎn)離支撐桿

的一端轉(zhuǎn)動連接有伸縮件，伸縮件遠(yuǎn)離外筒的一端與底座轉(zhuǎn)動連接，所述外筒內(nèi)設(shè)置有磨

粉組件，所述外筒外側(cè)表面設(shè)置有多組沖擊組件。

[0007] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述磨粉組件包括內(nèi)筒，內(nèi)筒固定安裝在外筒內(nèi)且內(nèi)筒軸線與外筒軸線重合，內(nèi)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸線與其軸線重合的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固

定安裝有多組間隔分布的磨粉件。

[0008] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述磨粉件設(shè)置為兩個具有相同底面的圓臺形結(jié)構(gòu)且磨粉件軸線與轉(zhuǎn)軸軸線重合，磨粉件與內(nèi)筒的間隙沿著轉(zhuǎn)軸長度方向由大變小再變

大。

[0009] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)筒上開設(shè)有濾孔，濾孔分布在多個區(qū)域上，且濾孔分布的區(qū)域與磨粉件間隔分布，內(nèi)筒一端連通有帶動蓋板的進(jìn)料管。

[0010] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸一端固定連接有固定安裝在內(nèi)筒端面上的旋轉(zhuǎn)動力件。

[0011] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述沖擊組件包括限位管，限位管設(shè)置有多組且均勻分布在外筒的表面，限位管沿著外筒長度方向分布，限位管內(nèi)設(shè)置有沖擊件。

[0012] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述外筒一端連通有帶有蓋板的出料管。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：能夠?qū)C原料進(jìn)行多次重復(fù)磨粉，避免了后續(xù)再次對粉料進(jìn)行二次研磨，提高了磨粉的效率，降低了工作量，能夠避免PC原

料和粉料粘結(jié)，從而使得PC原料和粉料滑動更加順暢，出料時能夠降低粉料的殘留，有利

于使用。

附圖說明[0014] 圖1為一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備的主視圖。[0015] 圖2為圖2中A1處的放大圖。[0016] 圖3為一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備中內(nèi)磨具的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 其中：1、底座；2、支撐板；3、支撐桿；4、外筒；5、電動伸縮桿；6、內(nèi)筒；7、濾孔；8、電機；9、轉(zhuǎn)軸；10、內(nèi)磨具；11、出料管；12、蓋板；13、進(jìn)料管；14、限位管；15、撞擊球；16、磨粉組件；17、沖擊組件。具體實施方式[0018] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

[0019] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另

有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0020] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上

述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0021] 下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。[0022] 請參閱圖1?圖3，為本實用新型一個實施例提供的一種可自動出料的PC磨粉機設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖，包括底座1，底座1上固定安裝有多組間隔分布的支撐板2，支撐板2上共同轉(zhuǎn)動

安裝有支撐桿3，支撐桿3上固定安裝有外筒4，外筒4遠(yuǎn)離支撐桿3的一端轉(zhuǎn)動連接有伸縮

件，伸縮件遠(yuǎn)離外筒4的一端與底座1轉(zhuǎn)動連接，外筒4內(nèi)設(shè)置有磨粉組件16，外筒4外側(cè)表面

設(shè)置有多組沖擊組件17。

[0023] 本實用實施例在實際應(yīng)用時，將PC原料投入外筒4內(nèi)，PC原料會進(jìn)入磨粉組件16內(nèi)，此時輸送件能夠通過外筒4帶動支撐桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使外筒4的一端向下傾斜，進(jìn)而

PC原料在磨粉組件16內(nèi)能夠進(jìn)行移動，PC原料在移動時通過磨粉組件16進(jìn)行磨粉作業(yè)，

之后伸縮件反向運動從而帶動外筒4反向傾斜，從而使PC原料在磨粉組件16內(nèi)往復(fù)運動，

從而能夠?qū)C原料進(jìn)行多次重復(fù)磨粉，避免了后續(xù)再次對粉料進(jìn)行二次研磨，提高了磨粉

的效率，降低了工作量，磨粉時通過沖擊組件17使外筒4發(fā)生震動，通過震動能夠避免PC原

料和粉料粘結(jié)，從而使得PC原料和粉料滑動更加順暢，出料時能夠降低粉料的殘留，有利

于使用。

[0024] 在本實用的一個實例中，伸縮件為電動伸縮桿5，當(dāng)然也可以是氣缸等其他能夠主動進(jìn)行長度變換的部件，通過電動伸縮桿5能夠帶動外筒4進(jìn)行傾斜角度的變換。

[0025] 如圖1、圖2所示，作為本實用的一個優(yōu)選的實施例，磨粉組件16包括內(nèi)筒6，內(nèi)筒6固定安裝在外筒4內(nèi)且內(nèi)筒6軸線與外筒4軸線重合，內(nèi)筒6內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸線與其軸線

重合的轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9上固定安裝有多組間隔分布的磨粉件。

[0026] 磨粉件設(shè)置為兩個具有相同底面的圓臺形結(jié)構(gòu)且磨粉件軸線與轉(zhuǎn)軸9軸線重合，磨粉件與內(nèi)筒6的間隙沿著轉(zhuǎn)軸9長度方向由大變小再變大。

[0027] 內(nèi)筒6上開設(shè)有濾孔7，濾孔7分布在多個區(qū)域上，且濾孔7分布的區(qū)域與磨粉件間隔分布，內(nèi)筒6一端連通有帶動蓋板12的進(jìn)料管13。

[0028] 轉(zhuǎn)軸9一端固定連接有固定安裝在內(nèi)筒6端面上的旋轉(zhuǎn)動力件。[0029] 本實用實施例在實際應(yīng)用時，將PC原料通過進(jìn)料管13輸送至內(nèi)筒6內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)動力件帶動轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動能夠帶動磨粉件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時通過輸送件能夠通過外

筒4帶動支撐桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而可以使內(nèi)筒6遠(yuǎn)離進(jìn)料管13的一端向下傾斜，PC原料在重

力的作用下在內(nèi)筒6內(nèi)移動從而進(jìn)入磨粉件與內(nèi)筒6之間的間隙內(nèi)，通過磨粉件內(nèi)筒6對PC

原料進(jìn)行磨粉，細(xì)膩程度達(dá)到要求的粉料通過濾孔7進(jìn)入外筒4內(nèi)，之后伸縮件反向運動從

而帶動內(nèi)筒6反向傾斜，從而使PC原料在內(nèi)筒6內(nèi)往復(fù)運動，從而能夠?qū)C原料進(jìn)行多次

重復(fù)磨粉，避免了后續(xù)再次對粉料進(jìn)行二次研磨，提高了磨粉的效率，降低了工作量。

[0030] 在本實用的一個實例中，旋轉(zhuǎn)動力件為電機8，當(dāng)然也可以是液壓馬達(dá)等其他能夠輸出旋轉(zhuǎn)動力的部件，磨粉件為內(nèi)磨具10，通過電機8能夠帶動內(nèi)磨具10轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)對

PC原料的磨粉。

[0031] 如圖1所示，作為本實用的一個優(yōu)選的實施例，沖擊組件17包括限位管14，限位管14設(shè)置有多組且均勻分布在外筒4的表面，限位管14沿著外筒4長度方向分布，限位管14內(nèi)

設(shè)置有沖擊件。

[0032] 外筒4一端連通有帶有蓋板12的出料管11。[0033] 本實用實施例在實際應(yīng)用時，當(dāng)外筒4發(fā)生傾斜時，此時沖擊件在限位管14內(nèi)滾動并移動至較低的一端，沖擊件與限位管14的底部發(fā)生撞擊從而使內(nèi)筒6和外筒4發(fā)生震動，

通過震動能夠避免PC原料和粉料在內(nèi)筒6和外筒4粘結(jié)，從而使得PC原料和粉料滑動更加

順暢，出料時打開出料管11上的蓋板12，當(dāng)出料管11所在的一端向下傾斜時，此時PC粉料

即可通過出料管11離開外筒4，出料時沖擊件能夠使外筒4震動，降低了粉料在外筒4內(nèi)的殘

留，有利于使用。

[0034] 在本實用的一個實例中，沖擊件為撞擊球15，當(dāng)然也可以是滑塊等其他能夠在限位管14內(nèi)移動的部件，通過撞擊球15能夠使內(nèi)筒6和外筒4震動，使得PC原料和粉料流動更

加順滑。

[0035] 上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下

做出各種變化。