權(quán)利要求書： 1.一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩，包括箱體(1)和第二過濾篩板(7)，其特征在于，所述箱體(1)頂端安裝有進料斗(6)，所述箱體(1)內(nèi)側(cè)安裝有第一過濾篩板(2)，所述第一過濾篩板(2)中部固定安裝有伺服電機(3)，所述伺服電機(3)靠近進料斗(6)一端的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動柱(4)，所述轉(zhuǎn)動柱(4)側(cè)壁安裝有研磨刀片(5)，所述第一過濾篩板(2)遠離進料斗(6)的一端設(shè)置有兩個所述第二過濾篩板(7)，所述箱體(1)底端固定安裝有雙軸電機(8)，所述雙軸電機(8)兩端的輸出軸均固定安裝有轉(zhuǎn)動軸(9)，所述轉(zhuǎn)動軸(9)遠離雙軸電機(8)的一端均安裝有連接柱(10)，兩個所述連接柱(10)兩側(cè)均設(shè)置有擋板(12)，所述轉(zhuǎn)動軸(9)均貫穿擋板(12)，所述連接柱(10)遠離轉(zhuǎn)動軸(9)的一端均安裝有加重塊(11)，所述箱體(1)底端設(shè)置有連接板(14)，所述連接板(14)與箱體(1)連接有彈簧(13)，所述連接板(14)遠離彈簧(13)的一側(cè)安裝有固定底座(15)，所述固定底座(15)遠離連接板(14)的一側(cè)安裝有防滑片(16)，所述箱體(1)靠近第一過濾篩板(2)和第二過濾篩板(7)的側(cè)壁均安裝有出料管(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩，其特征在于，所述出料管(17)均呈L型，所述出料管(17)均貫穿箱體(1)的側(cè)壁，所述出料管(17)分別與第一過濾篩板(2)和第二過濾篩板(7)互相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩，其特征在于，所述防滑片(16)以固定底座(15)的中心線為原點呈環(huán)形陣列設(shè)置，且所述防滑片(16)均內(nèi)嵌于固定底座(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩，其特征在于，所述彈簧(13)以箱體(1)的中心線為原點呈環(huán)形陣列設(shè)置，且所述彈簧(13)均位于箱體(1)的側(cè)翼。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩，其特征在于，所述研磨刀片(5)呈均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)動柱(4)側(cè)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩，其特征在于，兩個所述第二過濾篩板(7)均呈弧形，且兩個所述第二過濾篩板(7)凸起的一側(cè)均靠近第一過濾篩板(2)。

說明書： 一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動篩設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩。

背景技術(shù)[0002] 目前,國內(nèi)外大型造紙?zhí)妓徕}生產(chǎn)企業(yè)多采用濕法研磨制備重質(zhì)碳酸鈣,但高濃度的碳酸鈣極易絮聚,傳統(tǒng)的碳酸鈣研磨裝置在進行研磨時，無法快速將研磨好的碳酸鈣

顆粒過濾出來，造成多次研磨，使顆粒粒徑小于規(guī)定值，當碳酸鈣顆粒達到亞微米級時,碳

酸鈣顆粒表面會產(chǎn)生很多活性點,表面吸附能增大,碳酸鈣粒子間的吸引力也會急劇增大,

十分容易發(fā)生絮聚，因此,研磨碳酸鈣分散劑的選擇和使用，因此，為了解決此類問題，我們

提出了一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型提出的一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩，解決了現(xiàn)有的碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩存在的無法進行及時過濾，易發(fā)生絮聚的問題。

[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩，包括箱體和第二過濾篩板，所述箱體頂端安裝有進料斗，所述箱體內(nèi)側(cè)安裝有第一過濾篩板，所述第一過濾篩板中部固定

安裝有伺服電機，所述伺服電機靠近進料斗一端的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱

側(cè)壁安裝有研磨刀片，所述第一過濾篩板遠離進料斗的一端設(shè)置有兩個所述第二過濾篩

板，所述箱體底端固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機兩端的輸出軸均固定安裝有轉(zhuǎn)動軸，

所述轉(zhuǎn)動軸遠離雙軸電機的一端均安裝有連接柱，兩個所述連接柱兩側(cè)均設(shè)置有擋板，所

述轉(zhuǎn)動軸均貫穿擋板，所述連接柱遠離轉(zhuǎn)動軸的一端均安裝有加重塊，所述箱體底端設(shè)置

有連接板，所述連接板與箱體連接有彈簧，所述連接板遠離彈簧的一側(cè)安裝有固定底座，所

述固定底座遠離連接板的一側(cè)安裝有防滑片，所述箱體靠近第一過濾篩板和第二過濾篩板

的側(cè)壁均安裝有出料管。

[0006] 優(yōu)選的，所述出料管均呈L型，所述出料管均貫穿箱體的側(cè)壁，所述出料管分別與第一過濾篩板和第二過濾篩板互相匹配。

[0007] 優(yōu)選的，所述防滑片以固定底座的中心線為原點呈環(huán)形陣列設(shè)置，且所述防滑片均內(nèi)嵌于固定底座。

[0008] 優(yōu)選的，所述彈簧以箱體的中心線為原點呈環(huán)形陣列設(shè)置，且所述彈簧均位于箱體的側(cè)翼。

[0009] 優(yōu)選的，所述研磨刀片呈均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)動柱側(cè)壁。[0010] 優(yōu)選的，兩個所述第二過濾篩板均呈弧形，且兩個所述第二過濾篩板凸起的一側(cè)均靠近第一過濾篩板。

[0011] 本實用新型的有益效果為：[0012] 1、通過設(shè)置雙軸電機帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使連接柱和加重塊轉(zhuǎn)動，形成振動顛簸，使箱體受力發(fā)生傾斜，且彈簧受力形成往復運動，使箱體持續(xù)進行振動，從而使第一過濾篩板

和第二過濾篩板進行振動過篩，避免過篩過程中產(chǎn)生堵塞，加速過濾，降低清塞勞動程度，

提高工作效率。

[0013] 2、通過在第一過濾篩板頂端設(shè)置伺服電機帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，使研磨刀片轉(zhuǎn)動對碳酸鈣顆粒進行研磨，研磨后直接進行過濾，避免重復研磨，減少工作程序，提高工作效率，優(yōu)

化研磨效果。

[0014] 3、通過在底端設(shè)置防滑片，進行防滑，避免箱體震動造成固定底座移動，提高穩(wěn)定性。

[0015] 綜上所述，該裝置避免過篩產(chǎn)生堵塞，穩(wěn)定性高，過濾速度塊，勞動程度低，工作效率高，研磨效果好。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為本實用新型圖1中A?A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中標號：1、箱體；2、第一過濾篩板；3、伺服電機；4、轉(zhuǎn)動柱；5、研磨刀片；6、進料斗；7、第二過濾篩板；8、雙軸電機；9、轉(zhuǎn)動軸；10、連接柱；11、加重塊；12、擋板；13、彈簧；14、

連接板；15、固定底座；16、防滑片；17、出料管。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0021] 參照圖1?3，一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩，包括箱體1和第二過濾篩板7，所述箱體1頂端安裝有進料斗6，所述箱體1內(nèi)側(cè)安裝有第一過濾篩板2，所述第一

過濾篩板2中部固定安裝有伺服電機3，所述伺服電機3靠近進料斗6一端的輸出軸固定安裝

有轉(zhuǎn)動柱4，所述轉(zhuǎn)動柱4側(cè)壁安裝有研磨刀片5，所述第一過濾篩板2遠離進料斗6的一端設(shè)

置有兩個所述第二過濾篩板7，所述箱體1底端固定安裝有雙軸電機8，所述雙軸電機8兩端

的輸出軸均固定安裝有轉(zhuǎn)動軸9，所述轉(zhuǎn)動軸9遠離雙軸電機8的一端均安裝有連接柱10，兩

個所述連接柱10兩側(cè)均設(shè)置有擋板12，所述轉(zhuǎn)動軸9均貫穿擋板12，所述連接柱10遠離轉(zhuǎn)動

軸9的一端均安裝有加重塊11，所述箱體1底端設(shè)置有連接板14，所述連接板14與箱體1連接

有彈簧13，所述連接板14遠離彈簧13的一側(cè)安裝有固定底座15，所述固定底座15遠離連接

板14的一側(cè)安裝有防滑片16，所述箱體1靠近第一過濾篩板2和第二過濾篩板7的側(cè)壁均安

裝有出料管17，所述出料管17均呈L型，所述出料管17均貫穿箱體1的側(cè)壁，所述出料管17分

別與第一過濾篩板2和第二過濾篩板7互相匹配，所述防滑片16以固定底座15的中心線為原

點呈環(huán)形陣列設(shè)置，且所述防滑片16均內(nèi)嵌于固定底座15，所述彈簧13以箱體1的中心線為

原點呈環(huán)形陣列設(shè)置，且所述彈簧13均位于箱體1的側(cè)翼，所述研磨刀片5呈均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)

動柱4側(cè)壁，兩個所述第二過濾篩板7均呈弧形，且兩個所述第二過濾篩板7凸起的一側(cè)均靠

近第一過濾篩板2。

[0022] 工作原理：該碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動篩在進行使用時，首先根據(jù)使用需求，將需要進行研磨的碳酸鈣顆粒通過進料斗6置入到箱體1中，隨即根據(jù)研磨需求

開啟伺服電機3，伺服電機3工作使之輸出軸轉(zhuǎn)動，輸出軸轉(zhuǎn)動使與之固定連接的轉(zhuǎn)動柱4轉(zhuǎn)

動，轉(zhuǎn)動柱4轉(zhuǎn)動使與之連接的研磨刀片5轉(zhuǎn)動，研磨刀片5轉(zhuǎn)動對置入的碳酸鈣顆粒進行研

磨，在研磨過程中，第一過濾篩板2對置入的碳酸鈣顆粒進行阻擋，且當研磨達到過篩需求

時，研磨完成的碳酸鈣顆粒通過第一過濾篩板2的過濾，進入第二過濾篩板7進行再次過篩，

過篩后的碳酸鈣顆粒通過出料管17排出；

[0023] 隨即根據(jù)過篩需求開啟雙軸電機8，雙軸電機8工作使之兩端的輸出軸轉(zhuǎn)動，輸出軸轉(zhuǎn)動使與之連接的轉(zhuǎn)動軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸9轉(zhuǎn)動使與之連接的連接柱10轉(zhuǎn)動，連接柱10轉(zhuǎn)

動使與之固定連接的加重塊11轉(zhuǎn)動，由于連接柱10與轉(zhuǎn)動軸9的中軸線和中心線均不一致，

且箱體1底端通過彈簧13與連接板14連接，加重塊11轉(zhuǎn)動形成顛簸，且使箱體1對彈簧13進

行壓縮，從而使箱體1產(chǎn)生傾斜，彈簧13吸附顛簸形成往復運動，使箱體1受力振動，從而對

第一過濾篩板2和第二過濾篩板7進行振動過篩，使用結(jié)束后，與開啟順序相反操作，關(guān)閉該

裝置即可。

[0024] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。