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活性炭吸附箱及除臭裝置

310   編輯:管理員   來源:昊翔自動化系統(tǒng)(上海)有限公司  
2024-05-21 09:11:06
權(quán)利要求書: 1.一種活性炭吸附箱,其特征在于,包括:

殼體(11),所述殼體(11)設置有安裝腔和與所述安裝腔連通的進氣口(111)和出氣口(112);

擋板(12),所述擋板(12)將所述安裝腔分割成第一腔和第二腔,所述第一腔與所述進氣口(111)連通,所述第二腔與所述出氣口(112)連通,所述擋板(12)設置有氣孔;

活性炭模塊(13)和除塵模塊,所述活性炭模塊(13)和所述除塵模塊均設置于所述第一腔,氣體依次流過進氣口(111)、所述活性炭模塊(13)、所述除塵模塊、所述氣孔和所述出氣口(112)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述活性炭模塊(13)為管狀結(jié)構(gòu),所述活性炭模塊(13)沿軸向的一端與所述擋板(12)固接,所述活性炭模塊(13)與所述殼體(11)間隔設置;

所述除塵模塊為管狀結(jié)構(gòu)且套設于所述活性炭模塊,所述除塵模塊的內(nèi)壁與所述活性炭模塊抵接,所述除塵模塊的外壁與所述殼體(11)抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述除塵模塊包括擋環(huán)(141)和除塵件(142),所述擋環(huán)(141)的外圈與所述殼體(11)密封連接,所述擋環(huán)(141)的內(nèi)圈與所述活性炭模塊(13)遠離所述擋板(12)的一端密封連接,所述氣體依次通過所述除塵件(142)和所述氣孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述氣孔設置于所述活性炭模塊(13)和所述殼體(11)之間的所述擋板(12)上;

所述除塵件(142)包括籠骨和除塵布袋,所述籠骨與所述擋板(12)固接且與所述氣孔相對,所述除塵布袋套設于所述籠骨且與所述擋板(12)密封連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述除塵件(142)還包括支架(1421),所述支架(1421)固設于所述殼體(11),所述支架(1421)與所述籠骨遠離所述擋板(12)的一端固接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述除塵件(142)設置有多個,所述擋板(12)上的所述氣孔設置有多個,多個所述除塵件(142)與多個所述氣孔一一對應。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活性炭吸附箱,其特征在于,還包括壓縮氣體噴頭(15),所述壓縮氣體噴頭(15)與所述氣孔相對。

8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項所述的活性炭吸附箱,其特征在于,所述進氣口(111)和所述出氣口(112)同軸線。

9.一種除臭裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求1?8任一項所述的活性炭吸附箱,所述除臭裝置還包括除塵器(2)和風機(3),所述除塵器(2)出口與所述進氣口(111)連通,所述風機(3)的進口與所述出氣口(112)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的除臭裝置,其特征在于,所述除塵器(2)為脈沖布袋除塵器(2)。

說明書: 一種活性炭吸附箱及除臭裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及除臭裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種活性炭吸附箱及除臭裝置。背景技術(shù)[0002] 在水產(chǎn)飼料廠、畜禽飼料廠、寵物飼料廠和食品廠等通常需要配備除臭裝置對廠房內(nèi)受污染的氣體進行除臭后排出,進而防止污染周圍空氣的質(zhì)量。[0003] 現(xiàn)有的除臭裝置大致分為吸附式,等離子式,生物除臭式和燃燒式,等離子式對于一些物質(zhì)處理的效率不高,不適用于處于經(jīng)常變化的原料;生物除臭式環(huán)境適應性較差,不適用于處于經(jīng)常變化的原料;并且占地面積較大,工作較為復雜,并且更換菌種較為麻煩。燃燒法式雖然處理效率高,但是運行成本比較高。因此,吸附式憑借其運行成本低和適用多種環(huán)境使用,進而受到廣大廠商的青睞。

[0004] 活性碳吸附箱為吸附式除臭過濾器的重要部件,其過濾出的氣體會攜帶一定的活性炭粉塵,進而造成二次污染。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于:提供一種活性炭吸附箱及除臭裝置,以解決相關(guān)技術(shù)中活性碳吸附箱為吸附式除臭過濾器的重要部件,其過濾出的氣體會攜帶一定的活性炭粉塵,進而造成二次污染的問題。[0006] 一方面,本實用新型提供一種活性炭吸附箱,該活性炭吸附箱包括:[0007] 殼體,所述殼體設置有安裝腔和與所述安裝腔連通的進氣口和出氣口;[0008] 擋板,所述擋板將所述安裝腔分割成第一腔和第二腔,所述第一腔與所述進氣口連通,所述第二腔與所述出氣口連通,所述擋板設置有氣孔;[0009] 活性炭模塊和除塵模塊,所述活性炭模塊和所述除塵模塊均設置于所述第一腔,氣體依次流過進氣口、所述活性炭模塊、所述除塵模塊、所述氣孔和所述出氣口。[0010] 作為活性炭吸附箱的優(yōu)選技術(shù)方案,所述活性炭模塊為管狀結(jié)構(gòu),所述活性炭模塊沿軸向的一端與所述擋板固接,所述活性炭模塊與所述殼體間隔設置;[0011] 所述除塵模塊為管狀結(jié)構(gòu)且套設于所述活性炭模塊,所述除塵模塊的內(nèi)壁與所述活性炭模塊抵接,所述除塵模塊的外壁與所述殼體抵接。[0012] 作為活性炭吸附箱的優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵模塊包括擋環(huán)和除塵件,所述擋環(huán)的外圈與所述殼體密封連接,所述擋環(huán)的內(nèi)圈與所述活性炭模塊遠離所述擋板的一端密封連接,所述氣體依次通過所述除塵件和所述氣孔。[0013] 作為活性炭吸附箱的優(yōu)選技術(shù)方案,所述氣孔設置于所述活性炭模塊和所述殼體之間的所述擋板上;[0014] 所述除塵件包括籠骨和除塵布袋,所述籠骨與所述擋板固接且與所述氣孔相對,所述除塵布袋套設于所述籠骨且與所述擋板密封連接。[0015] 作為活性炭吸附箱的優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵件還包括支架,所述支架固設于所述殼體,所述支架與所述籠骨遠離所述擋板的一端固接。[0016] 作為活性炭吸附箱的優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵件設置有多個,所述擋板上的所述氣孔設置有多個,多個所述除塵件與多個所述氣孔一一對應。[0017] 作為活性炭吸附箱的優(yōu)選技術(shù)方案,還包括壓縮氣體噴頭,所述壓縮氣體噴頭與所述氣孔相對。[0018] 作為活性炭吸附箱的優(yōu)選技術(shù)方案,所述進氣口和所述出氣口同軸線。[0019] 另一方面,本實用新型提供一種除臭裝置,包括上述任一方案中的活性炭吸附箱,所述除臭裝置還包括除塵器和風機,所述除塵器出口與所述進氣口連通,所述風機的進口與所述出氣口連通。[0020] 作為除臭裝置的優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵器為脈沖布袋除塵器。[0021] 本實用新型的有益效果為:[0022] 本實用新型提供一種活性炭吸附箱及除臭裝置,該除臭裝置包括活性炭吸附箱、除塵器和風機,除塵器出口與進氣口連通,風機的進口與出氣口連通。氣體依次通過除塵器、活性炭吸附箱和風機,最終將除臭后的氣體通過風機排至空氣中。對于活性炭吸附箱的具體結(jié)構(gòu),其包括殼體、擋板、活性炭模塊和除塵模塊,殼體設置有安裝腔和與安裝腔連通的進氣口和出氣口;擋板將安裝腔分割成第一腔和第二腔,第一腔與進氣口連通,第二腔與出氣口連通,擋板設置有氣孔,活性炭模塊和除塵模塊均設置于第一腔,氣體依次流過進氣口、活性炭模塊、除塵模塊、氣孔和出氣口。從進氣口進入活性炭吸附箱內(nèi)的氣體首先穿過活性炭模塊,進而將氣體中引起臭味的顆粒物留在活性炭內(nèi),流過活性炭的氣體中存在有活性炭粉等雜質(zhì)。為了防止氣體攜帶活性炭粉等雜質(zhì)直接排放至空氣中,進而造成二次污染,使流過活性炭模塊的氣體需要流過除塵模塊才能排放至空氣中,除塵模塊可以將流過活性炭的氣體中存在有活性炭粉等雜質(zhì)去除,進而不會對空氣造成二次污染。附圖說明[0023] 圖1為本實用新型實施例中除臭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖2為本實用新型實施例中活性炭吸附箱的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中:[0026] 1、活性炭吸附箱;11、殼體;111、進氣口;112、出氣口;12、擋板;13、活性炭模塊;[0027] 141、擋環(huán);142、除塵件;1421、支架;15、壓縮氣體噴頭;[0028] 2、除塵器;3、風機。具體實施方式[0029] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0030] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。其中,術(shù)語“第一位置”和“第二位置”為兩個不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0031] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0032] 下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。[0033] 如圖1所示,本實施例提供一種除臭裝置,該除臭裝置包括活性炭吸附箱1、除塵器2和風機3,除塵器2出口與進氣口111連通,風機3的進口與出氣口112連通。氣體依次通過除塵器2、活性炭吸附箱1和風機3,在此過程中,除塵器2首先將氣體中的灰塵等雜質(zhì)去除,然后氣體進入活性炭吸附箱1內(nèi)進行除臭處理,最終將除臭后的氣體通過風機3排至空氣中。

[0034] 對于除塵器2的具體結(jié)構(gòu),可選地,除塵器2為脈沖布袋除塵器2。該除塵器2為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。[0035] 如圖2所示,對于活性炭吸附箱1的具體結(jié)構(gòu),其包括殼體11、擋板12、活性炭模塊13和除塵模塊,殼體11設置有安裝腔和與安裝腔連通的進氣口111和出氣口112;擋板12將安裝腔分割成第一腔和第二腔,第一腔與進氣口111連通,第二腔與出氣口112連通,擋板

12設置有氣孔,活性炭模塊13和除塵模塊均設置于第一腔,氣體依次流過進氣口111、活性炭模塊13、除塵模塊、氣孔和出氣口112。從進氣口111進入活性炭吸附箱1內(nèi)的氣體首先穿過活性炭模塊13,進而將氣體中引起臭味的顆粒物留在活性炭內(nèi),流過活性炭的氣體中存在有活性炭粉等雜質(zhì)。為了防止氣體攜帶活性炭粉等雜質(zhì)直接排放至空氣中,進而造成二次污染,使流過活性炭模塊13的氣體需要流過除塵模塊才能排放至空氣中,除塵模塊可以將流過活性炭的氣體中存在有活性炭粉等雜質(zhì)去除,進而不會對空氣造成二次污染。

[0036] 可選地,活性炭模塊13為管狀結(jié)構(gòu),活性炭模塊13沿軸向的一端與擋板12固接,活性炭模塊13與殼體11間隔設置;除塵模塊為管狀結(jié)構(gòu)且套設于活性炭模塊,除塵模塊的內(nèi)壁與活性炭模塊抵接,除塵模塊的外壁與殼體11抵接。本實施例中,氣體從進氣口111進入到第一腔,然后進入到活性炭模塊13的管狀結(jié)構(gòu)內(nèi),氣體沿著活性炭模塊13的管狀結(jié)構(gòu)的徑向穿過活性炭模塊13,穿過活性炭模塊13的氣體中會攜帶有活性炭粉末,由于除塵模塊套設于活性炭模塊13的外周,所以攜帶有活性炭粉末的氣體穿過除塵模塊進而從氣孔進入到第二腔體。在此過程中,除塵模塊將氣體中的活性炭粉末去除。最后進入第二腔的氣體為除塵且除臭以后的氣體,其可以通過出氣口112排出。[0037] 可選地,除塵模塊包括擋環(huán)141和除塵件142,擋環(huán)141的外圈與殼體11密封連接,擋環(huán)141的內(nèi)圈與活性炭模塊13遠離擋板12的一端密封連接,氣體依次通過除塵件142和氣孔。本實施例中,擋環(huán)141、殼體11、擋板12和活性炭模塊13圍設成腔體結(jié)構(gòu),除塵件142設置于腔體結(jié)構(gòu)內(nèi),氣體通過活性炭模塊13后進入到腔體結(jié)構(gòu)內(nèi),進入到腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體通過密封件密封后從氣孔流至第二腔內(nèi)。[0038] 可選地,氣孔設置于活性炭模塊13和殼體11之間的擋板12上;除塵件142包括籠骨和除塵布袋,籠骨與擋板12固接且與氣孔相對,除塵布袋套設于籠骨且與擋板12密封連接。本實施例中,籠骨對除塵布袋起到支撐的作用,氣體進入除塵布袋,然后從氣孔流至第二腔,在此過程中,除塵布袋將氣體中攜帶的活性炭粉去除。[0039] 可選地,除塵件142還包括支架1421,支架1421固設于殼體11,支架1421與籠骨遠離擋板12的一端固接。本實施例中,籠骨與隔板固接的同時,支架1421將籠骨遠離擋板12的一端固定,該設置可提升籠骨固定的穩(wěn)定性。[0040] 可選地,除塵件142設置有多個,擋板12上的氣孔設置有多個,多個除塵件142與多個氣孔一一對應。本實施例中,該設置可以提升除塵件142的除塵效率。[0041] 可選地,還包括壓縮氣體噴頭15,壓縮氣體噴頭15與氣孔相對。本實施例中,當除塵布袋長時間使用時,除塵布袋表面布滿了活性炭粉等灰塵,進而影響除塵布袋的除塵效率,進而,壓縮氣體噴頭15可以對除塵布袋進行噴氣,進而將附著在壓縮布袋上的活性炭粉等灰塵去除。[0042] 可選地,進氣口111和出氣口112同軸線。本實施例中,該設置可以減短進氣口111和出氣口112之間氣體流動的路徑長度,進而提升氣體流動的效率。[0043] 顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。



聲明:
“活性炭吸附箱及除臭裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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