權(quán)利要求書: 1.一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,包括進(jìn)氣管(1)和環(huán)管(2),其特征在于,所述進(jìn)氣管(1)的出氣端固定連通有濾氣筒(3),所述進(jìn)氣管(1)的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)濾氣筒(3)正下方的位置固定連通有積灰管(4),所述濾氣筒(3)的內(nèi)壁固定安裝有濾氣機(jī)構(gòu),所述濾氣筒(3)的內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)濾氣機(jī)構(gòu)上方的位置固定安裝有勻氣盤(6),所述環(huán)管(2)與濾氣筒(3)的相對(duì)表面之間固定安裝有一組呈圓周陣列分布的布?xì)饽K(7),一組所述布?xì)饽K(7)進(jìn)氣口的一端均與勻氣盤(6)固定連通,一組所述布?xì)饽K(7)的周側(cè)面均與濾氣筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述濾氣筒(3)的內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)布?xì)饽K(7)上方的位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)錐齒圈(8),一組所述布?xì)饽K(7)的周側(cè)面均與驅(qū)動(dòng)錐齒圈(8)嚙合,所述濾氣筒(3)的內(nèi)頂部固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)(9),所述傳動(dòng)電機(jī)(9)輸出軸的一端與驅(qū)動(dòng)錐齒圈(8)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,其特征在于,所述布?xì)饽K(7)包括聯(lián)管(10)和外旋管(11),所述聯(lián)管(10)進(jìn)氣口的一端與勻氣盤(6)固定連通,所述外旋管(11)的周側(cè)面與濾氣筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述外旋管(11)的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)錐齒圈(8)的位置固定安裝有從動(dòng)錐齒輪(12),所述從動(dòng)錐齒輪(12)的周側(cè)面與驅(qū)動(dòng)錐齒圈(8)嚙合,所述聯(lián)管(10)出氣口的一端固定安裝有布?xì)舛ü埽?3),所述布?xì)舛ü埽?3)的另一端與環(huán)管(2)固定連通,所述布?xì)舛ü埽?3)的頂部固定開設(shè)有通氣孔(14),所述布?xì)舛ü埽?3)的周側(cè)面與外旋管(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述外旋管(11)的周側(cè)面固定連通有一組呈圓周陣列分布且與通氣孔(14)配合的分氣面板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,其特征在于,每個(gè)所述分氣面板(15)的表面均布有若干呈規(guī)則分布的流氣孔(16),每個(gè)所述分氣面板(15)上的流氣孔(16)的孔徑及分布密度均不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,其特征在于,所述布?xì)舛ü埽?3)為兩端開口的中空管狀結(jié)構(gòu),所述聯(lián)管(10)為帶有圓角的L狀結(jié)構(gòu),所述聯(lián)管(10)的兩端均開口,所述布?xì)舛ü埽?3)的軸線與濾氣筒(3)的軸線垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,其特征在于,所述積灰管(4)的底端固定設(shè)置有排灰口,所述積灰管(4)的底部螺紋連接有與排灰口配合的封蓋(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,其特征在于,所述環(huán)管(2)的軸心在濾氣筒(3)的軸線上,所述濾氣筒(3)的底面固定設(shè)置有與進(jìn)氣管(1)配合的法蘭連接盤,所述驅(qū)動(dòng)錐齒圈(8)的內(nèi)壁固定安裝有與傳動(dòng)電機(jī)(9)配合的連架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,其特征在于,所述濾氣機(jī)構(gòu)包括三爪定位架(18),所述三爪定位架(18)的周側(cè)面與濾氣筒(3)固定連接,所述三爪定位架(18)的底面固定安裝有伺服電機(jī)(19),所述伺服電機(jī)(19)輸出軸的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的周側(cè)面固定安裝有螺旋濾片(17),所述螺旋濾片(17)的表面均布有濾氣微孔,所述螺旋濾片(17)的周側(cè)面與濾氣筒(3)貼合。
說明書: 一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氣流分布裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置。背景技術(shù)[0002] 眾所周知,石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生高濃度的有機(jī)廢氣,這些廢氣不僅會(huì)在大氣中停留較長(zhǎng)的時(shí)間,還會(huì)擴(kuò)散和漂移到較遠(yuǎn)的地方,給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染,且這些廢氣被人體吸入后會(huì)直接對(duì)人體的健康產(chǎn)生極大的危害,因此必須對(duì)這些有機(jī)廢氣進(jìn)行處理以使廢氣達(dá)到凈化后才可排放,目前,針對(duì)這些廢氣的處理手段多采用催化燃燒爐,如公開號(hào)為CN214406102U的專利文件公開了一種催化燃燒爐,然而上述燃燒爐在使用時(shí)缺乏有效的廢氣分布裝置,因而對(duì)廢氣的催化燃燒效果較差,且雖然目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了一些氣流分布裝置,但現(xiàn)有的氣流分布裝置在使用時(shí)多為固定式結(jié)構(gòu),且分氣效果及分氣面積無法調(diào)節(jié),基于此,本實(shí)用新型提出一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提出一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有氣流分布裝置多為固定式結(jié)構(gòu)在使用時(shí)分氣效果及分氣面積無法調(diào)節(jié)的問題。[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:[0005] 一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,包括進(jìn)氣管和環(huán)管,所述進(jìn)氣管的出氣端固定連通有濾氣筒,所述進(jìn)氣管的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)濾氣筒正下方的位置固定連通有積灰管,所述濾氣筒的內(nèi)壁固定安裝有濾氣機(jī)構(gòu),所述濾氣筒的內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)濾氣機(jī)構(gòu)上方的位置固定安裝有勻氣盤,所述環(huán)管與濾氣筒的相對(duì)表面之間固定安裝有一組呈圓周陣列分布的布?xì)饽K,一組所述布?xì)饽K進(jìn)氣口的一端均與勻氣盤固定連通,一組所述布?xì)饽K的周側(cè)面均與濾氣筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述濾氣筒的內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)布?xì)饽K上方的位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)錐齒圈,一組所述布?xì)饽K的周側(cè)面均與驅(qū)動(dòng)錐齒圈嚙合,所述濾氣筒的內(nèi)頂部固定安裝有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)輸出軸的一端與驅(qū)動(dòng)錐齒圈固定連接。[0006] 優(yōu)選地,所述布?xì)饽K包括聯(lián)管和外旋管,所述聯(lián)管進(jìn)氣口的一端與勻氣盤固定連通,所述外旋管的周側(cè)面與濾氣筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述外旋管的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)錐齒圈的位置固定安裝有從動(dòng)錐齒輪,所述從動(dòng)錐齒輪的周側(cè)面與驅(qū)動(dòng)錐齒圈嚙合,所述聯(lián)管出氣口的一端固定安裝有布?xì)舛ü?,所述布?xì)舛ü艿牧硪欢伺c環(huán)管固定連通,所述布?xì)舛ü艿捻敳抗潭ㄩ_設(shè)有通氣孔,所述布?xì)舛ü艿闹軅?cè)面與外旋管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述外旋管的周側(cè)面固定連通有一組呈圓周陣列分布且與通氣孔配合的分氣面板。[0007] 優(yōu)選地,每個(gè)所述分氣面板的表面均均布有若干呈規(guī)則分布的流氣孔,每個(gè)所述分氣面板上的流氣孔的孔徑及分布密度均不同。[0008] 優(yōu)選地,所述布?xì)舛ü転閮啥碎_口的中空管狀結(jié)構(gòu),所述聯(lián)管為帶有圓角的L狀結(jié)構(gòu),所述聯(lián)管的兩端均開口,所述布?xì)舛ü艿妮S線與濾氣筒的軸線垂直。[0009] 優(yōu)選地,所述積灰管的底端固定設(shè)置有排灰口,所述積灰管的底部螺紋連接有與排灰口配合的封蓋。[0010] 優(yōu)選地,所述環(huán)管的軸心在濾氣筒的軸線上,所述濾氣筒的底面固定設(shè)置有與進(jìn)氣管配合的法蘭連接盤,所述驅(qū)動(dòng)錐齒圈的內(nèi)壁固定安裝有與傳動(dòng)電機(jī)配合的連架。[0011] 優(yōu)選地,所述濾氣機(jī)構(gòu)包括三爪定位架,所述三爪定位架的周側(cè)面與濾氣筒固定連接,所述三爪定位架的底面固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)輸出軸的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的周側(cè)面固定安裝有螺旋濾片,所述螺旋濾片的表面均布有濾氣微孔,所述螺旋濾片的周側(cè)面與濾氣筒貼合。[0012] 采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:[0013] 本實(shí)用新型通過勻氣盤和布?xì)饽K的設(shè)計(jì),使該裝置能夠高效完成催化燃燒爐在使用過程中的廢氣均勻分布過程,且本氣流分布裝置變傳統(tǒng)分布裝置的靜態(tài)式接頭為動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)變傳統(tǒng)的定形式結(jié)構(gòu)為可調(diào)式結(jié)構(gòu),工作時(shí),分氣面板能夠發(fā)生往復(fù)擺動(dòng),通過往復(fù)擺動(dòng)效果的實(shí)現(xiàn),一方面能夠有效提高本裝置的布?xì)夥秶?,另一方面能夠有效提高氣流的均勻分布效果,通過多個(gè)分氣面板的設(shè)計(jì),則能在使用時(shí),對(duì)所使用的分氣面板進(jìn)行快速切換,通過切換效果的實(shí)現(xiàn),能夠有效調(diào)節(jié)本裝置的分氣面積、分氣速率和分氣強(qiáng)度,通過上述調(diào)節(jié)效果的實(shí)現(xiàn),從而有效增加本裝置的適用場(chǎng)景并提高本裝置的實(shí)用性和通用性。[0014] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實(shí)用新型圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為本實(shí)用新型圖2中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為本實(shí)用新型圖2中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖5為本實(shí)用新型布?xì)饽K的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖6為本實(shí)用新型勻氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中:1、進(jìn)氣管;2、環(huán)管;3、濾氣筒;4、積灰管;5、封蓋;6、勻氣盤;7、布?xì)饽K;8、驅(qū)動(dòng)錐齒圈;9、傳動(dòng)電機(jī);10、聯(lián)管;11、外旋管;12、從動(dòng)錐齒輪;13、布?xì)舛ü埽?4、通氣孔;15、分氣面板;16、流氣孔;17、螺旋濾片;18、三爪定位架;19、伺服電機(jī)。
具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 請(qǐng)參閱圖1?圖6,一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,包括進(jìn)氣管1和環(huán)管2,進(jìn)氣管1設(shè)置的作用在于向燃燒設(shè)備的內(nèi)部送氣,進(jìn)氣管1的出氣端固定連通有濾氣筒3,濾氣筒3的底面固定設(shè)置有與進(jìn)氣管1配合的法蘭連接盤,環(huán)管2的軸心在濾氣筒3的軸線上,安裝時(shí),環(huán)管2安裝于燃燒設(shè)備的內(nèi)壁上;[0025] 進(jìn)氣管1的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)濾氣筒3正下方的位置固定連通有積灰管4,積灰管4的底端固定設(shè)置有排灰口,積灰管4的底部螺紋連接有與排灰口配合的封蓋5,封蓋5設(shè)置的作用在于控制排灰口的排灰與否;[0026] 濾氣筒3的內(nèi)壁固定安裝有濾氣機(jī)構(gòu),濾氣筒3的內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)濾氣機(jī)構(gòu)上方的位置固定安裝有勻氣盤6,環(huán)管2與濾氣筒3的相對(duì)表面之間固定安裝有一組呈圓周陣列分布的布?xì)饽K7,一組布?xì)饽K7進(jìn)氣口的一端均與勻氣盤6固定連通,一組布?xì)饽K7的周側(cè)面均與濾氣筒3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,濾氣筒3的內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)布?xì)饽K7上方的位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)錐齒圈8,一組布?xì)饽K7的周側(cè)面均與驅(qū)動(dòng)錐齒圈8嚙合,濾氣筒3的內(nèi)頂部固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)9,傳動(dòng)電機(jī)9輸出軸的一端與驅(qū)動(dòng)錐齒圈8固定連接,驅(qū)動(dòng)錐齒圈8的內(nèi)壁固定安裝有與傳動(dòng)電機(jī)9配合的連架。[0027] 其中,布?xì)饽K7包括聯(lián)管10和外旋管11,聯(lián)管10為帶有圓角的L狀結(jié)構(gòu),聯(lián)管10的兩端均開口,聯(lián)管10進(jìn)氣口的一端與勻氣盤6固定連通,外旋管11的周側(cè)面與濾氣筒3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,外旋管11的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)錐齒圈8的位置固定安裝有從動(dòng)錐齒輪12,從動(dòng)錐齒輪12的周側(cè)面與驅(qū)動(dòng)錐齒圈8嚙合,聯(lián)管10出氣口的一端固定安裝有布?xì)舛ü?3,布?xì)舛ü?3的另一端與環(huán)管2固定連通,布?xì)舛ü?3的軸線與濾氣筒3的軸線垂直,布?xì)舛ü?3為兩端開口的中空管狀結(jié)構(gòu),布?xì)舛ü?3的頂部固定開設(shè)有通氣孔14,布?xì)舛ü?3的周側(cè)面與外旋管11轉(zhuǎn)動(dòng)連接,布?xì)舛ü?3與外旋管11的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處固定設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的密封膠圈,兩個(gè)密封膠圈分別設(shè)置于通氣孔14的兩側(cè),外旋管11的周側(cè)面固定連通有一組呈圓周陣列分布且與通氣孔14配合的分氣面板15。
[0028] 每個(gè)分氣面板15的表面均均布有若干呈規(guī)則分布的流氣孔16,每個(gè)分氣面板15上的流氣孔16的孔徑及分布密度均不同,實(shí)際生產(chǎn)時(shí),每個(gè)分氣面板15上的流氣孔16的孔徑及流氣孔16的分布密度均可依據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行定制。[0029] 其中,濾氣機(jī)構(gòu)包括三爪定位架18,三爪定位架18的周側(cè)面與濾氣筒3固定連接,三爪定位架18的底面固定安裝有伺服電機(jī)19,伺服電機(jī)19輸出軸的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的周側(cè)面固定安裝有螺旋濾片17,螺旋濾片17的表面均布有濾氣微孔,螺旋濾片17的周側(cè)面與濾氣筒3貼合。[0030] 工作原理:使用時(shí),進(jìn)氣管1安裝于燃燒設(shè)備的進(jìn)氣口處,環(huán)管2安裝于燃燒設(shè)備的內(nèi)壁上,積灰管4由燃燒設(shè)備的底部露出,進(jìn)氣管1用于向燃燒設(shè)備送入廢氣,燃燒設(shè)備工作前,依據(jù)燃燒設(shè)備的工作場(chǎng)景和燃燒需求,可對(duì)該裝置上的分氣面板15進(jìn)行選擇,當(dāng)選擇某一分氣面板15時(shí),通過對(duì)傳動(dòng)電機(jī)9的控制,使該選定的分氣面板15設(shè)置于布?xì)舛ü?3處通氣孔14的正上方,通氣孔14出氣后,氣流經(jīng)分氣面板15均分后繼而送入燃燒設(shè)備,當(dāng)燃燒設(shè)備工作時(shí),伺服電機(jī)19和傳動(dòng)電機(jī)9同步工作,伺服電機(jī)19工作后,繼而驅(qū)動(dòng)螺旋濾片17轉(zhuǎn)動(dòng),且通過對(duì)伺服電機(jī)19的輸出方向控制,使螺旋濾片17的輸料方向向下,繼而不斷將濾塵的雜塵排向積灰管4,傳動(dòng)電機(jī)9工作后,則驅(qū)動(dòng)外旋管11在±25°內(nèi)往復(fù)擺動(dòng),外旋管11擺動(dòng)后,繼而驅(qū)動(dòng)給定的分氣面板15擺動(dòng),分氣面板15擺動(dòng)后,繼而實(shí)現(xiàn)向燃燒設(shè)備的均勻布?xì)?。[0031] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)