權(quán)利要求書： 1.一種混凝土振動(dòng)臺(tái)，包括臺(tái)本體（1），其特征在于：所述臺(tái)本體（1）的其中一個(gè)外側(cè)壁上固定連接有控制器（5），所述臺(tái)本體（1）的上表面還一體成形有定位槽（12），定位槽（12）的槽底壁上固定連接有多個(gè)支撐彈簧（41），多個(gè)支撐彈簧（41）上共同固定連接有一個(gè)托板（42），所述定位槽（12）中放置有一個(gè)模具箱（2），所述模具箱（2）放置在托板（42）上，所述模具箱（2）相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)壁上均固定連接有一個(gè)配合板（21），所述臺(tái)本體（1）的上表面上固定連接有一個(gè)第一傳感器（43），所述第一傳感器（43）位于其中一個(gè)所述配合板（21）下方，所述第一傳感器（43）為接觸傳感器，所述第一傳感器（43）與所述控制器（5）電連接，所述臺(tái)本體（1）的其中一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料箱（31），所述儲(chǔ)料箱（31）中安裝有一個(gè)螺旋輸送機(jī)（32），所述螺旋輸送機(jī)（32）出料的一端固定連接有連接管（33），所述連接管（33）遠(yuǎn)離所述螺旋輸送機(jī)（32）的一端位于所述模具箱（2）上方，所述臺(tái)本體（1）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述儲(chǔ)料箱（31）沿所述模具箱（2）長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件（34）；

所述臺(tái)本體（1）中設(shè)有空腔（11），所述空腔（11）中還設(shè)有將所述模具箱（2）推出所述定位槽（12）的提升組件（6）；

所述提升組件（6）包括固定連接在所述空腔（11）內(nèi)底壁上的兩個(gè)液壓缸（61），所述液壓缸（61）垂直于所述空腔（11）的內(nèi)底壁，所述液壓缸（61）與所述控制器（5）電連接，所述定位槽（12）位于兩個(gè)所述液壓缸（61）之間，且每個(gè)液壓缸（61）均位于配合板（21）下方，所述液壓缸（61）的活塞桿上固定連接有一個(gè)推板（62），所述推板（62）的長(zhǎng)度方向沿所述配合板（21）的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述臺(tái)本體（1）的上表面上開設(shè)有與所述推板（62）一一對(duì)應(yīng)的通孔（13），所述通孔（13）與所述空腔（11）連通；

所述模具箱（2）中設(shè)有控制所述液壓缸（61）工作的觸發(fā)件（63），所述液壓缸（61）與所述控制電連接，所述觸發(fā)件（63）包括放置在模具箱（2）中的浮板（634），所述浮板（634）的上表面上開設(shè)有貫穿所述浮板（634）的倒料孔（6341），所述倒料孔（6341）的長(zhǎng)度方向沿所述模具箱（2）的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述浮板（634）的每個(gè)側(cè)壁均與所述儲(chǔ)料箱（31）對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁接觸，所述模具箱（2）的其中一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽（22），所述安裝槽（22）的槽底壁上固定連接有一個(gè)第二傳感器（631），所述第二傳感器（631）與所述控制器（5）電連接，所述安裝槽（22）的槽底壁上還固定連接有一個(gè)連接彈簧（632），所述安裝槽（22）中滑動(dòng)插接有一個(gè)半球狀的凸塊（633），所述凸塊（633）與所述連接彈簧（632）固定連接，所述凸塊（633）圓弧狀的一側(cè)凸出于所述安裝槽（22），所述安裝槽（22）的軸線與所述儲(chǔ)料箱（31）內(nèi)底壁之間的距離為砌塊的高度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土振動(dòng)臺(tái)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件（34）包括固定連接在所述臺(tái)本體（1）其中一個(gè)側(cè)壁上的齒條（343），所述齒條（343）的長(zhǎng)度方向沿所述模具箱（2）的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述儲(chǔ)料箱（31）靠近所述齒條（343）的側(cè)壁上固定連接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（341），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（341）的輸出軸上固定連接有一個(gè)齒輪（342），所述齒輪（342）與所述齒條（343）嚙合，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（341）與所述控制器（5）電連接，所述儲(chǔ)料箱（31）的下表面上安裝有多個(gè)滾輪（311）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土振動(dòng)臺(tái)，其特征在于：所述齒條（343）遠(yuǎn)離所述臺(tái)本體（1）的側(cè)壁上固定連接有一個(gè)限位板（344），所述齒輪（342）位于所述限位板（344）遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)料箱（31）的一側(cè)，所述齒輪（342）靠近所述儲(chǔ)料箱（31）的表面與所述限位板（344）貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種混凝土振動(dòng)臺(tái)，其特征在于：所述推板（62）的上表面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠（64）。

說明書： 一種混凝土振動(dòng)臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及混凝土用設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土振動(dòng)臺(tái)。背景技術(shù)[0002] 砌塊是一種比粘土磚體型大的塊狀建筑制品，其中混凝土砌塊在制作時(shí)，操作人員首先將混凝土砂漿倒至砌塊的模具箱中，接著將模具放置在混凝土振動(dòng)臺(tái)的臺(tái)面上，啟動(dòng)混凝土振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)工作使模具箱發(fā)生共振，從而將混凝土砂漿中的氣泡振出，將模具箱中的混凝土砂漿振實(shí)；在制作混凝土砌塊的過程中，混凝土砂漿放置在振動(dòng)臺(tái)的一側(cè)，操作人員需要不斷觀察模具箱中的混凝土砂漿的表面高度，并使用鐵鍬等工具逐漸向模具箱中傾倒混凝土砂漿；當(dāng)模具箱中的混凝土砂漿的表面高度達(dá)到預(yù)計(jì)高度時(shí)，操作人員將模具箱自振動(dòng)臺(tái)上取下，并放置在一旁等待混凝土砂漿凝結(jié)成塊。[0003] 由于操作人員使用鐵鍬向模具箱中倒入混凝土砂漿，導(dǎo)致混凝土砂漿堆積在模具箱中的某一處，很容易造成混凝土塌落后混凝土中存在大量空間沒有被填充的情況，經(jīng)振動(dòng)臺(tái)震動(dòng)后，模具箱中混凝土砂漿的表面高度與震動(dòng)前的混凝土砂漿的表面高度相差較多，導(dǎo)致操作人員需要不斷的觀察并向模具箱中倒入混凝土砂漿，當(dāng)操作人員觀察到混凝土砂漿的表現(xiàn)高度到達(dá)一定高度后，操作人員停止向模具箱中倒入混凝土砂漿，此時(shí)砌塊支座完成，由于制作砌塊的過程中沒有計(jì)量混凝土砂漿的用量，只通過操作人員肉眼觀察，導(dǎo)致制成的砌塊存在較大誤差的情況。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了減小制成的砌塊存在的誤差，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N混凝土振動(dòng)臺(tái)。[0005] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N混凝土振動(dòng)臺(tái)采用如下的技術(shù)方案：[0006] 一種混凝土振動(dòng)臺(tái)，包括臺(tái)本體，所述臺(tái)本體的其中一個(gè)外側(cè)壁上固定連接有控制器，所述臺(tái)本體的上表面還一體成形有定位槽，定位槽的槽底壁上固定連接有多個(gè)支撐彈簧，多個(gè)支撐彈簧上共同固定連接有一個(gè)托板，所述定位槽中放置有一個(gè)模具箱，所述模具箱放置在托板上，所述模具箱相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)壁上均固定連接有一個(gè)配合板，所述臺(tái)本體的上表面上固定連接有一個(gè)第一傳感器，所述第一傳感器位于其中一個(gè)所述配合板下方，所述第一傳感器為接觸傳感器，所述第一傳感器與所述控制器電連接，所述臺(tái)本體的其中一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱中安裝有一個(gè)螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)出料的一端固定連接有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離所述螺旋輸送機(jī)的一端位于所述模具箱上方，所述臺(tái)本體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述儲(chǔ)料箱沿所述模具箱長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，操作人員將混凝土砂漿放入儲(chǔ)料箱中，當(dāng)操作人員需要制作砌塊時(shí)，首先將模具箱放置在定位槽中，接著通過控制器控制驅(qū)動(dòng)組件以及螺旋輸送機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料箱沿模具箱的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，儲(chǔ)料箱移動(dòng)的同時(shí)螺旋輸送機(jī)將混凝土砂漿通過連接管注入模具箱中；由于注入混凝土砂漿的過程中儲(chǔ)料箱沿模具箱的和長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，使混凝土砂漿均勻的注入模具箱中，減少操作人員手工倒入混凝土砂漿導(dǎo)致模具箱中的混凝土砂漿中存在大量空間沒有被填充的情況，使振動(dòng)臺(tái)可以更好的將模具箱中的混凝土砂漿振實(shí)。[0008] 隨著混凝土砂漿不斷注入模具箱中，模具箱的重量不斷增加，從而不斷按動(dòng)托板向下移動(dòng)，托板移動(dòng)對(duì)支撐彈簧進(jìn)行壓縮，模具箱移動(dòng)帶動(dòng)配合板向靠近第一傳感器的方向移動(dòng)；當(dāng)模具箱中注入一定重量的混凝土砂漿時(shí)，配合板與第一傳感器接觸，第一傳感器將信號(hào)傳遞至控制器，控制器控制螺旋輸送機(jī)停止工作，從而停止向模具箱中繼續(xù)注入混凝土砂漿，當(dāng)振動(dòng)臺(tái)再工作一段時(shí)間后，模具箱中的混凝土砂漿振實(shí)，操作人員關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)，此時(shí)操作人員可以將定位槽中的模具箱取出，從而完成砌塊的制作。[0009] 因?yàn)槠鰤K是標(biāo)準(zhǔn)件，從而每塊砌塊使用的混凝土砂漿的重量是一定的，通過設(shè)置支撐彈簧、托板、儲(chǔ)料箱以及驅(qū)動(dòng)件，使注入模具箱中的混凝土砂漿的重量固定，且混凝土砂漿可以均勻的注入模具箱中，減小了制成的砌塊所存在的誤差。[0010] 可選的，所述驅(qū)動(dòng)件包括固定連接在所述臺(tái)本體其中一個(gè)側(cè)壁上的齒條，所述齒條的長(zhǎng)度方向沿所述模具箱的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述儲(chǔ)料箱靠近所述齒條的側(cè)壁上固定連接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有一個(gè)齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制器電連接，所述儲(chǔ)料箱的下表面上安裝有多個(gè)滾輪。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，操作人員通過控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸正轉(zhuǎn)一定圈數(shù)后再控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸反轉(zhuǎn)一定圈數(shù)，控制器的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條嚙合帶動(dòng)儲(chǔ)料箱移動(dòng)，因驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸正轉(zhuǎn)一定圈數(shù)后再反轉(zhuǎn)一定圈數(shù)，從而使儲(chǔ)料箱可以沿模具箱的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，從而可以將混凝土砂漿均勻的注入模具箱中。[0012] 可選的，所述臺(tái)本體中設(shè)有空腔，所述空腔中還設(shè)有將所述模具箱推出所述定位槽的提升組件。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)砌塊制作完成后，操作人員可以通過提升組件將模具箱推出定位槽，從而減少了需要人工抬動(dòng)模具箱的情況，節(jié)約了人力。[0014] 可選的，所述提升組件包括固定連接在所述空腔內(nèi)底壁上的兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸垂直于所述空腔的內(nèi)底壁，所述液壓缸與所述控制器電連接，所述定位槽位于兩個(gè)所述液壓缸之間，且每個(gè)液壓缸均位于配合板下方，所述液壓缸的活塞桿上固定連接有一個(gè)推板，所述推板的長(zhǎng)度方向沿所述配合板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述臺(tái)本體的上表面上開設(shè)有與所述推板一一對(duì)應(yīng)的通孔，所述通孔與所述空腔連通。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要推出模具箱時(shí)，操作人員控制兩個(gè)液壓缸工作，使兩個(gè)液壓缸的活塞桿同時(shí)伸出，液壓缸的活塞桿伸出并推動(dòng)推板向上移動(dòng)，隨著液壓缸活塞桿的不斷伸出，推板伸出通孔并與配合板接觸，此時(shí)液壓缸的活塞桿繼續(xù)伸出，從而使推板推動(dòng)配合板以及模具箱向上移動(dòng)，當(dāng)模具箱脫離定位槽時(shí)，操作人員控制液壓缸，使液壓缸的活塞桿保持此時(shí)的狀態(tài)，然后拉動(dòng)模具箱，使配合板在推板上滑動(dòng)，直至配合板脫離推板，從而可以更省力的將模具箱自定位槽中取出。[0016] 可選的，所述模具箱中設(shè)有控制所述液壓缸工作的觸發(fā)件。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，觸發(fā)件控制液壓缸工作，從而可以自動(dòng)將模具箱自定位中取出，減少了制作砌塊的過程中需要操作人員不斷觀察砌塊的情況。[0018] 可選的，所述液壓缸與所述控制電連接，所述觸發(fā)件包括放置在模具箱中的浮板，所述浮板的上表面上開設(shè)有貫穿所述浮板的倒料孔，所述倒料孔的長(zhǎng)度方向沿所述模具箱的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述浮板的每個(gè)側(cè)壁均與所述儲(chǔ)料箱對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁接觸，所述模具箱的其中一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的槽底壁上固定連接有一個(gè)第二傳感器，所述第二傳感器與所述控制器電連接，所述安裝槽的槽底壁上還固定連接有一個(gè)連接彈簧，所述安裝槽中滑動(dòng)插接有一個(gè)半球狀的凸塊，所述凸塊與所述連接彈簧固定連接，所述凸塊圓弧狀的一側(cè)凸出于所述安裝槽，所述安裝槽的軸線與所述儲(chǔ)料箱內(nèi)底壁之間的距離為砌塊的高度。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，連接管的出料口與倒料孔對(duì)齊，混凝土砂漿通過倒料孔不斷注入模具箱中，同時(shí)振動(dòng)臺(tái)不斷將模具箱中的混凝土砂漿振實(shí)，模具箱中的混凝土砂漿逐漸增多，從而混凝土砂漿不斷推動(dòng)浮板向上移動(dòng)，在浮板移動(dòng)的過程中，浮板推動(dòng)凸塊向靠近第二傳感器的方向移動(dòng)，凸塊移動(dòng)對(duì)連接彈簧進(jìn)行壓縮；混凝土砂漿的表面高度達(dá)到安裝槽的軸線高度時(shí)，凸塊與第二傳感器接觸，第二傳感器將信號(hào)傳遞至控制器，控制器控制兩個(gè)液壓缸工作，從而將模具箱推出至定位槽外，減少了操作人員肉眼觀察模具箱中混凝土砂漿表面高度的情況，從而進(jìn)一步減少了制成的砌塊存在較大誤差的情況。[0020] 可選的，所述齒條遠(yuǎn)離所述臺(tái)本體的側(cè)壁上固定連接有一個(gè)限位板，所述齒輪位于所述限位板遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)料箱的一側(cè)，所述齒輪靠近所述儲(chǔ)料箱的表面與所述限位板貼合。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，齒輪與齒條嚙合使齒輪沿齒條的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，在齒輪移動(dòng)的過程中，齒輪與限位板滑動(dòng)接觸，限位板對(duì)齒輪進(jìn)行限位，減小齒輪與齒條脫離接觸的情況。[0022] 可選的，所述推板的上表面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠。[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)操作人員拉動(dòng)儲(chǔ)料箱時(shí)，配合板與滾珠滾動(dòng)配合，使操作人員可以更省力的拉動(dòng)儲(chǔ)料箱。[0024] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0025] 1.通過設(shè)置支撐彈簧、托板、儲(chǔ)料箱以及驅(qū)動(dòng)件，使注入模具箱中的混凝土砂漿的重量固定，且混凝土砂漿可以均勻的注入模具箱中，減小了制成的砌塊所存在的誤差；[0026] 2.通過設(shè)置齒輪、齒條以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使儲(chǔ)料箱可以沿模具箱的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，從而使混凝土砂漿可以更加均勻的注入模具箱中；[0027] 3.通過設(shè)置液壓缸、推板、通孔、配合板、安裝槽、第二傳感器以及凸塊，減少了需要操作人員肉眼觀察混凝土砂漿表面高度的情況，從而進(jìn)一步減少了制成的砌塊存在較大誤差的情況。附圖說明[0028] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例體現(xiàn)振動(dòng)臺(tái)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。[0029] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例體現(xiàn)振動(dòng)臺(tái)整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。[0030] 圖3是體現(xiàn)圖2中A處結(jié)構(gòu)的放大圖。[0031] 圖4是體現(xiàn)圖2中B處結(jié)構(gòu)的放大圖。[0032] 附圖標(biāo)記說明：1、臺(tái)本體；11、空腔；12、定位槽；13、通孔；2、模具箱；21、配合板；22、安裝槽；3、注料組件；31、儲(chǔ)料箱；311、滾輪；32、螺旋輸送機(jī)；33、連接管；34、驅(qū)動(dòng)件；

341、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；342、齒輪；343、齒條；344、限位板；4、控制組件；41、支撐彈簧；42、托板；43、第一傳感器；5、控制器；6、提升組件；61、液壓缸；62、推板；63、觸發(fā)件；631、第二傳感器；

632、連接彈簧；633、凸塊；634、浮板；6341、倒料孔；64、滾珠。

實(shí)施方式

[0033] 以下結(jié)合附圖1?4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0034] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種混凝土振動(dòng)臺(tái)。參照?qǐng)D1與圖2，振動(dòng)臺(tái)包括臺(tái)本體1，臺(tái)本體1中開設(shè)有空腔11，空腔11的長(zhǎng)度方向沿臺(tái)本體1的長(zhǎng)度方向設(shè)置，臺(tái)本體1的上表面上一體成形有定位槽12，定位槽12的長(zhǎng)度方向沿臺(tái)本體1的寬度方向設(shè)置。定位槽12中放置有一個(gè)模具箱2，模具箱2的每個(gè)外側(cè)壁均與定位槽12對(duì)應(yīng)的槽壁接觸；臺(tái)本體1的一側(cè)設(shè)有向模具箱2中注入混凝土砂漿的注料組件3，定位槽12中還設(shè)有控制注料組件3工作的控制組件4，臺(tái)本體1遠(yuǎn)離注料組件3的側(cè)壁上固定連接有控制器5，控制器5控制注料組件3工作。

[0035] 注料組件3包括放置在地面上的儲(chǔ)料箱31，儲(chǔ)料箱31位于臺(tái)本體1的一側(cè)，儲(chǔ)料箱31的下表面上安裝有四個(gè)滾輪311，儲(chǔ)料箱31中安裝有一個(gè)螺旋輸送機(jī)32，螺旋輸送機(jī)32與控制器5電連接，螺旋輸送機(jī)32出料的一端貫穿儲(chǔ)料箱31的上表面且凸出于儲(chǔ)料箱31，螺旋輸送機(jī)32的外管壁與儲(chǔ)料箱31的上表面固定連接；螺旋輸送機(jī)32出料口的一端固定連通有連接管33，連接管33的長(zhǎng)度方向沿臺(tái)本體1的長(zhǎng)度方向設(shè)置，連接管33遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)32的一端位于模具箱2上方。

[0036] 注料組件3還包括驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料箱31移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件34，驅(qū)動(dòng)件34包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)341，驅(qū)動(dòng)電機(jī)341與控制器5電連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)341固定連接在儲(chǔ)料箱31靠近臺(tái)本體1的側(cè)壁上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)341的輸出軸垂直于儲(chǔ)料箱31，驅(qū)動(dòng)電機(jī)341輸出軸遠(yuǎn)離儲(chǔ)料箱31的端面上固定連接有一個(gè)齒輪342；臺(tái)本體1靠近儲(chǔ)料箱31的側(cè)壁上固定連接有與齒輪342嚙合的齒條343，齒條343的長(zhǎng)度方向沿臺(tái)本體1的寬度方向設(shè)置。[0037] 齒條343遠(yuǎn)離臺(tái)本體1的側(cè)壁上固定連接有一個(gè)限位板344，限位板344的長(zhǎng)度方向沿臺(tái)本體1的寬度方向設(shè)置，且齒輪342位于限位板344靠近臺(tái)本體1的一側(cè)，齒輪342遠(yuǎn)離臺(tái)本體1的表面與限位板344接觸；限位板344對(duì)齒輪342進(jìn)行限位，減小齒輪342與齒條343脫離接觸的可能性。[0038] 控制組件4包括固定連接在固定槽內(nèi)底壁上的若干個(gè)支撐彈簧41，若干個(gè)支撐彈簧41在固定槽中均勻分布，且支撐彈簧41的長(zhǎng)度方向沿臺(tái)本體1的高度方向設(shè)置；若干個(gè)支撐彈簧41上共同固定連接有一個(gè)托板42，托板42的每個(gè)側(cè)壁均與固定槽對(duì)應(yīng)的側(cè)壁接觸，儲(chǔ)料箱31放置在托板42上。[0039] 模具箱2長(zhǎng)邊的兩個(gè)外側(cè)壁上均固定連接有一個(gè)配合板21，配合板21的長(zhǎng)度方向沿模具箱2的長(zhǎng)度方向設(shè)置，配合板21位于模具箱2的上側(cè)，且配合板21的下表面平行于臺(tái)本體1的上表面，配合板21的上表面與儲(chǔ)料箱31的上表面平齊；臺(tái)本體1的上表面上固定連接有一個(gè)第一傳感器43，第一傳感器43位于配合板21下方，第一傳感器43為接觸傳感器，第一傳感器43與控制器5電連接；當(dāng)模具箱2中沒有倒入混凝土砂漿時(shí)，支撐彈簧41處于自然狀態(tài)，配合板21的下表面與第一傳感器43存在間隙。[0040] 當(dāng)操作人員需要制作砌塊時(shí)，首先向定位槽12中放入一個(gè)模具箱2，使模具箱2的下表面與托板42的上表面接觸，此時(shí)配合板21與第一傳感器43存在距離；操作人員啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)并操控控制器5，控制器5控制螺旋輸送機(jī)32以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)341工作，螺旋輸送機(jī)32工作將儲(chǔ)料箱31中的混凝土砂漿通過連接管33注入模具箱2中，在向模具箱2中注入混凝土砂漿的同時(shí)，振動(dòng)臺(tái)將模具箱2中的混凝土砂漿振實(shí)。[0041] 控制器5控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)341工作，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)341的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)動(dòng)齒輪342轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪342轉(zhuǎn)動(dòng)與齒條343嚙合，齒輪342與齒條343配合帶動(dòng)儲(chǔ)料箱31沿臺(tái)本體1的寬度方向移動(dòng)，控制器5控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)341的輸出軸正轉(zhuǎn)一定圈數(shù)后再反轉(zhuǎn)一定圈數(shù)，從而使齒輪342與齒條343配合帶動(dòng)儲(chǔ)料箱31沿臺(tái)本體1的寬度方向往復(fù)移動(dòng)，儲(chǔ)料箱31移動(dòng)帶動(dòng)連接管33沿模具箱2的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，使混凝土砂漿可以均勻的分布在儲(chǔ)料箱31中，減少了人工倒料導(dǎo)致模具箱2中的混凝土砂漿中存在大量空間沒有被填充的情況，使振動(dòng)臺(tái)可以更好的振實(shí)混凝土砂漿。[0042] 隨著混凝土砂漿不斷注入模具箱2中，模具箱2的重量逐漸增加，使模具箱2不斷向下按動(dòng)托板42，托板42移動(dòng)對(duì)支撐彈簧41進(jìn)行壓縮，模具箱2移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)配合板21逐漸向下移動(dòng)，當(dāng)配合板21移動(dòng)至與第一傳感器43接觸時(shí)，第一傳感器43將信號(hào)傳遞至控制器5，控制器5控制螺旋輸送機(jī)32以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)341停止工作，從而螺旋輸送機(jī)32停止向模具箱

2中注入混凝土砂漿；由于砌塊為標(biāo)準(zhǔn)件，從而每塊砌塊所使用的混凝土的重量是一致的，通過設(shè)置支撐彈簧41、托板42以及控制器5，可以控制向模具箱2中注入的混凝土砂漿的重量，從而減少了操作人員目測(cè)進(jìn)行操作導(dǎo)致制成的砌塊存在較大誤差的情況。

[0043] 參照?qǐng)D2與圖3，為了減少制作混凝土砌塊的過程中操作人員目測(cè)混凝土表面高度導(dǎo)致制成的砌塊存在較大誤差的情況，且為了節(jié)約人力，臺(tái)本體1上均設(shè)有將模具箱2自定位槽12中推出的提升組件6。提升組件6包括固定連接在空腔11底壁上的兩個(gè)液壓缸61，液壓缸61與控制器5電連接，液壓缸61的軸向垂直于空腔11的底壁，定位槽12位于兩個(gè)液壓缸61之間，液壓缸61位于配合板21下方；液壓缸61活塞桿的端部固定連接有一個(gè)推板62，推板

62的長(zhǎng)度方向沿臺(tái)本體1的寬度方向設(shè)置，定位槽12位于兩個(gè)推板62之間，推板62與配合板

21相互平行，當(dāng)液壓缸61的活塞桿未伸出時(shí)，推板62位于空腔11中。

[0044] 臺(tái)本體1的上表面上開設(shè)有與推板62對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔13，通孔13的長(zhǎng)度方向沿臺(tái)本體1的寬度方向設(shè)置，定位槽12位于兩個(gè)通孔13之間。提升組件6還包括控制液壓缸61工作的觸發(fā)件63，模具箱2的其中一個(gè)內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽22，安裝槽22軸線與模具箱2內(nèi)底壁之間的距離為砌塊制作完成時(shí)的高度，安裝槽22的內(nèi)底壁上固定連接有一個(gè)第二傳感器631，第二傳感器631也為接觸傳感器，第二傳感器631與控制器5電連接。[0045] 參照?qǐng)D1、圖2與圖4，安裝槽22的內(nèi)底壁上還固定連接有一個(gè)連接彈簧632，連接彈簧632套接在第二傳感器631上；連接彈簧632遠(yuǎn)離安裝槽22底壁的一端固定連接有一個(gè)凸塊633，凸塊633呈半球狀，凸塊633滑動(dòng)插接在安裝槽22中，且凸塊633遠(yuǎn)離連接彈簧632的一側(cè)凸出于安裝槽22，凸塊633凸出于安裝槽22的一側(cè)呈弧狀。儲(chǔ)料箱31中放置有一個(gè)浮板634，初始狀態(tài)時(shí)，浮板634位于凸塊633下方，浮板634的材質(zhì)可以為塑料或泡沫，浮板634的每個(gè)側(cè)壁均與模具箱2對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁接觸，浮板634的上表面上開設(shè)有倒料孔6341，倒料孔

6341貫穿浮板634，且倒料孔6341的長(zhǎng)度方向沿浮板634的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

[0046] 在制作砌塊時(shí)，操作人員控制器5控制螺旋輸送機(jī)32向儲(chǔ)料箱31中注入混凝土砂漿，隨著操作人員不斷向模具箱2內(nèi)注入混凝土砂漿，同時(shí)振動(dòng)臺(tái)工作將模具箱2內(nèi)的混凝土砂漿振實(shí)，混凝土砂漿推動(dòng)浮板634向上移動(dòng)；當(dāng)浮板634移動(dòng)至與凸塊633接觸時(shí)，隨著混凝土砂漿繼續(xù)注入，浮板634推動(dòng)凸塊633向安裝槽22中移動(dòng)，使凸塊633逐漸向靠近第二傳感器631的方向移動(dòng)，凸塊633移動(dòng)的同時(shí)對(duì)連接彈簧632進(jìn)行壓縮。[0047] 當(dāng)注入模具箱2中的混凝土砂漿達(dá)到一定重量后，控制器5控制螺旋輸送機(jī)32停止工作，同時(shí)凸塊633也與第二傳感器631接觸，第二傳感器631將信號(hào)傳遞至控制器5，控制器5控制液壓缸61工作，液壓缸61的活塞桿伸出并推動(dòng)推板62向上移動(dòng)，使推板62穿過通孔

13，推板62移動(dòng)的過程中推動(dòng)配合板21以及模具箱2向上移動(dòng)；控制器5控制液壓缸61的活塞桿伸出一段距離后，模具箱2完全脫離定位槽12，此時(shí)操作人員可以拉動(dòng)模具箱2，使配合板21在托板42上滑動(dòng)，直至模具箱2與推板62脫離接觸。

[0048] 為了使操作人員可以更省力的拉動(dòng)模具箱2，推板62的上表面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠64，多個(gè)滾珠64在推板62上均勻分布，滾珠64與配合板21滾動(dòng)配合。當(dāng)模具箱2取下后，操作人員通過控制器5控制液壓缸61的活塞桿縮回，從而使推板62移動(dòng)至空腔11中，然后取新的模具箱2，并將新的模具箱2放置在空的定位槽12中，從而可以繼續(xù)制作砌塊。[0049] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種混凝土振動(dòng)臺(tái)的實(shí)施原理為：當(dāng)操作人員制作砌塊時(shí)，首先將模具箱2放置在定位槽12中，接著啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，并通過控制器5啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)32以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)341，使儲(chǔ)料箱31沿臺(tái)本體1的寬度方向移動(dòng)，從而均勻的向模具箱2中注入混凝土砂漿；注入混凝土砂漿的同時(shí)振動(dòng)臺(tái)將模具箱2中的混凝土砂漿振實(shí)，隨著混凝土砂漿不斷注入模具箱2中，托板42以及模具箱2不斷向下移動(dòng)，同時(shí)浮板634逐漸上升，當(dāng)模具箱2中的混凝土砂漿到達(dá)一定重量后，配合板21與第一傳感器43接觸，同時(shí)凸塊633與第二傳感器631接觸，第一傳感器43與第二傳感器631將信號(hào)傳遞至控制器5，控制器5控制螺旋輸送機(jī)32停止工作，同時(shí)控制器5控制液壓缸61工作，將模具箱2自定位槽12中推出，最后操縱人員拉動(dòng)模具箱2，從而將模具箱2取下。[0050] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。