權(quán)利要求書： 1.一種操作離心分離器(1)的方法，其包括：?將要分離的液體混合物供應(yīng)(101)到所述離心分離器(1)的入口(14)，所述離心分離器(1)包括

框架(2)，其界定空間(3)，所述空間(3)相對于所述框架(2)的周圍密封，并在所述框架(2)中布置離心轉(zhuǎn)子(4)，以及

驅(qū)動構(gòu)件(5)，其被配置成使所述離心轉(zhuǎn)子(4)相對于所述框架(2)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)，其中，所述離心轉(zhuǎn)子(4)包圍分離室(6)，該分離室(6)被布置為通過所述入口(14)接收所供應(yīng)的要分離的液體混合物，

?將所述液體混合物分離(102)成至少一種分離的液體成分和分離的污泥成分；

?從所述離心轉(zhuǎn)子(4)的至少一個(gè)液體出口(7，8)排放(103)至少一種分離的液體成分；

?從圍繞所述離心轉(zhuǎn)子(4)的所述空間(3)中除去(104)氣體，以在所述空間(3)中獲得低于大氣壓的壓強(qiáng)；以及

?將分離的污泥成分從布置在所述離心轉(zhuǎn)子(4)的外圍的至少一個(gè)污泥出口(9)排放(107)到由所述框架(2)界定的所述空間(3)，其中污泥成分的排放(107)是在所述離心轉(zhuǎn)子(4)周圍的所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時(shí)執(zhí)行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，限定所述壓強(qiáng)區(qū)間ΔP的兩個(gè)端值之間的差小于

3kPa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，限定所述壓強(qiáng)區(qū)間ΔP的兩個(gè)端值之間的差小于

1kPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，限定所述壓強(qiáng)區(qū)間ΔP的兩個(gè)端值之間的差小于

0.5kPa。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的方法，其包括：測量(105)所述離心轉(zhuǎn)子(4)周圍的所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)，以及當(dāng)所測得的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)在所述預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時(shí)，開始從至少一個(gè)污泥出口(9)排放(107)分離的污泥成分。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，測量(105)所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)包括：如果所述低于大氣壓的壓強(qiáng)在所述預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP外并且高于所述預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP，則調(diào)節(jié)所述離心轉(zhuǎn)子(4)周圍的所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)，其中所述調(diào)節(jié)通過以下方式來執(zhí)行：從所述離心轉(zhuǎn)子(4)周圍的所述空間(3)中除去(104)氣體，直到所測得的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)在所述預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求1?4中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述除去(104)氣體的步驟包括除去氣體，使得所述低于大氣壓的壓強(qiáng)在第一較低的低于大氣壓的壓強(qiáng)值P1和第二較高的低于大氣壓的壓強(qiáng)值P2之間波動，并且其中所述預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP小于所述第一較低的低于大氣壓的壓強(qiáng)值P1和所述第二較高的低于大氣壓的壓強(qiáng)值P2之間的區(qū)間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述除去(104)氣體的步驟由真空泵(19)執(zhí)行，所述真空泵(19)在主動模式和非主動模式下操作，在所述主動模式下，所述低于大氣壓的壓強(qiáng)降低至P1，而在所述非主動模式下，所述低于大氣壓的壓強(qiáng)增大到P2。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，在所述真空泵(19)已經(jīng)切換到其主動模式后的預(yù)定時(shí)間區(qū)間Δt內(nèi)，并且其中Δt<10s，開始測量(105)圍繞所述離心轉(zhuǎn)子(4)的所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)以及排放(107)分離的污泥成分。

10.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的方法，其中，重復(fù)從圍繞所述離心轉(zhuǎn)子(4)的所述空間(3)中除去(104)氣體以及排放(107)分離的污泥成分，并且在每次排放之間，排放的污泥成分的體積與所排放的污泥成分的平均體積的差保持在15％以內(nèi)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1?4中的任一項(xiàng)所述的方法，其包括在排放(107)分離的污泥成分之前，將液體供應(yīng)(106)到相對于所述框架(2)的周圍密封所述空間(3)的密封件(13)。

12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，在將液體供應(yīng)(106)到相對于所述框架的周圍密封所述空間(3)的密封件(13)期間，執(zhí)行以下操作：測量(105)在所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)，以及如果所測得的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)是在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之外，則調(diào)節(jié)在所述離心轉(zhuǎn)子(4)周圍的所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，在將液體供應(yīng)(106)到相對于所述框架的周圍密封所述空間(3)的所述密封件(13)期間，執(zhí)行以下操作：測量(105)在所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)，以及如果所測得的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)是在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之外，則調(diào)節(jié)在所述離心轉(zhuǎn)子(4)周圍的所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)。

14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述離心分離器(1)包括間歇排放系統(tǒng)(10)，所述間歇排放系統(tǒng)(10)用于執(zhí)行排放(107)分離的污泥成分的步驟，并且其中，所述密封件(13)是布置在所述離心分離器(1)的配對室(12)中的液體密封件，其中所述配對室(12)還包括至少一個(gè)配對盤(26)，所述至少一個(gè)配對盤(26)用于供應(yīng)液壓流體，所述液壓流體用于操作所述間歇排放系統(tǒng)(10)。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述離心分離器(1)包括間歇排放系統(tǒng)(10)，所述間歇排放系統(tǒng)(10)用于執(zhí)行排放(107)分離的污泥成分的步驟，并且其中，所述密封件(13)是布置在所述離心分離器(1)的配對室(12)中的液體密封件，其中所述配對室(12)還包括至少一個(gè)配對盤(26)，所述至少一個(gè)配對盤(26)用于供應(yīng)液壓流體，所述液壓流體用于操作所述間歇排放系統(tǒng)(10)。

16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，從至少一個(gè)污泥出口(9)排放(107)分離的污泥成分包括：

?通過從工作水模塊(27)向所述間歇排放系統(tǒng)供應(yīng)水以打開所述污泥出口(9)來啟動間歇排放(107a)；

?向布置在所述配對室(12)中的所述密封件(13)供應(yīng)(107b)液體以保持所述密封件(13)；以及

?用水重新填充(107c)所述工作水模塊(27)。

17.一種用于分離液體混合物的離心分離器(1)，所述離心分離器包括?框架(2)，其限定空間(3)，所述空間(3)相對于所述框架(2)的周圍密封，并且在所述框架(2)中布置離心轉(zhuǎn)子(4)，

?驅(qū)動構(gòu)件(5)，其被配置成使所述離心轉(zhuǎn)子(4)相對于所述框架(2)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)，其中，所述離心轉(zhuǎn)子(4)包圍分離室(6)，該分離室(6)被布置為通過入口(14)接收所供應(yīng)的要分離的液體混合物，并且在操作過程中所述液體混合物的分離在所述分離室(6)中進(jìn)行，

?用于排放分離的液相的至少一個(gè)液體出口(7，8)，?至少一個(gè)污泥出口(9)，其布置在所述離心轉(zhuǎn)子(4)的外圍，以用于將分離的污泥成分間歇地排放到由所述框架(2)界定的所述空間(3)，?泵裝置(19)，其布置成用于在操作期間除去氣體以在所述空間(3)中獲得低于大氣壓的壓強(qiáng)，

?測量單元(20)，其布置成在操作期間測量所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)Px，以及

?控制單元(21)，其被配置為從所述測量單元(20)接收所述低于大氣壓的壓強(qiáng)Px的值，并且

當(dāng)所接收的值Px在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時(shí)，通過所述至少一個(gè)污泥出口(9)啟動所述分離的污泥成分的排放。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的離心分離器(1)，其中，所述泵裝置(19)是真空泵(19)，所述真空泵(19)在主動模式和非主動模式下操作，在所述主動模式下，所述低于大氣壓的壓強(qiáng)降低至P1，而在所述非主動模式下，所述低于大氣壓的壓強(qiáng)增大到P2。

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的離心分離器(1)，其包括用于經(jīng)由所述至少一個(gè)污泥出口(9)排放所述分離的污泥成分的間歇排放系統(tǒng)(10)，其中，在操作期間，用于密封所述空間(3)的密封件(13)被布置在所述離心分離器(1)的配對室(12)中，并且所述配對室(12)包括至少一個(gè)配對盤(26)，所述至少一個(gè)配對盤(26)用于供應(yīng)液壓流體，所述液壓流體用于操作所述間歇排放系統(tǒng)(10)。

說明書： 操作離心分離器的方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及離心分離器領(lǐng)域，尤其涉及操作離心分離器的領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 如今，離心分離在食品工業(yè)中用于分離液體或從液體中分離固體。通過將待處理的液體引入旋轉(zhuǎn)碗中并收集分離的相，例如通過布置在碗的外圍并且靠近旋轉(zhuǎn)軸線的不同

出口收集分離的相。

[0003] 如今的離心分離器可能會消耗大量能量，并且一部分會損失，例如在旋轉(zhuǎn)部件之間的接觸處以及在離心轉(zhuǎn)子與周圍氣體之間的接觸處損失。這些損失可能導(dǎo)致離心分離器

不必要的高能耗。

[0004] 能量損失可能會進(jìn)一步增加旋轉(zhuǎn)部件和相鄰部件的溫度，這可能不是所希望的，例如，如果要分離對高溫敏感的流體的話。為了降低分離器的溫度，可以在分離器中設(shè)置水

冷殼體形式的冷卻裝置。

[0005] 為了克服高能耗的問題，從例如WO10101524中已知在操作過程中，以在旋轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)子周圍產(chǎn)生低于大氣壓的壓強(qiáng)。由于產(chǎn)生低于大氣壓的壓強(qiáng)而除去的氣體減少了操作

期間的摩擦損失。

[0006] 然而，仍然需要用于操作離心分離器的改進(jìn)方法。發(fā)明內(nèi)容[0007] 本發(fā)明的目的是至少部分地克服現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)或多個(gè)限制。特別地，一個(gè)目的是提供一種操作離心分離器的方法，該方法減少操作期間的摩擦損失。

[0008] 此外，目的是提供一種方法，其減小了從離心分離器排放的污泥排放體積的變化。[0009] 在本發(fā)明的一個(gè)方面，這是通過一種操作離心分離器的方法來實(shí)現(xiàn)的，該方法包括：

[0010] ?將要分離的液體混合物供應(yīng)到所述離心分離器的入口，所述分離器包括框架，其界定空間，所述空間相對于所述框架的周圍密封，并在所述框架中布置離心轉(zhuǎn)子，以及

[0011] 驅(qū)動構(gòu)件，其被配置成使所述離心轉(zhuǎn)子相對于所述框架圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)，其中，所述離心轉(zhuǎn)子包圍分離室，該分離室被布置為通過所述入口接收所供應(yīng)的所述要分離

的液體混合物，

[0012] ?將所述液體混合物分離成至少一種分離的液體成分和分離的污泥成分；[0013] ?從所述離心轉(zhuǎn)子的至少一個(gè)液體出口排放至少一種分離的液體成分；[0014] ?從圍繞所述離心轉(zhuǎn)子的所述空間中除去氣體，以在所述空間中獲得低于大氣壓的壓強(qiáng)；以及

[0015] ?將分離的污泥成分從布置在所述離心轉(zhuǎn)子的外圍的至少一個(gè)污泥出口9排放到由所述框架界定的所述空間，其中所述排放是在所述離心轉(zhuǎn)子周圍的所述空間中的所述低

于大氣壓的壓強(qiáng)在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時(shí)執(zhí)行。

[0016] 因此，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)使分離器在低于大氣壓的壓強(qiáng)下運(yùn)行時(shí)，從分離器排放的污泥體積會受到離心轉(zhuǎn)子周圍的實(shí)際壓強(qiáng)的強(qiáng)烈影響。離心轉(zhuǎn)子周圍的較低壓強(qiáng)導(dǎo)致較大的

排放量，并且發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，例如離心轉(zhuǎn)子周圍的壓強(qiáng)差為5kPa可能會導(dǎo)致排放體積相差約

2kg。

[0017] 通過控制排放開始時(shí)離心轉(zhuǎn)子周圍的壓強(qiáng)，可以提高分離過程的可操作性，即，操作員會有更好的機(jī)會預(yù)測每次排放時(shí)將排放的污泥量，這進(jìn)而可以導(dǎo)致降低分離過程中的

產(chǎn)品損失。因此，該方法的有利之處在于，可以通過在離心轉(zhuǎn)子周圍的壓強(qiáng)處于一定壓強(qiáng)區(qū)

間內(nèi)時(shí)開始排放來減少來自離心分離器的污泥排放體積的變化。

[0018] 例如，定義壓強(qiáng)區(qū)間ΔP的兩個(gè)端值之間的差小于3kPa，或小于1kPa，或小于0.5kPa。

[0019] 預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP因此可以在設(shè)定點(diǎn)壓強(qiáng)Pset附近形成。壓強(qiáng)Pset可能為約30kPa。因此，排放期間期望的低于大氣壓的壓強(qiáng)可以是Pset，并且因此可以在離心轉(zhuǎn)子周圍的壓強(qiáng)

處于或接近設(shè)定點(diǎn)壓強(qiáng)Pset時(shí)開始排放，即，當(dāng)?shù)陀诖髿鈮旱膲簭?qiáng)在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時(shí)

排放。

[0020] 該方法可以包括測量離心轉(zhuǎn)子周圍的空間中的低于大氣壓的壓強(qiáng)，并且當(dāng)所測量的低于大氣壓的壓強(qiáng)在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之內(nèi)時(shí)，開始從至少一個(gè)污泥出口排放分離的污

泥成分。

[0021] 根據(jù)測量結(jié)果，可以調(diào)節(jié)或調(diào)整實(shí)際的低于大氣壓的壓強(qiáng)，直到其處于預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之內(nèi)。

[0022] 因此，測量空間中的低于大氣壓的壓強(qiáng)還可以包括：如果測得的低于大氣壓的壓強(qiáng)處于預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之外，則調(diào)節(jié)離心轉(zhuǎn)子周圍的空間中的低于大氣壓的壓強(qiáng)，其中，

調(diào)節(jié)是通過以下方式進(jìn)行的：從離心轉(zhuǎn)子周圍的空間去除氣體，直到測得的低于大氣壓的

壓強(qiáng)在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之內(nèi)。

[0023] 作為本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于分離液體混合物的離心分離器，該分離器包括：

[0024] ?框架，其限定空間，所述空間相對于所述框架的周圍密封，并且在所述框架中布置離心轉(zhuǎn)子，

[0025] ?驅(qū)動構(gòu)件，其被配置成使所述離心轉(zhuǎn)子相對于所述框架圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)，其中，所述離心轉(zhuǎn)子4包圍分離室，該分離室被布置為通過入口接收所供應(yīng)的所述要分離的

液體混合物，并且在操作過程中所述液體混合物的分離在所述分離室中進(jìn)行，

[0026] ?用于排放分離的液相的至少一個(gè)液體出口，[0027] ?至少一個(gè)污泥出口，其布置在所述離心轉(zhuǎn)子的外圍，以用于將分離的污泥成分間歇地排放到由所述框架界定的所述空間，

[0028] ?泵裝置，其布置成用于在操作期間從所述空間去除氣體，[0029] ?測量單元，其布置成在操作期間測量所述空間中的低于大氣壓的壓強(qiáng)Px，以及[0030] ?控制單元，其被配置為[0031] 從所述測量單元接收所述低于大氣壓的壓強(qiáng)值Px，并且[0032] 當(dāng)Px在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時(shí)，通過所述至少一個(gè)污泥出口啟動所述分離的污泥成分的排放。

[0033] 因此，離心分離器可以用于根據(jù)以上第一方面所述的方法中。[0034] 本發(fā)明的其他目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將從以下詳細(xì)描述以及附圖中顯現(xiàn)。附圖說明[0035] 現(xiàn)在將通過示例的方式參考所附的示意圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例。[0036] 圖1是離心分離器的剖視圖。[0037] 圖2是離心分離器的透視圖。[0038] 圖3示意性地示出了本公開的方法。[0039] 圖4示出了排放順序。具體實(shí)施方式[0040] 現(xiàn)在將在下文中參考附圖更充分地描述本發(fā)明的實(shí)施方案，在附圖中示出了本發(fā)明的一些但不是全部實(shí)施方案。本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)施，并且不應(yīng)被解釋為

受限于在本文闡述的實(shí)施方案。

[0041] 能夠在其旋轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)子周圍提供低于大氣壓的壓強(qiáng)的任何合適的離心分離器可以與本發(fā)明的方法一起使用。

[0042] 參考圖1，示出了示例性離心分離器1。離心分離器1用于分離液體混合物，并且包括框架2，框架2界定了空間3，空間3相對于框架2的周圍密封，在其中布置有離心轉(zhuǎn)子4。分

離器1還包括驅(qū)動構(gòu)件5，該驅(qū)動構(gòu)件5構(gòu)造成使離心轉(zhuǎn)子4相對于框架2繞旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋

轉(zhuǎn)。離心轉(zhuǎn)子4包圍分離室6，該分離室6布置成通過入口14接收供應(yīng)的待分離的液體混合

物，并且在運(yùn)行期間在其中進(jìn)行液體混合物的分離。

[0043] 分離器1還包括空心軸25(部分示出)，借助于上軸承17和下軸承18，離心轉(zhuǎn)子4圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X)布置在該空心軸25上。因此，空心軸25被布置成在操作離心分離器1期間旋

轉(zhuǎn)。在操作期間，軸25形成旋轉(zhuǎn)軸。

[0044] 驅(qū)動構(gòu)件5布置成用于將扭矩傳遞到軸25，并且包括具有轉(zhuǎn)子和定子的電動機(jī)。有利地，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子可以設(shè)置在或固定在旋轉(zhuǎn)部件的軸上?？商娲?，驅(qū)動構(gòu)件可以設(shè)置在

軸旁邊，并通過諸如皮帶或齒輪傳動裝置之類的合適的傳動裝置使旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)。

[0045] 離心轉(zhuǎn)子4包圍分離室6或在其內(nèi)部形成分離室6，在分離室6中圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X)居中地布置分離盤堆件15。堆件15的分離盤在分離室6中形成表面擴(kuò)大插入件。每個(gè)分離盤

可具有截頭圓錐的形式，即，堆件可為截頭圓錐形分離盤的堆件。盤也可以是繞旋轉(zhuǎn)軸線布

置的軸向盤。

[0046] 在分離器1的上部布置有至少一個(gè)用于排放分離的液相的液體出口7和8。在這種情況下，分離器1包括用于排放第一分離的液相的第一液體出口7和用于排放第二分離的液

相的第二液體出口8。第一分離的液相具有比第二分離的液相更高的密度，因此，第一液體

出口7以比第二液體出口8更大的半徑布置。

[0047] 在該實(shí)施方案中，分離器1通過軸25從底部進(jìn)給，即，待分離的液體混合物通過軸向布置在離心轉(zhuǎn)子4下方的軸25被引導(dǎo)至入口14。然而，應(yīng)當(dāng)理解，離心分離器1可以布置成

從頂部進(jìn)給，例如經(jīng)由固定的入口管進(jìn)給，該入口管布置成將待分離的液體混合物供應(yīng)到

入口14。在這種情況下，入口14和液體出口都可以布置在分離器1的頂部。分離器1具有從堆

件15中的盤之間的間隙引出，并朝向用于低密度液體的出口8的通道。

[0048] 分離器1還包括至少一個(gè)污泥出口9，該污泥出口9布置在離心轉(zhuǎn)子4的外圍，以用于將分離的污泥成分間歇地排放到由框架2界定的空間3中。

[0049] 至少一個(gè)污泥出口9采取成組的端口的形式，其布置在分離室6的徑向外周處，以用于間歇地排放液體混合物的污泥成分。出口9的打開通過間歇排放系統(tǒng)10控制，該排放系

統(tǒng)10包括滑動碗底部11，其能在關(guān)閉位置和打開位置之間移動，在關(guān)閉位置，污泥出口9關(guān)

閉，而在打開位置，污泥出口9是開放的。將滑動碗底部11保持在關(guān)閉位置可以通過以下方

式來實(shí)現(xiàn)：經(jīng)由通道22將液壓流體供應(yīng)到滑動碗底部11與框架2之間的封閉室(未示出)中

以將滑動碗底部11保持在關(guān)閉位置。間歇排放系統(tǒng)10可進(jìn)一步包括開口室，當(dāng)將滑動碗底

部11改變到其打開的位置時(shí)，液壓流體被供應(yīng)到該開口室?？梢酝ㄟ^設(shè)置在配對室12中的

配對盤26來輔助液壓流體的供應(yīng)。配對室12可以在軸向上位于離心轉(zhuǎn)子4下方。在這種情況

下，液體密封件13也布置在配對室12內(nèi)，以用于將空間3相對于框架2的周圍密封。

[0050] 因此，在實(shí)施方案中，分離器1包括間歇排放系統(tǒng)10，該間歇排放系統(tǒng)10用于經(jīng)由至少一個(gè)污泥出口9排放分離的污泥成分，其中，在操作期間用于密封空間3的密封件13布

置在離心分離器1的配對室12中，并且配對室12包括至少一個(gè)配對盤26，該配對盤26用于供

應(yīng)液壓流體以操作間歇排放系統(tǒng)10。

[0051] 操作間歇排放系統(tǒng)10可以包括打開和/或關(guān)閉外圍端口9。[0052] 向配對室26供應(yīng)液壓流體可以源自工作水模塊(OWM)27。OWM27可以被布置成向配對室12和間歇排放系統(tǒng)10供應(yīng)液壓流體，液壓流體通常是水的形式。

[0053] 如圖2所示，離心分離器1還包括泵裝置19，該泵裝置19布置成在分離器1的操作期間從空間3中去除氣體。泵裝置19可以采用例如充滿水的液環(huán)泵或片狀泵的形式。在該實(shí)施

方案中，泵裝置19是真空泵19，其在主動模式和非主動模式下操作，在該主動模式下，分離

器1中的低于大氣壓的壓強(qiáng)降低到P1，而在非主動模式下，該真空泵19在其中將低于大氣壓

的壓強(qiáng)升高到P2。在主動模式期間，壓強(qiáng)也可以保持在P1。

[0054] 因此，根據(jù)泵19處于主動模式還是非主動模式，空間3中以及轉(zhuǎn)子周圍的壓強(qiáng)可以在較低的低于大氣壓的壓強(qiáng)P1和較高的低于大氣壓的壓強(qiáng)P2之間波動。在泵19運(yùn)行時(shí)，可

以是泵19的主動模式，而在泵19關(guān)閉時(shí)，可以是泵19的非主動模式，并且從非主動模式切換

到主動模式可以包括打開泵19。

[0055] 因此，針對框架的周圍密封空間3，使得離心轉(zhuǎn)子4可以在具有低于大氣壓的壓強(qiáng)的環(huán)境中旋轉(zhuǎn)，這減少了分離器1的能量消耗。空間3被上密封件16以及布置在配對室12內(nèi)

的液體密封件13密封。密封空間3的至少一個(gè)密封件可以是氣密密封件。因此，上密封件15

可以被機(jī)械地氣密密封。

[0056] 還設(shè)有測量單元20，其布置成在操作期間測量空間3中的低于大氣壓的壓強(qiáng)Px。測量單元20布置成與控制單元21通信，控制單元21可以基于從測量單元接收的信息來調(diào)節(jié)間

歇排放系統(tǒng)10。因此，控制單元21被配置為從測量單元20接收低于大氣壓的壓強(qiáng)Px的值，并

且當(dāng)Px在預(yù)設(shè)的壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時(shí)，經(jīng)由至少一個(gè)污泥出口9開始排放分離的污泥成分。

[0057] 控制單元21可以包括處理器和用于與測量單元20和間歇排放系統(tǒng)10或與間歇排放系統(tǒng)10耦合的OWM27進(jìn)行通信的輸入/輸出接口。因此，處理器可以用于訪問來自控制單

元的數(shù)據(jù)，并產(chǎn)生控制信號并將其傳輸?shù)介g歇排放系統(tǒng)10，例如通過控制從工作水模塊OWM

27到配對室12的液壓流體的供應(yīng)的開始。

[0058] 控制單元21還被配置為將測得的低于大氣壓的壓強(qiáng)Px與預(yù)設(shè)的壓強(qiáng)區(qū)間ΔP進(jìn)行比較，并且基于該比較來調(diào)節(jié)間歇排放系統(tǒng)10。因此，控制單元中的處理器可以適于將來自

測量單元20的接收的值與參考值進(jìn)行比較。

[0059] 離心分離器1包括用于從由框架2界定的空間3中去除排放的污泥的裝置，在這種情況下為污泥泵23；以及容器24，該容器24以旋風(fēng)分離器的形式連接到空間3，以在污泥通

過泵23被除去之前，用于收集排放的污泥。該容器24適于收集污泥和從污泥出口9排放的任

何液體。容器24還連接至污泥泵23，以進(jìn)一步除去存在于容器24中的污泥和液體。

[0060] 在圖3中進(jìn)一步示出了本公開的方法。在操作圖1和圖2所示的離心分離器1期間，轉(zhuǎn)子3通過從驅(qū)動馬達(dá)5傳遞至軸25的轉(zhuǎn)矩而旋轉(zhuǎn)。

[0061] 該方法包括將要分離的液體混合物供應(yīng)101到離心分離器的入口14。如圖1中的箭頭“A”所示，經(jīng)由空心軸25供應(yīng)液體混合物。該方法進(jìn)一步包括將液體混合物分離102成至

少一種分離的液體成分和分離的污泥成分，這在分離室6中進(jìn)行。

[0062] 此外，該方法包括從離心轉(zhuǎn)子4的至少一個(gè)液體出口7,8排放103至少一種分離的液體成分。至少一種分離的液相的排放可以包括在液體出口7中排放分離的重相，如圖1中

的箭頭“B”所示，并通過液體出口8排出液體輕相，如圖1中的箭頭“C”所示。

[0063] 該方法還包括從離心轉(zhuǎn)子4周圍的空間3中除去104氣體以在空間3中獲得低于大氣壓的壓強(qiáng)，并從布置在離心轉(zhuǎn)子4的外圍的至少一個(gè)污泥出口9排放107分離的污泥成分

至由框架2界定的空間3中，其中，當(dāng)離心轉(zhuǎn)子4周圍的空間3中的低于大氣壓的壓強(qiáng)在預(yù)設(shè)

壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時(shí)，執(zhí)行排放107。

[0064] 因此，僅當(dāng)?shù)陀诖髿鈮旱膲簭?qiáng)處于預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時(shí)，才執(zhí)行污泥成分的實(shí)際排放。這降低了每次排放之間排放的污泥體積發(fā)生較大變化的風(fēng)險(xiǎn)。因此，可以重復(fù)從圍繞

離心轉(zhuǎn)子4的空間3中去除104氣體和排放107分離的污泥成分，并且在每次排放之間排放的

污泥成分的體積與所排放的污泥成分的平均體積的差保持在15％以內(nèi)，例如10％以內(nèi)。

[0065] 排放體積的變化可以通過選擇預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP來調(diào)節(jié)。因此，較小的ΔP可能導(dǎo)致較小的排放體積變化，而較大的ΔP可能會增大排放體積的變化。例如，定義壓強(qiáng)區(qū)間ΔP

的兩個(gè)端值之間的差小于3kPa，或小于1kPa，或小于0.5kPa。

[0066] 預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP因此可以在設(shè)定點(diǎn)壓強(qiáng)Pset附近形成。壓強(qiáng)Pset可以是約30kPa，或者具有從25kPa到35kPa的值。因此，排放期間的期望的低于大氣壓的壓強(qiáng)可以是Pset并且

當(dāng)離心轉(zhuǎn)子周圍的壓強(qiáng)等于或接近設(shè)定點(diǎn)壓強(qiáng)Pset時(shí)，即當(dāng)?shù)陀诖髿鈮旱膲簭?qiáng)處于預(yù)設(shè)壓

強(qiáng)區(qū)間ΔP之內(nèi)時(shí)，便可以開始排放。為了說明起見，當(dāng)ΔP小于3kPa且壓強(qiáng)Pset為約30kPa

時(shí)，定義ΔP的端點(diǎn)分別為28.5kPa和31.5kPa。

[0067] 此外，開始測量105圍繞離心轉(zhuǎn)子4的空間3中的低于大氣壓的壓強(qiáng)，以及在所測量的低于大氣壓的壓強(qiáng)處于預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時(shí)，從至少一個(gè)污泥出口9排放107分離的污

泥成分。

[0068] 因此，該方法還可以包括實(shí)際測量低于大氣壓的壓強(qiáng)?？梢赃B續(xù)測量壓強(qiáng)，也可以在離散的時(shí)間點(diǎn)測量壓強(qiáng)，具體取決于應(yīng)用和針對特定應(yīng)用排放污泥的常見頻率。

[0069] 對空間3中的低于大氣壓的壓強(qiáng)的測量105還可以包括：如果測得的低于大氣壓的壓強(qiáng)在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之外，則調(diào)節(jié)圍繞離心轉(zhuǎn)子4的空間3中的低于大氣壓的壓強(qiáng)，其中

所述調(diào)節(jié)是通過以下方式進(jìn)行：從離心轉(zhuǎn)子4周圍的空間3中除去104氣體，直到測得的低于

大氣壓的壓強(qiáng)在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)。

[0070] 因此，測量105可用于反饋操作中，以基于測得的低于大氣壓的壓強(qiáng)調(diào)節(jié)空間3中的低于大氣壓的壓強(qiáng)，例如將低于大氣壓的壓強(qiáng)調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)的設(shè)定點(diǎn)壓強(qiáng)

Pset。通過操作真空泵19來進(jìn)行氣體的調(diào)節(jié)和去除104。該泵在主動模式和非主動模式下工

作，在主動工作模式下，低于大氣壓的壓強(qiáng)降低到P1；而在非主動模式下，該工作泵將低于

大氣壓的壓強(qiáng)增大到P2。

[0071] 因此，去除104個(gè)氣體的步驟包括去除氣體，使得低于大氣壓的壓強(qiáng)在第一較低的低于大氣壓的壓強(qiáng)值P1和第二較高的低于大氣壓的壓強(qiáng)值P2之間波動，并且其中預(yù)設(shè)壓強(qiáng)

區(qū)間ΔP比第一壓強(qiáng)值P1和第二壓強(qiáng)值P2之間的區(qū)間小。

[0072] 例如，較低的第一較低的低于大氣壓的壓強(qiáng)值P1可以為約28kPa，而較高的第二較高的低于大氣壓的壓強(qiáng)值P2可以為約32kPa。

[0073] 可以依次執(zhí)行：將真空泵19切換到其主動模式，測量空間3中的低于大氣壓的壓強(qiáng)，并且如果需要的話，調(diào)節(jié)低于大氣壓的壓強(qiáng)并隨后開始排放。因此，在真空泵19已經(jīng)切

換到其主動模式之后，可以在預(yù)定的時(shí)間間隔Δt內(nèi)開始測量105離心轉(zhuǎn)子4周圍的空間3中

的低于大氣壓的壓強(qiáng)以及排放107分離出的污泥成分，其中Δt<10s，例如Δt<5s。

[0074] 為了確保在排放期間用于將空間3密封到框架周圍的任何液體密封件能夠盡可能地保持其密封功能，即，使得低于大氣壓的壓強(qiáng)在空間3中保持，在排出之前液體被供應(yīng)到

密封件，例如供應(yīng)到配對室12中的液體密封件13中。因此，在實(shí)施方案中，該方法包括，在排

放107分離的污泥成分之前，將液體供應(yīng)106到相對于框架2的周圍密封空間3的密封件13。

[0075] 發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，向密封件的液體供應(yīng)可以(例如由于低壓導(dǎo)致的液體蒸發(fā)而)增加空間3中的壓強(qiáng)。因此，朝向液體密封件的液體供應(yīng)可能導(dǎo)致離心轉(zhuǎn)子周圍的壓強(qiáng)增大。

因此，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在將液體供應(yīng)到液體密封件的時(shí)間段期間測量和調(diào)節(jié)空間中的壓強(qiáng)是有

利的。因此，在實(shí)施方案中，在向液體密封件13(該液體密封件13相對于框架的周圍密封空

間3)供應(yīng)106液體期間，執(zhí)行以下操作：測量105空間3中的低于大氣壓的壓強(qiáng)，并且如果所

測量的低于大氣壓的壓強(qiáng)在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之外，則調(diào)節(jié)離心轉(zhuǎn)子4周圍的空間3中的低

于大氣壓的壓強(qiáng)。

[0076] 在該實(shí)施方案中，離心分離器1包括在配對室12內(nèi)的液體密封件13，該配對室12用于向間歇排放系統(tǒng)10供應(yīng)工作液體。因此，在實(shí)施方案中，離心分離器1包括用于執(zhí)行排放

107分離的污泥成分的步驟的間歇排放系統(tǒng)10，并且其中密封件13是設(shè)置在離心分離器1的

配對室12中的液體密封件，其中配對室12還包括至少一個(gè)配對盤26，以用于供給用于操作

間歇排放系統(tǒng)10的液壓流體。

[0077] 排放順序在圖4中示出。間歇排放系統(tǒng)10可以經(jīng)由供應(yīng)系統(tǒng)201接收低壓的工作水，經(jīng)由供應(yīng)系統(tǒng)202接收高壓的工作水以及來自工作水模塊OWM27的水，所有這些都通過

配對室12來供應(yīng)。在管線中設(shè)有單向閥33，以用于供應(yīng)低壓工作水，隔膜閥31也布置在管線

中，以用于供應(yīng)高壓水202，并且球形閥32布置在OWM27的下游，以調(diào)節(jié)從OWM27和高壓水

的供應(yīng)管線202到配對室12的流量。

[0078] 在分離器1正常運(yùn)行期間，例如在圖4的時(shí)間線中的時(shí)間<0s時(shí)，向間歇排放系統(tǒng)10供給0.5bar的低壓工作水連續(xù)流，關(guān)閉閥31，并將OWM27裝滿水。沒有高壓水到達(dá)間歇排放

系統(tǒng)。

[0079] 在圖4的時(shí)間線中的0?5s之間，執(zhí)行向密封件13供應(yīng)106液體。在這段時(shí)間中，多余的高壓工作水通過供應(yīng)管線202供應(yīng)到配對室12，即閥31和閥32打開。在向密封件13供應(yīng)

106液體的5秒鐘時(shí)間段內(nèi)，執(zhí)行以下操作：測量105空間3中的低于大氣壓的壓強(qiáng)，并且如果

測量到的低于大氣壓的壓強(qiáng)在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之外，則調(diào)節(jié)離心轉(zhuǎn)子4周圍的空間3中的

低于大氣壓的壓強(qiáng)。因此，將空間3中的壓強(qiáng)調(diào)整為處于預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之內(nèi)，例如被調(diào)整

為處于預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP之內(nèi)的設(shè)定點(diǎn)壓強(qiáng)Pset。如果在空間3中測得的低于大氣壓的壓強(qiáng)

高于設(shè)定點(diǎn)壓強(qiáng)Pset，則將其向下調(diào)節(jié)至設(shè)定點(diǎn)壓強(qiáng)Pset。如果在空間3中測得的低于大氣壓

的壓強(qiáng)低于設(shè)定點(diǎn)壓強(qiáng)Pset，則不一定必須主動調(diào)節(jié)壓強(qiáng)。取而代之的是，壓強(qiáng)本身可能會

增大到預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)或至設(shè)定壓強(qiáng)Pset。這是因?yàn)?，由于供給至密封件13的多余的水

的一部分蒸發(fā)并到達(dá)離心轉(zhuǎn)子4與框架2之間的空間3，所以空間3內(nèi)的壓強(qiáng)會增大。蒸發(fā)可

能是由空間3中的低壓導(dǎo)致水的沸點(diǎn)較低造成的。

[0080] 在將水預(yù)填充到配對室12之后，即在圖4的時(shí)間線中的5至6s之間，再次關(guān)閉閥31。[0081] 污泥相107的排放在圖4的時(shí)間線中的6至7s之間開始。這可以通過以下方式執(zhí)行：控制單元21發(fā)出氣動信號，并將其發(fā)送到壓縮空氣單元203，壓縮空氣單元203進(jìn)而給在OWM

27中的活塞施加力，以將從OWM27排放的水推送到配對室12。影響OWM27中的活塞的來自

壓縮空氣單元203的壓強(qiáng)可以根據(jù)控制單元21發(fā)出的信號來調(diào)節(jié)。因此，控制單元21可以發(fā)

送小的排放信號或大的排放信號，其中，與大的排放信號相比，小的排放信號可以引起來自

壓縮空氣單元203的較小的壓強(qiáng)。因此，與當(dāng)壓縮空氣單元203接收大的排放信號時(shí)從OWM推

送的水量相比，小的排放信號引起從OWM27推送的水量較小。來自控制單元21的氣動信號

以及OWM活塞將水推送到配對室12的時(shí)間可以持續(xù)5s。

[0082] 在圖4的時(shí)間線中的8至10s之間，閥31被打開，并且多余的高壓水從供應(yīng)管線202被供應(yīng)到配對室12，以維持布置在配對室12中的低壓密封件13。

[0083] 在圖4的時(shí)間線中的10至45s之間，閥32關(guān)閉，只有來自供應(yīng)管線201的低壓工作水到達(dá)配對室12。

[0084] 在圖4的時(shí)間線中的12至45s之間，閥31打開并且閥32關(guān)閉，從而OWM27被來自高壓工作水的供應(yīng)管線202的工作水重新填充。

[0085] 在圖4的時(shí)間線上的46s，排放完成，閥31關(guān)閉，閥32打開。低壓的工作水，例如0.5巴的水，從供應(yīng)管線201供應(yīng)到配對室12。

[0086] 因此，從至少一個(gè)污泥出口9排放分離的污泥成分107可包括：[0087] ?通過從工作水模塊27向間歇排放系統(tǒng)供水以打開外圍端口9來啟動107a間歇排放；

[0088] ?向布置在配對室12中的液體密封件13供應(yīng)107b液體以保持密封；以及[0089] ?用水重新填充107c工作水模塊27。[0090] 根據(jù)以上描述，盡管已經(jīng)描述和示出了本發(fā)明的多種實(shí)施方案，但是本發(fā)明不受限于此，并且還可以在所附權(quán)利要求書所限定的主題的范圍內(nèi)以其他方式實(shí)施。