權(quán)利要求書: 1.一種風機安裝組件,其特征在于,包括:
接水盤(50),設(shè)為環(huán)形凹槽狀;
蒸發(fā)器組件,設(shè)為環(huán)狀,一端插設(shè)于所述接水盤(50)的環(huán)形凹槽中;
所述蒸發(fā)器組件的中空處構(gòu)成所述風機的放置腔,所述風機能夠由所述放置腔穿過所述接水盤(50)的中空處;
所述風機安裝組件還包括有連接組件,所述風機經(jīng)所述連接組件位置可調(diào)地連接在所述接水盤(50)上;
所述連接組件包括調(diào)節(jié)桿組件,所述調(diào)節(jié)桿組件包括螺桿(90)和貫通式電機(40),所述貫通式電機(40)設(shè)在所述接水盤(50)上,所述螺桿(90)穿設(shè)于所述貫通式電機(40)中,一端經(jīng)第一軸承(30)連接于所述風機上;所述貫通式電機(40)帶動所述螺桿(90)旋轉(zhuǎn),使所述螺桿(90)做軸向直線運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機安裝組件,其特征在于,所述風機包括有風機本體(80)、底板(60)和導流圈組件,所述風機本體(80)設(shè)在所述底板(60)和所述導流圈組件之間;所述螺桿(90)一端經(jīng)所述第一軸承(30)連接于所述底板(60)上,另一端經(jīng)第二軸承(30)連接于所述導流圈組件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風機安裝組件,其特征在于,所述導流圈組件包括導流圈裝配板(20),所述第二軸承(30)連接于所述導流圈裝配板(20)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風機安裝組件,其特征在于,所述導流圈裝配板(20)和所述底板(60)分設(shè)于所述接水盤(50)的兩側(cè),且所述導流圈裝配板(20)位于所述蒸發(fā)器組件所在側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風機安裝組件,其特征在于,所述導流圈裝配板(20)和所述底板(60)的面積均大于所述接水盤(50)中空處的面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風機安裝組件,其特征在于,所述風機由所述放置腔穿過所述接水盤(50)的中空處,至所述導流圈裝配板(20)接觸所述接水盤(50),所述導流圈裝配板(20)與所述接水盤(50)中空處的側(cè)邊為密封設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述的風機安裝組件,其特征在于,所述調(diào)節(jié)桿組件設(shè)有至少三個,且均勻分布地連接于所述風機上。
8.一種下送風機房空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,包括如根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項所述的風機安裝組件。
說明書: 風機安裝組件和下送風機房空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請屬于下送風機房空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風機安裝組件和下送風機房空調(diào)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前的下送風風冷機房空調(diào)機組中,風機的安裝方式一般為單獨安裝在整個機組的正下方,在現(xiàn)場安裝時采用下沉的方式達到出風的效果。而下送風風冷機房空調(diào)機組中,風機設(shè)在接水盤下方,因此放置風機結(jié)構(gòu)時會單獨占用一個空間,下沉仍需占用一個等大的空間,使得實際空調(diào)中風機安裝占用了很大的位置,空間利用率低。發(fā)明內(nèi)容[0003] 因此,本申請?zhí)峁┮环N風機安裝組件和下送風機房空調(diào)系統(tǒng),能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中風機安裝占用了很大的位置,空間利用率低的問題。[0004] 為了解決上述問題,本申請?zhí)峁┮环N風機安裝組件,包括:[0005] 接水盤,設(shè)為環(huán)形凹槽狀;[0006] 蒸發(fā)器組件,設(shè)為環(huán)狀,一端插設(shè)于所述接水盤的環(huán)形凹槽中;[0007] 所述蒸發(fā)器組件的中空處構(gòu)成所述風機的放置腔,所述風機能夠由所述放置腔穿過所述接水盤的中空處。[0008] 可選地,所述風機安裝組件還包括有連接組件,所述風機經(jīng)所述連接組件位置可調(diào)地連接在所述接水盤上。[0009] 可選地,所述連接組件包括調(diào)節(jié)桿組件,所述調(diào)節(jié)桿組件包括螺桿和貫通式電機,所述貫通式電機設(shè)在所述接水盤上,所述螺桿穿設(shè)于所述貫通式電機中,一端經(jīng)第一軸承連接于所述風機上。[0010] 可選地,所述風機包括有風機本體、底板和導流圈組件,所述風機本體設(shè)在所述底板和所述導流圈組件之間;所述螺桿一端經(jīng)所述第一軸承連接于所述底板上,另一端經(jīng)第二軸承連接于所述導流圈組件上。[0011] 可選地,所述導流圈組件包括導流圈裝配板,所述第二軸承連接于所述導流圈裝配板上。[0012] 可選地,所述導流圈裝配板和所述底板分設(shè)于所述接水盤的兩側(cè),且所述導流圈裝配板位于所述蒸發(fā)器組件所在側(cè)。[0013] 可選地,所述導流圈裝配板和所述底板的面積均大于所述接水盤中空處的面積。[0014] 可選地,所述風機由所述放置腔穿過所述接水盤的中空處,至所述導流圈裝配板接觸所述接水盤,所述導流圈裝配板與所述接水盤中空處的側(cè)邊為密封設(shè)置。[0015] 可選地,所述調(diào)節(jié)桿組件設(shè)有至少三個,且均勻分布地連接于所述風機上。[0016] 根據(jù)本申請的另一方面,提供了一種下送風機房空調(diào)系統(tǒng),包括如上所述的風機安裝組件。[0017] 本申請?zhí)峁┑囊环N風機安裝組件,包括:接水盤,設(shè)為環(huán)形凹槽狀;蒸發(fā)器組件,設(shè)為環(huán)狀,一端插設(shè)于所述接水盤的環(huán)形凹槽中;所述蒸發(fā)器組件的中空處構(gòu)成所述風機的放置腔,所述風機能夠由所述放置腔穿過所述接水盤的中空處。[0018] 本申請將風機安裝在環(huán)狀蒸發(fā)器組件的內(nèi)部,利用了蒸發(fā)器內(nèi)部的大空間來放置風機,將原來的風機空間節(jié)省,極大壓縮了機組的空間;同時由于接水盤為環(huán)形凹槽狀,能方便風機沿該環(huán)形軸向穿過接水盤。附圖說明[0019] 圖1為本申請實施例的風機安裝組件的爆炸結(jié)構(gòu)圖。[0020] 附圖標記表示為:[0021] 10、蒸發(fā)器;20、導流圈裝配板;30、軸承;40、貫通式電機;50、接水盤;60、底板;70、導流圈;80、風機本體;90、螺桿。具體實施方式[0022] 結(jié)合參見圖1所示,根據(jù)本申請的實施例,一種風機安裝組件,包括:[0023] 接水盤50,設(shè)為環(huán)形凹槽狀;[0024] 蒸發(fā)器組件,設(shè)為環(huán)狀,一端插設(shè)于所述接水盤50的環(huán)形凹槽中;[0025] 所述蒸發(fā)器組件的中空處構(gòu)成所述風機的放置腔,所述風機能夠由所述放置腔穿過所述接水盤50的中空處。[0026] 本申請將風機安裝在環(huán)狀蒸發(fā)器組件的內(nèi)部,利用了蒸發(fā)器10內(nèi)部的大空間來放置風機,將原來的風機空間節(jié)省,極大壓縮了機組的空間;同時由于接水盤50為環(huán)形凹槽狀,能方便風機沿該環(huán)形軸向穿過接水盤50。[0027] 在一些實施例中,風機安裝組件還包括有連接組件,所述風機經(jīng)所述連接組件位置可調(diào)地連接在所述接水盤50上。[0028] 直接將風機通過連接組件安裝在接水盤50上,并且連接組件還能使得風機與接水盤50的設(shè)置位置發(fā)生變化,能根據(jù)使用需要進行調(diào)整。[0029] 在一些實施例中,連接組件包括調(diào)節(jié)桿組件,所述調(diào)節(jié)桿組件包括螺桿90和貫通式電機40,所述貫通式電機40設(shè)在所述接水盤50上,所述螺桿90穿設(shè)于所述貫通式電機40中,一端經(jīng)第一軸承30連接于所述風機上。[0030] 連接組件采用貫通式電機40結(jié)合螺桿90的方式,可以使螺桿90貫穿貫通式電機40中,貫通式電機40帶動螺桿90旋轉(zhuǎn),使螺桿90做軸向直線運動;這樣能帶動風機僅做直線運動。[0031] 傳統(tǒng)風機下沉方式一般采用簡單的結(jié)構(gòu),現(xiàn)場安裝后左右側(cè)板無法拆除,模塊化機組的左右拼裝更是如此,所以現(xiàn)場安裝工人無法通過左右控制下沉風機,只能從前面手動下沉,導致操作及其困難。風機通常為滿足機組的能力基本都會把空間利用到極限,而使得安裝工人下沉風機時,空間很小,并且風機本身的有一定的重量,加上固定風機的板件結(jié)構(gòu),使得整個過程操作艱難。[0032] 本申請風機下沉結(jié)構(gòu)采用螺桿90加貫通式電機40的結(jié)構(gòu),通過將貫通式電機40固定,電機帶動螺桿90運動,使風機可以縱向移動,節(jié)省了人力,只需通過程序控制即可完成風機下沉。[0033] 在一些實施例中,風機包括有風機本體80、底板60和導流圈組件,所述風機本體80設(shè)在所述底板60和所述導流圈組件之間;所述螺桿90一端經(jīng)所述第一軸承30連接于所述底板60上,另一端經(jīng)第二軸承30連接于所述導流圈組件上。[0034] 利用風機本體80兩端的底板60和導流圈組件,分別連接于螺桿90的兩端,使得風機的直線移動比較平穩(wěn)。[0035] 上述的第一軸承30和第二軸承30,分別焊接在導流圈組件和風機底板60上,作用為與螺桿90連接,與螺桿90共同做直線運動而不隨螺桿90做旋轉(zhuǎn)運動,以保證可以使與軸承30塊相連的導流圈組件和風機底板60做直線運動。[0036] 在一些實施例中,導流圈組件包括導流圈裝配板20,所述第二軸承30連接于所述導流圈裝配板20上。[0037] 螺桿90的另一端經(jīng)第二軸承30直接連接于導流圈裝配板20上,使得整個風機本體80位于底板60和導流圈裝配板20之間,并且底板60和導流圈裝配板20經(jīng)螺桿90能同步移動,使得風機的下沉操作較為平穩(wěn)和容易。
[0038] 在一些實施例中,導流圈裝配板20和所述底板60分設(shè)于所述接水盤50的兩側(cè),且所述導流圈裝配板20位于所述蒸發(fā)器組件所在側(cè)。[0039] 由于導流圈裝配板20是用于裝配導流圈70,對風機的氣流進行引導,將導流圈裝配板20與蒸發(fā)器組件同側(cè)設(shè)置,方便氣流作用于蒸發(fā)器10。[0040] 在一些實施例中,導流圈裝配板20和所述底板60的面積均大于所述接水盤50中空處的面積。[0041] 導流圈裝配板20和底板60都采用較大的面積,在風機進行移動時,能利用導流圈裝配板20和底板60進行限位。并且優(yōu)選的,風機由所述放置腔穿過所述接水盤50的中空處,至所述導流圈裝配板20接觸所述接水盤50,所述導流圈裝配板20與所述接水盤50中空處的側(cè)邊為密封設(shè)置,能避免出現(xiàn)漏風的情形。[0042] 在一些實施例中,調(diào)節(jié)桿組件設(shè)有至少三個,且均勻分布地連接于所述風機上。[0043] 更優(yōu)的是采用四個調(diào)節(jié)桿組件,四個貫通式電機40使用螺釘連接在接水盤50上,螺桿90與導流圈裝配板20、底板60連接處各有一個軸承30,總共八個。[0044] 多個調(diào)節(jié)桿組件均勻分布,操作時可同步或單獨調(diào)控,使得整個風機的直線運動穩(wěn)定可靠。[0045] 根據(jù)本申請的另一方面,提供了一種下送風機房空調(diào)系統(tǒng),包括如上所述的風機安裝組件。[0046] 本申請下送風機房空調(diào)系統(tǒng)中接水盤50上放置有U型蒸發(fā)器10,該U型開口處會有連接板封口,保證蒸發(fā)器10內(nèi)部封閉不漏風。以接水盤50為界限,貫穿式電機、導流圈70、導流圈裝配板20以及與導流圈裝配板20相連的第二軸承30在接水盤50上部分。風機、風機底板60以及與之相連的第一軸承30在接水盤50下面。[0047] 機組安裝時,貫穿式電機會處于整個螺桿90的接近底部的位置,與風機底板60上的第一軸承30貼近,此時整個風機處于蒸發(fā)器10內(nèi)部;此時風機處于原始狀態(tài)。[0048] 機組啟動時,貫穿式電機受到啟動信號開始運行。貫穿式電機帶動螺桿90轉(zhuǎn)動,使螺桿90做向下的直線運動。與螺桿90相連的第二軸承30帶動導流圈裝配板20向下勻速直線運動。當導流圈裝配板20與接水盤50接觸時,電機達到按設(shè)定程序停止運行,風機完全下沉到機組下方,達到風機下沉的目的。此時導流圈裝配板20安全封閉接水盤50內(nèi)部矩形孔,避免出現(xiàn)漏風情況。[0049] 當機組需要將風機收回機組內(nèi)部時,同樣啟動信號,貫穿式電機反轉(zhuǎn),使螺桿90做向上的直線運動,與螺桿90相連的軸承30帶動導流圈裝配板20和風機底板60向上勻速直線運動。當風機底板60與接水盤50接觸時,電機達到按設(shè)定程序停止運行,風機完全上升到機組內(nèi)部,達到風機還原的目的。[0050] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是,在不沖突的前提下,上述各實施方式可以自由地組合、疊加。[0051] 以上所述僅為本申請的較佳實施例而已,并不用以限制本申請,凡在本申請的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本申請的保護范圍。
聲明:
“風機安裝組件和下送風機房空調(diào)系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)