成果簡介:
本技術可用于無石油焦煅燒工藝和采用燃氣制備導熱油的鋁用炭素和石墨電極生產(chǎn)企業(yè),該技術采用直燃式煙氣焚燒凈化技術+余熱加熱導熱油工藝,利用焚燒技術將瀝青熔化工段產(chǎn)生的瀝青煙氣焚燒凈化,焚燒后產(chǎn)生的高溫煙氣用于加熱生陽極制造(或陰極、電極制造)工藝生產(chǎn)用導熱油,替代現(xiàn)有的燃氣型導熱油熱媒爐,加熱導熱油后煙氣進一步二級余熱利用制備生產(chǎn)保溫用低壓蒸汽或生活熱水。
炭素廠或電極廠瀝青熔化及液體瀝青存儲過程中均會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣,瀝青熔化工段產(chǎn)生的瀝青煙氣有別于生陽極(生電極)制造和焙燒煙氣中的瀝青煙氣,此工段產(chǎn)生的瀝青煙氣濃度高、成分單純,但含有高濃度的苯并[a]芘,而瀝青熔化工段產(chǎn)生的瀝青煙氣中的苯并[a]芘是造成廠區(qū)濃度超標的一個重要源頭。
對瀝青熔化工段產(chǎn)生的瀝青煙氣現(xiàn)有凈化工藝多采用一級或兩級電捕焦油器處理,電捕法在現(xiàn)階段應用較為普遍,但該凈化技術凈化效率不高,且設備運行狀態(tài)不穩(wěn)定,用于瀝青熔化工段時,由于入口煙氣中焦油濃度高,很難滿足本工程長期穩(wěn)定運行排放≤ 20 mg/Nm3的排放要求,且對煙氣中的苯并[a]芘的凈化效果并不理想。此外,電捕焦油器凈化技術還會產(chǎn)生大量的液態(tài)焦油,由于焦油屬于
危廢,且處理成本較高,處理不當會帶來二次污染問題。
本技術針對的主要是現(xiàn)有存量市場,針對現(xiàn)有的國有炭素企業(yè)及民營炭素企業(yè)瀝青熔化工段存在的難題。項目擬采取總承包模式推廣,結(jié)合高程度自動化控制系統(tǒng)成套推廣,應用前景非常廣闊。
瀝青煙氣焚燒凈化+煙氣余熱制備導熱油+余熱制備低壓蒸汽系統(tǒng)
瀝青煙氣焚燒凈化+煙氣余熱制備導熱油+余熱制備低壓蒸汽系統(tǒng)
聲明:
“帶余熱利用裝置的瀝青煙氣焚燒凈化系統(tǒng)” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)