權(quán)利要求

1.工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括中和罐(10)，其特征在于：所述中和罐(10)上側(cè)設(shè)有過濾罐(13)，所述過濾罐(13)內(nèi)設(shè)有過濾罐腔(11)，所述過濾罐腔(11)上端壁內(nèi)設(shè)有絮凝劑腔(24)，所述絮凝劑腔(24)左右端壁內(nèi)設(shè)有對稱的兩個拉繩腔(23)，所述過濾罐(13)上側(cè)設(shè)有儲劑塊(14)，所述絮凝劑腔(24)與所述儲劑塊(14)與所述過濾罐腔(11)通過單向閥連通，所述過濾罐腔(11)上端壁內(nèi)設(shè)有進水管(12)，所述中和罐(10)內(nèi)設(shè)有中和腔(16)，所述中和腔(16)上端設(shè)有左右對稱的兩個排液腔(20)，所述中和腔(16)下端壁內(nèi)設(shè)有動力腔(17)，所述動力腔(17)左端壁內(nèi)設(shè)有第一皮帶腔(18)，所述動力腔(17)右端壁內(nèi)設(shè)有第二皮帶腔(19)，所述中和罐(10)上側(cè)設(shè)有左右對稱的兩個酸堿液罐(15)，所述排液腔(20)與所述酸堿液罐(15)和所述中和腔(16)通過單向閥連通，前端壁內(nèi)設(shè)有出水口(25)，所述出水口(25)內(nèi)設(shè)有滑動桿(62)，所述中和腔(16)內(nèi)設(shè)有檢測器(26)，所述過濾罐(13)內(nèi)設(shè)有絮凝機構(gòu)(71)、刮除機構(gòu)(72)，所述絮凝機構(gòu)(71)能夠過濾污水中的雜質(zhì)，并且通過向污水中添加絮凝劑方便將污水中的污染物析出，所述刮除機構(gòu)(72)能夠?qū)⑦^濾后的雜質(zhì)刮除，方便雜質(zhì)排出，所述中和罐(10)中設(shè)有中和機構(gòu)(73)，所述中和機構(gòu)(73)能夠向凈化后的污水中添加酸液或堿液來平衡污水酸堿度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述絮凝機構(gòu)(71)包括所述過濾罐腔(11)內(nèi)滑動連接的絮凝釜(27)，所述絮凝釜(27)內(nèi)設(shè)有上端開口的絮凝腔(28)，所述絮凝腔(28)下端壁內(nèi)設(shè)有中間通孔的過濾板(33)，所述過濾板(33)下側(cè)設(shè)有收集盒(35)，所述收集盒(35)內(nèi)設(shè)有上端開口的收集腔(34)，所述收集腔(34)上端開口剛好位于所述過濾板(33)中間通孔的下方，所述過濾罐腔(11)下端壁內(nèi)設(shè)有左右對稱的兩個漏斗腔(21)，所述動力腔(17)上端壁固定連接有動力電機(30)，所述動力電機(30)動力連接有貫穿所述中和腔(16)、所述收集腔(34)且一端位于所述絮凝腔(28)內(nèi)的動力軸(63)，所述動力軸(63)固定連接有位于所述絮凝腔(28)內(nèi)的三組攪拌桿(43)，所述動力軸(63)位于所述絮凝腔(28)內(nèi)的一段上設(shè)有滑槽，所述絮凝釜(27)下端面固定連接有左右對稱的兩個支撐桿(37)，所述中和罐(10)內(nèi)設(shè)有承重腔(22)，所述支撐桿(37)一端位于所述承重腔(22)內(nèi)，所述絮凝釜(27)與所述過濾罐腔(11)下端壁之間連接有左右對稱的兩個支撐彈簧(38)，所述承重腔(22)內(nèi)滑動連接有拉繩板(36)，所述支撐桿(37)與所述拉繩板(36)固定連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述刮除機構(gòu)(72)包括所述拉繩腔(23)內(nèi)滑動連接有從動板(40)，所述從動板(40)固定連接有一端位于所述絮凝劑腔(24)內(nèi)的推桿(41)，所述絮凝劑腔(24)內(nèi)滑動連接有左右對稱的兩個推板(42)，兩個所述推桿(41)分別與左右兩個推板(42)固定連接，所述從動板(40)與所述拉繩板(36)之間連接設(shè)有拉繩(39)，所述動力軸(63)上滑動連接有位于所述絮凝腔(28)內(nèi)的滑動板(31)，所述滑動板(31)固定連接有左右對稱的且與所述過濾板(33)接觸的兩個弧形刮板(32)，所述弧形刮板(32)能夠?qū)⑺鲞^濾板(33)上的雜質(zhì)刮除到過濾板(33)中心孔位置并落到收集腔(34)內(nèi)。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述中和機構(gòu)(73)包括所述動力軸(63)固定連接有位于所述中和腔(16)內(nèi)的三組，所述動力電機(30)動力連接的驅(qū)動軸(44)，所述驅(qū)動軸(44)固定連接有轉(zhuǎn)動塊(45)，所述轉(zhuǎn)動塊(45)內(nèi)設(shè)有左右對稱的兩個轉(zhuǎn)動腔(46)，所述轉(zhuǎn)動腔(46)下端壁固定連接有左右對稱的兩個第一電磁鐵(47)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動腔(46)上端壁固定連接有左右對稱的兩個第二電磁鐵(29)，所述轉(zhuǎn)動腔(46)內(nèi)滑動連接有磁力板(48)，所述磁力板(48)與所述轉(zhuǎn)動腔(46)端壁之間連接設(shè)有磁力彈簧(50)，所述磁力板(48)固定連接有兩端位于所述動力腔(17)內(nèi)的滑動桿(62)，所述滑動桿(62)固定連接有上下對稱的兩個接觸板(49)，所述動力腔(17)上下端壁轉(zhuǎn)動連接有第一接觸軸(51)，所述第一接觸軸(51)固定連接有第一皮帶輪(52)、第一接觸輪(53)，所述第一接觸輪(53)能夠與所述接觸板(49)接觸。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一皮帶腔(18)下端壁轉(zhuǎn)動連接有貫穿所述中和腔(16)且一端位于左側(cè)所述排液腔(20)內(nèi)的第一傳動軸(64)，所述第二皮帶腔(19)下端壁轉(zhuǎn)動連接有一端位于右側(cè)所述排液腔(20)內(nèi)的第二傳動軸(67)，所述第一傳動軸(64)固定連接有位于所述第一皮帶腔(18)內(nèi)的第一從動輪(65)，所述第一從動輪(65)與所述第一皮帶輪(52)之間連接設(shè)有第一皮帶(54)，所述動力腔(17)上下端壁轉(zhuǎn)動連接有第二接觸軸(56)，所述第二接觸軸(56)固定連接有第二接觸輪(55)、第二皮帶輪(61)，所述第二接觸輪(55)能夠與所述接觸板(49)接觸。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第二傳動軸(67)固定連接有位于所述第二皮帶腔(19)內(nèi)的第二從動輪(66)，所述第二從動輪(66)與所述第二皮帶輪(61)之間連接設(shè)有第二皮帶(57)，所述第一傳動軸(64)、所述第二傳動軸(67)固定連接有位于所述排液腔(20)內(nèi)的凸輪(58)，所述排液腔(20)內(nèi)滑動連接有彈簧板(59)，所述彈簧板(59)與所述排液腔(20)端壁之間連接設(shè)有加液彈簧(60)，所述凸輪(58)與所述彈簧板(59)接觸。

說明書

工業(yè)廢水處理系統(tǒng)

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生不同種類的廢水，尤其是不溶解的分散雜質(zhì)含量較多的工業(yè)廢水在降解過程中容易堵塞過濾網(wǎng)，從而導致過濾效果大打折扣，同時無法保證絮凝劑定量添加，造成絮凝劑過度使用，不同廢水的酸堿性也會有所不同，若將酸性過強和堿性過強的廢水直接排出，會導致水質(zhì)酸堿發(fā)生改變，從而影響水質(zhì)生態(tài)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括中和罐，所述中和罐上側(cè)設(shè)有過濾罐，所述過濾罐內(nèi)設(shè)有過濾罐腔，所述過濾罐腔上端壁內(nèi)設(shè)有絮凝劑腔，所述絮凝劑腔左右端壁內(nèi)設(shè)有對稱的兩個拉繩腔，所述過濾罐上側(cè)設(shè)有儲劑塊，所述絮凝劑腔與所述儲劑塊與所述過濾罐腔通過單向閥連通，所述過濾罐腔上端壁內(nèi)設(shè)有連通外界的進水管，所述中和罐內(nèi)設(shè)有中和腔，所述中和腔上端設(shè)有左右對稱的兩個排液腔，所述中和腔下端壁內(nèi)設(shè)有動力腔，所述動力腔左端壁內(nèi)設(shè)有第一皮帶腔，所述動力腔右端壁內(nèi)設(shè)有第二皮帶腔，所述中和罐上側(cè)設(shè)有左右對稱的兩個酸堿液罐，所述排液腔與所述酸堿液罐和所述中和腔通過單向閥連通，前端壁內(nèi)設(shè)有能夠與外界連通的出水口，所述出水口內(nèi)設(shè)有滑動桿，所述中和腔內(nèi)設(shè)有檢測器，所述過濾罐內(nèi)設(shè)有絮凝機構(gòu)、刮除機構(gòu)，所述絮凝機構(gòu)能夠過濾污水中的雜質(zhì)，并且通過向污水中添加絮凝劑方便將污水中的污染物析出，所述刮除機構(gòu)能夠?qū)⑦^濾后的雜質(zhì)刮除，方便雜質(zhì)排出，所述中和罐中設(shè)有中和機構(gòu)，所述中和機構(gòu)能夠向凈化后的污水中添加酸液或堿液來平衡污水酸堿度。

優(yōu)選的，所述絮凝機構(gòu)包括所述過濾罐腔內(nèi)滑動連接的絮凝釜，所述絮凝釜內(nèi)設(shè)有上端開口的絮凝腔，所述絮凝腔下端壁內(nèi)設(shè)有中間通孔的過濾板，所述過濾板下側(cè)設(shè)有收集盒，所述收集盒內(nèi)設(shè)有上端開口的收集腔，所述收集腔上端開口剛好位于所述過濾板中間通孔的下方，所述過濾罐腔下端壁內(nèi)設(shè)有左右對稱且與所述過濾罐腔連通的兩個漏斗腔，兩個所述漏斗腔與所述中和腔連通，所述動力腔上端壁固定連接有動力電機，所述動力電機動力連接有貫穿所述中和腔、所述收集腔且一端位于所述絮凝腔內(nèi)的動力軸，所述動力軸固定連接有位于所述絮凝腔內(nèi)的三組攪拌桿，所述動力軸位于所述絮凝腔內(nèi)的一段上設(shè)有滑槽，所述絮凝釜下端面固定連接有左右對稱的兩個支撐桿，所述中和罐內(nèi)設(shè)有承重腔，所述支撐桿一端位于所述承重腔內(nèi)，所述絮凝釜與所述過濾罐腔下端壁之間連接有左右對稱的兩個支撐彈簧，所述承重腔內(nèi)滑動連接有拉繩板，所述支撐桿與所述拉繩板固定連接，所述拉繩腔與所述承重腔連通。

優(yōu)選的，所述刮除機構(gòu)包括所述拉繩腔內(nèi)滑動連接有從動板，所述從動板固定連接有一端位于所述絮凝劑腔內(nèi)的推桿，所述絮凝劑腔內(nèi)滑動連接有左右對稱的兩個推板，兩個所述推桿分別與左右兩個推板固定連接，所述從動板與所述拉繩板之間連接設(shè)有拉繩，所述動力軸上滑動連接有位于所述絮凝腔內(nèi)的滑動板，所述滑動板固定連接有左右對稱的且與所述過濾板接觸的兩個弧形刮板，所述弧形刮板能夠?qū)⑺鲞^濾板上的雜質(zhì)刮除到過濾板中心孔位置并落到收集腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述中和機構(gòu)包括所述動力軸固定連接有位于所述中和腔內(nèi)的三組，所述動力電機動力連接的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸固定連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊內(nèi)設(shè)有左右對稱的兩個轉(zhuǎn)動腔，所述轉(zhuǎn)動腔下端壁固定連接有左右對稱的兩個第一電磁鐵，所述轉(zhuǎn)動腔上端壁固定連接有左右對稱的兩個第二電磁鐵，所述轉(zhuǎn)動腔內(nèi)滑動連接有磁力板，所述磁力板與所述轉(zhuǎn)動腔端壁之間連接設(shè)有磁力彈簧，所述磁力板固定連接有兩端位于所述動力腔內(nèi)的滑動桿，所述滑動桿固定連接有上下對稱的兩個接觸板，所述動力腔上下端壁轉(zhuǎn)動連接有第一接觸軸，所述第一接觸軸固定連接有第一皮帶輪、第一接觸輪，所述第一接觸輪能夠與所述接觸板接觸，所述第一皮帶腔下端壁轉(zhuǎn)動連接有貫穿所述中和腔且一端位于左側(cè)所述排液腔內(nèi)的第一傳動軸，所述第二皮帶腔下端壁轉(zhuǎn)動連接有一端位于右側(cè)所述排液腔內(nèi)的第二傳動軸，所述第一傳動軸固定連接有位于所述第一皮帶腔內(nèi)的第一從動輪，所述第一從動輪與所述第一皮帶輪之間連接設(shè)有第一皮帶，所述動力腔上下端壁轉(zhuǎn)動連接有第二接觸軸，所述第二接觸軸固定連接有第二接觸輪、第二皮帶輪，所述第二接觸輪能夠與所述接觸板接觸，所述第二傳動軸固定連接有位于所述第二皮帶腔內(nèi)的第二從動輪，所述第二從動輪與所述第二皮帶輪之間連接設(shè)有第二皮帶，所述第一傳動軸、所述第二傳動軸固定連接有位于所述排液腔內(nèi)的凸輪，所述排液腔內(nèi)滑動連接有彈簧板，所述彈簧板與所述排液腔端壁之間連接設(shè)有加液彈簧，所述凸輪與所述彈簧板接觸。

本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，具備以下有益效果：本發(fā)明通過設(shè)置了絮凝機構(gòu)，從而通過絮凝機構(gòu)能夠根據(jù)加入的污水的量來調(diào)整絮凝劑加入量，保證污水中的污染物能夠充分析出，又不會使絮凝劑過量導致處理后的污水有絮凝劑殘留，通過設(shè)置了刮除機構(gòu)，從而通過刮除機構(gòu)中設(shè)有的能夠刮除過濾板表面雜質(zhì)的弧形刮板，使過濾板不會被雜質(zhì)堵住，從而保證過濾板的過濾效率，通過設(shè)置了中和機構(gòu)，從而通過中和機構(gòu)中設(shè)有的能夠檢測液體酸堿度的檢測器，不僅能夠檢測廢水中的酸堿性，而且能夠?qū)U水進行中和處理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)三維示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明圖2中A-A處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明圖2中B-B處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明圖2中局部放大示意圖；

圖6是本發(fā)明圖2中局部放大示意圖。

具體實施方式

面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參閱圖1-圖6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括中和罐10，所述中和罐10上側(cè)設(shè)有過濾罐13，所述過濾罐13內(nèi)設(shè)有過濾罐腔11，所述過濾罐腔11上端壁內(nèi)設(shè)有絮凝劑腔24，所述絮凝劑腔24左右端壁內(nèi)設(shè)有對稱的兩個拉繩腔23，所述過濾罐13上側(cè)設(shè)有儲劑塊14，所述絮凝劑腔24與所述儲劑塊14與所述過濾罐腔11通過單向閥連通，所述過濾罐腔11上端壁內(nèi)設(shè)有連通外界的進水管12，所述中和罐10內(nèi)設(shè)有中和腔16，所述中和腔16上端設(shè)有左右對稱的兩個排液腔20，所述中和腔16下端壁內(nèi)設(shè)有動力腔17，所述動力腔17左端壁內(nèi)設(shè)有第一皮帶腔18，所述動力腔17右端壁內(nèi)設(shè)有第二皮帶腔19，所述中和罐10上側(cè)設(shè)有左右對稱的兩個酸堿液罐15，所述排液腔20與所述酸堿液罐15和所述中和腔16通過單向閥連通，前端壁內(nèi)設(shè)有能夠與外界連通的出水口25，所述出水口25內(nèi)設(shè)有滑動桿62，所述中和腔16內(nèi)設(shè)有檢測器26，所述過濾罐13內(nèi)設(shè)有絮凝機構(gòu)71、刮除機構(gòu)72，所述絮凝機構(gòu)71能夠過濾污水中的雜質(zhì)，并且通過向污水中添加絮凝劑方便將污水中的污染物析出，所述刮除機構(gòu)72能夠?qū)⑦^濾后的雜質(zhì)刮除，方便雜質(zhì)排出，所述中和罐10中設(shè)有中和機構(gòu)73，所述中和機構(gòu)73能夠向凈化后的污水中添加酸液或堿液來平衡污水酸堿度。

其中，所述絮凝機構(gòu)71包括所述過濾罐腔11內(nèi)滑動連接的絮凝釜27，所述絮凝釜27內(nèi)設(shè)有上端開口的絮凝腔28，所述絮凝腔28下端壁內(nèi)設(shè)有中間通孔的過濾板33，所述過濾板33下側(cè)設(shè)有收集盒35，所述收集盒35內(nèi)設(shè)有上端開口的收集腔34，所述收集腔34上端開口剛好位于所述過濾板33中間通孔的下方，所述過濾罐腔11下端壁內(nèi)設(shè)有左右對稱且與所述過濾罐腔11連通的兩個漏斗腔21，兩個所述漏斗腔21與所述中和腔16連通，所述動力腔17上端壁固定連接有動力電機30，所述動力電機30動力連接有貫穿所述中和腔16、所述收集腔34且一端位于所述絮凝腔28內(nèi)的動力軸63，所述動力軸63固定連接有位于所述絮凝腔28內(nèi)的三組攪拌桿43，所述動力軸63位于所述絮凝腔28內(nèi)的一段上設(shè)有滑槽，所述絮凝釜27下端面固定連接有左右對稱的兩個支撐桿37，所述中和罐10內(nèi)設(shè)有承重腔22，所述支撐桿37一端位于所述承重腔22內(nèi)，所述絮凝釜27與所述過濾罐腔11下端壁之間連接有左右對稱的兩個支撐彈簧38，所述承重腔22內(nèi)滑動連接有拉繩板36，所述支撐桿37與所述拉繩板36固定連接，所述拉繩腔23與所述承重腔22連通，絮凝釜27向下運動，從而壓縮支撐彈簧38并使支撐桿37向下運動，從而帶動拉繩板36向下運動。

其中，所述刮除機構(gòu)72包括所述拉繩腔23內(nèi)滑動連接有從動板40，所述從動板40固定連接有一端位于所述絮凝劑腔24內(nèi)的推桿41，所述絮凝劑腔24內(nèi)滑動連接有左右對稱的兩個推板42，兩個所述推桿41分別與左右兩個推板42固定連接，所述從動板40與所述拉繩板36之間連接設(shè)有拉繩39，所述動力軸63上滑動連接有位于所述絮凝腔28內(nèi)的滑動板31，所述滑動板31固定連接有左右對稱的且與所述過濾板33接觸的兩個弧形刮板32，所述弧形刮板32能夠?qū)⑺鲞^濾板33上的雜質(zhì)刮除到過濾板33中心孔位置并落到收集腔34內(nèi)，動力軸63轉(zhuǎn)動，從而帶動滑動板31轉(zhuǎn)動，從而帶動弧形刮板32轉(zhuǎn)動，從而將過濾板33上的雜質(zhì)刮除到中心位置并通過中心的通孔排出到收集腔34中。

其中，所述中和機構(gòu)73包括所述動力軸63固定連接有位于所述中和腔16內(nèi)的三組，所述動力電機30動力連接的驅(qū)動軸44，所述驅(qū)動軸44固定連接有轉(zhuǎn)動塊45，所述轉(zhuǎn)動塊45內(nèi)設(shè)有左右對稱的兩個轉(zhuǎn)動腔46，所述轉(zhuǎn)動腔46下端壁固定連接有左右對稱的兩個第一電磁鐵47，所述轉(zhuǎn)動腔46上端壁固定連接有左右對稱的兩個第二電磁鐵29，所述轉(zhuǎn)動腔46內(nèi)滑動連接有磁力板48，所述磁力板48與所述轉(zhuǎn)動腔46端壁之間連接設(shè)有磁力彈簧50，所述磁力板48固定連接有兩端位于所述動力腔17內(nèi)的滑動桿62，所述滑動桿62固定連接有上下對稱的兩個接觸板49，所述動力腔17上下端壁轉(zhuǎn)動連接有第一接觸軸51，所述第一接觸軸51固定連接有第一皮帶輪52、第一接觸輪53，所述第一接觸輪53能夠與所述接觸板49接觸，所述第一皮帶腔18下端壁轉(zhuǎn)動連接有貫穿所述中和腔16且一端位于左側(cè)所述排液腔20內(nèi)的第一傳動軸64，所述第二皮帶腔19下端壁轉(zhuǎn)動連接有一端位于右側(cè)所述排液腔20內(nèi)的第二傳動軸67，所述第一傳動軸64固定連接有位于所述第一皮帶腔18內(nèi)的第一從動輪65，所述第一從動輪65與所述第一皮帶輪52之間連接設(shè)有第一皮帶54，所述動力腔17上下端壁轉(zhuǎn)動連接有第二接觸軸56，所述第二接觸軸56固定連接有第二接觸輪55、第二皮帶輪61，所述第二接觸輪55能夠與所述接觸板49接觸，所述第二傳動軸67固定連接有位于所述第二皮帶腔19內(nèi)的第二從動輪66，所述第二從動輪66與所述第二皮帶輪61之間連接設(shè)有第二皮帶57，所述第一傳動軸64、所述第二傳動軸67固定連接有位于所述排液腔20內(nèi)的凸輪58，所述排液腔20內(nèi)滑動連接有彈簧板59，所述彈簧板59與所述排液腔20端壁之間連接設(shè)有加液彈簧60，所述凸輪58與所述彈簧板59接觸，第二傳動軸67轉(zhuǎn)動，從而帶動凸輪58轉(zhuǎn)動，從而帶動彈簧板59運動，從而將酸堿液罐15內(nèi)的液體吸入并排出到中和腔16內(nèi)。

本發(fā)明的一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其工作流程如下：

初始狀態(tài)時，儲劑塊14內(nèi)設(shè)有絮凝劑，兩個酸堿液罐15內(nèi)分別設(shè)有堿液和酸液，所述檢測器26能夠檢測酸堿性。

污水從進水管12加入到絮凝腔28內(nèi)，在重力作用下使絮凝釜27向下運動，此時滑動板31在動力軸63上滑動，從而使弧形刮板32運動，從而使弧形刮板32緊貼在過濾板33上，絮凝釜27向下運動，從而壓縮支撐彈簧38并使支撐桿37向下運動，從而帶動拉繩板36向下運動，從而拉動拉繩39，從而帶動兩個從動板40相向運動，從而帶動推桿41運動，從而帶動推板42運動，從而使絮凝劑腔24內(nèi)的絮凝劑擠出到絮凝腔28內(nèi)，啟動動力電機30輸出動力，從而帶動動力軸63轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌桿43轉(zhuǎn)動，從而攪拌污水，從而使污水中污染物完全析出，污水經(jīng)過過濾板33過濾后通過漏斗腔21排出到中和腔16內(nèi)，此時動力軸63繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而帶動滑動板31轉(zhuǎn)動，從而帶動弧形刮板32轉(zhuǎn)動，從而將過濾板33上的雜質(zhì)刮除到中心位置并通過中心的通孔排出到收集腔34中；

此時檢測器26檢測凈水的酸堿度，若檢測器26檢測到呈堿性，則使第二電磁鐵29通電，從而使磁力板48向上運動，從而使接觸板49與第二接觸輪55接觸，從而帶動第二接觸輪55轉(zhuǎn)動，從而帶動第二接觸軸56轉(zhuǎn)動，從而帶動第二皮帶輪61轉(zhuǎn)動，從而通過第二皮帶57帶動第二從動輪66轉(zhuǎn)動，從而帶動第二傳動軸67轉(zhuǎn)動，從而帶動右側(cè)凸輪58轉(zhuǎn)動，從而帶動右側(cè)彈簧板59運動，從而將酸堿液罐15內(nèi)的酸液吸入并排出到中和腔16內(nèi)，此時動力軸63轉(zhuǎn)動，從而帶動中和腔16內(nèi)的攪拌桿43轉(zhuǎn)動，從而攪拌中和腔16內(nèi)的液體保證酸液充分混合；

若檢測器26檢測到呈酸性，從而使第一電磁鐵47通電，從而使磁力板48向下運動，從而帶動滑動桿62向下運動，從而使接觸板49接觸第一接觸輪53，從而帶動第一接觸輪53轉(zhuǎn)動，從而帶動第一接觸軸51轉(zhuǎn)動，從而帶動第一皮帶輪52轉(zhuǎn)動，從而通過第一皮帶54帶動第一從動輪65轉(zhuǎn)動，從而帶動第一傳動軸64轉(zhuǎn)動，從而帶動左側(cè)凸輪58轉(zhuǎn)動，從而帶動左側(cè)彈簧板59運動，從而將酸堿液罐15內(nèi)的堿液吸入并排出到中和腔16內(nèi)，從而實現(xiàn)調(diào)整廢液的酸堿度，當檢測器26檢測到液體為中性時，使滑動桿62打開，從而排出廢液。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

工業(yè)廢水處理系統(tǒng).pdf