權(quán)利要求

1.線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備，其特征在于：其線路板廢水銅離子處理方法對(duì)線路板廢水銅離子處理過(guò)程中還具體涉及到一種線路板廢水銅離子處理裝置，該一種線路板廢水銅離子處理裝置包括反應(yīng)桶(10)，所述反應(yīng)桶(10)為臺(tái)階狀，所述反應(yīng)桶(10)靠近臺(tái)階側(cè)內(nèi)設(shè)有處理腔(12)與分離腔(29)，所述分離腔(29)與所述處理腔(12)通過(guò)傾倒口(33)連通，所述反應(yīng)桶(10)另一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(24)，所述處理腔(12)遠(yuǎn)離所述分離腔(29)與進(jìn)水口(24)側(cè)設(shè)有連通外界的排水口(11)，所述處理腔(12)內(nèi)設(shè)有用于粉碎結(jié)垢的碾碎機(jī)構(gòu)(90)，所碾碎機(jī)構(gòu)(90)將粉碎后的結(jié)構(gòu)導(dǎo)入分離腔(29)內(nèi)，通過(guò)分離腔(29)內(nèi)的鐵銅分離機(jī)構(gòu)(91)將鐵與銅進(jìn)行分離，所述鐵銅分離機(jī)構(gòu)(91)再通過(guò)分離出的鐵粉進(jìn)行除去處理腔(12)內(nèi)壁上的結(jié)垢，所述反應(yīng)桶(10)內(nèi)靠近所述進(jìn)水口(24)側(cè)設(shè)有置換銅離子的酸堿處理機(jī)構(gòu)(92)，所鐵銅分離機(jī)構(gòu)(91)同時(shí)將分離出的鐵粉輸送到酸堿處理機(jī)構(gòu)(92)內(nèi)參加反應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備，其特征在于：所述碾碎機(jī)構(gòu)(90)包括所述處理腔(12)靠近所述進(jìn)水口(24)側(cè)的側(cè)壁上關(guān)于所述進(jìn)水口(24)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有得兩個(gè)碾壓輥(18)，所述碾壓輥(18)內(nèi)設(shè)有一軸向側(cè)開口的噴鐵腔(37)，所述反應(yīng)桶(10)內(nèi)位于其中一個(gè)所述碾壓輥(18)遠(yuǎn)離開口側(cè)嵌設(shè)有碾壓電機(jī)(34)，所述碾壓電機(jī)(34)控制對(duì)應(yīng)的所述碾壓輥(18)，所述反應(yīng)桶(10)內(nèi)靠近所述碾壓電機(jī)(34)處設(shè)有齒輪腔(36)，每個(gè)所述碾壓輥(18)上都固定設(shè)有齒輪(35)，所述兩個(gè)所述齒輪(35)都位于所述齒輪腔(36)內(nèi)，且兩個(gè)所述齒輪(35)嚙合連接，每個(gè)所述噴鐵腔(37)靠近所述碾壓電機(jī)(34)側(cè)的內(nèi)壁上都固定設(shè)有均鐵槳(20)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備，其特征在于：所述碾碎機(jī)構(gòu)(90)還包括所述處理腔(12)的側(cè)壁上固定設(shè)有的固定板(13)，所述固定板(13)靠近所述碾壓輥(18)側(cè)面上中間位置固定設(shè)有伸縮桿(14)，所述伸縮桿(14)的伸長(zhǎng)柱與所述伸縮桿(14)的外壁通過(guò)復(fù)位彈簧(15)連接，所述伸縮桿(14)的伸長(zhǎng)柱上鉸接設(shè)有旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(17)，所述旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(17)在所述處理腔(12)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，所述處理腔(12)遠(yuǎn)離所述傾倒口(33)側(cè)的側(cè)壁上與所述傾倒口(33)對(duì)應(yīng)固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)擋板(16)，所述旋轉(zhuǎn)擋板(16)可以使旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(17)向傾倒口(33)移動(dòng)時(shí)，使旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(17)旋轉(zhuǎn)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備，其特征在于：所述鐵銅分離機(jī)構(gòu)(91)包括所述分離腔(29)內(nèi)位于所述傾倒口(33)處固定設(shè)有的凸型擋板(28)，所述凸型擋板(28)的中間位置設(shè)有進(jìn)鐵口(27)，所述分離腔(29)遠(yuǎn)離進(jìn)水口(24)側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有開口朝向分離腔(29)的風(fēng)槽(31)，所述風(fēng)槽(31)的開口處固定設(shè)有用于防止銅顆粒進(jìn)入到風(fēng)槽(31)內(nèi)的隔銅板(30)，所述分離腔(29)遠(yuǎn)離所述風(fēng)槽(31)側(cè)內(nèi)壁上中間位置嵌設(shè)有分離電機(jī)(25)，所述分離電機(jī)(25)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有，所述轉(zhuǎn)動(dòng)慣出所述隔銅板(30)伸進(jìn)所述風(fēng)槽(31)內(nèi)，所述位于所述風(fēng)槽(31)內(nèi)段上固定環(huán)形均勻設(shè)有若干個(gè)扇葉(32)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備，其特征在于：所述酸堿處理機(jī)構(gòu)(92)包括所述反應(yīng)桶(10)內(nèi)靠近所述進(jìn)水口(24)側(cè)設(shè)有的酸反應(yīng)腔(23)與堿反應(yīng)腔(21)，所述酸反應(yīng)腔(23)相較于所述堿反應(yīng)腔(21)更靠所述進(jìn)水口(24)，所述酸反應(yīng)腔(23)靠近所述堿反應(yīng)腔(21)的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)連通所述堿反應(yīng)腔(21)的通孔，位于所述酸反應(yīng)腔(23)與堿反應(yīng)腔(21)之間的反應(yīng)桶(10)內(nèi)設(shè)有開口背離所述分離腔(29)的隔檔板滑槽(50)，所述隔檔板滑槽(50)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有隔檔板(22)，所述隔檔板(22)上設(shè)有與所述堿反應(yīng)腔(21)內(nèi)壁通孔相對(duì)應(yīng)的孔，所述隔檔板(22)通過(guò)隔檔板彈簧(49)連接在所述隔檔板滑槽(50)的內(nèi)壁上。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備，其特征在于：所述鐵銅分離機(jī)構(gòu)(91)還包括所述進(jìn)鐵口(27)靠近所述風(fēng)槽(31)側(cè)的開口處固定設(shè)有的電磁鐵環(huán)(43)，所述靠近所述進(jìn)鐵口(27)端為螺旋狀，所述靠近所述風(fēng)槽(31)側(cè)為光桿狀，所述凸型擋板(28)背離所述碾壓電機(jī)(34)側(cè)高遠(yuǎn)離碾壓電機(jī)(34)側(cè)低，所述凸型擋板(28)的較低側(cè)固定設(shè)有(55)，所述(55)通過(guò)輸鐵管(40)連通所述噴鐵腔(37)與酸反應(yīng)腔(23)，所述輸鐵管(40)位于所述噴鐵腔(37)開口處通過(guò)軸承(41)連接在碾壓輥(18)上。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備，其特征在于：所述酸堿處理機(jī)構(gòu)(92)還包括所述反應(yīng)桶(10)內(nèi)位于所述堿反應(yīng)腔(21)與處理腔(12)之間設(shè)有排屑孔(51)，所述排屑孔(51)的側(cè)壁上設(shè)有開口朝向排屑孔(51)的排屑滑槽(46)，所述排屑滑槽(46)內(nèi)滑動(dòng)排屑擋板(44)，所述排屑擋板(44)靠近所述排屑滑槽(46)端固定設(shè)有鐵塊(45)，所述排屑滑槽(46)的內(nèi)壁上固定設(shè)有電磁鐵(48)，所述鐵塊(45)通過(guò)電磁鐵(48)連接在排屑彈簧(47)上，所述酸反應(yīng)腔(23)遠(yuǎn)離所述輸鐵管(40)側(cè)設(shè)有通碳口(39)。 8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備，其特征在于：采用線路板廢水銅離子處理方法包括以下步驟： S1：酸反應(yīng)，將排放管接到進(jìn)水口(24)上，使線路板廢水排到酸反應(yīng)腔(23)內(nèi)進(jìn)行酸反應(yīng)； S2：堿反應(yīng)，待酸反應(yīng)完成后抽拉隔檔板(22)，使隔檔板(22)上的孔與酸反應(yīng)腔(23)上的通孔對(duì)齊使酸反應(yīng)腔(23)內(nèi)的廢水流到堿反應(yīng)腔(21)內(nèi)，進(jìn)行堿反應(yīng)； S3：碾碎處結(jié)垢，堿反應(yīng)后將的產(chǎn)物通過(guò)排屑孔(51)落盡處理腔(12)內(nèi)請(qǐng)過(guò)兩個(gè)碾壓輥(18)的碾壓將結(jié)垢碾碎，落到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(17)上，廢水穿過(guò)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(17)通過(guò)排水口(11)排出，通過(guò)噴砂嘴(19)對(duì)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(17)上堆積的結(jié)垢進(jìn)行噴砂處理； S4：銅鐵分離，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(17)上的結(jié)垢堆積過(guò)多后傾斜通過(guò)傾倒口(33)倒入分離腔(29)內(nèi)，通過(guò)電磁鐵環(huán)(43)與將鐵篩選出，銅落到分離腔(29)內(nèi)排出； S5；補(bǔ)鐵，通過(guò)(55)與輸鐵管(40)將篩選出的鐵對(duì)酸反應(yīng)與噴鐵腔(37)內(nèi)補(bǔ)鐵。

說(shuō)明書

線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于線路板廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備。

背景技術(shù)

電路板生產(chǎn)過(guò)程中的污染物較多，所排廢水中主要含有銅、鉻、鎳、鋅、酸堿等污染成份，以上廢水若不進(jìn)行有效治理，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，有些工藝必須在堿性的情況下進(jìn)行鍍銅，在鍍銅時(shí)為了增加銅離子的結(jié)合力會(huì)在溶液內(nèi)添加EDTA，所以在處理線路板廢水中的銅離子時(shí)需要對(duì)同銅離子進(jìn)行破絡(luò)，現(xiàn)有的破絡(luò)方法都存在一定的弊端，其中鐵屑-聚鐵法是較為環(huán)保的一種，但是通過(guò)此方法進(jìn)行破絡(luò)除銅時(shí)會(huì)使鐵屑反應(yīng)器結(jié)垢成團(tuán)，影響設(shè)備的正常運(yùn)作，且反應(yīng)器清理勞動(dòng)強(qiáng)度大，不便于使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出了一種自動(dòng)清理反應(yīng)器內(nèi)部的結(jié)垢設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備，其線路板廢水銅離子處理方法對(duì)線路板廢水銅離子處理過(guò)程中還具體涉及到一種線路板廢水銅離子處理裝置，該一種線路板廢水銅離子處理裝置包括反應(yīng)桶，所述反應(yīng)桶為臺(tái)階狀，所述反應(yīng)桶靠近臺(tái)階側(cè)內(nèi)設(shè)有處理腔與分離腔，所述分離腔與所述處理腔通過(guò)傾倒口連通，所述反應(yīng)桶另一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述處理腔遠(yuǎn)離所述分離腔與進(jìn)水口側(cè)設(shè)有連通外界的排水口，所述處理腔內(nèi)設(shè)有用于粉碎結(jié)垢的碾碎機(jī)構(gòu)，所碾碎機(jī)構(gòu)將粉碎后的結(jié)構(gòu)導(dǎo)入分離腔內(nèi)，通過(guò)分離腔內(nèi)的鐵銅分離機(jī)構(gòu)將鐵與銅進(jìn)行分離，所述鐵銅分離機(jī)構(gòu)再通過(guò)分離出的鐵粉進(jìn)行除去處理腔內(nèi)壁上的結(jié)垢，所述反應(yīng)桶內(nèi)靠近所述進(jìn)水口側(cè)設(shè)有置換銅離子的酸堿處理機(jī)構(gòu)，所述鐵銅分離機(jī)構(gòu)同時(shí)將分離出的鐵粉輸送到酸堿處理機(jī)構(gòu)內(nèi)參加反應(yīng)。

優(yōu)選的，所述碾碎機(jī)構(gòu)包括所述處理腔靠近所述進(jìn)水口側(cè)的側(cè)壁上關(guān)于所述進(jìn)水口對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有得兩個(gè)碾壓輥，所述碾壓輥內(nèi)設(shè)有一軸向側(cè)開口的噴鐵腔，所述反應(yīng)桶內(nèi)位于其中一個(gè)所述碾壓輥遠(yuǎn)離開口側(cè)嵌設(shè)有碾壓電機(jī)，所述碾壓電機(jī)控制對(duì)應(yīng)的所述碾壓輥，所述反應(yīng)桶內(nèi)靠近所述碾壓電機(jī)處設(shè)有齒輪腔，每個(gè)所述碾壓輥上都固定設(shè)有齒輪，所述兩個(gè)所述齒輪都位于所述齒輪腔內(nèi)，且兩個(gè)所述齒輪嚙合連接，每個(gè)所述噴鐵腔靠近所述碾壓電機(jī)側(cè)的內(nèi)壁上都固定設(shè)有均鐵槳。

優(yōu)選的，所述碾碎機(jī)構(gòu)還包括所述處理腔的側(cè)壁上固定設(shè)有的固定板，所述固定板靠近所述碾壓輥側(cè)面上中間位置固定設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的伸長(zhǎng)柱與所述伸縮桿的外壁通過(guò)復(fù)位彈簧連接，所述伸縮桿的伸長(zhǎng)柱上鉸接設(shè)有旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)在所述處理腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，所述處理腔遠(yuǎn)離所述傾倒口側(cè)的側(cè)壁上與所述傾倒口對(duì)應(yīng)固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)擋板，所述旋轉(zhuǎn)擋板可以使旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)向傾倒口移動(dòng)時(shí)，使旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述鐵銅分離機(jī)構(gòu)包括所述分離腔內(nèi)位于所述傾倒口處固定設(shè)有的凸型擋板，所述凸型擋板的中間位置設(shè)有進(jìn)鐵口，所述分離腔遠(yuǎn)離進(jìn)水口側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有開口朝向分離腔的風(fēng)槽，所述風(fēng)槽的開口處固定設(shè)有用于防止銅顆粒進(jìn)入到風(fēng)槽內(nèi)的隔銅板，所述分離腔遠(yuǎn)離所述風(fēng)槽側(cè)內(nèi)壁上中間位置嵌設(shè)有分離電機(jī)，所述分離電機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有，所述轉(zhuǎn)動(dòng)慣出所述隔銅板伸進(jìn)所述風(fēng)槽內(nèi)，所述位于所述風(fēng)槽內(nèi)段上固定環(huán)形均勻設(shè)有若干個(gè)扇葉。

優(yōu)選的，所述酸堿處理機(jī)構(gòu)包括所述反應(yīng)桶內(nèi)靠近所述進(jìn)水口側(cè)設(shè)有的酸反應(yīng)腔與堿反應(yīng)腔，所述酸反應(yīng)腔相較于所述堿反應(yīng)腔更靠所述進(jìn)水口，所述酸反應(yīng)腔靠近所述堿反應(yīng)腔的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)連通所述堿反應(yīng)腔的通孔，位于所述酸反應(yīng)腔與堿反應(yīng)腔之間的反應(yīng)桶內(nèi)設(shè)有開口背離所述分離腔的隔檔板滑槽，所述隔檔板滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有隔檔板，所述隔檔板上設(shè)有與所述堿反應(yīng)腔內(nèi)壁通孔相對(duì)應(yīng)的孔，所述隔檔板通過(guò)隔檔板彈簧連接在所述隔檔板滑槽的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述鐵銅分離機(jī)構(gòu)還包括所述進(jìn)鐵口靠近所述風(fēng)槽側(cè)的開口處固定設(shè)有的電磁鐵環(huán)，所述靠近所述進(jìn)鐵口端為螺旋狀，所述靠近所述風(fēng)槽側(cè)為光桿狀，所述凸型擋板背離所述碾壓電機(jī)側(cè)高遠(yuǎn)離碾壓電機(jī)側(cè)低，所述凸型擋板的較低側(cè)固定設(shè)有，所述通過(guò)輸鐵管連通所述噴鐵腔與酸反應(yīng)腔，所述輸鐵管位于所述噴鐵腔開口處通過(guò)軸承連接在碾壓輥上。

優(yōu)選的，所述酸堿處理機(jī)構(gòu)還包括所述反應(yīng)桶內(nèi)位于所述堿反應(yīng)腔與處理腔之間設(shè)有排屑孔，所述排屑孔的側(cè)壁上設(shè)有開口朝向排屑孔的排屑滑槽，所述排屑滑槽內(nèi)滑動(dòng)排屑擋板，所述排屑擋板靠近所述排屑滑槽端固定設(shè)有鐵塊，所述排屑滑槽的內(nèi)壁上固定設(shè)有電磁鐵，所述鐵塊通過(guò)電磁鐵連接在排屑彈簧上，所述酸反應(yīng)腔遠(yuǎn)離所述輸鐵管側(cè)設(shè)有通碳口。

優(yōu)選的，采用線路板廢水銅離子處理方法包括以下步驟：

S1：酸反應(yīng)，將排放管接到進(jìn)水口上，使線路板廢水排到酸反應(yīng)腔內(nèi)進(jìn)行酸反應(yīng)；

S2：堿反應(yīng)，待酸反應(yīng)完成后抽拉隔檔板，使隔檔板上的孔與酸反應(yīng)腔上的通孔對(duì)齊使酸反應(yīng)腔內(nèi)的廢水流到堿反應(yīng)腔內(nèi)，進(jìn)行堿反應(yīng)；

S3：碾碎處結(jié)垢，堿反應(yīng)后將的產(chǎn)物通過(guò)排屑孔落盡處理腔內(nèi)請(qǐng)過(guò)兩個(gè)碾壓輥的碾壓將結(jié)垢碾碎，落到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上，廢水穿過(guò)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)通過(guò)排水口排出，通過(guò)噴砂嘴對(duì)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上堆積的結(jié)垢進(jìn)行噴砂處理；

S4：銅鐵分離，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上的結(jié)垢堆積過(guò)多后傾斜通過(guò)傾倒口倒入分離腔內(nèi)，通過(guò)電磁鐵環(huán)與將鐵篩選出，銅落到分離腔內(nèi)排出；

S5；補(bǔ)鐵，通過(guò)與輸鐵管將篩選出的鐵對(duì)酸反應(yīng)與噴鐵腔內(nèi)補(bǔ)鐵。

有益效果：通過(guò)排屑孔將沉淀物落到兩個(gè)碾壓輥之間可以避免沉淀物與處理腔的內(nèi)壁接觸，在處理腔的內(nèi)壁上結(jié)垢。

風(fēng)槽吹出的風(fēng)可以將粉末吹散，使含鐵物與銅完全分離，達(dá)到更好的銅鐵分離的效果。

進(jìn)入到噴鐵腔內(nèi)的鐵粉通過(guò)噴砂嘴噴射到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上，將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上的結(jié)垢出掉，防止旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上的結(jié)垢將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的通孔堵塞，廢水不能通過(guò)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明外觀示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)實(shí)施示意圖；

圖3為圖2中A-A方向示意圖；

圖4為圖2中B-B方向示意圖；

圖5為圖2中C-C方向示意圖；

圖6為圖2中D處放大示意圖；

圖7為圖3中E處放大示意圖；

圖8為圖2中F處放大示意圖。

圖中，反應(yīng)桶10；排水口11；處理腔12；固定板13；伸縮桿 14；復(fù)位彈簧15；旋轉(zhuǎn)擋板16；旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17；碾壓輥18；噴砂嘴19；均鐵槳20；堿反應(yīng)腔21；隔檔板22；酸反應(yīng)腔23；進(jìn)水口24；分離電機(jī)25；；進(jìn)鐵口27；凸型擋板28；分離腔29；隔銅板30；風(fēng)槽31；扇葉32；傾倒口33；碾壓電機(jī)34；齒輪35；齒輪腔36；噴鐵腔37；38；通碳口39；輸鐵管40；軸承41；電磁鐵環(huán)43；排屑擋板44；鐵塊45；排屑滑槽46；排屑彈簧47；電磁鐵48；隔檔板彈簧49；隔檔板滑槽50；排屑孔51；噴砂機(jī)52；碾碎機(jī)構(gòu)90；鐵銅分離機(jī)構(gòu)91；酸堿處理機(jī)構(gòu)92。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

結(jié)合圖2，一種線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備，其線路板廢水銅離子處理方法對(duì)線路板廢水銅離子處理過(guò)程中還具體涉及到一種線路板廢水銅離子處理裝置，該一種線路板廢水銅離子處理裝置包括反應(yīng)桶10，反應(yīng)桶10為臺(tái)階狀，反應(yīng)桶10靠近臺(tái)階側(cè)內(nèi)設(shè)有處理腔12與分離腔29，分離腔29與處理腔12通過(guò)傾倒口33連通，反應(yīng)桶10另一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口24，處理腔12遠(yuǎn)離分離腔29與進(jìn)水口 24側(cè)設(shè)有連通外界的排水口11，處理腔12內(nèi)設(shè)有用于粉碎結(jié)垢的碾碎機(jī)構(gòu)90，所碾碎機(jī)構(gòu)90將粉碎后的結(jié)構(gòu)導(dǎo)入分離腔29內(nèi)，通過(guò)分離腔29內(nèi)的鐵銅分離機(jī)構(gòu)91將鐵與銅進(jìn)行分離，鐵銅分離機(jī)構(gòu) 91再通過(guò)分離出的鐵粉進(jìn)行除去處理腔12內(nèi)壁上的結(jié)垢，反應(yīng)桶10 內(nèi)靠近進(jìn)水口24側(cè)設(shè)有置換銅離子的酸堿處理機(jī)構(gòu)92，所鐵銅分離機(jī)構(gòu)91同時(shí)將分離出的鐵粉輸送到酸堿處理機(jī)構(gòu)92內(nèi)參加反應(yīng)。

進(jìn)一步，結(jié)合圖2，圖3，碾碎機(jī)構(gòu)90包括處理腔12靠近進(jìn)水口24側(cè)的側(cè)壁上關(guān)于進(jìn)水口24對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有得兩個(gè)碾壓輥18，碾壓輥18內(nèi)設(shè)有一軸向側(cè)開口的噴鐵腔37，反應(yīng)桶10內(nèi)位于其中一個(gè)碾壓輥18遠(yuǎn)離開口側(cè)嵌設(shè)有碾壓電機(jī)34，碾壓電機(jī)34控制對(duì)應(yīng)的碾壓輥18，反應(yīng)桶10內(nèi)靠近碾壓電機(jī)34處設(shè)有齒輪腔36，每個(gè)碾壓輥18上都固定設(shè)有齒輪35，兩個(gè)齒輪35都位于齒輪腔36內(nèi)，且兩個(gè)齒輪35嚙合連接，每個(gè)噴鐵腔37靠近碾壓電機(jī)34側(cè)的內(nèi)壁上都固定設(shè)有均鐵槳20。

進(jìn)一步，結(jié)合圖2，碾碎機(jī)構(gòu)90還包括處理腔12的側(cè)壁上固定設(shè)有的固定板13，固定板13靠近碾壓輥18側(cè)面上中間位置固定設(shè)有伸縮桿14，伸縮桿14的伸長(zhǎng)柱與伸縮桿14的外壁通過(guò)復(fù)位彈簧 15連接，伸縮桿14的伸長(zhǎng)柱上鉸接設(shè)有旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17 在處理腔12內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，處理腔12遠(yuǎn)離傾倒口33側(cè)的側(cè)壁上與傾倒口33對(duì)應(yīng)固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)擋板16，旋轉(zhuǎn)擋板16可以使旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17 向傾倒口33移動(dòng)時(shí)，使旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，結(jié)合圖2，鐵銅分離機(jī)構(gòu)91包括分離腔29內(nèi)位于傾倒口33處固定設(shè)有的凸型擋板28，凸型擋板28的中間位置設(shè)有進(jìn)鐵口27，分離腔29遠(yuǎn)離進(jìn)水口24側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有開口朝向分離腔29 的風(fēng)槽31，風(fēng)槽31的開口處固定設(shè)有用于防止銅顆粒進(jìn)入到風(fēng)槽31 內(nèi)的隔銅板30，分離腔29遠(yuǎn)離風(fēng)槽31側(cè)內(nèi)壁上中間位置嵌設(shè)有分離電機(jī)25，分離電機(jī)25上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有，轉(zhuǎn)動(dòng)慣出隔銅板30伸進(jìn)風(fēng)槽 31內(nèi)，位于風(fēng)槽31內(nèi)段上固定環(huán)形均勻設(shè)有若干個(gè)扇葉32。

進(jìn)一步，結(jié)合圖2，圖7，酸堿處理機(jī)構(gòu)92包括反應(yīng)桶10內(nèi)靠近進(jìn)水口24側(cè)設(shè)有的酸反應(yīng)腔23與堿反應(yīng)腔21，酸反應(yīng)腔23相較于堿反應(yīng)腔21更靠進(jìn)水口24，酸反應(yīng)腔23靠近堿反應(yīng)腔21的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)連通堿反應(yīng)腔21的通孔，位于酸反應(yīng)腔23與堿反應(yīng)腔 21之間的反應(yīng)桶10內(nèi)設(shè)有開口背離分離腔29的隔檔板滑槽50，隔檔板滑槽50內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有隔檔板22，隔檔板22上設(shè)有與堿反應(yīng)腔21 內(nèi)壁通孔相對(duì)應(yīng)的孔，隔檔板22通過(guò)隔檔板彈簧49連接在隔檔板滑槽50的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步，結(jié)合圖3，圖4，鐵銅分離機(jī)構(gòu)91還包括進(jìn)鐵口27靠近風(fēng)槽31側(cè)的開口處固定設(shè)有的電磁鐵環(huán)43，靠近進(jìn)鐵口27端為螺旋狀，靠近風(fēng)槽31側(cè)為光桿狀，凸型擋板28背離碾壓電機(jī)34側(cè)高遠(yuǎn)離碾壓電機(jī)34側(cè)低，凸型擋板28的較低側(cè)固定設(shè)有55，55通過(guò)輸鐵管40連通噴鐵腔37與酸反應(yīng)腔23，輸鐵管40位于噴鐵腔37 開口處通過(guò)軸承41連接在碾壓輥18上。

進(jìn)一步，結(jié)合圖6，酸堿處理機(jī)構(gòu)92還包括反應(yīng)桶10內(nèi)位于堿反應(yīng)腔21與處理腔12之間設(shè)有排屑孔51，排屑孔51的側(cè)壁上設(shè)有開口朝向排屑孔51的排屑滑槽46，排屑滑槽46內(nèi)滑動(dòng)排屑擋板44，排屑擋板44靠近排屑滑槽46端固定設(shè)有鐵塊45，排屑滑槽46的內(nèi)壁上固定設(shè)有電磁鐵48，鐵塊45通過(guò)電磁鐵48連接在排屑彈簧47 上，酸反應(yīng)腔23遠(yuǎn)離輸鐵管40側(cè)設(shè)有通碳口39。

進(jìn)一步，結(jié)合，采用線路板廢水銅離子處理方法包括以下步驟：

S1：酸反應(yīng)，將排放管接到進(jìn)水口24上，使線路板廢水排到酸反應(yīng)腔23內(nèi)進(jìn)行酸反應(yīng)；

S2：堿反應(yīng)，待酸反應(yīng)完成后抽拉隔檔板22，使隔檔板22上的孔與酸反應(yīng)腔23上的通孔對(duì)齊使酸反應(yīng)腔23內(nèi)的廢水流到堿反應(yīng)腔 21內(nèi)，進(jìn)行堿反應(yīng)；

S3：碾碎處結(jié)垢，堿反應(yīng)后將的產(chǎn)物通過(guò)排屑孔51落盡處理腔 12內(nèi)請(qǐng)過(guò)兩個(gè)碾壓輥18的碾壓將結(jié)垢碾碎，落到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17上，廢水穿過(guò)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17通過(guò)排水口11排出，通過(guò)噴砂嘴19對(duì)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17上堆積的結(jié)垢進(jìn)行噴砂處理；

S4：銅鐵分離，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17上的結(jié)垢堆積過(guò)多后傾斜通過(guò)傾倒口33倒入分離腔29內(nèi)，通過(guò)電磁鐵環(huán)43與將鐵篩選出，銅落到分離腔29內(nèi)排出；

S5；補(bǔ)鐵，通過(guò)55與輸鐵管40將篩選出的鐵對(duì)酸反應(yīng)與噴鐵腔 37內(nèi)補(bǔ)鐵。

初始狀態(tài)：復(fù)位彈簧15處于正常狀態(tài)，隔檔板22內(nèi)的孔與酸反應(yīng)腔23上的通孔處于交錯(cuò)密封狀態(tài)，排屑彈簧47處于正常狀態(tài)，隔檔板彈簧49處于正常狀態(tài)。

工作原理：S1：酸反應(yīng)，將排放管接到進(jìn)水口24上，同時(shí)將碳通過(guò)通碳口39加入到酸反應(yīng)腔23內(nèi)，并向酸反應(yīng)腔23內(nèi)加入鐵屑，使線路板廢水排到酸反應(yīng)腔23內(nèi)進(jìn)行酸反應(yīng)。

S2：堿反應(yīng)，待酸反應(yīng)完成后抽拉隔檔板22，使隔檔板22上的孔與酸反應(yīng)腔23上的通孔對(duì)齊使酸反應(yīng)腔23內(nèi)的廢水流到堿反應(yīng)腔 21內(nèi)，進(jìn)行銅離子絡(luò)合物破絡(luò)反應(yīng)，使銅離子從EDTA上分離下來(lái)。

S3：碾碎處結(jié)垢，待破絡(luò)反應(yīng)完城后給電磁鐵48通電，使電磁鐵48先磁性吸動(dòng)鐵塊45滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)排屑擋板44向排屑滑槽46 內(nèi)滑動(dòng)，將排屑孔51打開，使破絡(luò)反應(yīng)后的產(chǎn)物排到處理腔12內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)碾壓電機(jī)34，使碾壓電機(jī)34通過(guò)兩個(gè)齒輪35帶動(dòng)兩個(gè)碾壓輥18轉(zhuǎn)動(dòng)，將破絡(luò)反應(yīng)生成的沉淀物碾碎，防止處理腔12的側(cè)壁上結(jié)垢，廢水穿過(guò)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17通過(guò)排水口11排出，粉碎后的沉淀物堆積在旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17上的堆積物堆積到一定重量后，伸縮桿14被壓縮，通過(guò)旋轉(zhuǎn)擋板16的抵擋，使旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17饒伸縮桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17上的堆積物通過(guò)傾倒口33倒到分離腔29 內(nèi)，進(jìn)行同鐵分離，且通過(guò)排屑孔51將沉淀物落到兩個(gè)碾壓輥18之間可以避免沉淀物與處理腔12的內(nèi)壁接觸，在處理腔12的內(nèi)壁上結(jié)垢。

S4：銅鐵分離，在啟動(dòng)碾壓電機(jī)34的同時(shí)啟動(dòng)分離電機(jī)25，使分離電機(jī)25帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)扇葉32轉(zhuǎn)動(dòng)，使風(fēng)槽31內(nèi)產(chǎn)生風(fēng)，吹向分離腔29內(nèi)，并給電磁鐵環(huán)43通電，使電磁鐵環(huán)43帶磁性，沉淀物粉末進(jìn)入到分離腔29內(nèi)后，通過(guò)風(fēng)槽31吹得風(fēng)會(huì)緩慢的下落，電磁鐵環(huán)43將含鐵鐵物質(zhì)吸引到進(jìn)鐵口27處，通過(guò)的螺旋槳將進(jìn)鐵口27處的含鐵物輸送到凸型擋板28上，避免含鐵物在進(jìn)鐵口27處堆積，且風(fēng)槽31吹出的風(fēng)可以將粉末吹散，使含鐵物與銅完全分離，達(dá)到更好的銅鐵分離的效果，分離腔29內(nèi)的通最終會(huì)落到分離腔29 底部，并通過(guò)分離腔29處的通孔排出。

S5；補(bǔ)鐵，進(jìn)入到凸型擋板28上的鐵通過(guò)55吸到輸鐵管40內(nèi)，并通過(guò)輸鐵管40輸送到酸反應(yīng)腔23與噴鐵腔37內(nèi)，對(duì)酸反應(yīng)腔23 內(nèi)的酸反應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)鐵，使鐵可以循環(huán)利用，在碾壓輥18轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)碾壓輥18帶動(dòng)均鐵槳20轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)入到噴鐵腔37內(nèi)的鐵可以均勻分布在噴鐵腔37內(nèi)，進(jìn)入到噴鐵腔37內(nèi)的鐵粉通過(guò)噴砂嘴19噴射到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17上，將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17上的結(jié)垢出掉，防止旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17 上的結(jié)垢將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)17的通孔堵塞，廢水不能通過(guò)。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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線路板廢水銅離子處理方法及其設(shè)備.pdf