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工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法及應(yīng)用

2693   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:銅陵銅冠環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 
2022-11-23 15:21:29

權(quán)利要求

1.工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法,其特征在于,將可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁粘合到帶有絨毛(2)結(jié)構(gòu)的空心載體(1)上,復(fù)合成顆粒狀的工業(yè)廢水除鉈劑;包括如下步驟: S11、取可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁粉末混合均勻得到復(fù)合物料A備用; S12、向帶有絨毛(2)的空心載體(1)上噴淋粘合劑,將附著有粘合劑的載體置入復(fù)合物料A中攪拌,并通過分選篩經(jīng)過振動分篩出裹有一層復(fù)合物料A的粒狀體,對粒狀體進行干燥固化,得到粒狀體復(fù)合劑A; S13,重復(fù)步驟S12的操作,直到粒狀體半徑達(dá)到設(shè)定值,經(jīng)過固化后,得到粒狀結(jié)構(gòu)的包裹有除鉈劑復(fù)合層(3)的工業(yè)廢水除鉈劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法,其特征在于,所述重金屬鋪捉劑為新型三維超支化巰基有機物重金屬螯合劑。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法,其特征在于,所述可溶性亞鐵鹽為硫酸亞鐵、氯化亞鐵、碳酸亞鐵中的任意一種或兩種以上的混合物。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法,其特征在于,所述可溶性氯化鹽為氯化鉀、氯化鈉、氯化鐵、氯化鎂、氯化鈣中的任意一種或兩種以上的混合物。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法,其特征在于,所述可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽中的亞鐵離子與氯離子摩爾比大于1:2。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法,其特征在于,所述可溶性亞鐵鹽和可溶性氯化鹽總重量、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁的質(zhì)量比為1:0.5:1~50。 7.一種工業(yè)廢水除鉈劑在工業(yè)廢水除鉈的應(yīng)用,用到權(quán)利要求1-6任一項所述工業(yè)廢水除鉈劑,其特征在于,該應(yīng)用包括低位廢水池和高位廢水池,高位廢水池與低位廢水池相互連通,中間設(shè)有截流閥,具體步驟如下: S21、將高位廢水池內(nèi)的廢水以自流的方式流入低位廢水池內(nèi),并調(diào)節(jié)PH為6-8,關(guān)閉截流閥,高位廢水池繼續(xù)收集廢水; S22、將工業(yè)廢水除鉈劑以拋灑的方式置入低位廢水池內(nèi),并對其進行攪拌,使工業(yè)廢水除鉈劑與廢水進行充分接觸; S23、靜置0.5-1小時后,工業(yè)廢水除鉈劑顆粒周圍在聚合氯化鋁的作用下,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膠網(wǎng),可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽和重金屬鋪捉劑分布在膠網(wǎng)上,形成高濃度區(qū)域; S24、重金屬鋪捉劑吸附廢水中鉈離子到膠網(wǎng)上,使正三價鉈離子與膠網(wǎng)上的亞鐵離子發(fā)生氧化還原,生成正一價鉈離子,生成的一價鉈離子和廢水中原有的正一價鉈離子與膠網(wǎng)上的游離的氯離子結(jié)合生成難溶的氯化鉈,并滯留在膠網(wǎng)上; S25、在攪拌及顆粒物吸附的作用下,吸附掉廢水不同深度中的鉈離子,完成工業(yè)廢水中鉈的深度去除; S26、過濾,并排出低位廢水池內(nèi)的廢水進入下一廢水處理環(huán)節(jié),重復(fù)步驟S21至S25,實現(xiàn)連續(xù)深度除鉈。

說明書

工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法及應(yīng)用

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法及應(yīng)用。

背景技術(shù)

鉈作為稀有金屬材料,被廣泛應(yīng)用在醫(yī)藥、航空、電子等領(lǐng)域,由于鉈的廣泛應(yīng)用,同時也伴隨著含有鉈的工業(yè)廢水,由于鉈作為重金屬元素,廢水中的鉈如果不能被除去,會對環(huán)境會造成嚴(yán)重污染,污染環(huán)境的同時,也嚴(yán)重威脅著人類的健康。目前消除工業(yè)廢水中的鉈主要通過化學(xué)沉淀法進行,例如中國專利CN201310609199.3一種同時去除原水中鎘和鉈的方法,在原水加入氫氧化鈉,調(diào)節(jié)pH值至弱堿性,然后加入高錳酸鉀;加入次氯酸鈉或液氯,在氧化反應(yīng)充分后的原水中加入石灰水,加入絮凝劑使原水中的鎘、鉈與氫氧化錳及氫氧化鐵膠體共沉淀去除,沉淀后的原水經(jīng)過石英砂過濾。這種工藝雖然可以高效去除污水中的鉈,但這些技術(shù)存在加藥量大,處理成本高,處理工藝復(fù)雜,不利于工業(yè)廢水的大規(guī)模處理,為此,需要一種方便快捷有效的工業(yè)廢水除鉈劑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在加藥量大,處理成本高,處理工藝復(fù)雜,不利于工業(yè)廢水的大規(guī)模處理的缺點,而提出的一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法及應(yīng)用。該工業(yè)廢水除鉈劑對工業(yè)廢水中鉈的處理工藝簡單、處理效果好、對環(huán)節(jié)不會造成二次污染,可適合大規(guī)模處理工業(yè)廢水。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

設(shè)計一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法,將可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁粘合到帶有絨毛結(jié)構(gòu)的空心載體上,復(fù)合成顆粒狀的工業(yè)廢水除鉈劑;包括如下步驟:

S11、取可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁粉末混合均勻得到復(fù)合物料A備用;

S12、向帶有絨毛的空心載體上噴淋粘合劑,將附著有粘合劑的載體置入復(fù)合物料A中攪拌,并通過分選篩經(jīng)過振動分篩出裹有一層復(fù)合物料A的粒狀體,對粒狀體進行干燥固化,得到粒狀體復(fù)合劑A;

S13、重復(fù)步驟S12的操作,直到粒狀體半徑達(dá)到設(shè)定值,經(jīng)過固化后,得到粒狀結(jié)構(gòu)的包裹有除鉈劑復(fù)合層的工業(yè)廢水除鉈劑。

進一步的,所述重金屬鋪捉劑為新型三維超支化巰基有機物重金屬螯合劑。

進一步的,所述可溶性亞鐵鹽為硫酸亞鐵、氯化亞鐵、碳酸亞鐵中的任意一種或兩種以上的混合物。

進一步的,所述可溶性氯化鹽為氯化鉀、氯化鈉、氯化鐵、氯化鎂、氯化鈣中的任意一種或兩種以上的混合物。

進一步的,所述可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽中的亞鐵離子與氯離子摩爾比大于1:2。

進一步的,所述可溶性亞鐵鹽和可溶性氯化鹽總重量、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁的質(zhì)量比為1:0.5:1~50。

進一步的,在步驟S13工業(yè)廢水除鉈劑的粒狀體半徑的設(shè)定值應(yīng)滿足,粒狀體在水中的浮力略大于粒狀體的重力。

本發(fā)明還提供了一種工業(yè)廢水除鉈劑在工業(yè)廢水除鉈的應(yīng)用,用到所述工業(yè)廢水除鉈劑,該應(yīng)用包括低位廢水池和高位廢水池,高位廢水池與低位廢水池相互連通,中間設(shè)有截流閥,具體步驟如下:

步驟1),將高位廢水池內(nèi)的廢水以自流的方式流入低位廢水池內(nèi),并調(diào)節(jié)PH為6-8,關(guān)閉截流閥,高位廢水池繼續(xù)收集廢水;

步驟2),將工業(yè)廢水除鉈劑以拋灑的方式置入低位廢水池內(nèi),并對其進行攪拌,使工業(yè)廢水除鉈劑與廢水進行充分接觸;

步驟3),靜置0.5-1小時后,工業(yè)廢水除鉈劑顆粒周圍在聚合氯化鋁的作用下,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膠網(wǎng),可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽和重金屬鋪捉劑分布在膠網(wǎng)上,形成高濃度區(qū)域;

步驟4),重金屬鋪捉劑吸附廢水中鉈離子到膠網(wǎng)上,使正三價鉈離子與膠網(wǎng)上的亞鐵離子發(fā)生氧化還原,生成正一價鉈離子,生成的一價鉈離子和廢水中原有的正一價鉈離子與膠網(wǎng)上的游離的氯離子結(jié)合生成難容的氯化鉈,并滯留在膠網(wǎng)上;

步驟5),在攪拌及顆粒物吸附的作用下,吸附掉廢水不同深度中的鉈離子,完成工業(yè)廢水中鉈的深度去除;

步驟6),過濾,并排出低位廢水池內(nèi)的廢水進入下一廢水處理環(huán)節(jié),重復(fù)步驟1)至步驟5),實現(xiàn)連續(xù)深度除鉈。

工業(yè)廢水除鉈劑中空心載體的設(shè)置主要目的用于使成型后的除鉈劑具有一定的浮力,可以保持除鉈劑浮在水面上,絨毛的設(shè)置主要是起到連接作用,在除鉈劑制備過程中,起到黏連除鉈劑復(fù)合層,在進行廢水除鉈時,主要起到黏連膠網(wǎng)與空心載體,粘合劑的主要目的用于將多種原料復(fù)合在一起,形成顆粒,便于工業(yè)廢水除鉈的操作;添加溶性亞鐵鹽的主要目的是可溶性亞鐵鹽在溶解狀態(tài)釋放出亞鐵離子,而亞鐵離子可與工業(yè)廢水中的三價鉈離子發(fā)生氧化還原反應(yīng),使三價鉈離子還原成一價鉈離子,其原理為:2Fe 2++Tl 3+→2Fe 3++Tl 1+;添加重金屬鋪捉劑的主要目的是為了更好地吸附工業(yè)廢水除鉈離子;添加可溶性氯化鹽的主要目的是可溶性氯化鹽在溶解狀態(tài)釋放出氯離子,氯離子可與生成的一價鉈離子以及廢水中的一價鉈離子反應(yīng)生成不溶于水的氯化鉈,從而實現(xiàn)從工業(yè)廢水中分離去除鉈,其原理為:Tl 1++Cl -→TlCl↓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明提出的一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法,有益效果在于:

1)、本發(fā)明對工業(yè)廢水中的鉈處理工藝簡單,只需要采用投放的方式,便可完成工業(yè)廢水中鉈的去除,操作簡單,工業(yè)廢水除鉈劑顆粒可形成膠網(wǎng),并在膠網(wǎng)上形成高濃度的重金屬鋪捉劑區(qū)和反應(yīng)區(qū),使重金屬鋪捉劑對水中鉈進行吸附,并與載體上攜帶的亞鐵離子和氯離子發(fā)生反應(yīng),實現(xiàn)對廢水中鉈的吸附和處理,使正三價的鉈被還原成正一價的鉈,此過程在膠網(wǎng)上進行,生成的正一價的鉈以及廢水中正一價的鉈與膠網(wǎng)上的氯離子結(jié)合生成難容的氯化鉈,生成后立馬被吸附在膠網(wǎng)上,避免氯化鉈的逃離,有效提高鉈的吸附能力以及處理能力。

2)、本發(fā)明可在工業(yè)廢水除鉈劑顆粒生成的膠網(wǎng)上形成高濃度的反應(yīng)區(qū),可減少藥量的投放,降低處理成本。

3)、本發(fā)明采用空心結(jié)構(gòu)的載體,使工業(yè)廢水除鉈劑顆??梢韵雀∮谒嫔希阌跀嚢栊纬赡z網(wǎng)。

4)、選用的可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽、聚合氯化鋁價格低廉,可降低生產(chǎn)成本,沉渣穩(wěn)定,對環(huán)節(jié)不會造成二次污染,便于后期處理,可適合大規(guī)模處理工業(yè)廢水。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是本發(fā)明中關(guān)于工業(yè)廢水除鉈劑顆粒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明中關(guān)于工業(yè)廢水除鉈劑顆粒吸附的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)記為:1、空心載體;2、絨毛;3、除鉈劑復(fù)合層;4、膠網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述;顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

現(xiàn)結(jié)合說明書附圖,詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點。

參見圖1-2,一種工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法,通過粘合劑沾合將可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁粘合到帶有絨毛2結(jié)構(gòu)的空心載體1上,復(fù)合成顆粒狀的工業(yè)廢水除鉈劑。粘合劑采用有機粘合劑,由凹凸棒石粘土及表面活性劑制成。重金屬鋪捉劑為新型三維超支化巰基有機物重金屬螯合劑。可溶性亞鐵鹽為硫酸亞鐵、氯化亞鐵、碳酸亞鐵中的任意一種或兩種以上的混合物??扇苄月然}為氯化鉀、氯化鈉、氯化鐵、氯化鎂、氯化鈣中的任意一種或兩種以上的混合物。可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽中的亞鐵離子與氯離子摩爾比為1:2。

該工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法,具體包括如下步驟:

S11、取可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁粉末混合均勻得到復(fù)合物料A備用;

S12、向帶有絨毛2的空心載體1上噴淋粘合劑,將附著有粘合劑的載體置入復(fù)合物料A中攪拌,并通過分選篩經(jīng)過振動分篩出裹有一層復(fù)合物料A的粒狀體,對粒狀體進行干燥固化,得到粒狀體復(fù)合劑A;

S13,重復(fù)步驟S12的操作,直到粒狀體半徑達(dá)到設(shè)定值,經(jīng)過固化后,得到粒狀結(jié)構(gòu)的包裹有除鉈劑復(fù)合層3的工業(yè)廢水除鉈劑。其中,工業(yè)廢水除鉈劑的粒狀體半徑的設(shè)定值應(yīng)滿足,粒狀體在水中的浮力略大于粒狀體的重力。

實施例1

一種工業(yè)廢水除鉈劑在工業(yè)廢水除鉈的應(yīng)用,用到可溶性亞鐵鹽和可溶性氯化鹽總重量、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁的質(zhì)量比為1:0.5:1的工業(yè)廢水除鉈劑,其中,可溶性亞鐵鹽具體采用氯化亞鐵、可溶性氯化鹽具體采用氯化鈉,包括如下步驟:

步驟1),將10L鉈含量為1.5mg/L的工業(yè)廢水中投入工業(yè)廢水除鉈劑,并對其進行攪拌,使工業(yè)廢水除鉈劑與廢水進行充分接觸;

步驟2),靜置0.5小時后,工業(yè)廢水除鉈劑顆粒周圍在聚合氯化鋁的作用下,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膠網(wǎng),氯化亞鐵、重金屬鋪捉劑、氯化鈉分布在膠網(wǎng)上,形成高濃度區(qū)域;

步驟3),重金屬鋪捉劑吸附廢水中鉈離子到膠網(wǎng)上,使廢水中反應(yīng)生成的一價鉈離子和廢水中原有的正一價鉈離子與膠網(wǎng)上的游離的氯離子結(jié)合生成難容的氯化鉈,并滯留在膠網(wǎng)上;

步驟4),在攪拌及顆粒物吸附的作用下,吸附掉廢水不同深度中的鉈離子,完成工業(yè)廢水中鉈的深度去除工業(yè)廢水除鉈劑的總投放量為572mg,取工業(yè)廢水上清液,采用電感耦合等離子質(zhì)譜儀測定出水中鉈的含量為0.0014mg/L。

實施例2

一種工業(yè)廢水除鉈劑在工業(yè)廢水除鉈的應(yīng)用,用到可溶性亞鐵鹽和可溶性氯化鹽總重量、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁的質(zhì)量比為1:0.5:10的工業(yè)廢水除鉈劑,其中,可溶性亞鐵鹽具體采用氯化亞鐵、可溶性氯化鹽具體采用氯化鈉,包括如下步驟:

步驟1),將10L鉈含量為1.5mg/L的工業(yè)廢水中投入工業(yè)廢水除鉈劑,并對其進行攪拌,使工業(yè)廢水除鉈劑與廢水進行充分接觸;

步驟2),靜置0.5小時后,工業(yè)廢水除鉈劑顆粒周圍在聚合氯化鋁的作用下,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膠網(wǎng),氯化亞鐵、重金屬鋪捉劑、氯化鈉分布在膠網(wǎng)上,形成高濃度區(qū)域;

步驟3),重金屬鋪捉劑吸附廢水中鉈離子到膠網(wǎng)上,廢水中反應(yīng)生成的一價鉈離子和廢水中原有的正一價鉈離子與膠網(wǎng)上的游離的氯離子結(jié)合生成難容的氯化鉈,并滯留在膠網(wǎng)上;

步驟4),在攪拌及顆粒物吸附的作用下,吸附掉廢水不同深度中的鉈離子,完成工業(yè)廢水中鉈的深度去除,工業(yè)廢水除鉈劑的總投放量為457mg,取工業(yè)廢水上清液,采用電感耦合等離子質(zhì)譜儀測定出水中鉈的含量為0.0012mg/L。

實施例3

一種工業(yè)廢水除鉈劑在工業(yè)廢水除鉈的應(yīng)用,用到可溶性亞鐵鹽和可溶性氯化鹽總重量、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁的質(zhì)量比為1:0.5:20的工業(yè)廢水除鉈劑,其中,可溶性亞鐵鹽具體采用氯化亞鐵、可溶性氯化鹽具體采用氯化鈉,包括如下步驟:

步驟1),將10L鉈含量為1.5mg/L的工業(yè)廢水中投入工業(yè)廢水除鉈劑,并對其進行攪拌,使工業(yè)廢水除鉈劑與廢水進行充分接觸;

步驟2),靜置0.5小時后,工業(yè)廢水除鉈劑顆粒周圍在聚合氯化鋁的作用下,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膠網(wǎng),氯化亞鐵、氯化鈉分布在膠網(wǎng)上,形成高濃度區(qū)域;

步驟3),重金屬鋪捉劑吸附廢水中鉈離子到膠網(wǎng)上,廢水中反應(yīng)生成的一價鉈離子和廢水中原有的正一價鉈離子與膠網(wǎng)上的游離的氯離子結(jié)合生成難容的氯化鉈,并滯留在膠網(wǎng)上;

步驟4),在攪拌及顆粒物吸附的作用下,吸附掉廢水不同深度中的鉈離子,完成工業(yè)廢水中鉈的深度去除,工業(yè)廢水除鉈劑的總投放量為391mg,取工業(yè)廢水上清液,采用電感耦合等離子質(zhì)譜儀測定出水中鉈的含量為0.0013mg/L。

實施例4

一種工業(yè)廢水除鉈劑在工業(yè)廢水除鉈的應(yīng)用,用到可溶性亞鐵鹽和可溶性氯化鹽總重量、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁的質(zhì)量比為1:0.5:40的工業(yè)廢水除鉈劑,其中,可溶性亞鐵鹽具體采用氯化亞鐵、可溶性氯化鹽具體采用氯化鈉,包括如下步驟:

步驟1),將10L鉈含量為1.5mg/L的工業(yè)廢水中投入工業(yè)廢水除鉈劑,并對其進行攪拌,使工業(yè)廢水除鉈劑與廢水進行充分接觸;

步驟2),靜置0.5小時后,工業(yè)廢水除鉈劑顆粒周圍在聚合氯化鋁的作用下,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膠網(wǎng),氯化亞鐵、氯化鈉分布在膠網(wǎng)上,形成高濃度區(qū)域;

步驟3),重金屬鋪捉劑吸附廢水中鉈離子到膠網(wǎng)上,廢水中反應(yīng)生成的一價鉈離子和廢水中原有的正一價鉈離子與膠網(wǎng)上的游離的氯離子結(jié)合生成難容的氯化鉈,并滯留在膠網(wǎng)上;

步驟4),在攪拌及顆粒物吸附的作用下,吸附掉廢水不同深度中的鉈離子,完成工業(yè)廢水中鉈的深度去除,工業(yè)廢水除鉈劑的總投放量為605mg,取工業(yè)廢水上清液,采用電感耦合等離子質(zhì)譜儀測定出水中鉈的含量為0.0015mg/L。

實施例5

一種工業(yè)廢水除鉈劑在工業(yè)廢水除鉈的應(yīng)用,用到可溶性亞鐵鹽和可溶性氯化鹽總重量、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁的質(zhì)量比為1:0.5:50的工業(yè)廢水除鉈劑,其中,可溶性亞鐵鹽具體采用氯化亞鐵、可溶性氯化鹽具體采用氯化鈉,包括如下步驟:

步驟1),將10L鉈含量為1.5mg/L的工業(yè)廢水中投入工業(yè)廢水除鉈劑,并對其進行攪拌,使工業(yè)廢水除鉈劑與廢水進行充分接觸;

步驟2),靜置0.5小時后,工業(yè)廢水除鉈劑顆粒周圍在聚合氯化鋁的作用下,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膠網(wǎng),氯化亞鐵、氯化鈉分布在膠網(wǎng)上,形成高濃度區(qū)域;

步驟3),重金屬鋪捉劑吸附廢水中鉈離子到膠網(wǎng)上,廢水中反應(yīng)生成的一價鉈離子和廢水中原有的正一價鉈離子與膠網(wǎng)上的游離的氯離子結(jié)合生成難容的氯化鉈,并滯留在膠網(wǎng)上;

步驟4),在攪拌及顆粒物吸附的作用下,吸附掉廢水不同深度中的鉈離子,完成工業(yè)廢水中鉈的深度去除,工業(yè)廢水除鉈劑的總投放量為1087mg,取工業(yè)廢水上清液,采用電感耦合等離子質(zhì)譜儀測定出水中鉈的含量為0.0013mg/L。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

全文PDf

工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法及應(yīng)用.pdf

聲明:
“工業(yè)廢水除鉈劑復(fù)合制備方法及應(yīng)用” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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