技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及超濾膜生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置。

背景技術(shù)

超濾膜生產(chǎn)廢水的處理需要先采用鐵炭微電解技術(shù)處理制膜廢水，然后向處理后的廢水中加入雙氧水和硫酸亞鐵反應(yīng)，然后再加入氫氧化鈣進行混凝沉淀。

現(xiàn)有的超濾膜生產(chǎn)的廢水在經(jīng)過鐵炭微電解設(shè)備的處理后進入處理池內(nèi)，在處理池內(nèi)設(shè)置一攪拌機構(gòu)，配合加入雙氧水和硫酸亞鐵反應(yīng)，但是現(xiàn)有的處理池內(nèi)只是單獨的依靠攪拌機構(gòu)的攪拌來加速廢水的反應(yīng)，效率有待提高，為此，本實用新型提供了一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，以解決現(xiàn)有的處理池內(nèi)只是單獨的依靠攪拌機構(gòu)的攪拌來加速廢水的反應(yīng)，效率有待提高的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，包括處理池，所述處理池內(nèi)表面的左右兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，且攪拌軸的頂部和底部均固定連接有多個攪拌桿，所述處理池的右側(cè)通過電機座固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出軸的左端與攪拌軸的右端通過聯(lián)軸器固定連接；

所述處理池內(nèi)表面的底部通過支撐架固定連接有噴氣管，且噴氣管的頂部連通有多個噴氣頭，所述處理池的右側(cè)通過支撐架固定連接有鼓風機，且鼓風機出氣管遠離鼓風機的一端與噴氣管相連通；

所述處理池的頂部連通有用于投放硫酸亞鐵和氫氧化鈣的進料管，且處理池的頂部連通有用于投放雙氧水的進料斗。

優(yōu)選的，多個所述噴氣頭呈水平等距分布。

優(yōu)選的，所述處理池的左側(cè)連通有排液管，排液管的外周固定連接有電磁閥。

優(yōu)選的，所述處理池的頂部且位于進料管的上方通過支撐架固定連接有頂板，所述頂板的底部固定連接有多級液壓缸，所述多級液壓缸輸出軸的底端且位于進料管的上方固定連接有與進料管內(nèi)腔相匹配的活塞，活塞用于刮除進料管內(nèi)壁附著的投放料。

有益效果

本實用新型提供了一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

1.該超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動帶動橫向放置的攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而帶動多個攪拌桿轉(zhuǎn)動，使得進入處理池的廢水與投放的雙氧水和硫酸亞鐵反應(yīng)，以及進入處理池的廢水與后續(xù)的加入氫氧化鈣進行混凝沉淀，并且由鼓風機抽取外部氣流通入噴氣管，由多個噴氣頭噴出，氣流在處理池內(nèi)流動擾動廢水與混合料的混合，加速反應(yīng)，從而提高攪拌混合的效率。

2.該超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，投放粉末料，例如硫酸亞鐵和氫氧化鈣時，通過多級液壓缸推動活塞刮除進料管內(nèi)壁附著的投放料，使得進料管內(nèi)壁附著的投放料進入處理池內(nèi)，避免投放料附著進料管內(nèi)壁導(dǎo)致投放的比例降低，保證了投放粉末裝的投放料時的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖；

圖2為本實用新型多級液壓缸帶動活塞進入進料斗內(nèi)的示意圖；

圖3為本實用新型多級液壓缸帶動活塞進入處理池內(nèi)的示意圖。

圖中：1、處理池；2、攪拌軸；3、攪拌桿；4、驅(qū)動電機；5、噴氣管；6、噴氣頭；7、鼓風機；8、進料管；9、進料斗；10、排液管；11、電磁閥；12、頂板；13、多級液壓缸；14、活塞。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種超濾膜生產(chǎn)用的廢水處理裝置，包括處理池1，處理池1的頂部與鐵炭微電解設(shè)備的出水管相連通，廢水經(jīng)過鐵炭微電解設(shè)備的處理后流入處理池1，處理池1的左側(cè)連通有排液管10，排液管10的外周固定連接有電磁閥11，后續(xù)廢水處理完畢后，遠程操控打開電磁閥11通過排液管10排出處理完畢的廢水即可，而沉淀物在處理池1內(nèi)堆積一定程度后，停止處理池1的運行，對處理池1內(nèi)的沉淀物進行清理即可，處理池1內(nèi)表面的左右兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸2，且攪拌軸2的頂部和底部均固定連接有多個攪拌桿3，處理池1的右側(cè)通過電機座固定連接有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4輸出軸的左端與攪拌軸2的右端通過聯(lián)軸器固定連接；

處理池1內(nèi)表面的底部通過支撐架固定連接有噴氣管5，且噴氣管5的頂部連通有多個噴氣頭6，多個噴氣頭6呈水平等距分布，處理池1的右側(cè)通過支撐架固定連接有鼓風機7，且鼓風機7出氣管遠離鼓風機7的一端與噴氣管5相連通，通過驅(qū)動電機4轉(zhuǎn)動帶動橫向放置的攪拌軸2轉(zhuǎn)動，從而帶動多個攪拌桿3轉(zhuǎn)動，使得進入處理池1的廢水與投放的雙氧水和硫酸亞鐵反應(yīng)，以及進入處理池1的廢水與后續(xù)的加入氫氧化鈣進行混凝沉淀，并且由鼓風機7抽取外部氣流通入噴氣管5，由多個噴氣頭6噴出，氣流在處理池1內(nèi)流動擾動廢水與混合料的混合，加速反應(yīng)，從而提高攪拌混合的效率；

處理池1的頂部連通有用于投放硫酸亞鐵和氫氧化鈣的進料管8，且處理池1的頂部連通有用于投放雙氧水的進料斗9，處理池1的頂部且位于進料管8的上方通過支撐架固定連接有頂板12，頂板12的底部固定連接有多級液壓缸13，多級液壓缸13輸出軸的底端且位于進料管8的上方固定連接有與進料管8內(nèi)腔相匹配的活塞14，活塞14用于刮除進料管8內(nèi)壁附著的投放料，投放粉末料，例如硫酸亞鐵和氫氧化鈣時，通過多級液壓缸13推動活塞14刮除進料管8內(nèi)壁附著的投放料，使得進料管8內(nèi)壁附著的投放料進入處理池1內(nèi)，避免投放料附著進料管8內(nèi)壁導(dǎo)致投放的比例降低，保證了投放粉末裝的投放料時的準確性，而投放液體的雙氧水時，則直接通過進料斗9投放即可。

同時本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

需要說明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。