冶金高濃度含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝,該工藝包括以下步驟:將冶金廢水通過預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱;預(yù)熱后料液進(jìn)入濃縮罐1,濃縮后的料液繼續(xù)進(jìn)入下一級濃縮罐2,濃縮罐1蒸發(fā)的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)壓縮后返回濃縮罐2的加熱室進(jìn)行加熱;濃縮罐2蒸發(fā)的二次蒸汽作為濃縮罐1的熱源進(jìn)行加熱;蒸發(fā)的濃縮液轉(zhuǎn)入結(jié)晶罐;結(jié)晶罐析出的結(jié)晶鹽通過鹽腿排至鹽漿桶,泵至增稠器,增稠后的漿料進(jìn)入離心機(jī)脫水;上清母液和離心母液一起返回原料桶,從離心機(jī)出來的濕料固體進(jìn)入干燥床干燥后得到結(jié)晶鹽成品。本發(fā)明解決了冶金廢水的污染問題,得到可回用的冷凝水和結(jié)晶鹽,實現(xiàn)了冶金廢水的資源化利用和零排放目標(biāo)。
聲明:
“冶金高濃度含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)