權(quán)利要求

1.行星輪系變速箱吊裝工具，其特征在于：包括固定板（2）、彎形吊裝板（1）、連接板（5），所述固定板（2）上有與行星輪系變速箱尾部蓋板螺絲孔位置相吻合的銷孔A（4）；所述彎形吊裝板（1）為轉(zhuǎn)折形板筋，包括相互垂直的水平段和豎直段，所述豎直段和水平段分別均等距分布有銷孔B（6）和銷孔C（7），所述固定板（2）的幾何中心位置平行焊接有兩條條狀連接板（5），所述連接板（5）等距分布有銷孔D（8），所述彎形吊裝板（1）豎直段通過銷孔B（6）和連接板銷孔D（8）對應(yīng)銷鎖連接，所述固定板（2）與彎形吊裝板（1）所在平面垂直。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述行星輪系變速箱吊裝工具，其特征在于：所述括固定板（2）上橫置焊接加強筋板（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2任意一項所述一種行星輪系變速箱吊裝工具，其特征在于：所述銷孔C（7）的數(shù)量為5個，便于安裝橋式起重機的U型卸扣；所述銷孔B（6）為9個，所述銷孔D（8）為2個，便于彎形吊裝板與連接板銷孔連接。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦山工程機械行星輪系變速箱吊裝專用工具。

背景技術(shù)

礦山工程機械設(shè)備種類繁多，各制造產(chǎn)商設(shè)計、生產(chǎn)的變速箱有不同的結(jié)構(gòu)和不同的安裝位置，行星輪系變速箱維修時需要對變速箱進(jìn)行拆裝才能完成修復(fù)工作，由于此種變速箱總成是安裝固定在后橋機體內(nèi)，上部沒有任何吊裝點，唯一的吊裝點是在尾部總成安裝端，變速箱后蓋板位置。吊點在尾部，重心在變速箱總成的前中部位置，且變速箱總成又是水平安裝固定在機體內(nèi)部的，吊裝時由于尾部的吊點位置和變速箱的重心不一致，沒有合適的工具很難吊出變速箱總成，特別是安裝時，由于變速箱總成的輸入輸出軸的外花鍵要對正機體中心與之連接的內(nèi)花鍵，如果變速箱輸入輸出軸中心線與機體中心位置不同心則無法安裝到位。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提出一種行星輪系變速箱吊裝工具，克服此類變速箱難以吊裝，費時費力，工程效率低下，甚至可能造成變速箱損壞的缺陷。

本實用新型目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)：

一種行星輪系變速箱變速箱吊裝工具，包括固定板2、彎形吊裝板1、連接板5，所述固定板2上有與行星輪系變速箱尾部蓋板螺絲孔位置相吻合的銷孔A4；所述彎形吊裝板1為轉(zhuǎn)折形板筋，包括相互垂直的水平段和豎直段，所述豎直段和水平段分別均等距分布有銷孔B6和銷孔C7，所述固定板2的幾何中心位置平行焊接有兩條條狀連接板5，所述連接板5等距分布有銷孔D8，所述彎形吊裝板1豎直段通過銷孔B6和連接板銷孔D8對應(yīng)銷鎖連接，所述固定板2與彎形吊裝板1所在平面垂直。

進(jìn)一步：所述固定板2上橫置焊接加強筋板3。

進(jìn)一步：所述銷孔C7的數(shù)量為5個，便于安裝橋式起重機的U型卸扣；所述銷孔B 6為9個，所述銷孔D 8為2個，便于彎形吊裝板與連接板銷孔連接。

有益技術(shù)效果

本實用新型能夠達(dá)到以下技術(shù)效果：

本實用新型有以下優(yōu)點：

第一，本實用新型可以通過調(diào)整吊點位置使變速箱軸心線處于水平狀態(tài)，便于在吊裝過程中變速箱的輸入輸出軸的外花鍵對正機體中心的內(nèi)花鍵；

第二，本實用新型可以拆分組合，通過彎形吊裝板與連接板之間的位置調(diào)整，可以調(diào)節(jié)吊裝點與吊物之間的高度，從而避開變速箱上方部件的阻礙，達(dá)到更加高效、安全的吊裝效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖中：1-彎形吊裝板；2-固定板；3-加強筋板；4-銷孔A；5-連接板； 6-銷孔B；7-銷孔C；8-銷孔D。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及生產(chǎn)實踐應(yīng)用對本實用新型作進(jìn)一步說明。

實施例1：如圖1、2所示，一種行星輪系變速箱吊裝工具，包括固定板2、彎形吊裝板1、連接板5，所述固定板2上有與行星輪系變速箱尾部蓋板螺絲孔位置相吻合的銷孔A4，便于固定不同型號的變速箱蓋板；所述彎形吊裝板1為轉(zhuǎn)折形板筋，包括相互垂直的水平段和豎直段，所述豎直段和水平段分別均等距分布有銷孔B6和銷孔C7，所述固定板2的幾何中心位置平行焊接有兩條條狀連接板5，所述連接板5等距分布有銷孔D8，所述彎形吊裝板1豎直段通過銷孔B6和連接板銷孔D8對應(yīng)銷鎖連接，所述固定板2與彎形吊裝板1所在平面垂直，彎形吊裝板1的銷孔C7與橋式起重機的U型卸扣連接，便于將變速箱水平拉出或者推進(jìn)。

實施例2：實施例1所述的固定板2上橫置焊接加強筋板3，其余部分均相同。

實施例3：實施例1或2任意一例所述銷孔C7的數(shù)量為5個，便于安裝橋式起重機的U型卸扣；所述銷孔B 6為9個，所述銷孔D 8為2個，便于彎形吊裝板與連接板銷孔連接，其余部分均相同。

在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對實用新型進(jìn)行各種變換及等同代替，因此，本實用新型專利不局限于所公開的具體實施過程，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實施方案。