1.本實用新型涉及廢棄混凝土回收技術領域，尤其涉及砂石分離與污水處理系統(tǒng)。

背景技術：

2.為了保護環(huán)境，清洗罐車、清洗廢料、沖洗場地等攪拌站內所產生的污水必須要經過系統(tǒng)處理并達到排放標準后才能被排放或被重新使用。目前，國內市場上大部分攪拌站砂石污水回收系統(tǒng)產生的漿水采用經沉淀池過濾澄清后使用，這樣只能對澄清水使用，水泥漿無法回收，產生二次廢渣排放，達不到污水零排放的目的。

3.現有的砂石分離與污水處理系統(tǒng)在使用中，先將產生的廢棄混凝土倒入廢料回收槽內，然后經輸料裝置輸送至有篩板的分離機內對石子與粗砂進行初步分離，粗砂與石子所產生的污水進入錐形污水回收池，由污水泵抽至雙旋流分離裝置對泥漿和清水進行分離，分離出的泥漿進入面砂分離機振篩，將面砂分離出來，分離面砂產生的污水經管路流入錐形污水回收池，再次經雙旋流分離裝置和面砂分離機振篩進行分離，最后分離出的清水流入沉淀池中，由水泵抽至攪拌機中進行再次利用。

4.但是在砂石和污水初步分離中，僅靠篩板對粗砂的分離，效率過低，且容易分離不完全，造成浪費和污染。

技術實現要素：

5.本實用新型的目的是為了解決背景技術中的問題，而提出的砂石分離與污水處理系統(tǒng)。

6.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

7.砂石分離與污水處理系統(tǒng)，包括分離箱，所述分離箱的下側壁開設有出料口，所述分離箱的外部連接有輸料裝置，所述分離箱內固定連接有篩板，所述分離箱的兩側內壁均轉動連接有位于篩板下方的弧形桿，兩個所述弧形桿的上側壁與分離箱的內壁之間均共同固定連接有伸縮彈簧，兩個所述弧形桿相對的一端均固定連接有與篩板下方相抵的球體，兩個所述弧形桿的下側壁均固定連接有撥桿，所述分離箱的內壁固定連接有導向桿，所述導向桿的外壁滑動套設有滑桿，所述滑桿的上側壁固定連接有位于兩個撥桿之間的豎桿，兩個所述豎桿之間共同固定連接有連接桿，所述連接桿與滑桿相對的一側側壁均設有鋸齒，所述分離箱內安裝有轉軸，所述轉軸的外壁固定套設有與連接鋸齒相嚙合的不完全齒輪。

8.優(yōu)選地，所述分離箱的上側壁固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有貫穿分離箱上側壁的攪拌軸，所述攪拌軸的外壁固定連接有多個攪拌板。

9.優(yōu)選地，所述分離箱的外壁連接有位于篩板上方的清水管。

10.優(yōu)選地，兩個所述豎桿的上端均安裝有與同側撥桿外壁相接觸的滑輪。

11.優(yōu)選地，所述滑桿的兩端與分離箱的內壁之間均共同固定連接有套接在固定桿外壁上的復位彈簧。

12.優(yōu)選地，每個所述攪拌板均呈弧形設置。

13.與現有的技術相比，本砂石分離與污水處理系統(tǒng)的優(yōu)點在于：

14.1、設置球體和伸縮彈簧，通過不完全齒輪和來哥哥鋸齒的間歇嚙合，帶動兩個豎桿往復移動，然后利用豎桿反復錯開的撥動撥桿，使得兩個弧形桿在伸縮彈簧的配合下，反復轉動，從而帶動球體反復錯開的撞擊篩板的下方，使得篩板快速振動，從而快速的對粗砂進行分離，并將粗砂與細沙和污水充分分離，提高分離效率和分離質量，避免造成浪費和污染；

15.2、設置攪拌板和清水管，通過電機驅動攪拌軸帶動攪拌板轉動，對砂石進行攪拌，從而使得砂石表面的物質快速分開，同時通過清水管往分離箱內注入清水，能夠對砂石表面的細沙進行沖洗，避免在分離中細沙附著在砂石避免，提高了砂石的分離效率；

16.綜上所述，本實用新型通過兩個球體反復錯開的敲擊，撞擊篩板的下方，使得篩板快速振動，從而快速的對粗砂進行分離，并將粗砂與細沙和污水充分分離，提高分離效率和分離質量，避免造成浪費和污染。

附圖說明

17.圖1為本實用新型提出的砂石分離與污水處理系統(tǒng)的結構示意圖；

18.圖2為本實用新型提出的砂石分離與污水處理系統(tǒng)中攪拌軸和攪拌板連接處的俯視圖。

19.圖中：1分離箱、2輸料裝置、3篩板、4弧形桿、5伸縮彈簧、6球體、7撥桿、8滑桿、9豎桿、10連接桿、11轉軸、12不完全齒輪、13復位彈簧、14滑輪、15驅動電機、16清水管、17攪拌軸、18攪拌板。

具體實施方式

20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

21.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

22.參照圖1-2，砂石分離與污水處理系統(tǒng)，包括分離箱1，分離箱1的上側壁固定連接有驅動電機16，驅動電機16的輸出軸固定連接有貫穿分離箱1上側壁的攪拌軸17，攪拌軸17的外壁固定連接有多個攪拌板18，每個攪拌板18均呈弧形設置，通過電機16驅動攪拌軸17帶動攪拌板18轉動，對砂石進行攪拌，從而使得砂石表面的物質快速分開，弧形攪拌板18的凸面與攪拌板18的轉動方向一致，從而使得其與砂石接觸時，有一定的泄力作用，避免攪拌板18與砂石支架撞擊將其擊碎，影響分離的質量。

23.分離箱1的外壁連接有位于篩板3上方的清水管16，當攪拌板18在攪拌時，通過清水管16往分離箱1內注入清水，能夠對砂石表面的細沙進行沖洗，避免在分離中細沙附著在砂石避免，提高了砂石的分離效率。

24.分離箱1的下側壁開設有出料口，分離箱1的外部連接有輸料裝置2，分離箱1內固定連接有篩板3，輸料裝置為現有技術中心的輸料裝置，能夠將待分離的砂石和污水輸送至分離箱1內，然后篩板3將較大的雜質，顆粒物阻擋在其上方，其他的雜質流入至下方，從而完成實現初步分離。

25.分離箱1的兩側內壁均轉動連接有位于篩板3下方的弧形桿4，兩個弧形桿4的上側壁與分離箱1的內壁之間均共同固定連接有伸縮彈簧5，兩個弧形桿4相對的一端均固定連接有與篩板3下方相抵的球體6，兩個弧形桿4的下側壁均固定連接有撥桿7，分離箱1的內壁固定連接有導向桿，導向桿的外壁滑動套設有滑桿8，滑桿8的兩端與分離箱1的內壁之間均共同固定連接有套接在固定桿外壁上的復位彈簧13，復位彈簧13有助于滑桿8的快速復位，從而使得滑桿8快速移至初始位置，便于下次不完全齒輪12的嚙合。

26.滑桿8的上側壁固定連接有位于兩個撥桿7之間的豎桿9，兩個豎桿9的上端均安裝有與同側撥桿7外壁相接觸的滑輪14，滑輪14能夠在豎桿9撥動撥桿7時，在撥桿7外壁上滑動，從而更加方便了豎桿9在移動過程中通過撥動撥桿7帶動弧形桿4轉動。

27.兩個豎桿9之間共同固定連接有連接桿10，連接桿10與滑桿8相對的一側側壁均設有鋸齒，分離箱1內安裝有轉軸11，轉軸11的外壁固定套設有與連接鋸齒相嚙合的不完全齒輪12，轉軸11的端部與外置的電機連接，并通過啟動電機帶動轉軸11轉動，然后帶動不完全齒輪12轉動，當不完全齒輪12與滑桿8上的鋸齒嚙合時帶動滑桿8左移，然后利用左側豎桿9上滑輪14在左側撥桿7外壁上的滑動，推動左側弧形桿4逆時針轉動，當不完全齒輪12與連接桿10上的鋸齒嚙合時帶動兩個豎桿9右移，從而通過右側豎桿9向右撥動右側弧形桿4順時針轉動，此時左側豎桿9脫離左側撥桿7，從而在伸縮彈簧5的作用下弧形桿4回轉復位，帶動帶動球體6撞擊篩板3的下側。進而通過兩個豎桿9分別間歇的撥動兩個撥桿7，實現球體6反復錯開的撞擊篩板3的下方，使得篩板3快速振動，快速的對粗砂進行分離，并將粗砂與細沙和污水充分分離，提高分離效率和分離質量，避免造成浪費和污染。

28.進一步說明，上述固定連接，除非另有明確的規(guī)定和限定，否則應做廣義理解，例如，可以是焊接，也可以是膠合，或者一體成型設置等本領域技術人員熟知的慣用手段。

29.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。技術特征：

1.砂石分離與污水處理系統(tǒng)，包括分離箱(1)，其特征在于，所述分離箱(1)的下側壁開設有出料口，所述分離箱(1)的外部連接有輸料裝置(2)，所述分離箱(1)內固定連接有篩板(3)，所述分離箱(1)的兩側內壁均轉動連接有位于篩板(3)下方的弧形桿(4)，兩個所述弧形桿(4)的上側壁與分離箱(1)的內壁之間均共同固定連接有伸縮彈簧(5)，兩個所述弧形桿(4)相對的一端均固定連接有與篩板(3)下方相抵的球體(6)，兩個所述弧形桿(4)的下側壁均固定連接有撥桿(7)，所述分離箱(1)的內壁固定連接有導向桿，所述導向桿的外壁滑動套設有滑桿(8)，所述滑桿(8)的上側壁固定連接有位于兩個撥桿(7)之間的豎桿(9)，兩個所述豎桿(9)之間共同固定連接有連接桿(10)，所述連接桿(10)與滑桿(8)相對的一側側壁均設有鋸齒，所述分離箱(1)內安裝有轉軸(11)，所述轉軸(11)的外壁固定套設有與連接鋸齒相嚙合的不完全齒輪(12)。2.根據權利要求1所述的砂石分離與污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分離箱(1)的上側壁固定連接有驅動電機(15)，所述驅動電機(15)的輸出軸固定連接有貫穿分離箱(1)上側壁的攪拌軸(17)，所述攪拌軸(17)的外壁固定連接有多個攪拌板(18)。3.根據權利要求1所述的砂石分離與污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分離箱(1)的外壁連接有位于篩板(3)上方的清水管(16)。4.根據權利要求1所述的砂石分離與污水處理系統(tǒng)，其特征在于，兩個所述豎桿(9)的上端均安裝有與同側撥桿(7)外壁相接觸的滑輪(14)。5.根據權利要求1所述的砂石分離與污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述滑桿(8)的兩端與分離箱(1)的內壁之間均共同固定連接有套接在固定桿外壁上的復位彈簧(13)。6.根據權利要求2所述的砂石分離與污水處理系統(tǒng)，其特征在于，每個所述攪拌板(18)均呈弧形設置。

技術總結

本實用新型公開了砂石分離與污水處理系統(tǒng),包括分離箱，所述分離箱的下側壁開設有出料口，所述分離箱的外部連接有輸料裝置，所述分離箱內固定連接有篩板，所述分離箱的兩側內壁均轉動連接有位于篩板下方的弧形桿，兩個所述弧形桿的上側壁與分離箱的內壁之間均共同固定連接有伸縮彈簧，兩個所述弧形桿相對的一端均固定連接有與篩板下方相抵的球體。本實用新型通過兩個球體反復錯開的敲擊，撞擊篩板的下方，使得篩板快速振動，從而快速的對粗砂進行分離，并將粗砂與細沙和污水充分分離，提高分離效率和分離質量，避免造成浪費和污染。避免造成浪費和污染。避免造成浪費和污染。

技術研發(fā)人員：李進軍

受保護的技術使用者：武漢武喆機電設備有限公司

技術研發(fā)日：2021.09.30

技術公布日：2022/6/1