本發(fā)明涉及一種圓陰井內(nèi)壁混凝土涂抹裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行滿焊時(shí),板材容易變形,傳統(tǒng)的夾具不易調(diào)整的問(wèn)題;其解決的技術(shù)方案是:包括混凝土涂抹裝置,儲(chǔ)料桶以及涂抹驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述混凝土涂抹裝置與儲(chǔ)料桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述涂抹驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁做圓周運(yùn)動(dòng),同時(shí),同一水平位置至少一圈圓周運(yùn)動(dòng)后,所述涂抹驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動(dòng);當(dāng)混凝土涂抹裝置圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)接觸到圓陰井內(nèi)壁的突出端時(shí),所述涂抹驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)混凝土涂抹裝置做反向圓周運(yùn)動(dòng),當(dāng)混凝土涂抹裝置與突出端至少接觸次后,所述涂抹驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動(dòng);本發(fā)明構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)巧妙,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑混凝土砌塊成型裝置,屬于建筑砌塊成型技術(shù)領(lǐng)域,包括有原料濕度改善機(jī)構(gòu)、對(duì)中機(jī)構(gòu)、傳送帶和工作臺(tái),工作臺(tái)的底部設(shè)有震動(dòng)機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的上方設(shè)有砌塊成型機(jī)構(gòu),所述機(jī)架與傳送帶之間設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的下方設(shè)有支架,所述支架的左端設(shè)有余料刮除機(jī)構(gòu),原料濕度改善機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)移料塊和移料組件,工作臺(tái)的頂部設(shè)有兩個(gè)水平設(shè)置的滑軌。本發(fā)明通過(guò)原料濕度改善機(jī)構(gòu)能夠?qū)Τ尚湍>邇?nèi)的砌塊原料進(jìn)行濕度調(diào)節(jié),避免砌塊原料長(zhǎng)時(shí)間在成型模具存放而影響砌塊的成型質(zhì)量,并且通過(guò)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)能夠使導(dǎo)料板將砌塊原料導(dǎo)入至成型模具的內(nèi)部,避免發(fā)生砌塊原料從輸送帶上掉落時(shí)不能準(zhǔn)確落入至成型模具內(nèi)的情況。
一種預(yù)拌混凝土裝置,包括筒體、攪拌軸,筒體的內(nèi)部構(gòu)成混凝土攪拌腔,其頂部設(shè)置骨料入口,其底部設(shè)置混凝土卸料口;攪拌軸為中空軸,其內(nèi)部構(gòu)成凈漿攪拌腔,凈漿攪拌腔內(nèi)設(shè)置有凈漿攪拌軸;攪拌軸伸出筒體的端部設(shè)置膠凝材料入口,攪拌軸位于混凝土攪拌腔內(nèi)的壁體上設(shè)有漿體出口、其另一端部設(shè)置滑動(dòng)方向與攪拌軸的軸線方向一致的密封軸,密封軸滑動(dòng)使?jié){體出口處于敞開(kāi)狀態(tài),此時(shí)可以將攪拌好的凈漿卸入混凝土攪拌腔內(nèi)并與粗細(xì)骨料混合后攪拌為混凝土,方便快捷;密封軸反向滑動(dòng)使?jié){體出口處于關(guān)閉狀態(tài),此時(shí)混凝土攪拌腔、凈漿攪拌腔為兩個(gè)獨(dú)立的工作腔,在進(jìn)行混凝土攪拌的同時(shí),可以進(jìn)行下一批次的凈漿攪拌,提高生產(chǎn)效率。
在架設(shè)拱肋時(shí),在拱頂位置,兩側(cè)的拱肋段間留一間隙,并用鋼構(gòu)件將兩側(cè)剛性連接。每側(cè)的拱肋段端部安裝有壓力施加部。壓力施加部包括橫隔板、缸體、活塞體。在兩側(cè)的拱肋段內(nèi)壓注混凝土后,在間隙內(nèi)安裝千斤頂,對(duì)兩側(cè)的活塞體施加壓力,增加拱肋段內(nèi)的混凝土壓力,并使鋼管環(huán)向受到拉力。待混凝土終凝后,用鋼管片在間隙處連接兩側(cè)拱肋段,并去除連接構(gòu)件,向間隙內(nèi)壓注混凝土,完成拱肋的成型施工。該方法可避免拱肋內(nèi)混凝土與鋼管壁間的脫空和脫粘,且增加的材料和費(fèi)用低。
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種基于離心分離除雜的密胺泡綿生產(chǎn)污水處理裝置及方法,該裝置包括第一處理箱和設(shè)置在其左側(cè)用于送入污水的進(jìn)水管,所述第一處理箱內(nèi)部設(shè)有用于將污水中纖維去除的抓取組件,所述第一處理箱右下側(cè)的出水口連接用于對(duì)污水進(jìn)行二次凈化的第二處理箱,所述第二處理箱內(nèi)部設(shè)有對(duì)污水進(jìn)行凈化的二次凈化單元,本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有裝置的弊端進(jìn)行設(shè)計(jì),通過(guò)采集桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)纖維雜質(zhì)進(jìn)行纏繞抓取,后期可以將抓取桿上的纖維雜質(zhì)自動(dòng)剔除刮下,并且通過(guò)氣流快速吹走雜質(zhì),這樣就完成了雜質(zhì)的自我剔除,極大的簡(jiǎn)化了后續(xù)除雜操作。
一種水下混凝土河堤缺損填補(bǔ)裝置,包括工作基臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作基臺(tái)上且具有伸縮功能的調(diào)節(jié)臂以及依附在調(diào)節(jié)臂上的傳輸總管,在調(diào)節(jié)臂的自由端設(shè)置有缺損修補(bǔ)罩和修補(bǔ)輔助機(jī)構(gòu),所述缺損修補(bǔ)罩包括一底部開(kāi)口用以罩住混凝土河堤缺損部位的圓形罩殼,傳輸總管的末端與罩殼內(nèi)連通,以使傳輸總管內(nèi)的水泥砂漿管伸入到罩殼內(nèi),并向其內(nèi)輸送水泥砂漿修補(bǔ)料。本發(fā)明的缺損填補(bǔ)裝置實(shí)現(xiàn)了水下修補(bǔ)作業(yè),能夠在發(fā)現(xiàn)河堤缺損時(shí)進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ),防止了缺損位置的擴(kuò)大化,避免了河堤出現(xiàn)安全隱患。
一種礦山法深埋水下交通隧道廢水分段收集分級(jí)提升構(gòu)造,本發(fā)明涉及水下交通隧道技術(shù)領(lǐng)域;隧道A段的最低點(diǎn)、隧道B段的最低點(diǎn)以及隧道C段的最低點(diǎn)處均設(shè)有廢水泵房;中間廢水泵房和最低廢水泵房均由廢水池和位于廢水池中的廢水泵構(gòu)成;隧道A段和隧道C段的廢水泵房分別設(shè)置在左端隧道風(fēng)井和右端隧道風(fēng)井的正下方,且隧道A段和隧道C段中的廢水泵房中的廢水揚(yáng)水管分別通過(guò)其各自對(duì)應(yīng)的隧道隧道風(fēng)井連接至室外;最低廢水泵房中的廢水泵通過(guò)廢水提升管與隧道C段中的廢水池連接。變大廢水池為小廢水池,變大泵為小泵,排水方便快捷,安全高效,減少泵房占地,節(jié)省工程造價(jià)和泵房運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁板拋光后廢水回收集中處理設(shè)備,包括聚集廢水的廢水收集箱、滾筒式微縫過(guò)濾機(jī)、混凝反應(yīng)池、板框壓濾機(jī)與溶氣氣浮機(jī),廢水收集箱接入平流式沉淀池,平流式沉淀池內(nèi)上清液自流至滾筒式微縫過(guò)濾機(jī)內(nèi),滾筒式微縫過(guò)濾機(jī)連接進(jìn)入回用水池,該鋁板拋光后廢水回收集中處理設(shè)備通過(guò)平流式沉淀池內(nèi)斜管填料的設(shè)置,在沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離,采用逆流分離方式,每?jī)蓧K平行管內(nèi)相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池,利用了層流原理,提高了沉淀池的處理能力,縮短了顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時(shí)間,增加了沉淀池的沉淀面積,從而提高了處理效率。
一種適用于水刺系統(tǒng)的廢水收集和分離裝置,其特征在于:它包括離心風(fēng)機(jī)、通過(guò)風(fēng)機(jī)連接管路與離心風(fēng)機(jī)相連的抽吸罐、通過(guò)回水管與抽吸罐底部相連的自吸式無(wú)堵塞排污泵,通過(guò)相應(yīng)的管路和設(shè)置在管路間的調(diào)節(jié)閥門(mén)與抽吸罐的抽吸口相連接抽吸輥筒一、抽吸輥筒二。本實(shí)用新型利用離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用使從水刺回水裝置吸進(jìn)來(lái)的廢水和空氣進(jìn)行分離,空氣通過(guò)離心風(fēng)機(jī)排出室外,廢水通過(guò)排污泵輸送至過(guò)濾系統(tǒng)中,經(jīng)過(guò)濾后再循環(huán)使用。
.本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,更具體的是涉及防空氣漩渦且?guī)н^(guò)濾功能的水泵吸水裝置技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).污水處理中常見(jiàn)的流體運(yùn)輸裝置有離心泵,離心泵的吸水管路主要有:吸水管、底閥,以及濾網(wǎng),當(dāng)各部件配合好時(shí),形成吸水管路,這時(shí)離心式水泵啟動(dòng)時(shí),離心式水泵開(kāi)始工作,影響離心式水泵的運(yùn)行狀況的因素有很多,其中離心式水泵吸水管口的淹沒(méi)深度是影響因素之一,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明,當(dāng)離心式水泵的吸水管吸入高度過(guò)高時(shí),吸水池中的流速增大,水流紊亂,在池中吸水管后部管口兩側(cè)首先常出現(xiàn)凹陷的局部漩渦。由于漩渦處的
本實(shí)用新型涉及硅酸鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅酸鈉生產(chǎn)用廢水處理裝置。背景技術(shù)硅酸鈉俗稱(chēng)泡花堿,是一種水溶性硅酸鹽,其水溶液俗稱(chēng)水玻璃,是一種礦黏合劑,在硅酸鈉的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生含有流失原料的廢水,現(xiàn)有技術(shù)中,采用直接過(guò)濾的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的回收重新利用,但是現(xiàn)有技術(shù)對(duì)廢水的原料回收效果不佳,無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的分級(jí)過(guò)濾處理。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種硅酸鈉生產(chǎn)用廢水處理裝置,具有可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的分級(jí)過(guò)濾處理,對(duì)廢水的原料回收效
本實(shí)用新型涉及好氧缺氧一體式AO膜生物反應(yīng)器,可有效解決現(xiàn)有AO工藝中的硝化液回流,占地面積大,操作復(fù)雜,運(yùn)行費(fèi)用高的問(wèn)題,技術(shù)方案是,殼體的底部為污泥區(qū),污泥區(qū)上方的殼體內(nèi)腔被隔置成沿水平方向依次相鄰的好氧區(qū)、導(dǎo)流區(qū)和缺氧沉淀區(qū),好氧區(qū)、導(dǎo)流區(qū)和缺氧沉淀區(qū)的底部均與污泥區(qū)的上部相連通,好氧區(qū)內(nèi)設(shè)置有曝氣管,好氧區(qū)與導(dǎo)流區(qū)之間的第一隔板上部設(shè)置有溢流口,缺氧沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置陶瓷膜組件,陶瓷膜組件上裝有伸出殼體的出水管道,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了好氧與缺氧的一體化,占地面積小,無(wú)需另外設(shè)置回流裝置,簡(jiǎn)化了流程,可實(shí)現(xiàn)廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,使用方便,效果好,具有顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種用于黃金提純的成套設(shè)備,其解決了現(xiàn)有技術(shù)中工藝過(guò)程比較復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),且占用資金大,若后期處理不當(dāng),極易造成嚴(yán)重環(huán)境污染,而又要為解決廢水、廢渣等的環(huán)保需再進(jìn)行投入費(fèi)用,使得增加了生產(chǎn)成本的技術(shù)問(wèn)題。包括高頻爐、制粉機(jī)、真空泵、制冷機(jī)、黃金精煉系統(tǒng),以及由藥劑攪拌槽、風(fēng)機(jī)和兩個(gè)相互連通的噴淋塔構(gòu)成的廢氣吸收裝置,該高頻爐用于將粗金熔煉后自動(dòng)輸送至制粉機(jī),該制粉機(jī)用于將熔融狀態(tài)下的粗金粉化后自動(dòng)輸送至黃金精煉系統(tǒng),該真空泵和制冷機(jī)均與黃金精煉系統(tǒng)連接,該廢氣吸收裝置的藥劑攪拌槽和風(fēng)機(jī)均通過(guò)管道與噴淋塔連接,該噴淋塔通過(guò)管道與黃金精煉系統(tǒng)連接。
本實(shí)用新型提供一種廢乳化液處理系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng),其特征在于:預(yù)處理系統(tǒng)包括收集池,收集池通過(guò)管道連通調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池通過(guò)水泵連通沉降罐,沉降罐通過(guò)水泵連通保安過(guò)濾器,保安過(guò)濾器通過(guò)水泵連通超濾設(shè)備,超濾設(shè)備通過(guò)管道連通氣浮池;生化系統(tǒng)包括厭氧罐,氣浮池通過(guò)水泵連通厭氧罐,厭氧罐通過(guò)管道連通好氧池,好氧池通過(guò)高壓泵連通MBR池;深度處理系統(tǒng)包括納濾設(shè)備、反滲透裝置,通過(guò)采用本實(shí)用新型的廢乳化液處理系統(tǒng),先通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)將油回收,廢水處理達(dá)到后續(xù)生化處理系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn),后經(jīng)深度處理系統(tǒng)處理,使排放的水和污泥達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),從而達(dá)到節(jié)能減排效果。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種協(xié)同脫除燃煤煙氣三氧化硫和氯化氫的裝置,吸收劑溶液噴射系統(tǒng)與吸收劑溶液制備系統(tǒng)通過(guò)管路連接,吸收劑溶液噴射系統(tǒng)用于接收吸收劑溶液制備系統(tǒng)輸送的吸收劑溶液,并向煙道中的煙氣噴射吸收劑溶液,以使得吸收劑溶液中的吸收劑與煙氣中的待脫除氣體反應(yīng)生成固體生成物而使待脫除氣體從煙氣中脫除,因此,可實(shí)現(xiàn)煙氣中三氧化硫和氯化氫的協(xié)同脫除,可降低尾部煙道設(shè)備和換熱面的腐蝕以及結(jié)垢堵塞風(fēng)險(xiǎn),減少向大氣中排放三氧化硫,實(shí)現(xiàn)三氧化硫達(dá)標(biāo)排放,可大幅度減少脫硫廢水量,同時(shí)也保護(hù)了下游設(shè)備免受三氧化硫和氯化氫的腐蝕和侵害,維持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及棕櫚果加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種棕櫚果干法剎酵榨油裝置,包括安裝架,所述安裝架內(nèi)部的底壁上固定連接有兩個(gè)支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿的頂端固定連接有料桶,所述安裝架內(nèi)部的底壁上固定連接有支撐柱,所述支撐柱位于兩個(gè)所述支撐桿之間,所述支撐柱的頂端固定連接有廢渣桶,所述料桶內(nèi)部的左側(cè)壁固定連接有導(dǎo)流板。該棕櫚果干法剎酵榨油裝置,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī),在使用時(shí),廢渣桶內(nèi)加入物料,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸通過(guò)兩個(gè)皮帶輪和皮帶輪帶動(dòng)支撐柱頂端的廢渣桶旋轉(zhuǎn),廢渣桶帶動(dòng)桶內(nèi)的物料旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下將廢渣內(nèi)的水分通過(guò)出水孔排除至料桶內(nèi),料桶通過(guò)出水管將廢水排出,起到快速脫水的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種宿舍樓一體化污水處理回用系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、沉淀池和清水池,并在污水進(jìn)水管上設(shè)置毛發(fā)聚集器和篩濾裝置,反應(yīng)池的上端安裝有布水管,布水管的多個(gè)出水口位于沉淀池上側(cè),沉淀池上側(cè)還設(shè)置有通向中間池的溢流口;在中間池底部設(shè)置有中間池提升泵,中間池提升泵的出水口與過(guò)濾罐上口連通,過(guò)濾罐的底部經(jīng)過(guò)消毒器后與清水池上部連通;設(shè)置有與清水池底部連通的回用泵,回用泵出口與回用系統(tǒng)接口連通。本實(shí)用新型把宿舍樓的所有洗漱廢水統(tǒng)一回收,經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理后直接回用于宿舍樓廁所沖廁,降低用水量。系統(tǒng)自帶溢流和補(bǔ)充功能,當(dāng)水量變化時(shí)能保證學(xué)生的正常使用。
一種從廢氣中回收有機(jī)溶劑的吸附凈化單元,包括外殼和其內(nèi)部裝填的活性炭床層,在外殼側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)、出風(fēng)口,活性炭床層兩端設(shè)有電極,外殼與活性炭床層之間設(shè)有彈性緊壓裝置,活性炭床層中設(shè)有電耦,電極、電耦分別與電熱控制器連接。本實(shí)用新型采用顆?;钚蕴孔鳛槲絼?裝填密度高,吸附量大,工作周期長(zhǎng),克服了活性炭纖維由于裝填量小造成設(shè)備頻繁吸附-脫附切換帶來(lái)的損耗,吸附劑更換周期長(zhǎng),維保費(fèi)用低;回收溶劑不含水,純度高,品質(zhì)好,可直接回用于生產(chǎn);不產(chǎn)生廢水,不會(huì)造成二次污染,可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放;能耗低,運(yùn)行費(fèi)用低,可以應(yīng)用于高沸點(diǎn)溶劑的回收,拓展了溶劑回收設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供了一種涼水塔小循環(huán)清洗裝置,包括循環(huán)泵、加藥攪拌罐、分水槽進(jìn)水管、冷水池回水管、若干管口封堵氣囊和空壓機(jī),所述分水槽進(jìn)水管的進(jìn)水口連通所述加藥攪拌罐的出水口,所述循環(huán)泵設(shè)置在所述分水槽進(jìn)水管中,所述冷水池回水管的出水口連通所述加藥攪拌罐的回水口,所述空壓機(jī)為若干所述管口封堵氣囊充放氣,若干所述管口封堵氣囊用于封堵或者打開(kāi)涼水塔的分水管管口。該涼水塔小循環(huán)清洗裝置具有節(jié)省人力物力、清洗液用量少、不易腐蝕系統(tǒng)內(nèi)金屬零件、廢水容易處理的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能高效離心萃取機(jī),主用于濕法冶金、化工、醫(yī)藥、食品、有機(jī)酸萃取、廢水處理等領(lǐng)域的液—液萃取或油水分離生產(chǎn)工序;本實(shí)用新型解決了以往離心萃取中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功耗高、處理量小、不耐強(qiáng)酸堿腐蝕等技術(shù)問(wèn)題;其主要由外殼、電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、混合室、進(jìn)料口、出料口、集液腔等部件構(gòu)成;所述轉(zhuǎn)鼓等過(guò)流部件均由復(fù)合材料制成;本實(shí)用新型處理量大、功耗低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、耐腐蝕,能高效穩(wěn)定地進(jìn)行各種萃取分離生產(chǎn)操作。
本實(shí)用新型涉及一種水質(zhì)、廢水中微量化學(xué)元素 含量的測(cè)定器具——水質(zhì)中總鐵比色測(cè)定管??傝F比色測(cè)定管 含有等截面真空密封玻璃管,在玻璃管中裝有總鐵測(cè)定液,測(cè) 定液在玻璃管中的高度H1和玻 璃管等截面留空高度H2之比為 H1∶ H2=1∶3~5,總鐵測(cè)定液以單 位體積、單位重量份為例,在2000ml水中含有乙醇100~ 200ml,聯(lián)吡啶3~6g,鹽酸羥胺50~80g。本實(shí)用新型能夠進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,檢測(cè)時(shí)僅需配備極少量的1∶1鹽酸試劑對(duì)待檢 水樣進(jìn)行酸化處理,不需要其它儀器設(shè)備,使用簡(jiǎn)單,測(cè)定結(jié) 果準(zhǔn)確、可靠,測(cè)量范圍較大,可用于實(shí)驗(yàn)室、石油、工礦企 業(yè)供水管網(wǎng)及各種環(huán)保現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)監(jiān)測(cè),省時(shí),省力,省工,效 果明顯,有推廣價(jià)值。
一種膜氣浮分離裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括豎向安裝的膜組件,膜組件下部連有進(jìn)料管、上部連有濃縮液排出管,同時(shí)膜組件上還設(shè)有滲透液出口,其特征在于,所述進(jìn)料管上設(shè)有氣液混合動(dòng)力裝置。該裝置采用雙循環(huán)運(yùn)行模式,即膜側(cè)凈化循環(huán)和回收凈化循環(huán),工作方式采用錯(cuò)流方式,不僅能保證膜組件長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,又能使部分污染物及時(shí)排出循環(huán)體系外,具有操作簡(jiǎn)單、占地面積小、出水水質(zhì)好、膜壽命長(zhǎng)、運(yùn)行成本低等技術(shù)優(yōu)勢(shì),對(duì)高鹽份、高濁度、高懸浮物以及含油廢水等難處理料液均適用。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種零排放的分質(zhì)鹽裝置,至少包括砂濾池、高密池、納濾池、第一濃縮器、第一結(jié)晶器、第二濃縮器和第二結(jié)晶器。砂濾池通過(guò)高密池與具有第一出水口、第二出水口和進(jìn)水口的納濾池連接;其中,納濾池通過(guò)第一出水口與和第一結(jié)晶器連接的第一濃縮器連接;納濾池通過(guò)第二出水口與和第二結(jié)晶器連接的第二濃縮器連接;第一結(jié)晶器通過(guò)進(jìn)水口與納濾池連接,第二結(jié)晶器通過(guò)進(jìn)水口與納濾池連接;第一出水口內(nèi)置有用于深度過(guò)濾固體顆粒的第一濾芯;第二出水口內(nèi)置有用于深度過(guò)濾固體顆粒的第二濾芯。采用納濾分鹽技術(shù),對(duì)分離后的液體進(jìn)行深度過(guò)濾,提高鹽晶體的純度。收集鹽結(jié)晶后分離的濃液并回流至納濾池,進(jìn)行循環(huán)分鹽,實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐火噴涂料生產(chǎn)用的振動(dòng)篩,具體涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩本體,所述振動(dòng)篩本體底部均勻設(shè)置有多個(gè)第一支撐桿,多個(gè)所述第一支撐桿底部共同設(shè)置有底板,所述底板頂部均勻設(shè)置有多個(gè)第二支撐桿,多個(gè)所述第二支撐桿頂部共同設(shè)置有頂板,所述底板底部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清洗機(jī)構(gòu),使得振動(dòng)篩本體在使用之后,可以及時(shí)的通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)得到清洗,并且清洗振動(dòng)篩本體時(shí)產(chǎn)生的廢水可以進(jìn)入儲(chǔ)存槽內(nèi)通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾與第三過(guò)濾網(wǎng)的配合進(jìn)行過(guò)濾之后再次對(duì)振動(dòng)篩本體進(jìn)行清洗,因此使得該裝置在對(duì)振動(dòng)篩本體進(jìn)行清洗時(shí)耗費(fèi)的水資源較少,因此使得該裝置的實(shí)用性與環(huán)保性都得到了明顯的提升。
本實(shí)用新型涉及一種消防聯(lián)防及環(huán)保清洗一體的多功能電動(dòng)巡邏車(chē),包含車(chē)身、位于車(chē)身前端的駕駛室、位于車(chē)身中后部的設(shè)備室,及設(shè)于車(chē)身頂部的廣播警示裝置,設(shè)于駕駛室內(nèi)的動(dòng)力裝置,設(shè)備室的兩側(cè)設(shè)有卷閘門(mén),設(shè)備室內(nèi)還設(shè)有滅火裝置和移動(dòng)洗車(chē)裝置。本實(shí)用新型行駛成本低,體積小,可以迅速到達(dá)一些狹窄的街道,及時(shí)地對(duì)火勢(shì)進(jìn)行控制,且能夠移動(dòng)洗車(chē),既不浪費(fèi)時(shí)間,又提高生活質(zhì)量,還可以實(shí)現(xiàn)廢水的回收利用,節(jié)能環(huán)保,該電動(dòng)巡邏車(chē)在行駛時(shí)噪音小,零排放符合環(huán)保要求,具有消防宣傳、滅火、清洗功能,巡邏過(guò)程中宣傳消防知識(shí),提高廣大群眾的消防意識(shí),還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)園林噴灑農(nóng)藥、路面灑水等功能,有助于城市的綠化。
本實(shí)用新型涉及一種懸浮填料快速成膜裝置及含該裝置的序批式生物膜反應(yīng)器。該掛膜裝置包括由骨架及壁網(wǎng)構(gòu)成的填料筐,該填料筐底部對(duì)稱(chēng)分布有兩個(gè)傾斜設(shè)置的擋板,在填料筐下方安裝有開(kāi)口向下的V型擋泥板;一定數(shù)量的上述裝置分別設(shè)置于生物反應(yīng)池的各曝氣盤(pán)間隙中,即可構(gòu)成序批式生物膜反應(yīng)器。本實(shí)用新型懸浮填料快速成膜裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,能有效避免曝氣對(duì)填料表面生物膜的剪切作用,并減小水流對(duì)生物膜的沖刷作用的懸浮填料快速成膜裝置,從而利于活性污泥附著、生長(zhǎng)更新;含有該懸浮填料快速成膜裝置的序批式生物膜反應(yīng)器工藝流程簡(jiǎn)單,操作使用方便,日常檢修維護(hù)便利,對(duì)廢水、污水的凈化效果好,凈化速度快,易于推廣使用。
本實(shí)用新型屬于天然酯絕緣油精煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種天然酯絕緣油萃取?堿煉一體化脫酸裝置。所述裝置包括萃取/堿煉罐、萃取油暫存罐、萃取劑儲(chǔ)存池、冷卻器、輸油泵和萃取劑輸送泵,各設(shè)備之間通過(guò)管路連通,本實(shí)用新型脫酸裝置通過(guò)在萃取/堿煉罐中進(jìn)行萃取脫酸、萃取劑冷凝回收、堿煉脫酸及真空脫水工藝,減少了占地面積和廢水的排放,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,進(jìn)一步降低成本,可以很好的制備理化、電氣性能優(yōu)良的天然酯絕緣油。
一種三連球鐵碳微電解填料,其特征在于,鐵碳微電解填料外形是三個(gè)球體連在一起,中間的球體大,兩端的球體小;大球體圓周外徑23?27mm,小球體圓周外徑18?22mm,大小球圓周外徑相差3?8mm,三球相連的整體體長(zhǎng)50?62mm,球體之間流線過(guò)渡連接。該填料的材料配比中,鐵和炭的重量比在1∶3?1∶4,增加了金屬銅或/和鋅,銅鋅重量比分別占整體材料的2%?5%配比根據(jù)所處理的廢水水質(zhì)變化而改變比例。該技術(shù)解決了傳統(tǒng)填料存在的適應(yīng)性偏窄,處理效果差,反沖洗困難等技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了微電解填料適應(yīng)水質(zhì)范圍寬、反沖洗徹底、處理污水效率高的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊接用煙氣處理裝置,包括機(jī)身本體和廢水處理箱,所述機(jī)身本體一側(cè)表面中間位置固定開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口一端貫穿機(jī)身本體一側(cè)與吸氣腔法蘭連接。本實(shí)用新型通過(guò),采用了水簾除雜腔、燃燒室、濾環(huán)、導(dǎo)氣螺紋,在使用中,煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)緩慢的進(jìn)入到水簾除雜腔內(nèi)部,通過(guò)內(nèi)部的吸附噴頭噴出的水分可以與煙氣中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附,并且水簾除雜腔內(nèi)部安裝有若干的水簾板,可以增大水分與煙氣的接觸面積,經(jīng)過(guò)吸附的煙氣通過(guò)導(dǎo)氣螺紋緩慢的移動(dòng)到燃燒室內(nèi)部,通過(guò)燃燒室內(nèi)部的燃?xì)饣鹧婵梢詫⒂泻怏w燃燒使其變成無(wú)害的氣體經(jīng)過(guò)燃燒的氣體通過(guò)濾環(huán)將氣體中含有的雜質(zhì)再次進(jìn)行過(guò)濾,具有處理效果好、有害氣體清除徹底的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于厭氧發(fā)酵及廢水處理中含固體顆粒的液體內(nèi)部循環(huán)生化反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)生化反應(yīng)器,包括反應(yīng)器殼體、內(nèi)循環(huán)管、外循環(huán)管和循環(huán)泵,內(nèi)循環(huán)管一端從反應(yīng)器殼體底部伸入反應(yīng)器殼體內(nèi)部,內(nèi)循環(huán)管伸入反應(yīng)器殼體內(nèi)的高度低于反應(yīng)器殼體內(nèi)最低液面,內(nèi)循環(huán)管另一端位于反應(yīng)器殼體外部并與所述循環(huán)泵的進(jìn)口連接,循環(huán)泵的出口與設(shè)置在反應(yīng)器殼體底部的外循環(huán)管的進(jìn)水口連接,內(nèi)循環(huán)管與外循環(huán)管共同構(gòu)成套管式結(jié)構(gòu),內(nèi)循環(huán)管與外循環(huán)管環(huán)隙上方設(shè)有布水裝置,布水裝置包括其上設(shè)有通孔的環(huán)板,環(huán)板上設(shè)有分別與反應(yīng)器殼體底部和內(nèi)循環(huán)管連接的連接件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易出現(xiàn)內(nèi)循環(huán)堵塞、布水裝置布水均勻。
中冶有色為您提供最新的河南鄭州有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!