本實用新型提供了一種新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設備,包括殼體,殼體內(nèi)部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔,殼體外設置進氣管道和排氣管道,吸附腔的排氣口連通排氣管道,殼體內(nèi)設置第一輸氣管道,第一輸氣管道連接進氣管道和吸附腔的進氣口,吸附腔的一側(cè)設置第二輸氣管道,第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進氣口;燃燒腔的排氣口設置第三輸氣管道連接隔熱腔的進氣口,隔熱腔的出氣口設置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能,降低設備使用過程的能耗。
本實用新型提供了一種催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置,包括至少兩組活性炭吸附系統(tǒng),各活性炭吸附系統(tǒng)共同連接一催化燃燒爐。該催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置具有設計科學、操作簡便的優(yōu)點,各活性炭吸附系統(tǒng)共用一催化燃燒爐,不僅降低設備成本,也有效減少設備的占地面積。
本發(fā)明涉及一種圓陰井內(nèi)壁混凝土涂抹裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中在進行滿焊時,板材容易變形,傳統(tǒng)的夾具不易調(diào)整的問題;其解決的技術(shù)方案是:包括混凝土涂抹裝置,儲料桶以及涂抹驅(qū)動機構(gòu),所述混凝土涂抹裝置與儲料桶轉(zhuǎn)動連接,所述涂抹驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁做圓周運動,同時,同一水平位置至少一圈圓周運動后,所述涂抹驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動;當混凝土涂抹裝置圓周運動時接觸到圓陰井內(nèi)壁的突出端時,所述涂抹驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置做反向圓周運動,當混凝土涂抹裝置與突出端至少接觸次后,所述涂抹驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動;本發(fā)明構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)巧妙,實用性強。
本發(fā)明公開了一種建筑混凝土砌塊成型裝置,屬于建筑砌塊成型技術(shù)領域,包括有原料濕度改善機構(gòu)、對中機構(gòu)、傳送帶和工作臺,工作臺的底部設有震動機構(gòu),工作臺的上方設有砌塊成型機構(gòu),所述機架與傳送帶之間設有導料機構(gòu),工作臺的下方設有支架,所述支架的左端設有余料刮除機構(gòu),原料濕度改善機構(gòu)包括有兩個移料塊和移料組件,工作臺的頂部設有兩個水平設置的滑軌。本發(fā)明通過原料濕度改善機構(gòu)能夠?qū)Τ尚湍>邇?nèi)的砌塊原料進行濕度調(diào)節(jié),避免砌塊原料長時間在成型模具存放而影響砌塊的成型質(zhì)量,并且通過導料機構(gòu)能夠使導料板將砌塊原料導入至成型模具的內(nèi)部,避免發(fā)生砌塊原料從輸送帶上掉落時不能準確落入至成型模具內(nèi)的情況。
一種預拌混凝土裝置,包括筒體、攪拌軸,筒體的內(nèi)部構(gòu)成混凝土攪拌腔,其頂部設置骨料入口,其底部設置混凝土卸料口;攪拌軸為中空軸,其內(nèi)部構(gòu)成凈漿攪拌腔,凈漿攪拌腔內(nèi)設置有凈漿攪拌軸;攪拌軸伸出筒體的端部設置膠凝材料入口,攪拌軸位于混凝土攪拌腔內(nèi)的壁體上設有漿體出口、其另一端部設置滑動方向與攪拌軸的軸線方向一致的密封軸,密封軸滑動使?jié){體出口處于敞開狀態(tài),此時可以將攪拌好的凈漿卸入混凝土攪拌腔內(nèi)并與粗細骨料混合后攪拌為混凝土,方便快捷;密封軸反向滑動使?jié){體出口處于關閉狀態(tài),此時混凝土攪拌腔、凈漿攪拌腔為兩個獨立的工作腔,在進行混凝土攪拌的同時,可以進行下一批次的凈漿攪拌,提高生產(chǎn)效率。
一種天然氣加熱催化燃燒裝置,包括殼體、離心風機、天然氣低氮燃燒機,貴金屬催化劑、風道、板式換熱器、凈化廢氣出口、上腔體、下腔體和中腔體,上腔體、中腔體、下腔體依次設置在殼體內(nèi)部的上、中、下位置,在上腔體內(nèi)設置有板式換熱器,在中腔體內(nèi)設置有貴金屬催化劑,天然氣低氮燃燒機加熱口設置在下腔體內(nèi),離心風機出風口設置在上腔體內(nèi),風道的上端、下端分別連接上腔體和下腔體,上腔體的頂端設置有凈化廢氣出口。本實用新型能夠用天然氣加熱取代電加熱,不僅降低了運行費用,還能提高了加熱效率。
在架設拱肋時,在拱頂位置,兩側(cè)的拱肋段間留一間隙,并用鋼構(gòu)件將兩側(cè)剛性連接。每側(cè)的拱肋段端部安裝有壓力施加部。壓力施加部包括橫隔板、缸體、活塞體。在兩側(cè)的拱肋段內(nèi)壓注混凝土后,在間隙內(nèi)安裝千斤頂,對兩側(cè)的活塞體施加壓力,增加拱肋段內(nèi)的混凝土壓力,并使鋼管環(huán)向受到拉力。待混凝土終凝后,用鋼管片在間隙處連接兩側(cè)拱肋段,并去除連接構(gòu)件,向間隙內(nèi)壓注混凝土,完成拱肋的成型施工。該方法可避免拱肋內(nèi)混凝土與鋼管壁間的脫空和脫粘,且增加的材料和費用低。
本發(fā)明涉及污水處理設備技術(shù)領域,具體公開了一種基于離心分離除雜的密胺泡綿生產(chǎn)污水處理裝置及方法,該裝置包括第一處理箱和設置在其左側(cè)用于送入污水的進水管,所述第一處理箱內(nèi)部設有用于將污水中纖維去除的抓取組件,所述第一處理箱右下側(cè)的出水口連接用于對污水進行二次凈化的第二處理箱,所述第二處理箱內(nèi)部設有對污水進行凈化的二次凈化單元,本申請針對現(xiàn)有裝置的弊端進行設計,通過采集桿轉(zhuǎn)動來對纖維雜質(zhì)進行纏繞抓取,后期可以將抓取桿上的纖維雜質(zhì)自動剔除刮下,并且通過氣流快速吹走雜質(zhì),這樣就完成了雜質(zhì)的自我剔除,極大的簡化了后續(xù)除雜操作。
一種水下混凝土河堤缺損填補裝置,包括工作基臺、轉(zhuǎn)動設置在工作基臺上且具有伸縮功能的調(diào)節(jié)臂以及依附在調(diào)節(jié)臂上的傳輸總管,在調(diào)節(jié)臂的自由端設置有缺損修補罩和修補輔助機構(gòu),所述缺損修補罩包括一底部開口用以罩住混凝土河堤缺損部位的圓形罩殼,傳輸總管的末端與罩殼內(nèi)連通,以使傳輸總管內(nèi)的水泥砂漿管伸入到罩殼內(nèi),并向其內(nèi)輸送水泥砂漿修補料。本發(fā)明的缺損填補裝置實現(xiàn)了水下修補作業(yè),能夠在發(fā)現(xiàn)河堤缺損時進行及時修補,防止了缺損位置的擴大化,避免了河堤出現(xiàn)安全隱患。
本實用新型公開了一種UV光氧和活性炭吸附設備,其特征在于:包括進氣管路,進氣管路右側(cè)面連接設有第一纖維層,第一纖維層右側(cè)面相對位置設有第二纖維層,第一纖維層和第二纖維層中部連接設有法蘭連接盤,法蘭連接盤內(nèi)部連接有風機裝置,第二纖維層右側(cè)面設有過濾吸附組件,過濾吸附組件前側(cè)面連接有控制箱,過濾吸附組件右側(cè)面連接設有檢修管口,檢修管口左側(cè)面固定有連接螺紋,檢修管口通過連接螺紋和過濾吸附組件配合連接,檢修管口右側(cè)面連接設有排氣口,過濾吸附組件包括過濾器主體,過濾器主體內(nèi)部分別設有過濾網(wǎng)、豎條UV燈管、纖維板,本實用新型的有益效果為:具有吸附過濾效果好,應用時更加穩(wěn)定,便于清理和檢修。
本實用新型涉及移動共享式VOCs脫附催化氧化設備,包括一體化的脫附催化氧化模塊、和用于與活性炭吸附裝置連接的管道模塊,所述脫附催化氧化模塊包括內(nèi)殼、中板和水平設置在內(nèi)殼中部的橫孔板,所述橫孔板將內(nèi)殼內(nèi)部空間分為上空間和下空間,所述上空間內(nèi)設置有若干換熱片作為換熱室,所述下空間中部被中板豎直隔開成兩個子空間,一個子空間內(nèi)設置有加熱棒作為加熱室,另一個子空間內(nèi)設置有催化氧化床作為催化氧化室;所述上空間的側(cè)壁上設置有位于換熱片左右兩端上方的進氣口和出氣口;本實用新型可將活性炭脫附設備整體的安裝在撬底盤或車上,同時結(jié)構(gòu)緊湊、便于本設備的輸送與轉(zhuǎn)移,催化氧化后的脫附氣體達標排放,治理效果滿足環(huán)保要求。
本實用新型涉及一種用于有機廢氣治理的活性炭吸附凈化設備,包括頂板及立柱,頂板頂部設有冷卻箱、活性炭吸附箱、冷凝箱、風機,冷卻箱頂部設有進氣管,冷卻箱與活性炭吸附箱之間設有第一連接管,活性炭吸附箱下部設有出氣管,風機的兩端分別連通出氣管、排氣管,活性炭吸附箱與冷凝箱之間設有第二連接管,冷凝箱下部設有排液管;活性炭吸附箱頂部安裝有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸傳動連接有轉(zhuǎn)軸,活性炭吸附箱內(nèi)部的底端固定有軸套,轉(zhuǎn)軸底部轉(zhuǎn)動連接在軸套內(nèi),轉(zhuǎn)軸上可拆卸固定連接有活性炭過濾板,活性炭吸附箱內(nèi)壁上安裝有電熱板?;钚蕴棵撐教幚聿僮骱唵?,脫吸附效果穩(wěn)定,提高工作效率,降低運行成本低,且不會對環(huán)境造成二次污染。
本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領域。一種模塊化回轉(zhuǎn)窯窯襯安裝裝置及方法,包括移動車、安裝板和驅(qū)動組件,所述安裝板的外周面與回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)筒體相匹配,且所述安裝板下端樞接設置在所述移動車的側(cè)部;所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述安裝板俯仰動作。本發(fā)明是通過針對模塊化的窯襯結(jié)構(gòu),進行的針對性設計,其能夠有效的提高施工效率,降低施工強度,使得施工進度和施工質(zhì)量得到有效的提升,本申請的模塊化回轉(zhuǎn)窯窯襯安裝裝置針對不同窯徑的回轉(zhuǎn)窯,進行針對性設計和調(diào)整,從而使得整個窯襯的鋪設工藝得到新的設計和優(yōu)化,是對回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)的進一步的創(chuàng)新性提升,對該行業(yè)的發(fā)展具有重大的推動意義。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯用耐火預制件及其制備方法,屬于預制件領域,其技術(shù)方案要點包括至少為九個的磚體,相鄰的兩個所述磚體之間通過混凝土實現(xiàn)固定連接,所述磚體的內(nèi)部開設有環(huán)形預制口,相鄰的兩個環(huán)形預制口相連通,所述磚體的頂部設置有凸起部,所述凸起部的頂部開設有與環(huán)形預制口相連通的填料槽,所述磚體的底部設置有與凸起部相匹配的凹陷部,所述凹陷部的內(nèi)壁頂部中心處設置有與填料槽相匹配的壓料部,環(huán)形預制口的內(nèi)部通過填料槽澆筑有混凝土,本發(fā)明通過在多個環(huán)形預制口內(nèi)部均填充混凝土,且混凝土在磚體連接處相互粘結(jié),由此形成一個環(huán)形的混凝土澆筑件,徹底凝固后,可有效的增強磚體之間的連接強度的效果。
本實用新型提出了一種傾斜結(jié)構(gòu)混凝土振動棒溜槽,用以解決振動棒在狹小的傾斜結(jié)構(gòu)內(nèi)部不方便操作、振動棒不能充分對混凝土進行振搗導致施工質(zhì)量沒有保障、運輸以及儲存不方便的技術(shù)問題。本實用新型包括溜槽初始節(jié)和溜槽標準節(jié),所述溜槽初始節(jié)和溜槽標準節(jié)的橫截面均為半圓形,溜槽初始節(jié)通過連接件與溜槽標準節(jié)相連接,溜槽初始節(jié)和溜槽標準節(jié)的外凸部與傾斜結(jié)構(gòu)相接觸,振動棒放置在溜槽初始節(jié)和溜槽標準節(jié)的內(nèi)凹部。本實用新型通過設置半圓形的溜槽初始節(jié)與溜槽標準節(jié)連接,解決振動棒在狹小的傾斜結(jié)構(gòu)內(nèi)部不方便操作,方便工作人員進行操作省時省力,還對振動棒進行充分的保護,達到延長振動棒的使用壽命的技術(shù)效果。
本實用新型提出了氧化鋁除雜裝置,包括:一級直線振動篩、中間溜槽、二級沉砂溜槽、出料溜槽和三級圓振篩,所述一級直線振動篩下方設有中間溜槽,所述中間溜槽后方連接有二級沉砂溜槽,所述二級沉砂溜槽后方連接出料溜槽,所述二級沉砂溜槽的下方連接三級圓振篩。本實用新型通過三級除雜系統(tǒng),并可以自動運行排雜,有效分離各種大小的顆粒雜質(zhì),防止篩網(wǎng)堵塞,提高氧化鋁的純度。
本實用新型屬于物料輸送技術(shù)領域,具體涉及一種大傾角皮帶機粘料清理系統(tǒng),包括大傾角皮帶機、支撐板、卸料溜槽、毛刷機構(gòu)和振動托輥組,大傾角皮帶被劃分為進料段、傾斜段、水平段、卸料段和返回段,大傾角皮帶的進料段位于料倉下料口的下方;支撐板水平固定在大傾角皮帶機后端機架上,且位于大傾角皮帶下方;卸料溜槽固定安裝在支撐板底部,且位于大傾角皮帶的卸料段下方;毛刷機構(gòu)包括電動機和毛刷,電動機支撐設置在支撐板上,電動機的輸出軸末端安裝毛刷;振動托輥組支撐設置在支撐板上,且位于大傾角皮帶的卸料段下部。本實用新型通過延長卸料距離,將大傾角皮帶粘料有效清除,改善生產(chǎn)環(huán)境,延長設備使用壽命。
本實用新型涉及一種振動帶式聯(lián)合給料機,屬于物料輸送裝備領域技術(shù)。該實用新型包含帶式輸送裝置、導料溜槽、激振裝置,導料溜槽上部連接在料倉下部,下部內(nèi)側(cè)連接有隔振彈性密封板,隔振彈性密封板下部與激振裝置底板連接,底板的長度至少保證與料倉出料口平齊,隔振彈性密封板上部的厚度小于下部的厚度,激振裝置包含底板、激振器和隔振彈簧,激振器安裝在底板下部,底板通過隔振彈簧安裝在支座上,支座與帶式輸送裝置之間完全隔離,隔振彈性密封板上部設置有向外凸起的圓弧。該實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用壽命長,工作可靠性高等優(yōu)點。
本實用新型提供一種有機垃圾綜合處理設備,包括:減量處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和油水分離系統(tǒng);所述減量處理系統(tǒng)包括上料提升機、分揀平臺、雙軸剪切破碎機、螺壓脫水機和螺旋輸送機;所述生化系統(tǒng)為生物發(fā)酵倉;所述廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣處理裝置和離心風機;所述油水分離系統(tǒng)為油水分離器。本有機垃圾綜合處理設備集成減量處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和油水分離系統(tǒng)四個系統(tǒng),可全面高效的對有機垃圾進行綜合處理,處理效率高。
本實用新型公開了一種便于拆卸的滾筒篩用篩網(wǎng),包括滾筒、密封蓋板和限位座,所述滾筒表面的前端和后端均設置有密封蓋板,且密封蓋板的面積為滾筒的三分之一,所述滾筒表面的底部設置有限位座;所述滾筒表面的前端和后端均開設有固定槽,所述固定槽與密封蓋板的相交處連接有合頁。本實用新型通過密封蓋板和合頁的設置,當工作人員需對該裝置內(nèi)的物體進行快速拆卸時,固定槽的設置,可為密封蓋板提供較好的安裝環(huán)境,密封蓋板和合頁的搭配工作,可便于工作人員將密封蓋板打開,從而避免需將上蓋整體拆下而造成的效率低下,進而提高了工作人員的工作效率,把手的設置,可便于工作人員更加快速的掀起密封蓋板,從而提高了該裝置的實用性。
一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置,包括毛刷桿以及兩個相對設置在滾筒篩進出口處的固定框,固定框上設有供毛刷桿端部進入的開口,固定框內(nèi)設有用于固定毛刷桿端部的擠推件,擠推件通過彈力件與固定框一側(cè)內(nèi)壁連接,擠推件與另一相對內(nèi)壁之間形成擠壓腔,且擠壓腔位于固定框的開口下方。所述毛刷桿由桿體以及多個可拆卸設置在桿體上的弧形毛刷塊構(gòu)成。通過固定裝置使毛刷桿能夠快速固定在滾筒篩內(nèi)部,且固定裝置的固定動力能使毛刷桿的刷毛在固定的時候與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁彈性貼合,既能使毛刷桿的刷毛與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁緊密貼合,也能防止其貼合過度導致毛刷桿磨損加劇,減少其使用壽命。
本實用新型涉及爐體清渣設備技術(shù)領域,具體涉及一種爐排搗渣裝置,包括搗渣棒、導向管和卷揚機,所述導向管豎直設置在爐排上方,搗渣棒豎直穿設在導向管內(nèi)并且其頂端連接有鋼繩,卷揚機與鋼繩連接以通過鋼繩帶動搗渣棒升降,導向管的頂端安裝有用于鋼繩換向的滑輪一,所述搗渣棒上安裝有限位塊,導向管的底端固設有擋圈,擋圈上開設有用于搗渣棒穿過的開口,擋圈位于限位塊的下方以將限位塊限制在其上方。
本實用新型提供一種混合爐排煙系統(tǒng),包括設置于混合爐爐體排煙管上的三通管道,所述三通管道的上部排煙口的上方設置有喇叭口,且喇叭口與上部排煙口相靠近但不接觸,所述叭口通過排煙支管道連接至車間排煙主管道上,所述三通管道的另一端排煙口密封。本混合爐排煙系統(tǒng),采用間斷式排煙管道,在排煙過程中可從外部吸入冷空氣,從而降低排煙溫度,消除高溫煙氣對排煙系統(tǒng)蝶閥及布袋除塵器的危害。
本實用新型公開了一種銅鋁散熱器分選生產(chǎn)線,包括錘式破碎機,所述錘式破碎機通過皮帶輸送機一連接有重力分選機,所述重力分選機通過皮帶輸送機二連接有氣流分選篩,所述錘式破碎機的一側(cè)設有用于除塵的脈沖除塵器二,所述氣流分選篩的一側(cè)設有用于除塵的脈沖除塵器一,該銅鋁散熱器分選生產(chǎn)線通過設置錘式破碎機便于將銅鋁散熱器中的銅鋁塊進行破碎,以便于進行銅鋁分選,通過設置重力分選機和氣流分選篩來進行雙重分選,便于將銅鋁散熱器中的銅鋁進行分選,分選效果較好,通過設置脈沖除塵器一和脈沖除塵器二且便于消除該銅鋁散熱器分選
本實用新型涉及一種橫置式跳汰機,橫置式跳汰機包括機架、安裝在機架上的跳汰室、能夠帶動跳汰室內(nèi)的水或空氣沖擊物料的跳汰機構(gòu)以及與跳汰機構(gòu)傳動連接的驅(qū)動機構(gòu)。其中的跳汰室設置有兩個以上,跳汰室具有供物料進入跳汰室的進口端,以及供物料排出跳汰室的出口端,進口端和出口端的布置方向與跳汰室的布置方向垂直。進口端和出口端的布置方向與跳汰室的布置方向垂直,從而使每個跳汰室具有了獨立完成跳汰篩選的條件,在實際生產(chǎn)時,每個跳汰室同時進料進行篩選分層,既增加了進料量,又能夠提高各跳汰室的利用率,增加跳汰機的產(chǎn)能,同時降低了跳汰形成,避免有跳汰室閑置的情況發(fā)生,降低了跳汰機的能耗。
一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣的資源化綜合處理方法,將爐渣按粒徑分為粗爐渣、細爐渣和超細爐渣,細爐渣以及破碎后的粗爐渣作為基混爐渣,超細爐渣經(jīng)除鐵后先分離得到輕質(zhì)物料和重質(zhì)物料,重質(zhì)物料再分離得到有色重金屬和非金屬尾渣,非金屬尾渣和輕質(zhì)物料混合后分離得到可燃物和顆粒物,顆粒物與部分基混爐渣混合后作為建材原料利用,剩余基混爐渣與高嶺土和羥基磷灰石混合,作為微晶玻璃的成核助劑利用。本發(fā)明的綜合處理方法能夠得到有色重金屬、可燃物、建材原料以及微晶玻璃成型助劑等可回收利用的產(chǎn)物,實現(xiàn)了垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣的資源化
本實用新型涉及一種垃圾風選機,包括:箱體,箱體前部具有分離室,箱體上對應分離室設有進料口;鼓風機,鼓風機上設有吹風管,向分離室內(nèi)吹送氣流以將輕物質(zhì)垃圾向后吹送;撥料輥,安裝于所述分離室內(nèi);設有第一撥料輥和第二撥料輥;第一撥料輥對應所述進料口布置,用于將輕重物質(zhì)混合垃圾向后撥送揚起;第二撥料輥位于第一撥料輥后側(cè),且第二撥料輥相對第一撥料輥向下錯位布置,以將第一撥料輥撥動揚起的物料再次撥動揚起;兩撥料輥之間形成落料間隔,箱體下部設有重物質(zhì)垃圾卸料口,該重物質(zhì)垃圾卸料口與落料間隔對應,以供重物質(zhì)垃圾下落。使用時,垃圾風選機對輕重物質(zhì)混合垃圾進行兩次分離操作,大大提升了輕重物質(zhì)垃圾的分離效果。
本實用新型公開了一種新型風選機,所述風選機包括風室和回風管;所述風選機還包括集風頭和初效過濾器;所述集風頭呈沿其第一端向其第二端的方向?qū)挾戎饾u收窄的四棱臺形,所述集風頭內(nèi)部中空且兩端敞口設置,所述風室上設置有與其內(nèi)部連通的集風口,所述集風頭的第一端與所述集風口對應扣合連接,所述集風頭的第二端與所述回風管連通,所述集風頭的第二端上對應覆蓋有初效過濾器。優(yōu)點是:防止灰塵或一些輕物質(zhì)通過回風管進入風機,保證風機內(nèi)部的清潔,以免影響風選效果;防止水蒸氣通過回風管進入風機,避免風機內(nèi)部腐蝕。
本實用新型屬于篩分機技術(shù)領域,尤其為種高效風選篩分機,包括機架、筒體和篩體,所述筒體固定設置在機架上,篩體設置在筒體的內(nèi)部,篩體上設置有篩網(wǎng),在篩體的外表面上設置有多個角鐵,且在篩體的內(nèi)部固定設置有主傳動軸,主傳動軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在筒體上,在機架上設置有用于驅(qū)動篩體旋轉(zhuǎn)的擺線針輪減速機,篩體的兩端面敞口且分別為進料端和出料端,在筒體的上部固定設置有篩分室,篩分室外接有負壓抽離機構(gòu),且篩分室的底部與筒體的內(nèi)部連通,篩分室的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有葉輪軸,在葉輪軸的底端固定設置有葉輪,且在篩體的上部設置有用于驅(qū)動葉輪軸轉(zhuǎn)動的電機;本實用新型具有風選篩分效果好,無揚塵環(huán)保的特點。
一種礦山法深埋水下交通隧道廢水分段收集分級提升構(gòu)造,本發(fā)明涉及水下交通隧道技術(shù)領域;隧道A段的最低點、隧道B段的最低點以及隧道C段的最低點處均設有廢水泵房;中間廢水泵房和最低廢水泵房均由廢水池和位于廢水池中的廢水泵構(gòu)成;隧道A段和隧道C段的廢水泵房分別設置在左端隧道風井和右端隧道風井的正下方,且隧道A段和隧道C段中的廢水泵房中的廢水揚水管分別通過其各自對應的隧道隧道風井連接至室外;最低廢水泵房中的廢水泵通過廢水提升管與隧道C段中的廢水池連接。變大廢水池為小廢水池,變大泵為小泵,排水方便快捷,安全高效,減少泵房占地,節(jié)省工程造價和泵房運行費用等優(yōu)點。
中冶有色為您提供最新的河南鄭州有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!