應(yīng)用于混凝工藝的污水處理塔 765     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于混凝工藝的污水處理塔，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括凈化塔體、一級(jí)凈化機(jī)構(gòu)、二級(jí)凈化機(jī)構(gòu)、回流提升機(jī)構(gòu)和回用機(jī)構(gòu)，對(duì)稱設(shè)置的兩斜過(guò)濾板之間設(shè)置有與斜過(guò)濾板頂部連通的Y形引流結(jié)構(gòu)；浮力封堵組件用于將斜過(guò)濾板兩側(cè)的Y形引流結(jié)構(gòu)封堵，斜過(guò)濾板內(nèi)的水流通道分別與對(duì)應(yīng)的三角腔和Y形引流結(jié)構(gòu)相連通，清孔組件轉(zhuǎn)動(dòng)配合在斜過(guò)濾板上的過(guò)濾孔內(nèi)，回用機(jī)構(gòu)用于將凈化水輸送至三角腔中，清孔組件通過(guò)水流通道內(nèi)的流動(dòng)水流進(jìn)行驅(qū)轉(zhuǎn)。本發(fā)明通過(guò)斜過(guò)濾板內(nèi)水流通道中流動(dòng)水流沖擊濾孔內(nèi)的清孔組件，使得濾孔內(nèi)堵塞物被清理排出，有效避免濾孔未及時(shí)清理導(dǎo)致濾水性能的下降，以保證斜過(guò)濾板良好的過(guò)濾性能。

用于合金塊碎料篩選用滾筒篩 364     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于合金塊碎料篩選用滾筒篩，包括滾筒篩主體，所述滾筒篩主體包括篩機(jī)，所述篩機(jī)的一側(cè)表面連接有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的一側(cè)表面連接有篩網(wǎng)，所述篩機(jī)的底端表面連接有下料斗，所述篩網(wǎng)的外表面抵接有清理機(jī)構(gòu)，所述下料斗的表面連接有廢屑收集機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括刮板、第一連接座、第一連接桿、第一頂板、第一卡塊、第二連接桿和第一彈簧，所述篩網(wǎng)的外表面抵接有刮板，且刮板的內(nèi)部插設(shè)有第二連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清理機(jī)構(gòu)可方便對(duì)篩網(wǎng)網(wǎng)孔處沾附的雜質(zhì)進(jìn)行清理，且該裝置通過(guò)設(shè)置廢屑收集機(jī)構(gòu)，可方便對(duì)廢棄金屬中所攜帶的金屬微粒進(jìn)行吸附，以方便后續(xù)工作人員進(jìn)行分類處理。

石墨化爐余熱利用裝置 629     

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本實(shí)用新型屬于熱量回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石墨化爐余熱利用裝置，包括固定連接在基板上表面支撐座上的鍋爐，以及安裝在石墨化爐上的冷卻組件，所述冷卻組件包括插入在石墨化爐內(nèi)側(cè)的冷卻筒，以及固定連接在冷卻筒頂部的固定座，固定座上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)導(dǎo)向孔，其中一個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油管，另一個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有出油管，進(jìn)油管和出油管均延伸至冷卻筒的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)在石墨化爐上安裝冷卻組件，余熱利用的同時(shí)加快了爐內(nèi)冷卻速度，縮短了單爐生產(chǎn)周期，大幅度提高生產(chǎn)效率，解決了現(xiàn)階段石墨化爐缺少余熱回收利用裝置，繼而產(chǎn)生的資源浪費(fèi)以及石墨化爐不能及時(shí)冷卻的問(wèn)題。

垃圾焚燒爐用物料添加裝置 989     

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本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒爐用物料添加裝置，涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，該垃圾焚燒爐用物料添加裝置包括焚燒爐，所述焚燒爐上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上沿其周向等間距均布開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)存槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上方安裝有儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱的兩側(cè)安裝有與轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁相貼合的弧形板，所述儲(chǔ)存槽的形狀與進(jìn)料口相適配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上安裝有用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述進(jìn)料口兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)桿；通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滑動(dòng)桿在焚燒爐上滑動(dòng)，當(dāng)儲(chǔ)存槽朝下時(shí)候，滑動(dòng)桿帶動(dòng)擋板從進(jìn)料口上移開(kāi)使垃圾能夠進(jìn)入焚燒爐，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)儲(chǔ)存槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，滑動(dòng)桿滑動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)擋板將進(jìn)料口擋住，以防止熱量散失。

新型用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐 773     

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本實(shí)用新型提供一種新型用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐，涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，該一種新型用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐，包括外殼，所述外殼內(nèi)固定連接有焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的下方設(shè)置有底殼，所述底殼上設(shè)置有用于將焚燒爐本體和底殼進(jìn)行連接的連接機(jī)構(gòu)，通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)底殼向上移動(dòng)，將焚燒爐本體和底殼通過(guò)連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，將垃圾丟進(jìn)焚燒爐本體內(nèi)進(jìn)行焚燒，當(dāng)需要清理灰渣時(shí)，通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)底殼向下移動(dòng)，當(dāng)?shù)讱は蛳乱苿?dòng)時(shí)通過(guò)設(shè)置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)會(huì)使底殼進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而將底殼內(nèi)的灰渣倒出，從而可以更加方便的對(duì)殘?jiān)M(jìn)行清理，避免對(duì)下次焚燒造成影響，也有效的提高了焚燒的效率。

2,6-二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置 795     

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2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置，包括酸化罐、脫色罐、過(guò)濾機(jī)、離子交換柱以及濃縮罐，酸化罐出口通過(guò)管道與酸化過(guò)濾裝置的進(jìn)料口連接，所述廢液處理管道與脫色罐進(jìn)料口連接，脫色液出口通過(guò)管道與脫色液出料泵連接，脫色液出料泵的出口與脫色過(guò)濾機(jī)進(jìn)口連接，脫色過(guò)濾機(jī)的出口與離子交換柱的進(jìn)口連接，離子交換柱的出口通過(guò)管道與濃縮罐的進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型提供了一種2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置，可以有效處理2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)廢液，并且能夠回收生產(chǎn)廢液中的有效成份，大幅降低廢棄物產(chǎn)生量，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少，符合環(huán)保要求，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

石灰窯高效煙氣凈化系統(tǒng) 518     

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一種石灰窯高效煙氣凈化系統(tǒng)，包括旋風(fēng)分離器、連接在石灰窯出煙口上的煙氣管道，在石灰窯的窯底出灰處安裝有吸塵管道，煙氣管道與吸塵管道匯集后連接至旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接至布袋除塵器，布袋除塵器上連接有引風(fēng)機(jī)。本凈化系統(tǒng)采用常見(jiàn)的旋風(fēng)分離器、袋式除塵器即可實(shí)現(xiàn)煙氣的凈化處理，相較于現(xiàn)有的煙氣凈化設(shè)備投資小、運(yùn)行維護(hù)成本低，而且本系統(tǒng)兼具了對(duì)出灰的粉塵進(jìn)行處理的功能，在低成本的情況下實(shí)現(xiàn)了雙重的技術(shù)效果。

帶電鋰電池液態(tài)放電裝置 1757     

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針對(duì)帶電廢舊鋰電池的回收，一般采用兩種方法：一種是先放電，再破碎處理;一種是放電與破碎同時(shí)進(jìn)行。放電與破碎同時(shí)進(jìn)行需要高溫，且設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。因此，現(xiàn)有技術(shù)中前者更多，而現(xiàn)有技術(shù)中，先放電再破碎存在的缺陷是：1、放電前后鋰電池轉(zhuǎn)移效率低;2、放電后鋰電池烘干設(shè)備不理想;2、廢氣散發(fā)對(duì)環(huán)境有污染?；诖?，發(fā)明人致力于解決這一實(shí)際問(wèn)題的研究，研發(fā)出新型“帶電鋰電池液態(tài)放電裝置”。

城市餐飲潲水工業(yè)化處理成套設(shè)備 957     

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本實(shí)用新型涉及城市餐飲潲水工業(yè)化處理成套設(shè)備,有效解決潲水對(duì)城市的環(huán)境污染及資源的浪費(fèi)問(wèn)題,結(jié)構(gòu)是,篩選機(jī)接齒輪剪切機(jī)和自動(dòng)刮片機(jī),自動(dòng)刮片機(jī)分別接明膠回收箱、再生回收箱、廢物回收箱,齒輪剪切機(jī)接臥螺離心機(jī),臥螺離心機(jī)接油水接收罐、第一螺旋輸送機(jī),油水接收罐經(jīng)第一離心輸送泵接高速自清離心機(jī),高速自清離心機(jī)上分別裝有污水接收罐、第一毛油接收罐,污水接收罐經(jīng)第二離心輸送泵接生化凈水罐,毛油接收罐經(jīng)第三離心輸送泵接生物柴油暫存罐,第一螺旋輸送機(jī)經(jīng)固體渣接收箱、搾蘿機(jī)接浸出器,浸出器經(jīng)第二螺旋輸送機(jī)、烘干機(jī)、粉碎機(jī)接飼料包裝機(jī),本實(shí)用新型有效解決潲水的綜合處理問(wèn)題,清潔衛(wèi)生,資源利用充分,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。

橡膠硫化促進(jìn)劑2-硫醇基苯駢噻唑的生產(chǎn)工藝 704     

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一種橡膠硫化促進(jìn)劑2-硫醇基苯駢噻唑的生產(chǎn)工藝,屬于橡膠硫化促進(jìn)劑的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。具體工藝為:向反應(yīng)釜中加入二硫化碳和硫磺,在25～30℃,轉(zhuǎn)速為20～60轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌2～4小時(shí),加入苯胺,苯胺、二硫化碳和硫磺的摩爾比為1∶0.8～1.0∶0.6～0.8,升溫至150～300℃,在壓力為0.7～9.5MPA下反應(yīng)60～120分鐘,用甲苯萃取5～25分鐘,過(guò)濾,蒸餾回收甲苯,重復(fù)萃取2～3次,干燥后得到2-硫醇基苯駢噻唑。本發(fā)明工藝不需要用大量酸堿進(jìn)行“中和”和“水洗”,從而避免了大量廢水的生成,減少了環(huán)境污染,而且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕。

橡膠硫化促進(jìn)劑TBBS的清潔生產(chǎn)方法 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種橡膠硫化促進(jìn)劑TBBS的清潔生產(chǎn)方法,涉及橡膠硫化促進(jìn)劑TBBS的清潔生產(chǎn)方法,其特征在于依次進(jìn)行以下步驟:a按重量比例為促進(jìn)劑M∶叔丁胺∶催化劑∶水=1∶1.5～2.4∶0.01～0.02∶8～14,配制混合液體;b以50～110ml/分鐘的流速,向溶液中滴加質(zhì)量含量為27.5%的雙氧水,氧化溫度為30～50℃,氧化120～180分鐘;c取樣,用硫酸銨和淀粉碘化鉀試劑進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)出物料變褐色時(shí),停止滴加雙氧水;d過(guò)濾、干燥得橡膠促進(jìn)劑TBBS產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是:生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單,原料消耗少,收率高,促進(jìn)基TBBS的收率達(dá)99%以上,產(chǎn)品質(zhì)量均在國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上,工藝廢水不含鹽,易于生化處理,清潔環(huán)保、節(jié)約能源,降低了環(huán)境污染和設(shè)備腐蝕。

造紙污水處理方法 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙污水處理方法,它解決了造紙污水帶來(lái)的疑難處理問(wèn)題。所述處理方法為在每噸紙中加入150-300克黃豆油,在每噸造紙污水中加入5-10克白礬和3-5克白糖對(duì)造紙污水進(jìn)行處理。本發(fā)明利用白礬和白糖對(duì)造紙污水進(jìn)行一級(jí)物化處理,經(jīng)處理污水還可循環(huán)再用到生產(chǎn)上。生產(chǎn)過(guò)程中5-10分鐘后就可以使廢水變成清水,水與紙漿分離15-20分鐘快速回收紙漿隨紙車成為成品紙。清水分布到各個(gè)所需部位,水達(dá)到全國(guó)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)COD200mg/升,BOD50mg/升,取得了快收利用的效果,既減少污水外流,又變廢為寶,節(jié)約了成本,提高了產(chǎn)量,大量地節(jié)約了地下水資源。

利用超聲波制漿-漂白一體化工藝 953     

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一種利用超聲波制漿-漂白一體化工藝,涉及造紙制漿技術(shù)領(lǐng)域,包括:原料加水形成濃度為3%-30%的原料液,加入原料液重量0.1%-1.0%的超聲波輔助增強(qiáng)添加劑;再加熱原料液至50℃-180℃后,開(kāi)啟超聲發(fā)生器,超聲波功率是0.25-1千瓦/立方料,頻率是15-80KHz,超聲波間歇作用于原料液,反應(yīng)1-5小時(shí)。原料在超聲波作用下纖維和木質(zhì)素發(fā)生分離并形成漂白漿料;放漿后再進(jìn)行篩選、凈化和溶劑提取等工序。本發(fā)明具有以下有益效果:制漿與漂白同步進(jìn)行;設(shè)備數(shù)量和能源用量大為減少,投資省,生產(chǎn)成本低;紙漿得率和漂白效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好;洗漿工段少,用水量少;廢水排放量少,化學(xué)需氧量(COD)和色度低,不含持久性有毒污染物AOX等,污染負(fù)荷小,對(duì)環(huán)境友好。