本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐煙氣凈化在線監(jiān)測(cè)裝置,包括煙氣數(shù)據(jù)采集模塊、控制器和在線報(bào)警模塊,所述煙氣數(shù)據(jù)采集模塊包括用于采集焚燒爐煙氣排放濃度的煙氣顆粒濃度檢測(cè)儀,所述煙氣顆粒濃度檢測(cè)儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)送入所述控制器中進(jìn)行分析處理,并在煙氣顆粒濃度超出安全范圍值時(shí)進(jìn)行下發(fā)預(yù)警指令;所述在線報(bào)警模塊包括指令降噪處理單元和功放濾波單元,本實(shí)用新型采用遠(yuǎn)程預(yù)警的形式對(duì)焚燒爐煙氣排放超標(biāo)進(jìn)行預(yù)警,不僅提升了在線監(jiān)測(cè)裝置預(yù)警的有效性,并有效保障現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全,且在預(yù)警指令信號(hào)遠(yuǎn)程發(fā)射端設(shè)置指令降噪處理單元和功放濾波單元來(lái)對(duì)預(yù)警指令信號(hào)進(jìn)行調(diào)理,極大地提升了預(yù)警指令信號(hào)傳輸過(guò)程的精確度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療用安瓿瓶垃圾粉碎裝置,包括回收箱,所述回收箱的頂部固定安裝有進(jìn)料管,所述回收箱內(nèi)的靠頂部位置開(kāi)設(shè)有處理腔,所述進(jìn)料管的底部與處理腔連通,且回收箱內(nèi)的靠底部位置開(kāi)設(shè)有放置腔,且放置腔的頂部與處理腔連通,所述處理腔內(nèi)的靠中間位置設(shè)置有阻塊。該醫(yī)療用安瓿瓶垃圾粉碎裝置,通過(guò)處理腔、阻塊、電機(jī)、放置腔、存放箱、萬(wàn)向輪、開(kāi)關(guān)鈕、固定塊、塑料擋片、豎向刀片、橫向刀片以及管蓋的設(shè)置,解決了一般使用過(guò)后的安瓿瓶沒(méi)有特定的裝置對(duì)其進(jìn)行粉碎處理,導(dǎo)致安瓿瓶上不顯眼的缺口容易劃傷垃圾處理人員,使安瓿瓶放置時(shí)具有危險(xiǎn)性,且廢棄的安瓿瓶不能被回收,浪費(fèi)了資源的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種倍他司汀的合成方法,包括以下步驟:取3?甲氨基丙腈、溶劑、一價(jià)茂鈷催化劑,與乙炔在無(wú)水無(wú)氧環(huán)境中,且在85~95℃下和一定反應(yīng)壓力下環(huán)化反應(yīng),合成得到所述倍他司汀。本發(fā)明提供的倍他司汀合成方法,步驟簡(jiǎn)單,采用3?甲氨基丙腈與乙炔一步合成,反應(yīng)溫度低,安全性能好,對(duì)原料的利用率較高,可減少產(chǎn)品在多步反應(yīng)中的損失,產(chǎn)品收率高。第二,該反應(yīng)為無(wú)水反應(yīng)、可避免2?乙烯基吡啶為原料產(chǎn)生的大量廢水、含堿危廢的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)硅雜質(zhì)元素測(cè)定用聚四氟乙烯燒杯,包括水浴杯、溫度計(jì)、密封蓋、反應(yīng)杯,水浴杯內(nèi)側(cè)上部一體成型有安裝環(huán),安裝環(huán)上端一體成型有搭邊部反應(yīng)杯安裝在搭邊部上端,密封蓋安裝在反應(yīng)杯上端,安裝環(huán)上端一側(cè)開(kāi)設(shè)有溫度計(jì)安裝口。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置反應(yīng)容器與加熱容器相分離,防止加熱元器件直接與反應(yīng)容器接觸,導(dǎo)致溫度不可控,同時(shí)通過(guò)水浴加熱使得反應(yīng)容器受熱均勻,并且通過(guò)控制溫度可控制反應(yīng)速率,防止反應(yīng)過(guò)于劇烈導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)中存在危險(xiǎn),同時(shí)方便觀察實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的現(xiàn)象,并且設(shè)置有廢氣吸收組件,通過(guò)將反應(yīng)過(guò)程中揮發(fā)的氣體導(dǎo)入過(guò)濾組件中,對(duì)氣體中酸性物質(zhì)進(jìn)行吸收,防止廢氣對(duì)環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)一種新型環(huán)保提金劑及其制備方法,該提金劑是由下述重量份數(shù)的原料制成:碳酸鈉15~25份、氯化鈉11~15份、助溶劑11~21份、乙二胺四甲叉磷酸鈉31~35份、檸檬酸鈉21~35份、硫化鈉21~31份、氫氧化鈉23~35份。本產(chǎn)品配方解決了黃金礦山環(huán)保問(wèn)題也解決了礦山環(huán)境污染問(wèn)題,產(chǎn)品在部分黃金礦山上使用,反應(yīng)效果良好。無(wú)毒無(wú)害。該新型環(huán)保提金劑對(duì)環(huán)境無(wú)危害,適合滴淋法、堆浸法、池浸法、炭漿法生產(chǎn)工藝。適合低品位微系列的含金氧化礦半氧化礦、硫化礦半硫化礦、尾渣尾礦的回收利用,變廢為寶,廢中求金,為國(guó)家節(jié)約資源創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)效益和貢獻(xiàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢棄物預(yù)處理裝置,包括安裝座、轉(zhuǎn)軸、支撐桿A、支撐桿B和加工機(jī)構(gòu),所述安裝座呈L形設(shè)置,所述安裝座對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè),所述安裝座下端等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述安裝座左側(cè)的上表面固定連接有支撐桿A,所述安裝座右側(cè)的上表面固定連接有支撐桿B,所述支撐桿A的高度高于支撐桿B,所述加工機(jī)構(gòu)包含安裝殼、加固塊、驅(qū)動(dòng)軸、刀片、固定座、電動(dòng)機(jī)和盛放箱體,所述安裝殼外觀為長(zhǎng)方形,所述安裝殼的一端與支撐桿A的上端固定連接,該醫(yī)療廢棄物預(yù)處理裝置能對(duì)醫(yī)療垃圾的體積進(jìn)行縮小,減少轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)發(fā)生泄漏的幾率,減少了對(duì)人員的危害,提升了醫(yī)療垃圾的處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型危廢品桶封閉套,包括封閉套本體,所述封閉套本體的下端設(shè)有封閉條,所述封閉套本體的上端設(shè)有收卷裝置,所述封閉條的內(nèi)部設(shè)有收納倉(cāng),所述收納倉(cāng)的內(nèi)壁上設(shè)有拉扯條,所述封閉條上設(shè)有伸出口,所述拉扯條貫穿伸出口,所述拉扯條上設(shè)有固定卡,所述固定卡上設(shè)有鎖止片。本實(shí)用新型通過(guò)封閉條的設(shè)置,在將封閉套套在廢品筒上后,向外拉扯便可以將封閉套的套口進(jìn)行緊閉密封,提高封閉套的封閉效果,同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)收卷裝置了,收卷裝置能夠?qū)⒍嘤嗟姆忾]套進(jìn)行收卷壓縮,起到減少封閉套外漏體積的效果,使得封閉套的整體體積減少,降低受損的可能,提高了封閉套的密封性能和安全效果,減少了泄露的可能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療用安瓿瓶垃圾粉碎裝置,包括回收箱,所述回收箱的頂部固定安裝有進(jìn)料管,所述回收箱內(nèi)的靠頂部位置開(kāi)設(shè)有處理腔,所述進(jìn)料管的底部與處理腔連通,且回收箱內(nèi)的靠底部位置開(kāi)設(shè)有放置腔,且放置腔的頂部與處理腔連通,所述處理腔內(nèi)的靠中間位置設(shè)置有阻塊。該醫(yī)療用安瓿瓶垃圾粉碎裝置,通過(guò)處理腔、阻塊、電機(jī)、放置腔、存放箱、萬(wàn)向輪、開(kāi)關(guān)鈕、固定塊、塑料擋片、豎向刀片、橫向刀片以及管蓋的設(shè)置,解決了一般使用過(guò)后的安瓿瓶沒(méi)有特定的裝置對(duì)其進(jìn)行粉碎處理,導(dǎo)致安瓿瓶上不顯眼的缺口容易劃傷垃圾處理人員,使安瓿瓶放置時(shí)具有危險(xiǎn)性,且廢棄的安瓿瓶不能被回收,浪費(fèi)了資源的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種倍他司汀的合成方法,包括以下步驟:取3?甲氨基丙腈、溶劑、一價(jià)茂鈷催化劑,與乙炔在無(wú)水無(wú)氧環(huán)境中,且在85~95℃下和一定反應(yīng)壓力下環(huán)化反應(yīng),合成得到所述倍他司汀。本發(fā)明提供的倍他司汀合成方法,步驟簡(jiǎn)單,采用3?甲氨基丙腈與乙炔一步合成,反應(yīng)溫度低,安全性能好,對(duì)原料的利用率較高,可減少產(chǎn)品在多步反應(yīng)中的損失,產(chǎn)品收率高。第二,該反應(yīng)為無(wú)水反應(yīng)、可避免2?乙烯基吡啶為原料產(chǎn)生的大量廢水、含堿危廢的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)硅雜質(zhì)元素測(cè)定用聚四氟乙烯燒杯,包括水浴杯、溫度計(jì)、密封蓋、反應(yīng)杯,水浴杯內(nèi)側(cè)上部一體成型有安裝環(huán),安裝環(huán)上端一體成型有搭邊部反應(yīng)杯安裝在搭邊部上端,密封蓋安裝在反應(yīng)杯上端,安裝環(huán)上端一側(cè)開(kāi)設(shè)有溫度計(jì)安裝口。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置反應(yīng)容器與加熱容器相分離,防止加熱元器件直接與反應(yīng)容器接觸,導(dǎo)致溫度不可控,同時(shí)通過(guò)水浴加熱使得反應(yīng)容器受熱均勻,并且通過(guò)控制溫度可控制反應(yīng)速率,防止反應(yīng)過(guò)于劇烈導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)中存在危險(xiǎn),同時(shí)方便觀察實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的現(xiàn)象,并且設(shè)置有廢氣吸收組件,通過(guò)將反應(yīng)過(guò)程中揮發(fā)的氣體導(dǎo)入過(guò)濾組件中,對(duì)氣體中酸性物質(zhì)進(jìn)行吸收,防止廢氣對(duì)環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)一種新型環(huán)保提金劑及其制備方法,該提金劑是由下述重量份數(shù)的原料制成:碳酸鈉15~25份、氯化鈉11~15份、助溶劑11~21份、乙二胺四甲叉磷酸鈉31~35份、檸檬酸鈉21~35份、硫化鈉21~31份、氫氧化鈉23~35份。本產(chǎn)品配方解決了黃金礦山環(huán)保問(wèn)題也解決了礦山環(huán)境污染問(wèn)題,產(chǎn)品在部分黃金礦山上使用,反應(yīng)效果良好。無(wú)毒無(wú)害。該新型環(huán)保提金劑對(duì)環(huán)境無(wú)危害,適合滴淋法、堆浸法、池浸法、炭漿法生產(chǎn)工藝。適合低品位微系列的含金氧化礦半氧化礦、硫化礦半硫化礦、尾渣尾礦的回收利用,變廢為寶,廢中求金,為國(guó)家節(jié)約資源創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)效益和貢獻(xiàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢棄物預(yù)處理裝置,包括安裝座、轉(zhuǎn)軸、支撐桿A、支撐桿B和加工機(jī)構(gòu),所述安裝座呈L形設(shè)置,所述安裝座對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè),所述安裝座下端等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述安裝座左側(cè)的上表面固定連接有支撐桿A,所述安裝座右側(cè)的上表面固定連接有支撐桿B,所述支撐桿A的高度高于支撐桿B,所述加工機(jī)構(gòu)包含安裝殼、加固塊、驅(qū)動(dòng)軸、刀片、固定座、電動(dòng)機(jī)和盛放箱體,所述安裝殼外觀為長(zhǎng)方形,所述安裝殼的一端與支撐桿A的上端固定連接,該醫(yī)療廢棄物預(yù)處理裝置能對(duì)醫(yī)療垃圾的體積進(jìn)行縮小,減少轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)發(fā)生泄漏的幾率,減少了對(duì)人員的危害,提升了醫(yī)療垃圾的處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了實(shí)驗(yàn)室廢液收集裝置,涉及廢液收集技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)驗(yàn)室廢液收集裝置,包括實(shí)驗(yàn)桌,所述實(shí)驗(yàn)桌的頂部外壁固定連接有操作臺(tái),所述操作臺(tái)的內(nèi)壁設(shè)置有清洗水槽,所述清洗水槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有排水口,所述排水口的內(nèi)壁活動(dòng)連接有活動(dòng)水塞,所述清洗水槽的底部外壁固定連接有第一排液管、第二排液管、第三排液管,所述實(shí)驗(yàn)桌的內(nèi)壁分別設(shè)置有有機(jī)廢液箱、重金屬?gòu)U液箱、酸類(lèi)廢液箱。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)室廢液進(jìn)行有效的分類(lèi)收集,方便后續(xù)處理,大大降低實(shí)驗(yàn)室廢液對(duì)環(huán)境造成的危害,綠色環(huán)保,具有極大的社會(huì)效益,方便對(duì)廢液內(nèi)的固體物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾收集,實(shí)行固液分離的處理方法,更加高效的對(duì)廢液進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型危廢品桶封閉套,包括封閉套本體,所述封閉套本體的下端設(shè)有封閉條,所述封閉套本體的上端設(shè)有收卷裝置,所述封閉條的內(nèi)部設(shè)有收納倉(cāng),所述收納倉(cāng)的內(nèi)壁上設(shè)有拉扯條,所述封閉條上設(shè)有伸出口,所述拉扯條貫穿伸出口,所述拉扯條上設(shè)有固定卡,所述固定卡上設(shè)有鎖止片。本實(shí)用新型通過(guò)封閉條的設(shè)置,在將封閉套套在廢品筒上后,向外拉扯便可以將封閉套的套口進(jìn)行緊閉密封,提高封閉套的封閉效果,同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)收卷裝置了,收卷裝置能夠?qū)⒍嘤嗟姆忾]套進(jìn)行收卷壓縮,起到減少封閉套外漏體積的效果,使得封閉套的整體體積減少,降低受損的可能,提高了封閉套的密封性能和安全效果,減少了泄露的可能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電鍍污泥轉(zhuǎn)移和晾曬的運(yùn)行系統(tǒng),解決的技術(shù)問(wèn)題是經(jīng)過(guò)板框壓濾處理后的電鍍污泥運(yùn)輸過(guò)程中造成對(duì)環(huán)境的二次污染,干燥消耗能源較大,固廢管理不方便,本實(shí)用新型包括板框壓濾機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī),板框壓濾機(jī)下方設(shè)有污泥收集漏斗,無(wú)軸螺旋輸送機(jī)一端與污泥收集漏斗連接、另一端與晾曬場(chǎng)連接;所述的無(wú)軸螺旋輸送機(jī)包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有無(wú)軸螺旋葉片,無(wú)軸螺旋葉片兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的殼體與無(wú)軸螺旋葉片之間設(shè)有聚四氟乙烯內(nèi)殼。本實(shí)用新型在封閉環(huán)境中,將電鍍污泥轉(zhuǎn)移到污泥晾曬場(chǎng)。避免了用小車(chē)轉(zhuǎn)移對(duì)環(huán)境造成的二次污染,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種對(duì)有微孔結(jié)構(gòu)的物質(zhì)進(jìn)行蒸汽爆破處理的生產(chǎn)設(shè)備,為生物質(zhì)利用、生物化工、發(fā)酵釀造、固廢處理等行業(yè)的關(guān)鍵處理設(shè)備。本發(fā)明提供的一種利用蒸汽彈射原理完成蒸汽爆破過(guò)程的瞬時(shí)彈射式汽爆機(jī)。由于該汽爆機(jī)的爆出通道打開(kāi)利用了截面差產(chǎn)生的蒸汽彈射壓力,這就克服了傳統(tǒng)熱噴放工藝隨處理容積加大而放氣時(shí)間延長(zhǎng)的問(wèn)題,隨著缸體容積加大,截面差也相應(yīng)增大,使缸體的彈射速度保持一致,為工藝放大奠定了基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擠擦法整芯阻燃輸送帶過(guò)接頭,包括機(jī)頭座,機(jī)頭座整體為T(mén)字形結(jié)構(gòu),機(jī)頭座的前端開(kāi)設(shè)有插槽,插槽為矩形槽,插槽的槽深為5?15mm,插槽的兩側(cè)位于機(jī)頭座的前端設(shè)有插板,具備以下有益效果:通過(guò)對(duì)機(jī)頭座兩邊插板槽進(jìn)行加深,漬帶芯在烘箱停留時(shí)間很短,不用再打開(kāi)烘箱門(mén)散熱,減少了能源浪費(fèi),通過(guò)改進(jìn)擠出機(jī)機(jī)頭和過(guò)接頭工藝,減少了能源浪費(fèi)和固體廢棄物的排放,避免了污染環(huán)境,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了工人操作失誤率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)或民用有機(jī)固體廢棄物處理設(shè)備,具體是攪拌作業(yè)使用的垂直升降移動(dòng)式拋翻機(jī)。其調(diào)速電機(jī)(1)和驅(qū)動(dòng)軸(3)連接,裝置在大框支架(12)右上端及支撐框(2)左側(cè),由驅(qū)動(dòng)鏈輪、鏈條和驅(qū)動(dòng)軸(5)兩側(cè)鏈輪連接,攪拌電機(jī)及擺線針減速器(9)裝置在攪拌框(7)橫板上端一側(cè),移位機(jī)構(gòu)裝置在移位架(11)外端橫梁的上端,升降結(jié)構(gòu)固定升降架橫梁下方中部,且通過(guò)升降轉(zhuǎn)軸兩端的鏈輪、鏈條和攪拌結(jié)構(gòu)連接。由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了鏈輪提升裝置,減少了振動(dòng)和摩擦,設(shè)置了變速機(jī)構(gòu),可以橫向移位操作靈活方便,采用垂直升降便于空車(chē)退出,進(jìn)退自如,提高了工作效率。且節(jié)約能耗,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,攪拌性能良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)或民用有機(jī)固體廢棄物處理設(shè)備,具體是攪拌作業(yè)使用的寬幅垂直升降穿梭式拋翻機(jī)。其調(diào)速電機(jī)(1)裝置在大框支架(12)右上端及支撐框(2)左側(cè),由驅(qū)動(dòng)鏈輪、鏈條和驅(qū)動(dòng)軸(5)兩側(cè)鏈輪連接,攪拌電機(jī)及擺線針減速器(9)軸端的鏈輪由鏈條連接攪拌結(jié)構(gòu)一端的鏈輪;移位機(jī)構(gòu)裝置在移位架(11)外端橫梁的上端,升降結(jié)構(gòu)固定升降架橫梁下方中部。由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了攪拌結(jié)構(gòu)整體為橄欖球狀,加長(zhǎng)桿擴(kuò)大了攪拌空間,減少了攪拌阻力,增加了鏈輪提升裝置,減少了振動(dòng)和摩擦。設(shè)置了變速機(jī)構(gòu),可以橫向移位操作靈活方便,采用垂直升降便于空車(chē)退出,進(jìn)退自如,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,攪拌性能良好,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及一種用于建筑領(lǐng)域的聚合物復(fù)合膨脹劑及生產(chǎn)方法,它包括三 項(xiàng)主要內(nèi)容: 1.其組成成分為:粉煤灰、無(wú)水硫酸鈣、高分子聚合物樹(shù)脂、可再分散 乳膠粉。 2.其生產(chǎn)方法為:將所述的粉煤灰、無(wú)水硫酸鈣、羧甲基纖維素、PVA 乳膠粉按比例計(jì)量,混合均勻輸送到雷蒙磨中磨細(xì)至120目即為成品。 3.本品的優(yōu)點(diǎn)是:(1)粉煤灰屬于工業(yè)固體廢物利用,符合國(guó)家節(jié)能環(huán) 保政策。(2)利用高分子聚合物樹(shù)脂吸水后緩慢釋放性能,避免或減少因養(yǎng)護(hù) 不到位,膨脹劑不能充分發(fā)揮作用而造成水泥干縮裂縫嚴(yán)重。(3)可再分散乳 膠粉在水泥砼中均勻分散以后形成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),顯著提高水泥制品的抗拉、 抗折性能。
本發(fā)明公開(kāi)了利用生物技術(shù)生產(chǎn)的農(nóng)家肥,具體是一種低成本快速腐熟秸稈的腐熟劑。其配比為好氧枯草芽孢桿菌20%、地衣芽孢桿菌10%、黃曲霉20%、半裸毛殼20%、傘枝梨頭霉20%、酵母菌10%;其生產(chǎn)工藝為從不同環(huán)境中提取出不同的有機(jī)物有益分解菌,分別進(jìn)行純化、復(fù)壯、擴(kuò)繁和培養(yǎng);再把培養(yǎng)好的各單個(gè)菌株按比例接入經(jīng)過(guò)滅菌處理過(guò)的固體培養(yǎng)基中,在25-50℃的溫度范圍內(nèi),經(jīng)4-5天發(fā)酵后晾干備用;然后把各個(gè)菌株晾干水分達(dá)到25%,將晾干的單個(gè)固體菌株按上述配方配比、攪拌均勻、包裝制成固體腐熟劑。由于本發(fā)明采用獨(dú)特的好氧菌群優(yōu)化組合,采用高新技術(shù)生產(chǎn)工藝制作而成,為純生物制品,對(duì)農(nóng)村廢棄物進(jìn)行有效的腐熟發(fā)酵制成有機(jī)肥,無(wú)臭無(wú)害,且發(fā)酵速度快,成本低,原材料來(lái)源廣泛,改善了土壤結(jié)構(gòu),減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種粉煤灰混凝土小型空心砌磚及其制備方法,特別是適用于框架結(jié)構(gòu)和高層建筑砌塊填充墻,屬于建筑工業(yè)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法和現(xiàn)有粉煤灰砌塊的制備方法相比,本發(fā)明的粉煤灰摻量大,國(guó)內(nèi)一般摻灰量為20--60%,本發(fā)明的制備方法灰渣摻量達(dá)80%;強(qiáng)度高:強(qiáng)度等級(jí)≥MU7.5。其中濕排粉煤灰不需要再次烘干處理,節(jié)省費(fèi)用。除添加粉煤灰之外,無(wú)需摻加任何其他添加劑,解決固體廢棄物粉煤灰在建筑材料砌塊摻灰率不高、需要添加劑的現(xiàn)狀。本發(fā)明的粉煤灰混凝土小型空心砌磚特點(diǎn)是強(qiáng)度高、節(jié)能、保溫、體輕、隔音效果好,節(jié)能利廢,有效的降低了生產(chǎn)成本,易廣泛使用和推廣,降低了建筑物的造價(jià),可適用于框架結(jié)構(gòu)和高層建筑砌塊填充墻等。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型不沉船,它是以固體浮體平臺(tái)取代船舶的浮力艙,其固體浮體平臺(tái)結(jié)構(gòu)包括:金屬板船底、與金屬板船底連為一體的船體金屬架、船底上面填充有泡沫塑料浮體、泡沫塑料浮體上面是一壓在浮體平臺(tái)四邊緣上的緊固壓板、緊固壓板與金屬板船底之間連接有數(shù)個(gè)緊固螺栓,通過(guò)緊固螺栓使泡沫塑料被牢牢夾在緊固壓板與金屬板船底之間。本發(fā)明制造成本低廉,制造工藝簡(jiǎn)單,主要原材料取自廢舊泡沫塑料、廢角鋼或鋼管、鍍鋅鐵皮、泡沫塑料粘合劑及防水膜布、板材,與同樣大小鋼船和木船相比,其價(jià)格可降50-70%。并且不存在透水沉船事故,特別適用于制造水上游覽船和淺水運(yùn)輸船。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種普外科用沖洗裝置,包括支撐架,支撐架的頂端均勻排布有若干彎鉤,彎鉤上懸掛有沖洗藥液瓶,沖洗藥液瓶的底部連接有藥液管,藥液管上設(shè)有控制閥,支撐架的一側(cè)設(shè)有腳踏開(kāi)關(guān),支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承載藥液噴槍的支撐桿,藥液噴槍的一端設(shè)有連接頭,支撐架的一側(cè)設(shè)有廢液收集箱。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,透明帶刻度的藥液瓶,及時(shí)觀察到對(duì)藥液進(jìn)行補(bǔ)充替換;將藥液噴槍安裝在支撐桿上,轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿對(duì)藥液噴槍進(jìn)行移動(dòng),腳踏開(kāi)關(guān)解放醫(yī)生的雙手,控制更加方便;廢液收集箱對(duì)廢液進(jìn)行收集,雜物如創(chuàng)口的腫塊、包扎傷口的紗布可以直接扔進(jìn)廢液收集箱內(nèi),過(guò)濾框?qū)⒐腆w雜物攔截下來(lái),分開(kāi)處理。
本發(fā)明涉及一種利用造紙廠堿回收白泥生產(chǎn)用于造紙無(wú)機(jī)纖維的方法。該方法可將造紙堿回收白泥與選煤廢渣、煤矸石,電廠燃料廢渣粉煤灰等,通過(guò)合理配比后造粒,在專(zhuān)利產(chǎn)品RX-2007型熔化爐中高溫吹氧熔煉轉(zhuǎn)化,通過(guò)離心高速成纖設(shè)備噴絲霧化成纖技術(shù),然后經(jīng)空氣冷卻及渣球分離,制成直徑0.01~0.05mm。長(zhǎng)度0.3~8mm的無(wú)機(jī)纖維,再經(jīng)化學(xué)有機(jī)改性,以提高纖維的柔軟性,用以取代20%-50%的造紙纖維原料。本發(fā)明是一種充分利用工業(yè)固體廢棄物、變廢為寶的創(chuàng)新項(xiàng)目。通過(guò)該發(fā)明制造的無(wú)機(jī)纖維可以作為造紙如紙板的纖維原料,新型保溫、蓄冷、吸音、防火輕質(zhì)建筑材料等。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用電石渣制取氫氧化鈣的生產(chǎn)設(shè)備,屬于氫氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括研磨裝置,研磨裝置的出料口處密封連接有反應(yīng)機(jī)構(gòu);反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有固體管,固體管的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)液體進(jìn)料管,固體管的另一側(cè)設(shè)置有廢氣管和清洗管,反應(yīng)釜的下端設(shè)置有錐形出料口,錐形出料口處設(shè)置有出料閥,反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有液位傳感器;本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)設(shè)備,可以將電石渣的廢料通過(guò)該裝置生產(chǎn)為氫氧化鈣的溶液,不僅提高了利用率,還可以防止電石渣污染環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)硫酸銨新工藝,具體是將氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收使用的一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫酸銨生產(chǎn)新工藝。所述的生產(chǎn)工藝是:對(duì)焦?fàn)t氣脫硫脫氰脫色廢水進(jìn)行減壓濃縮,呈廢固;廢固經(jīng)溶解、壓濾后形成提取硫氰酸銨后的固體濾餅,再經(jīng)溶解、壓濾得到濾液,最后經(jīng)濃縮、離心后獲得成品硫酸銨。由于本發(fā)明運(yùn)用多元體系水溶液相圖的原理,依次從焦?fàn)t氣氨水液相催化廢水中回收的硫酸銨,成功地解決了焦?fàn)t氣脫硫廢水對(duì)環(huán)境的污染,并回收廢水中的主要成分,具有工藝先進(jìn)簡(jiǎn)明,技術(shù)實(shí)用可靠,成本低廉,從而大幅降低了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)硫氰酸銨新工藝,具體是將氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收使用的一種氨水催化焦?fàn)t氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝。所述的生產(chǎn)工藝是:對(duì)焦?fàn)t氣脫硫脫氰脫色廢水進(jìn)行減壓濃縮,呈廢固;廢固經(jīng)溶解、壓濾后一部分形成固體濾餅,另一部分形成第一濾液,第一濾液再經(jīng)濃縮、降溫后析出分離得到第一共飽液結(jié)晶;后經(jīng)抽濾分離獲得半成品,最后經(jīng)重結(jié)晶獲得成品硫氰酸銨。由于本發(fā)明運(yùn)用多元體系水溶液相圖的原理,依次從焦?fàn)t氣氨水液相催化廢水中回收的硫氰酸銨,成功地解決了焦?fàn)t氣脫硫脫氰廢水對(duì)環(huán)境的污染,并回收廢水中的主要成分,具有工藝先進(jìn)簡(jiǎn)明,技術(shù)實(shí)用可靠,成本低廉,從而大幅降低了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明提供了一種生物有機(jī)肥的制備方法,該制備方法包括提供發(fā)酵底物、堆放發(fā)酵底物和底物發(fā)酵的步驟,其中,所述堆放發(fā)酵底物的步驟包括按照每1000kg發(fā)酵底物加入0.9-1.1L的發(fā)酵液體微生物菌劑的比例,將所述發(fā)酵底物與所述發(fā)酵液體微生物菌劑進(jìn)行均勻混合,堆放成高0.5-0.8m的矩形發(fā)酵底物堆,其中,所述發(fā)酵液體微生物菌劑包括以下組分:枯草芽孢桿菌菌液、地衣芽孢桿菌菌液、釀酒酵母菌液、乳酸桿菌菌液和黑曲霉菌液。本發(fā)明提供的上述生物有機(jī)肥的制備方法不但可以實(shí)現(xiàn)變廢為寶,還可以解決有機(jī)固體廢棄物資源化處理時(shí),普遍存在的分解大分子蛋白和粗纖維能力弱,且氮素易損耗,產(chǎn)生刺鼻異味等污染環(huán)境的問(wèn)題。
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