溶氣系統(tǒng)、溶氣方法及污水處理系統(tǒng)與流程 490     

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.本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及溶氣系統(tǒng)、溶氣方法及污水處理系統(tǒng)。背景技術(shù).氣浮技術(shù)是在待處理水中通入大量的、高度分散的微氣泡，微氣泡作為載體與懸浮在水中的顆?；蛐鯛钗镎掣叫纬烧w密度小于水的浮體，依靠水的浮力作用使懸浮物浮到水面，形成浮渣后去除，完成水中的顆?；蛐鯛钗锱c水的分離。其中采用溶氣裝置向待處理的液體內(nèi)釋放含有一定壓力氣體的水也就是溶氣水從而產(chǎn)生微氣泡。目前氣浮設(shè)備廣泛用于污水處理行業(yè)，專門用于去除污水中的懸浮物和油。氣浮溶氣系統(tǒng)的作用都是產(chǎn)生一定的微小氣泡，與污水中的懸浮物

化學(xué)品儲罐清洗裝置 730     

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本實(shí)用新型涉及儲罐清洗技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種化學(xué)品儲罐清洗裝置，包括清洗臺，所述清洗臺底部的四周均栓接有支撐柱，所述清洗臺頂部左側(cè)的前端和后端均開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的內(nèi)部通過金屬片卡接有夾緊彈簧；本實(shí)用新型通過彈簧槽、夾緊彈簧、活動塊、T型桿、弧形板、條形槽、移動板、殼體、電機(jī)和清洗機(jī)構(gòu)的設(shè)置，解決了傳統(tǒng)的化學(xué)品儲罐清洗大多數(shù)只能對固定大小儲罐進(jìn)行清洗，遇到較大或較小的儲罐時(shí)，特別對于儲罐內(nèi)壁的殘存物，導(dǎo)致清洗的力度不足，清洗不夠充分徹底的問題，具備對不同大小儲罐的充分清洗的優(yōu)點(diǎn)，該清洗裝置能夠充分清洗儲罐，對廢水的集中排污處理，減少對環(huán)境的影響。

低壓高通量油水分離裝置 1045     

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一種低壓高通量油水分離裝置，包括裝置本體，裝置本體內(nèi)開設(shè)有集水槽，裝置本體分為上本體和下本體，上本體和下本體之間設(shè)置有用于油水分離的膜體，膜體將集水槽分隔為上槽區(qū)和下槽區(qū)，上槽區(qū)位于上本體內(nèi)，下槽區(qū)位于下本體內(nèi)，上槽區(qū)的左、右側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口和濃縮液出口，下槽區(qū)的左、右側(cè)分別設(shè)置有反洗液出口和滲濾液出口。本實(shí)用新型采用膜分離技術(shù)對含油廢水進(jìn)行油水分離處理，具有低能耗、高效率、操作方便的優(yōu)點(diǎn)；結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊、易于自動化操作；而且維修方便，出水水質(zhì)穩(wěn)定，能夠達(dá)到油田回注水質(zhì)要求。

畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化處理設(shè)備 953     

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本實(shí)用新型公開了畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化處理設(shè)備，包括儲料池，所述儲料池的上側(cè)設(shè)有格柵，儲料池內(nèi)設(shè)有儲料池吸污泵，所述儲料池吸污泵的出口端通過管道連接有固液分離機(jī)，所述固液分離機(jī)的下側(cè)并列設(shè)有第一糞便出口和第一污水出口，所述第一污水出口遠(yuǎn)離固液分離機(jī)的一端通過管道通至調(diào)節(jié)池，所述污水過濾池的底部設(shè)有過濾支架和過濾池吸污泵，所述過濾池吸污泵的出口端通過管道連接至一級ABR池，所述一級ABR池的一側(cè)并列設(shè)有二級ABR池、三級ABR池和四級ABR池。本實(shí)用新型占地面積小適合大中小形畜禽養(yǎng)殖場就地安置，廢棄物分離充分，當(dāng)天就進(jìn)行肥料化快速處理，廢水處理后變成液體有機(jī)肥，糞便處理后變?yōu)楣腆w有機(jī)肥，可用于田地施肥。

風(fēng)力致電電化學(xué)還原處理硝酸鹽的實(shí)驗(yàn)裝置 973     

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本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)力致電電化學(xué)還原處理硝酸鹽的實(shí)驗(yàn)裝置，包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)、支架、吹風(fēng)機(jī)、電解池、陰極、陽極和磁力攪拌器，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)與吹風(fēng)機(jī)利用所述支架固定在同一水平線上，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的正極與電解池中陽極相連，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的負(fù)極與電解池中的陰極相連，所述電解池置于磁力攪拌器上方；一種高效簡便的風(fēng)力致電驅(qū)動電化學(xué)還原硝酸鹽實(shí)驗(yàn)裝置，其通過風(fēng)力發(fā)電機(jī)將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能，從而驅(qū)動電化學(xué)還原反應(yīng)的進(jìn)行，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，可有效去除廢水中的硝酸鹽。

具有漏水自檢和清洗功能的煙氣換熱系統(tǒng) 708     

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本發(fā)明提供了一種具有漏水自檢和清洗功能的煙氣換熱系統(tǒng)，包括兩個主管道、沿主管道的布設(shè)方向設(shè)置在兩個主管道之間的換熱通道、平行設(shè)置于換熱通道中的多個煙氣換熱器，還包括控制各部件開閉的控制器；煙氣換熱器長度方向的一側(cè)面底部設(shè)置有進(jìn)水管且另一側(cè)面頂部設(shè)置有出水管，所有煙氣換熱器以正反接相間的方式接入兩個主管道；第一主管道的前端部安裝有循環(huán)水泵且末端部與蓄熱水箱相連；第二主管道的前端部安裝有氣源且末端部設(shè)置有廢水排水口；第一主管道的末端上安裝有流量傳感器；第二主管道的前端上安裝有氣壓傳感器和電磁截止閥；兩個主管道的前端和末端分別通過一個連接管道相連；本發(fā)明能夠保證煙氣換熱系統(tǒng)高效率運(yùn)行。

蛋白石負(fù)載納米二氧化鈦復(fù)合材料 802     

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一種蛋白石負(fù)載納米二氧化鈦光催化劑,主要是一種以蛋白石為載體,其上通過凝膠附著納米二氧化鈦的復(fù)合材料,其制備方法是將鈦酸丁酯與無水乙醇均勻混合,加入醋酸溶液,攪拌1-3h后加入蛋白石,攪拌1-3h后用分液漏斗緩慢滴加入醇酸溶液,20-40min滴加完畢,再劇烈攪拌1-3h,靜置陳化8-16h,先用無水乙醇洗滌數(shù)次,再用去離子水洗至中性,后將其置于80-120℃的烘箱中干燥1-3h,干燥完畢后置于馬弗爐中在300-800℃焙燒1-3h,待降至室溫得到本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明具有量子效率高,光譜響應(yīng)范圍窄,不易失活、容易回收,對高濃度廢水處理效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。

UASB生物氣循環(huán)攪拌技術(shù) 1080     

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UASB生物氣循環(huán)攪拌技術(shù),上流式UASB反應(yīng)器,由于水力因素和產(chǎn)氣的不均勻性,顆粒污泥層懸浮性不好,形成死角和短流,降底了其反應(yīng)效率。用UASB系統(tǒng)自身產(chǎn)生的生物氣進(jìn)行循環(huán)攪拌其顆粒污泥層,不破壞顆粒污泥結(jié)構(gòu)、不影響其活性,不改變產(chǎn)氣組份,不影響生物氣的回收利用,有效地消除短流、死角問題,使廢水與顆粒污泥充分接觸,提高反應(yīng)效率20%。在UASB底部與污水布水系統(tǒng)并列相間再設(shè)置一套反吹攪拌布?xì)庀到y(tǒng),生物氣由集氣柜經(jīng)壓縮機(jī)送入布?xì)庋b置,將氣體切割為細(xì)小氣泡,均勻噴出,形成氣水湍流,起到攪拌作用,小氣泡在浮力作用下與新產(chǎn)生氣體聚集形成較大氣團(tuán),氣團(tuán)在反應(yīng)器內(nèi)上升,使得反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥處于懸浮狀態(tài)。

低壓高通量深度處理油田采出水系統(tǒng)及方法 678     

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本發(fā)明提供了一種低壓高通量深度處理油田采出水系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括循環(huán)水罐、反洗罐、用于油水分離的膜組件以及閘閥、計(jì)量器、壓力表等；方法采用四個步驟：水油分離準(zhǔn)備、水油分離、反沖洗準(zhǔn)備和反沖洗。本發(fā)明采用膜分離技術(shù)對含油廢水進(jìn)行油水分離處理的方法，具有低能耗、高效率、操作方便的優(yōu)點(diǎn)；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，易于自動化操作；膜組件維修方便，出水水質(zhì)穩(wěn)定，能夠達(dá)到油田回注水質(zhì)要求。

3-氨丙基三甲氧基硅烷-氮川三乙酸/聚偏氟乙烯金屬親和膜的制備方法 769     

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一種3-氨丙基三甲氧基硅烷-氮川三乙酸/聚偏氟乙烯金屬親和膜的制備方法，主要采用3-氨丙基三甲氧基硅烷、氮川三乙酸、二甲基亞砜、聚偏氟乙烯、硫酸銅、硫酸鈷、硫酸鎳等為主要試劑，借助3-氨丙基三甲氧基硅烷和氮川三乙酸在一定溫度下發(fā)生共價(jià)鍵合反應(yīng)，應(yīng)用物理共混/相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備3-氨丙基三甲氧基硅烷-氮川三乙酸/聚偏氟乙烯親和膜；通過化學(xué)螯合作用使該親和膜表面分別載有銅、鈷和鎳離子，從而制備了3-氨丙基三甲氧基硅烷-氮川三乙酸/聚偏氟乙烯金屬親和膜。本發(fā)明操作簡單、成本低廉、制備溫度低，制備的金屬親和膜吸附性能優(yōu)良，能有效回收廢水中生物大分子物質(zhì)。

具有層級結(jié)構(gòu)的有機(jī)無機(jī)雜化吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 875     

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本發(fā)明涉及一種具有層級結(jié)構(gòu)的有機(jī)無機(jī)雜化吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。該制備方法通過向Tris?HCl緩沖溶液中加入離子交換樹脂、多巴胺、硫酸銅和過氧化氫，室溫下避光反應(yīng)分離出表面帶有粘附劑聚多巴胺的離子交換樹脂，再將該樹脂加入到亞鐵鹽溶液中，室溫下反應(yīng)后分離出帶有鐵的離子交換樹脂，接著在PBS緩沖溶液中加入巰基蛋白酶和帶有鐵的離子交換樹脂，室溫下反應(yīng)后分離固體材料并自然晾干，得到具有層級結(jié)構(gòu)的有機(jī)無機(jī)雜化吸附劑。制備得到的這一吸附劑，能夠高效吸附水中鉛離子，并解決現(xiàn)有的粉體納米吸附劑在處理含鉛廢水時(shí)易團(tuán)聚、流失，難以從處理水體中分離的問題，適用于對重金屬污水的處理。

硅、稀土改性Fe3C催化劑的制備方法 731     

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一種硅、稀土改性Fe3C催化劑的制備方法屬于難降解廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種Si、Ce改性Fe3C催化劑的制備方法。本發(fā)明提供一種Si、Ce改性Fe3C催化劑的制備方法。本發(fā)明包括以下步驟：步驟1)將碳源化合物、鐵源化合物和硝酸稀土分別溶解于甲醇中，再將鐵源化合物和硝酸稀土的甲醇溶液倒入碳源化合物的甲醇溶液中，持續(xù)攪拌形成紫色溶液并加熱將溶劑蒸發(fā)，烘箱中干燥過夜，得到黑紫色粘稠泡沫狀物質(zhì)，即為稀土、鐵?碳源化合物前驅(qū)體；步驟2)將干燥的稀土、鐵?碳源化合物前驅(qū)體與硅粉混合研磨，使二者混合均勻，即為硅、稀土、鐵?碳源化合物前驅(qū)體。

高效吸附重金屬的聚醚砜功能分離膜的制備方法 750     

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一種高效吸附重金屬的聚醚砜功能分離膜的制備方法，其主要是首先為提高聚醚砜的氯乙?；又β?，對聚醚砜進(jìn)行兩次氯乙?；幚?，之后在80～85℃下氯乙?；勖秧颗c配制的3?氨基丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺五乙酸有機(jī)溶液在N,N?二甲基乙酰胺溶劑中進(jìn)行化學(xué)鍵合反應(yīng)，繼而應(yīng)用相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備了載帶多氨基羧酸官能基團(tuán)的聚醚砜分離膜。本發(fā)明實(shí)施簡便、對人體健康危害小，通過化學(xué)接枝的方法制備的新型聚醚砜功能分離膜具有穩(wěn)定的親水層，接枝的氨基羧酸螯合基團(tuán)穩(wěn)定、不易脫落和浸出流失，能實(shí)現(xiàn)對水體中重金屬污染物的高效去除，并且重復(fù)利用性能良好，在重金屬廢水污染處置領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于水環(huán)境中的新型防污光催化網(wǎng)的制備方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種用于水環(huán)境中的新型防污光催化網(wǎng)的制備方法，依次經(jīng)過預(yù)聚液制備、預(yù)聚液涂覆和光催化網(wǎng)的制備步驟制備而成，制備過程簡單、易于控制，整個制備過程無污染，制備的光催化網(wǎng)在水環(huán)境中具有較好的防污性能，降解過程中只需要太陽光照射，不需要提供其它能源，且反應(yīng)過程不產(chǎn)生污染物，避免二次污染，易于回收，即節(jié)能又環(huán)保。本發(fā)明所制備的新型防污光催化網(wǎng)適用于海水淡化、廢水凈化等領(lǐng)域中。

可降解可焚燒聚烯烴塑料及其制備方法 1080     

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本發(fā)明提供了一種可降解可焚燒聚烯烴塑料及其制備方法，所述聚烯烴塑料包括以下質(zhì)量百分比含量的原料：聚烯烴25％?55％、微孔結(jié)構(gòu)無機(jī)粉體40％?70％、偶聯(lián)劑0.5％?2.0％、氧化劑0.5％?1.0％、開口劑0.5％?2.0％和發(fā)泡劑1.0％?3.0％。本發(fā)明的可降解可焚燒聚烯烴塑料利用高含量的無機(jī)粉體為基材，以高分子聚合物樹脂為輔料，具有成本低、品穩(wěn)定性高，燃燒性好，經(jīng)焚化爐焚燒可以還原為無污染物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明的可降解可焚燒聚烯制備方法環(huán)保，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量固體廢棄物可回收循環(huán)使用，整個生產(chǎn)過程中無廢水、無粉塵排出。

脫氮除磷污水處理系統(tǒng)及處理方法 805     

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本申請涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種脫氮除磷污水處理系統(tǒng)及處理方法，該系統(tǒng)包括沿廢水流動方向依次連通的預(yù)處理池、生物池、二沉池以及后處理池，所述預(yù)處理池連接有污水進(jìn)水管以及含鐵污泥處理濾液投加管，所述生物池至少包括依次連通的預(yù)缺氧池、厭氧池、第一缺氧池、第一好氧池、脫氣池以及第二缺氧池和第二好氧池，所述預(yù)缺氧池和所述厭氧池均與預(yù)處理池通過過水管連通，且所述脫氣池與所述厭氧池和所述預(yù)缺氧池之間均通過內(nèi)回流管連通，所述二沉池與所述預(yù)缺氧池之間通過污泥回流管連通；處理方法包括以下步驟：預(yù)處理、生物處理和泥水分離，本申請具有提高對于污水除磷除氮效果，而且降低外加碳源量的特點(diǎn)。

能高效處置重金屬的聚醚砜功能梯度復(fù)合膜的制備方法 1107     

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一種能高效處置重金屬的聚醚砜功能梯度復(fù)合膜的制備方法，其主要是先經(jīng)兩次氯乙酰化制得高接枝率的氯乙?；勖秧?，之后氯乙?；勖秧亢??氨基丙基三甲氧基硅烷與二乙烯三胺五乙酸進(jìn)行化學(xué)鍵合反應(yīng)，使多氨基羧酸官能基團(tuán)接枝到聚醚砜中，然后應(yīng)用相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備了載帶多氨基多羧酸官能基團(tuán)的聚醚砜分離膜，最后在該分離膜表面涂覆哌嗪水溶液和均苯三甲酰氯正庚烷溶液，通過界面聚合反應(yīng)，在其表面形成致密的納濾超薄層，制得聚醚砜功能梯度復(fù)合膜。本發(fā)明方法簡便可行，對人體健康危害小，制備的復(fù)合膜將微超濾螯合膜吸附和納濾膜截留的處置效能有機(jī)結(jié)合，保障高濃度重金屬廢水經(jīng)聚醚砜功能梯度復(fù)合膜處理后，可實(shí)現(xiàn)直接達(dá)標(biāo)排放或回用。

清潔化麻纖維脫膠方法 960     

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本發(fā)明涉及一種清潔化麻纖維脫膠方法，屬于紡織、生物和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。一種清潔化麻纖維脫膠方法，包括脫膠步驟，所述脫膠步驟中所用蒸煮液為纖維素提取劑的稀釋液、含固量≦10％的殘液、除殘?jiān)c木素后的廢水中的至少一種，所述提取劑由A液與B液混合所得，所述A液為堿液，所述B液由粗酶液和酶穩(wěn)定劑組成，其中，所述粗酶液是枯草芽胞桿菌經(jīng)發(fā)酵后，經(jīng)分離菌體后得到的澄清的粗酶液。本發(fā)明主要采用粗酶液、稀堿液在一浴中處理麻纖維，使得原麻中的膠質(zhì)在分子結(jié)構(gòu)上發(fā)生較大變化，膠質(zhì)復(fù)合體的穩(wěn)定性受到嚴(yán)重破壞，形成溶脹?改性?除膠質(zhì)的交替與循環(huán)，達(dá)到常溫條件下快速對麻纖維進(jìn)行脫膠的目的。

棒材精準(zhǔn)剪切與在線去應(yīng)力裝置及方法 743     

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本發(fā)明公開一種棒材精準(zhǔn)剪切與在線去應(yīng)力裝置及方法，裝置包括送料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向夾持機(jī)構(gòu)以及加熱保溫系統(tǒng)。送料機(jī)構(gòu)包括傳動支架與傳動輪，負(fù)責(zé)將棒料運(yùn)送至剪切機(jī)處；剪切機(jī)構(gòu)包括液壓缸、剪切刀頭以及剪切支架，將棒料進(jìn)行剪切；轉(zhuǎn)向夾持機(jī)構(gòu)對剪切后的棒料進(jìn)行轉(zhuǎn)向，調(diào)整棒料的朝向；加熱保溫系統(tǒng)整體為一密閉空間，僅在左右兩端留有棒料進(jìn)出的空間，在該空間靠近轉(zhuǎn)向支持機(jī)構(gòu)一側(cè)裝有兩排紅外線加熱管，可對轉(zhuǎn)向后的棒料兩端進(jìn)行加熱。本發(fā)明的裝置提高了棒材剪切的精度，同時(shí)能夠在線去應(yīng)力從而減小了剪切過程產(chǎn)生的加工硬化，并能夠回收利用廢氣廢水，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

玻璃基底上鈣鈦礦型納米晶薄膜的制備方法 1032     

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一種玻璃基底上鈣鈦礦型納米晶薄膜的制備方法，主要是按比例將甲組硝酸鹽和乙組硝酸鹽與無水乙醇溶解，加入檸檬酸得到鈣鈦礦前驅(qū)體溶液；將鈣鈦礦前驅(qū)體溶液經(jīng)超聲霧化器霧化，形成的霧滴由氮?dú)鈹y帶從而形成氣溶膠，利用氮?dú)馐箽馊苣z進(jìn)入管式爐中的反應(yīng)腔內(nèi)，到達(dá)加熱的玻璃基底上進(jìn)行沉積，最終形成鈣鈦礦型納米晶薄膜。本發(fā)明設(shè)備簡單、易操作、制備出的鈣鈦礦型納米晶薄膜表面較平整，無明顯缺陷，且膜層厚度較均勻，薄膜與玻璃基底結(jié)合較緊密，該薄膜對多種有機(jī)染料均具有較高的光催化降解性能，可適合作為染料廢水的光催化降解材料使用。

3-氨丙基三甲氧基硅烷-二乙烯三胺五乙酸/聚偏氟乙烯螯合膜的制備方法 804     

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一種3-氨丙基三甲氧基硅烷-二乙烯三胺五乙酸/聚偏氟乙烯螯合膜的制備方法，主要采用3-氨丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺五乙酸、二甲基亞砜、聚偏氟乙烯等為主要試劑，借助3-氨丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺五乙酸在一定溫度下發(fā)生共價(jià)鍵合反應(yīng)，應(yīng)用物理共混/相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備出共混鑄液，再將共混鑄液刮制或拉制成螯合膜。本發(fā)明操作簡單、成本低廉、制備溫度低，生產(chǎn)的螯合膜共混效果好，能有效去除廢水中重金屬污染物。

氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法 1117     

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一種氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法，主要采用氯乙酰氯、聚醚砜、氯仿、無水三氯化鋁、無水乙醇、N,N-二甲基乙酰胺和二乙烯三胺等為主要試劑，在無水三氯化鋁的催化作用下，在氯仿溶劑中應(yīng)用氯乙酰氯對聚醚砜進(jìn)行氯乙?；男?，繼而在N,N-二甲基乙酰胺溶劑中再與二乙烯三胺發(fā)生共價(jià)鍵合反應(yīng)，將具有螯合配位作用和離子交換性能的二乙烯三胺陰離子官能基團(tuán)接枝到聚醚砜分離膜上，制備氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜。本發(fā)明具有操作簡單、成本相對低廉、制備過程環(huán)境危害小，制備的陰離子交換膜吸附性能優(yōu)良，能有效去除和回收廢水中的磷酸鹽。

微納米臭氧氣泡、活性炭與紫外光結(jié)合的不飽和吸附裝置 903     

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本實(shí)用新型公開一種微納米臭氧氣泡、活性炭與紫外光結(jié)合的不飽和吸附裝置，包括臭氧發(fā)生器、壓縮泵、溶氧室、微納米氣泡發(fā)生器、活性炭吸附構(gòu)件、箱體和紫外燈；臭氧發(fā)生器的出氣端與壓縮泵的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，壓縮泵的出氣端與溶氧室的進(jìn)氣端流體導(dǎo)通連接，溶氧室的出水端與微納米氣泡發(fā)生器的進(jìn)水端流體導(dǎo)通連接，微納米氣泡發(fā)生器的氣泡逸出端設(shè)在箱體內(nèi)；活性炭吸附構(gòu)件和紫外燈分別設(shè)在所在箱體內(nèi)；溶氧室的出氣端設(shè)有電磁閥，溶氧室內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器。本實(shí)用新型能夠使活性炭吸附構(gòu)件處于不飽和吸附狀態(tài)，不僅可以實(shí)現(xiàn)對廢水/廢氣中的氨類化合物和有機(jī)物的吸附，還能保證廢水/廢氣的除臭降污效果。

鍋爐除煙換熱系統(tǒng) 1040     

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本實(shí)用新型涉及一種鍋爐除煙換熱系統(tǒng),該系統(tǒng)由一個處理罐、一個反應(yīng)池、一熱泵轉(zhuǎn)換機(jī)組組成,可實(shí)現(xiàn)煙塵和水循環(huán)熱交換清除煙塵塵渣及廢水和鍋爐用水之間熱交換,利用廢水熱量加熱鍋爐用水。本實(shí)用新型節(jié)省能源,利于環(huán)保。

廢氣過濾消毒再利用設(shè)備 869     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣過濾消毒再利用設(shè)備，包括過濾消毒箱、安裝在過濾消毒箱一側(cè)中部的進(jìn)氣口、通過法蘭盤與進(jìn)氣口固定連接的氣體催化罐和安裝在過濾消毒箱底部的廢水儲水罐，所述過濾消毒箱一側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口一端設(shè)有水灑噴頭，所述過濾消毒箱內(nèi)部依次設(shè)有活性炭過濾層、活性硅過濾層、初效過濾層、高效過濾層、殺菌燈，所述殺菌燈懸掛在過濾消毒箱的內(nèi)部，所述過濾消毒箱一側(cè)設(shè)有出氣口，所述出氣口出安裝有負(fù)離子發(fā)生器，所述廢水儲水罐的一側(cè)設(shè)有出水口，本實(shí)用新型通過各過濾層能夠有效的對廢氣進(jìn)行過濾，同時(shí)通過殺菌燈能夠?qū)U氣進(jìn)行消毒殺菌，從而防止有毒氣體對環(huán)境以及使用人員的危害，結(jié)構(gòu)緊湊，易于實(shí)現(xiàn)。

活性炭、沸石過濾網(wǎng)與紫外光相結(jié)合的不飽和吸附裝置 981     

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本實(shí)用新型公開一種活性炭、沸石過濾網(wǎng)與紫外光相結(jié)合的不飽和吸附裝置，包括箱體、復(fù)合過濾板和紫外燈，所述復(fù)合過濾板包括安裝框、過濾用活性炭條形板和過濾用沸石條形板，所述過濾用活性炭條形板和所述過濾用沸石條形板間隔著設(shè)在所述安裝框上，所述過濾用活性炭條形板的兩端和所述過濾用沸石條形板的兩端分別與所述安裝框固定連接；所述箱體內(nèi)設(shè)有大于或等于兩個所述復(fù)合過濾板，且所述復(fù)合過濾板的四邊分別與所述箱體的四個側(cè)面內(nèi)壁固定連接；所述紫外燈設(shè)在所述箱體內(nèi)。本實(shí)用新型可以減少活性炭吸附構(gòu)件更換次數(shù)，不僅可以實(shí)現(xiàn)對廢水/廢氣中的氨類化合物和有機(jī)物的吸附，還能保證廢水/廢氣的除臭降污效果。

家用節(jié)水裝置 734     

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本實(shí)用新型涉及節(jié)水裝置，它包括浴缸、洗菜池、 洗手池和便器，浴缸、洗菜池、洗手池下分別設(shè)有一儲水箱， 各儲水箱出口并聯(lián)，洗手池儲水箱通過增壓泵接便器進(jìn)水口。 浴缸儲水箱和洗菜池儲水箱出口分別設(shè)有一單向閥，以防止在 使用時(shí)洗菜池儲水箱中的廢水倒流入浴缸儲水箱，或防止洗手 池中的廢水倒流入洗菜池儲水箱和浴缸儲水箱。由于將家庭中 的浴缸、洗菜池、洗手池下分別配裝一相互并聯(lián)的儲水箱，使 生活中水可得到充分二次利用，有效節(jié)約了水資源，本實(shí)用新 型簡單實(shí)用，維護(hù)方便，節(jié)水效果明顯，經(jīng)過實(shí)際使用統(tǒng)計(jì)表 明，一個三口之家每月至少可節(jié)水2噸左右，具有顯著的社會 經(jīng)濟(jì)效益和推廣利用前景。

制造食用菌醋的方法 1000     

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本發(fā)明涉及一種制造食用菌醋的方法,它是將蔗糖、乙醇、水混合后進(jìn)行自然發(fā)酵。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的方法采用自然轉(zhuǎn)化發(fā)酵,生產(chǎn)工藝全過程無煙、無廢水、無需廢料處理,有利于環(huán)保,而且制造工藝簡單,所生產(chǎn)的產(chǎn)品對人體有益。

磷酸銨鎂微波輻射分解循環(huán)除氨方法 728     

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一種磷酸銨鎂微波輻射分解循環(huán)除氨方法，其主要是將氨氮廢水加入到磷酸銨鎂沉淀池，然后將由磷酸銨鎂微波分解反應(yīng)器分解產(chǎn)生的含活性鎂和磷的分解產(chǎn)物加入沉淀池，攪拌反應(yīng)50～100min后溶液靜置60～120min，上清液從沉淀池出水口排放后，沉淀池底部沉淀的磷酸銨鎂固液混合物通過泵轉(zhuǎn)移至磷酸銨鎂微波分解反應(yīng)器進(jìn)行分解；待磷酸銨鎂固液混合物完全轉(zhuǎn)移至分解反應(yīng)器中后，加入氫氧化鈉，然后啟動微波輻射器進(jìn)行輻射分解，輻射分解產(chǎn)生的氨氣經(jīng)后續(xù)氨吸收系統(tǒng)回收，分解產(chǎn)生的磷酸銨鎂分解產(chǎn)物則加入到磷酸銨鎂沉淀池中循環(huán)使用。本發(fā)明操作簡單，處理成本低，可高效去除廢水中氨氮，實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

乙二胺四乙酸二酐改性聚偏氟乙烯分離膜和樹脂的制備工藝 1004     

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本發(fā)明提供一種以乙二胺四乙酸二酐、氫氧化鈉、硼氫化鈉、四丁基溴化銨、對甲苯磺酸、N,N-二甲基乙酰胺、聚乙烯吡咯烷酮等試劑為原料,應(yīng)用化學(xué)共混/相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備乙二胺四乙酸二酐改性聚偏氟乙烯分離膜和樹脂的工藝,該工藝具有操作簡單、共混均勻等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)在聚偏氟乙烯分離膜和樹脂中均勻共混了乙二胺四乙酸多氨基多羧酸化合物,有效改善了聚偏氟乙烯微濾分離膜和樹脂的親水性能,實(shí)現(xiàn)了聚偏氟乙烯分離膜和樹脂對廢水中絡(luò)合態(tài)重金屬離子的去除,提高了聚偏氟乙烯分離膜和樹脂對飲用水凈化的效率,推進(jìn)了重金屬污染物的去除和資源化利用,拓展了聚偏氟乙烯分離膜和樹脂在水處理領(lǐng)域中的應(yīng)用。