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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)一種換熱器的清洗裝置,包括加熱爐、溫度顯示控制加熱系統(tǒng)、換熱器通氣口一、換熱器通氣孔二、加熱爐絕緣電阻絲、換熱器絕緣電阻絲和測(cè)溫元件測(cè)量點(diǎn),換熱器設(shè)置于加熱爐中,所述加熱爐的箱體開(kāi)孔,用于絕緣電阻絲引接電力電纜,加熱爐兩頭設(shè)置法蘭門(mén)或者加熱爐設(shè)置為上下開(kāi)門(mén)箱式加熱爐,以便安裝換熱器。本實(shí)用新型采用電加熱技術(shù),即利用電阻絲對(duì)換熱器本身進(jìn)行加熱,通過(guò)溫度顯示控制加熱系統(tǒng)精確控制換熱器加熱溫度,對(duì)換熱器管壁里的橡膠進(jìn)行加熱碳化處理,換熱器里的橡膠碳化成灰,儀表風(fēng)吹掃后,達(dá)到清洗換熱器的目的,且換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)完好無(wú)損,并滿足換熱器完好清洗的標(biāo)準(zhǔn)和要求,安全防爆。
本發(fā)明公開(kāi)了一種糖尿病治療儀及其信息處理方法,弧形桿為中空結(jié)構(gòu),弧形桿的兩端套裝有兩個(gè)伸縮桿;伸縮桿的下端安裝有彈力鋼絲,彈力鋼絲上安裝有儲(chǔ)蠟管,儲(chǔ)蠟管的下端安裝有磁療錐形針,儲(chǔ)蠟管的上端安裝有捏環(huán)。該糖尿病治療儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,佩戴于頭部固定性佳,對(duì)身體無(wú)毒作用,無(wú)損傷,安全性好,易于患者接受。通過(guò)內(nèi)置遠(yuǎn)程診療單元監(jiān)控患者電子病歷信息、腦電波數(shù)據(jù)、心電信號(hào)、體溫信息、糖尿病病情信息,控制脈沖發(fā)生單元根據(jù)定時(shí)器設(shè)定的時(shí)間輪替工作;糖尿病治療儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)腦電波數(shù)據(jù)、心電信號(hào)、體溫信息,并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行臭氧霧化供給;提高了治療的科學(xué)性和針對(duì)性,保證了治療的安全性,提高了工作效率和治療效果。
一種爆炸物防爆儲(chǔ)運(yùn)罐,適用于公安、武警、軍工企業(yè)等部門(mén)儲(chǔ)存運(yùn)輸爆炸物的專用設(shè)備。廣泛用于機(jī)場(chǎng)、碼頭、車(chē)站、體育、展覽場(chǎng)館、廣場(chǎng)、會(huì)議中心、爆炸物安全檢查等場(chǎng)所,其特點(diǎn)是:它包括球形罐體,球形罐體的下端與支座連接,在球形罐體上端罐口環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有與該罐口環(huán)相配合的球形罐蓋,在球形罐體上鉸接有支承蓋,在球形罐體上鉸接有由一對(duì)擺臂,擺臂與球形罐蓋配合組成的球形罐蓋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),在支座上設(shè)有減速器,減速器的輸出鏈輪與擺臂軸的鏈輪連接組成翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置,在罐蓋上設(shè)置有提起內(nèi)罐蓋鎖緊機(jī)構(gòu),在球罐體內(nèi)設(shè)有托網(wǎng)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,承壓能力強(qiáng),爆炸所產(chǎn)生的能量緩慢釋放,對(duì)人員無(wú)傷害、對(duì)周?chē)锲窡o(wú)損害,使用方便,抗爆性能好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明一種清洗生產(chǎn)硫酸鎳過(guò)程中蒸發(fā)器內(nèi)壁結(jié)垢的方法,屬于無(wú)機(jī)鹽領(lǐng)域;首先設(shè)備排料后使用配置好一定濃度的稀酸進(jìn)行預(yù)洗既回收部分硫酸鎳同時(shí)避免沉淀產(chǎn)生,初洗后液則返回硫酸鎳系統(tǒng);其次將配置好的一次洗滌液輸送至設(shè)備內(nèi)進(jìn)行循環(huán)洗滌。再次將配置好的二次洗滌液輸送至設(shè)備內(nèi)以上述相同的方法進(jìn)行循環(huán)洗滌,形成溶于水、性質(zhì)穩(wěn)定的螯合物達(dá)到深層脫垢的目的。最后使用純水清洗設(shè)備、檢查設(shè)備脫垢率。本發(fā)明能使因長(zhǎng)期蒸發(fā)濃縮硫酸鎳溶液造成蒸發(fā)設(shè)備加熱器列管內(nèi)壁產(chǎn)生垢層脫除率>95%,清洗后換熱效果明顯提高,能滿足了生產(chǎn)需求恢復(fù)初始生產(chǎn)效率,整個(gè)技術(shù)簡(jiǎn)便、快捷、無(wú)污染、對(duì)設(shè)備無(wú)損害、費(fèi)用低。
本發(fā)明有線電視人工識(shí)別電動(dòng)雙線切換兩路信號(hào)選通多戶開(kāi)關(guān)盒,是利用機(jī)械開(kāi)關(guān)二選一結(jié)構(gòu)、三聯(lián)插座和濾波器等手段把多戶集中在一起,并把控制用戶接收狀態(tài)的關(guān)鍵部分放在管理人員可以隨時(shí)觸及到的地方,除須檢查或切換用戶接收狀態(tài)以外,無(wú)須用電,也無(wú)須加擾解擾,就可以對(duì)有線電視的射頻信號(hào)或數(shù)字化信號(hào)全部無(wú)損傷無(wú)干擾的切換,可以使已付費(fèi)者全家?guī)着_(tái)電視收看豐富多彩的電視節(jié)目,沒(méi)有付費(fèi)者雖然收不到付費(fèi)的電視信號(hào),但幾臺(tái)電視仍能清晰看到免費(fèi)節(jié)目,了解政策和有關(guān)信息,消除電視接收的盲區(qū)。如果交上了錢(qián),就可以方便地恢復(fù)含免費(fèi)信號(hào)在內(nèi)的完全信號(hào)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種化工生產(chǎn)設(shè)備,丙烯腈裝置用反應(yīng)氣體冷卻器,其特征在于,管板與換熱管間的連接方式采用強(qiáng)度焊加貼脹的結(jié)構(gòu);管板與換熱管的焊接采用增加管端伸出長(zhǎng)度、加大管板管孔處坡口深度;殼程設(shè)有大波形雙波膨脹節(jié),整體熱壓成型,管板與換熱管的焊接采用TIG兩道方式,并兩次PT-1無(wú)損檢測(cè);管板與換熱管的焊接接頭進(jìn)行消氫熱處理;其有益效果為冷卻器的殼程軸向位移增加30%,滿足了換熱管與管板間連接的許用拉脫力要求,節(jié)省了設(shè)備費(fèi)用,開(kāi)車(chē)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明,本實(shí)用新型解決了介質(zhì)泄露問(wèn)題,保證了丙烯腈裝置的長(zhǎng)周期正常運(yùn)行,其經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。
本發(fā)明公開(kāi)一種化工生產(chǎn)設(shè)備,丙烯腈裝置用反應(yīng)氣體冷卻器,其特征在于,管板與換熱管間的連接方式采用強(qiáng)度焊加貼脹的結(jié)構(gòu);管板與換熱管的焊接采用增加管端伸出長(zhǎng)度、加大管板管孔處坡口深度;殼程設(shè)有大波形雙波膨脹節(jié),整體熱壓成型,管板與換熱管的焊接采用TIG兩道方式,并兩次PT-1無(wú)損檢測(cè);管板與換熱管的焊接接頭進(jìn)行消氫熱處理;其有益效果為冷卻器的殼程軸向位移增加30%,滿足了換熱管與管板間連接的許用拉脫力要求,節(jié)省了設(shè)備費(fèi)用,開(kāi)車(chē)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明,本發(fā)明解決了介質(zhì)泄露問(wèn)題,保證了丙烯腈裝置的長(zhǎng)周期正常運(yùn)行,其經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于改進(jìn)稀疏分解的超聲信號(hào)特征獲取方法,涉及信號(hào)處理技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)超聲檢測(cè)信號(hào)的稀疏分解問(wèn)題,提出在帝國(guó)競(jìng)爭(zhēng)算法中結(jié)合鯨魚(yú)優(yōu)化的進(jìn)化思路,并參考混沌思維與熵分析等理論對(duì)算法加以改進(jìn),形成一種新的改進(jìn)帝國(guó)競(jìng)爭(zhēng)算法,并以其與匹配追蹤類稀疏分解方法相結(jié)合進(jìn)行超聲信號(hào)的深入分析與特征提取。本發(fā)明方法的應(yīng)用范圍廣、實(shí)用性強(qiáng),對(duì)無(wú)損檢測(cè)、振動(dòng)分析、地震波、醫(yī)學(xué)類信號(hào)等研究與應(yīng)用領(lǐng)域具有重要意義,為工業(yè)生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高提供有效途徑。
一種雙線圈旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁力探傷機(jī),用于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。它的主要特點(diǎn)是將具有一定夾角的兩個(gè)線圈同時(shí)通以具有一定相位差的交流電,線圈內(nèi)部便產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中放入被檢測(cè)工件,并且噴上磁粉懸浮液后,便能夠檢測(cè)出工件的所有缺陷。它具有檢測(cè)速度快,效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,應(yīng)用范圍廣,節(jié)省電能等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力容器損傷檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置包括升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu),通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)放置于壓力容器的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)在壓力容器內(nèi)伸縮展開(kāi)以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備在壓力容器內(nèi)三維空間上布置,在伸縮機(jī)構(gòu)與壓力容器內(nèi)壁接觸的地方設(shè)有檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)檢測(cè)設(shè)備對(duì)壓力容器的內(nèi)壁進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)將無(wú)損檢測(cè)探頭移動(dòng)到焊縫處進(jìn)行檢測(cè)分析。本實(shí)用新型可以使無(wú)損檢測(cè)探頭移動(dòng)到壓力容器內(nèi)部的任何有焊縫的位置,提高壓力容器內(nèi)部檢測(cè)的便捷性。
本實(shí)用新型屬于電能計(jì)量、記錄的儀表。從根本上解決了電能表空載時(shí)損耗問(wèn)題,空載無(wú)損耗電能表,是在目前普及型感應(yīng)系電能表內(nèi)增設(shè)電壓線圈斷開(kāi)電路、電流檢測(cè)電路、電流過(guò)零電路、信號(hào)電壓電路、自動(dòng)交流電子開(kāi)關(guān)電路構(gòu)成。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確地檢測(cè)出用戶是否在用電,用電時(shí)計(jì)量、記錄所用電能,不用電時(shí)無(wú)損耗。
本發(fā)明是一種大尺寸復(fù)合材料快速無(wú)損檢測(cè)方法,其特點(diǎn)是,包括:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件隨機(jī)采樣獲取無(wú)缺陷參考信號(hào)樣本集快速稀疏表征矢量;快速稀疏表征,參考信號(hào)和采樣信號(hào)的稀疏表征均采用基于小波域模極大值的信號(hào)奇異性度量的并行降噪與稀疏表征、采用非線性支持向量機(jī)的特征聚類、相關(guān)熵的自適應(yīng)觀測(cè)模型及Sigmoid函數(shù)的歸一化;采用相關(guān)熵自適應(yīng)模型的無(wú)掩模壓縮感知(Compressedsensing,CS)拓?fù)浞植純?yōu)化策略,快速表征結(jié)果與相關(guān)熵自適應(yīng)模型通過(guò)加權(quán)判定信號(hào)的同質(zhì)與異質(zhì)性,結(jié)合結(jié)構(gòu)化思想的分塊隨機(jī)形式,在CS理論框架下,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)化易存儲(chǔ)的測(cè)量矩陣,為快速檢測(cè)后的重構(gòu)提供有效數(shù)據(jù)。該方法與檢測(cè)對(duì)象參數(shù)緊密聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)方法簡(jiǎn)單易行、工程實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗水炸藥藥卷密度無(wú)損檢測(cè)裝置,包括橫桿可上下移動(dòng)支架、稱重裝置、細(xì)線、容器、容器定位圈、底座、液體,所述橫桿可上下移動(dòng)支架的下端固定安裝在底座上的一側(cè),所述容器定位圈固定安裝在底座上的另一側(cè),所述容器安裝在與其尺寸相符的容器定位圈內(nèi),所述稱重裝置安裝在橫桿可上下移動(dòng)支架的橫桿上,在容器的上方,所述細(xì)線固定安裝在稱重裝置下端,所述容器內(nèi)盛有可知密度的液體,本實(shí)用新型涉及一種抗水炸藥藥卷密度無(wú)損檢測(cè)裝置,通過(guò)稱重裝置獲得炸藥藥卷質(zhì)量,利用浮力法獲得樣品體積,在不破壞炸藥藥卷的前提下,快速無(wú)損測(cè)得藥卷密度,測(cè)試速度快,無(wú)需專用操作環(huán)境,適用于各種規(guī)格的藥卷。
本發(fā)明是一種石墨電極及其接頭抗折強(qiáng)度的無(wú)損檢測(cè)方法,其特點(diǎn)是:包括獲得體積密度、獲得電阻率、獲得超聲波聲速和計(jì)算抗折強(qiáng)度,具體步驟如下:1)獲得石墨電極或石墨電極接頭的體積密度:測(cè)量石墨電極或石墨電極接頭的幾何參數(shù),再計(jì)算石墨電極或石墨電極接頭的體積,然后計(jì)算石墨電極或石墨電極接頭的體積密度;2)測(cè)量電阻率;3)測(cè)量超聲波聲速;4)由公式計(jì)算石墨電極或石墨電極接頭的抗折強(qiáng)度。能夠通過(guò)體積密度、真密度、電阻率和超聲波聲速計(jì)算石墨電極及其接頭的抗折強(qiáng)度,滿足無(wú)損檢測(cè)石墨電極及其接頭抗折強(qiáng)度的需要,準(zhǔn)確檢測(cè)石墨電極及其接頭的抗折強(qiáng)度,降低石墨電極在使用中的事故率,提高經(jīng)濟(jì)效益。
一種隧道掘進(jìn)機(jī)滾刀刀圈刃部的無(wú)損檢測(cè)方法屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的滾刀刀圈無(wú)法實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)獲取內(nèi)部缺陷信息的問(wèn)題以及進(jìn)一步帶來(lái)的掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過(guò)程不穩(wěn)定、成本高、難以保證工程施工進(jìn)度的問(wèn)題。本發(fā)明的檢測(cè)方法分別對(duì)滾刀刀圈的刀圈刃部徑向、刃部外圓周周向、刀圈內(nèi)圓弧周向以及刀圈端部與刃部過(guò)渡處四個(gè)部位進(jìn)行探傷檢測(cè);對(duì)刀圈刃部徑向的檢測(cè)范圍為滾刀刀圈從外圓周開(kāi)始至刀寬20mm范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)方式采用超聲波探傷儀無(wú)損探傷;對(duì)刃部外圓周周向的檢測(cè)方式采用超聲波探傷儀無(wú)損探傷;對(duì)刀圈內(nèi)圓弧周向的檢測(cè)方式采用超聲波探傷儀無(wú)損探傷;對(duì)刀圈端部與刃部過(guò)渡處的檢測(cè)范圍為對(duì)刀寬在20mm?30mm之間的部位進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)方式采用磁粉檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于超聲波無(wú)損檢測(cè)的管道污垢厚度檢測(cè)系統(tǒng),包括超聲波探頭,用于將超聲波探頭運(yùn)送到檢測(cè)位置的運(yùn)輸裝置,用于產(chǎn)生、接收和處理超聲波信號(hào)的控制裝置和用于在超聲波探頭和控制裝置之間傳送信號(hào)的傳送裝置;控制裝置包括超聲波信號(hào)發(fā)射裝置、超聲波信號(hào)接收裝置、超聲波信號(hào)處理裝置、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置和顯示器,超聲波信號(hào)發(fā)射裝置和超聲波信號(hào)接收裝置通過(guò)傳送裝置與超聲波探頭相連,超聲波信號(hào)處理裝置分別與超聲波信號(hào)接收裝置、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置和顯示器相連。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便,能夠快速準(zhǔn)確的檢測(cè)管道污垢的厚度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于射線檢測(cè)的壓力容器無(wú)損自動(dòng)化檢測(cè)裝置,設(shè)置第一粗糙驅(qū)動(dòng)輥和第二粗糙驅(qū)動(dòng)輥,第二粗糙驅(qū)動(dòng)輥和第一粗糙驅(qū)動(dòng)輥之間壓靠有待檢罐基體,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別同步驅(qū)動(dòng)第二粗糙驅(qū)動(dòng)輥和第一粗糙驅(qū)動(dòng)輥,使得第二粗糙驅(qū)動(dòng)輥和第一粗糙驅(qū)動(dòng)輥同步同向轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)待檢罐基體在第二粗糙驅(qū)動(dòng)輥和第一粗糙驅(qū)動(dòng)輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),而射線檢測(cè)設(shè)備放置在待檢罐基體的一側(cè)且僅可由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠和滑塊組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng),依次實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體兩端端頭和筒狀基體之間的兩個(gè)圈狀焊縫進(jìn)行檢測(cè),自動(dòng)化程度高,能夠有效避免射線檢測(cè)時(shí)檢測(cè)人員需要靠近待檢罐基體而產(chǎn)生射線輻射風(fēng)險(xiǎn)。
一種掘進(jìn)機(jī)滾刀刀座的數(shù)控?zé)o損檢測(cè)裝置及方法屬于掘進(jìn)機(jī)刀座檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的出現(xiàn)漏檢的情況以及存在一定安全隱患的問(wèn)題。本發(fā)明的裝置包括:底座;設(shè)置在底座上方的數(shù)控工作臺(tái);垂直設(shè)置在數(shù)控工作臺(tái)上方的主軸;設(shè)置在底座上的運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu),運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)帶動(dòng)數(shù)控工作臺(tái)沿X軸和Y軸運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)主軸沿Z軸運(yùn)動(dòng);銑刀和超聲波檢測(cè)探頭總成,銑刀和超聲波檢測(cè)探頭總成任意一個(gè)和主軸下端連接;以及數(shù)控系統(tǒng)和顯示面板,數(shù)控系統(tǒng)和顯示面板電連接,顯示面板輸入指令通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)刀座的數(shù)控編程銑加工與數(shù)控自動(dòng)化超聲波探傷檢測(cè)連續(xù)完成,整個(gè)加工?檢測(cè)過(guò)程只需要在數(shù)控編程銑之前進(jìn)行一次對(duì)刀找正操作。
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