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本實(shí)用新型公開了一種建筑墻體厚度檢測(cè)用測(cè)厚儀,涉及建筑墻體厚度技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體以及移動(dòng)板,所述箱體上壁面固定安裝有抵靠板,所述箱體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件,所述移動(dòng)板與調(diào)節(jié)組件移動(dòng)端相連接,所述箱體前壁面固定安裝有刻度尺,所述箱體外側(cè)壁面設(shè)有線墜組件,所述箱體下壁面固定安裝有扶手桿,本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)抵靠板與移動(dòng)板之間的距離,進(jìn)而適用于任意厚度的墻體進(jìn)行固定,固定后通過限位部將移動(dòng)板進(jìn)行固定,防止移動(dòng)板發(fā)生串位移動(dòng)的現(xiàn)象,提高箱體固定的穩(wěn)定性,通過觀察板對(duì)應(yīng)的刻度尺數(shù)值,進(jìn)而檢測(cè)處墻體的厚度,操作方便,無需多人配合,節(jié)省人力物力,通過線墜組件還可以測(cè)量墻體的垂直度,提高墻體厚度檢測(cè)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種在線式涂層測(cè)厚儀,包括測(cè)厚儀主體和固定裝置,所述測(cè)厚儀主體的上端螺紋固定連接有蓋板,所述蓋板的上端貫穿連接有信號(hào)燈,所述測(cè)厚儀主體與所述蓋板相靠近的一側(cè)分別設(shè)置有第一傳感器與第二傳感器,所述固定裝置包括銜接板,所述銜接板嵌合連接在所述測(cè)厚儀主體的下端,所述銜接板遠(yuǎn)離所述測(cè)厚儀主體的一端固定連接有固定座,固定裝置位于被檢測(cè)架上固定的穩(wěn)定性,將其夾緊限位,降低使用者安裝難度,由測(cè)厚儀主體通過第一傳感器與第二傳感器采用激光測(cè)距和電渦流原理,可對(duì)產(chǎn)品上的絕緣涂層厚度做非接觸式的實(shí)時(shí)在線測(cè)量,使得了本裝置對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)效率的提升。
本實(shí)用新型涉及一種高精度涂層測(cè)厚儀,包括測(cè)厚儀本體,所述測(cè)厚儀本體的正面和背面?zhèn)染O(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述測(cè)厚儀本體的右側(cè)固定安裝有防護(hù)倉,所述防護(hù)倉的內(nèi)部設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu),所述收卷機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)槽、活動(dòng)塊、傳動(dòng)桿和調(diào)節(jié)擰頭,所述測(cè)厚儀本體的右側(cè)且位于防護(hù)倉的內(nèi)部固定安裝有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊的右側(cè)固定安裝有一端貫穿并延伸到防護(hù)倉右側(cè)的傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的右側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)擰頭。該高精度涂層測(cè)厚儀,通過收卷機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置,有效地使測(cè)量機(jī)構(gòu)得以收卷,如此,盡量避免測(cè)量機(jī)構(gòu)纏繞打結(jié)現(xiàn)象發(fā)生,使高精度涂層測(cè)厚儀整體得以正常運(yùn)行,方便了使用。
本實(shí)用新型涉及一種模塊式無觸點(diǎn)微電腦感應(yīng)控制供水設(shè)備,包括軟連進(jìn)口通風(fēng)管、進(jìn)口通風(fēng)風(fēng)扇、軟連出口通風(fēng)管、出口通風(fēng)風(fēng)扇、側(cè)板、柜體、元器件控制安裝板、支撐腿、儀表門、門鎖、透明塑鋼門、門軸、固定螺絲、電壓顯示表、自整定恒流微電腦集成控制器、電流顯示表,所述軟連進(jìn)口通風(fēng)管的內(nèi)部安裝有進(jìn)口通風(fēng)風(fēng)扇,所述軟連出口通風(fēng)管的內(nèi)部安裝有出口通風(fēng)風(fēng)扇,所述軟連進(jìn)口通風(fēng)管和軟連出口通風(fēng)管均安裝在側(cè)板上,安裝有軟連進(jìn)口通風(fēng)管和軟連出口通風(fēng)管,可以使柜體的內(nèi)部避免受到外界環(huán)境的影響,儀表門的外部安裝有儀表及開關(guān)按鈕,便于控制,塑鋼門采用透明材質(zhì),便于觀測(cè)密閉無損自整定恒流微電腦集成柜運(yùn)行狀態(tài),適合推廣使用。
本次實(shí)用新型公開了一種基于多光譜成像的植物表型采集機(jī)器人,包括設(shè)備箱,所述設(shè)備箱底面四個(gè)邊角位置分別固定連接一個(gè)折桿,每個(gè)所述第一折桿另一端通過第一液壓缸與第二折桿一端連接,使得所述第二折桿另一端軸線與設(shè)備箱中心線平行;機(jī)器人結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)和機(jī)器人技術(shù),采用多光譜相機(jī)和傳感器測(cè)量植物的結(jié)構(gòu)、株高、顏色、體積、枯萎程度、鮮重、花、果實(shí)的數(shù)目等重要物理數(shù)據(jù)及植物生長環(huán)境溫度、濕度數(shù)據(jù),機(jī)器人可以通過定位導(dǎo)航在田間自動(dòng)行駛,快速、高效、大規(guī)模進(jìn)行植物表型的采集工作,不僅可以實(shí)現(xiàn)植物生長狀態(tài)的無損傷采集,而且采集結(jié)果準(zhǔn)確、全面,可以節(jié)省大量的人力物力,提高植物表型采集的效率。
一種鋰離子電池電化學(xué)模型參數(shù)獲取方法,涉及新能源研究領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的需要借助電化學(xué)測(cè)量方法或智能算法獲取機(jī)理模型參數(shù),不具備快速、無損獲取參數(shù)的能力的問題。步驟一、建立鋰離子電池電化學(xué)簡(jiǎn)化機(jī)理模型;步驟二、對(duì)鋰離子電池施加參數(shù)辨識(shí)工況,使鋰離子電池充放電,得到鋰離子電池在充放電情況下的電壓數(shù)據(jù)和電流數(shù)據(jù);步驟三、根據(jù)所述的鋰離子電池電化學(xué)簡(jiǎn)化機(jī)理模型及鋰離子電池在充放電情況下的電壓數(shù)據(jù)和電流數(shù)據(jù),獲得鋰離子電池電化學(xué)模型參數(shù)。它用于獲取鋰離子電池電化學(xué)模型參數(shù)。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)壁激光熱處理油管,屬于油管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該內(nèi)壁激光熱處理油管,步驟一、首先對(duì)油管進(jìn)行清潔,隨后利用無損超聲波探傷設(shè)備對(duì)油管進(jìn)行探傷處理,確定為良品進(jìn)入下一個(gè)流程,步驟二、對(duì)油管的兩端進(jìn)行氣體供給電磁閥門安裝。杜絕不合格油管進(jìn)入到激光熱處理設(shè)備中,降低激光熱處理設(shè)備的能耗,其次采用磨光、拋光和除銹劑浸泡,可以保證油管在生產(chǎn)和使用的過程中產(chǎn)生的油污和銹蝕碎屑進(jìn)行處理,避免產(chǎn)生不合格熱處理部位,最后利用對(duì)油管的內(nèi)部進(jìn)行密封,灌入足量的監(jiān)測(cè)氣體和保護(hù)氣體,保證油管在激光熱處理的過程中,避免氧氣滲入,使得油管的內(nèi)壁表面產(chǎn)生氧化層,最終在接觸水汽后產(chǎn)生局部銹蝕的問題。
本發(fā)明公開了一種超導(dǎo)量子干涉儀教學(xué)虛擬實(shí)驗(yàn)平臺(tái),由LabVIEW搭建,包括樣品模塊、面板模塊和SQUID模塊,樣品模塊提供勵(lì)磁電流參數(shù)、環(huán)境溫度參數(shù)、環(huán)境磁場(chǎng)參數(shù),提供樣品損傷圖樣集;面板模塊用于調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流參數(shù)、環(huán)境溫度參數(shù)、環(huán)境磁場(chǎng)參數(shù),并且顯示干路電流、極值數(shù)和磁感應(yīng)強(qiáng)度;SQUID模塊包括直流電路模塊、約瑟夫森結(jié)、超導(dǎo)回路、敏感電流計(jì),利用所述平臺(tái)實(shí)現(xiàn)磁滯回線測(cè)量實(shí)驗(yàn)、居里溫度點(diǎn)實(shí)驗(yàn)和無損探傷實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明可以降低實(shí)驗(yàn)成本,提高實(shí)驗(yàn)的可實(shí)施性,保證實(shí)驗(yàn)安全性;仿真實(shí)驗(yàn)可以形象地展示儀器工作的微觀過程,讓學(xué)生更清楚地了解儀器的機(jī)理。
LED驅(qū)動(dòng)電源及其數(shù)字控制方法,涉及LED驅(qū)動(dòng)電源領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決傳統(tǒng)的LED驅(qū)動(dòng)電源采用整流橋?qū)⒔涣麟娮優(yōu)槊}動(dòng)的直流電,但這會(huì)導(dǎo)致功率因數(shù)的降低的問題,以及LED驅(qū)動(dòng)電源功率因數(shù)級(jí)PI控制階躍響應(yīng)慢,超調(diào)量大的問題。LED驅(qū)動(dòng)電源當(dāng)開關(guān)頻率較高時(shí),功率因數(shù)級(jí)電路效率低,以及電路中MOSFET管開關(guān)損耗大、電磁干擾大、輸入電流紋波幅值大、EMI濾波器的設(shè)計(jì)難度大的問題。本發(fā)明所述電源的功率因數(shù)級(jí)在傳統(tǒng)的功率因數(shù)級(jí)的基礎(chǔ)上增加了無源無損吸電路。本發(fā)明所述的LED驅(qū)動(dòng)電源及的數(shù)字控制方法均分別對(duì)功率因數(shù)級(jí)和DC?DC級(jí)和同步整流級(jí)的相關(guān)電壓電流進(jìn)行采樣,并送入DSP進(jìn)行處理,產(chǎn)生的六路PWM信號(hào)分別控制功率因數(shù)級(jí)和DC?DC級(jí)和同步整流級(jí)的MOSFET管,且在功率因數(shù)級(jí)中對(duì)電壓環(huán)和電流環(huán)采用比例積分模型預(yù)測(cè)控制算法。
本發(fā)明公開了一種芳綸纖維的濕熱老化評(píng)價(jià)方法,所述方法步驟如下:(1)對(duì)芳綸纖維復(fù)合樣品進(jìn)行裁剪制樣,用無水酒精清洗表面,然后在烘箱中烘至恒重,將芳綸纖維樣品分為對(duì)照組與老化組;(2)將老化組芳綸纖維樣品進(jìn)行濕熱老化試驗(yàn);(3)將經(jīng)過濕熱老化試驗(yàn)后的芳綸纖維樣品與未經(jīng)老化的芳綸纖維復(fù)合材料樣品分別進(jìn)行XRD測(cè)試;(4)以濕熱老化時(shí)間為橫坐標(biāo)、XRD測(cè)試借由謝樂公式計(jì)算出的芳綸纖維晶區(qū)大小為縱坐標(biāo)繪圖,用以表示芳綸纖維的濕熱老化程度。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,對(duì)樣品無損傷,通過XRD分析濕熱老化后的芳綸纖維以得到的衍射圖計(jì)算纖維晶區(qū)大小,可以簡(jiǎn)單評(píng)價(jià)芳綸纖維的老化程度,晶區(qū)逐漸變小說明老化程度逐漸加深。
本發(fā)明公開了一種利用野生大豆與栽培大豆雜交結(jié)合輻射誘變創(chuàng)制高蛋白大豆新種質(zhì)的方法,以黑農(nóng)35為母本、野生大豆種質(zhì)野ZYD355為父本,獲得雜交1代的基礎(chǔ)上僅作一次回交獲得BC1F1,然后利用輻射誘變技術(shù)對(duì)回交1代種子BC1F1進(jìn)行輻射誘變后種植,利用近紅外光譜分析儀對(duì)自交1代種子BC1F2進(jìn)行無損傷測(cè)定蛋白含量測(cè)定,篩選出優(yōu)良群體進(jìn)行自交繁育,培育高蛋白優(yōu)質(zhì)大豆。本發(fā)明利用輻射技術(shù)和大豆品種選育常規(guī)技術(shù)相結(jié)合,達(dá)到培育高蛋白優(yōu)質(zhì)大豆的目的。
本發(fā)明涉及的是孔隙微米級(jí)油水分布識(shí)別量化方法,首先根據(jù)研究目的設(shè)計(jì)驅(qū)油實(shí)驗(yàn)方案,在不同化學(xué)驅(qū)油階段,向驅(qū)替的化學(xué)試劑中添加碘離子作為掃描標(biāo)定試劑,在每個(gè)化學(xué)驅(qū)油階段結(jié)束后,制備測(cè)試樣品,然后進(jìn)行X射線掃描測(cè)試,對(duì)掃描結(jié)果計(jì)算分析,電腦自動(dòng)記錄掃描結(jié)果,將掃描獲取X射線灰度分布數(shù)據(jù)圖傳到微觀掃描系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理工作站機(jī)組,進(jìn)行二維圖像重構(gòu)、灰度識(shí)別和孔隙中油水分布計(jì)算,獲取巖心孔隙參數(shù)及巖心孔隙中油水實(shí)際分布圖像和量化比例。本發(fā)明樣品制備簡(jiǎn)單可靠,對(duì)巖石結(jié)構(gòu)無損傷,能夠有效反應(yīng)在不同化學(xué)驅(qū)油階段天然巖心和人造巖心孔隙中油水的分布狀態(tài),并提供定量化的描述,測(cè)試結(jié)果適應(yīng)性好。
軟腭拉鉤是由拉鉤,滑動(dòng)固定架,固定螺栓組成。這種軟腭拉鉤是鼻咽喉檢查與手術(shù)的器械,使用該器械能夠充分拉起軟腭并固定軟腭,鼻咽部暴露充分,對(duì)局部組織又無損傷。
本實(shí)用新型涉及石油化工用空冷器,具體是一種圓角石化管箱空冷器裝置。其特點(diǎn)是:它包含翅片管、管箱、連接法蘭、焊接點(diǎn),其特征在于:所述的管箱經(jīng)上下兩個(gè)焊接點(diǎn)焊接為一整體管箱;管箱外形狀為圓角形。所述的翅片管的兩端分別插入管箱中連接,使翅片管與管箱實(shí)現(xiàn)貫通連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:節(jié)約大量的不銹鋼或碳鋼鋼材和焊材,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且耐壓力,焊接變形小好校平,好加工,可節(jié)省兩條焊縫的人工和探傷檢查費(fèi)用。可實(shí)現(xiàn)節(jié)約原材料、焊材、人工、無損探傷的費(fèi)用與原4條焊縫的管箱比可節(jié)約6%的成本。
本實(shí)用新型為一種鍛焊結(jié)構(gòu)閘閥閥體,其是由上閥體、下閥體、導(dǎo)向筋焊接而成。上、下閥體模鍛件。下閥體由兩部分焊接而成,每部分的四分之一球形和支管利用剪切擠壓技術(shù)整體擠壓成形,外形為流線型。除導(dǎo)向筋外,鍛焊結(jié)構(gòu)閘閥閥體整體由三部分、兩道焊縫焊接而成,焊縫做100%無損探傷檢查。此結(jié)構(gòu)的閥體解決了鑄造閥體內(nèi)部存在的氣孔、沙眼、疏松等諸多鑄造缺陷問題,提高了閥體質(zhì)量和強(qiáng)度。同時(shí)也避免了水壓試驗(yàn)合格的鑄造閘閥閥體運(yùn)行一段時(shí)間后,由于鑄造缺陷造成介質(zhì)外漏的問題,提高了閥體的使用壽命。其適用于火電廠、核電廠、石油、化工等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型為一種鍛焊結(jié)構(gòu)截止閥,其閥體組件由主閥體、支管、筋板三部分焊接組成,主閥體、支管為模鍛件,焊縫做100%無損探傷檢查。主閥體首先采用自動(dòng)托壓技術(shù),利用專用擠壓設(shè)備2次模鍛擠壓沖孔成型完成,支管采用熱擠壓模鍛成型技術(shù)完成。此設(shè)計(jì)解決了鑄造閥體中存在的氣孔、沙眼、疏松等缺陷和外部凹凸不均、表面或內(nèi)腔清潔度不良、平面度偏差、表面粗糙度差等諸多問題,以及整體自由鍛件的截止閥閥體的加工量大,材料利用率低,結(jié)構(gòu)笨重等問題,具有使用壽命長、節(jié)約成本、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、外形精美等優(yōu)點(diǎn),各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于其它同類產(chǎn)品。
一種利用徑鍛機(jī)生產(chǎn)多臺(tái)階冷軋工作輥坯的加工方法,它屬于冶金機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過電爐冶煉、LF爐精煉、VD真空處理后,進(jìn)行火切、退火、表面拋丸、煤氣烘烤、電渣重熔制得MC6B多臺(tái)階冷軋工作輥坯電渣錠,然后進(jìn)行退火、表面清理、燃?xì)鉅t加熱保溫時(shí)間≧24h,然后進(jìn)行弧形鐓粗板鐓粗、第一次返爐加熱、上平、下V型砧子拔長、第二次返爐加熱、徑鍛機(jī)鍛造后制得MC6B多臺(tái)階冷軋工作毛坯輥坯,最后進(jìn)行熱鋸切割、水冷后正火、兩段式球化退火、無損探傷檢驗(yàn),制得利用徑鍛機(jī)生產(chǎn)多臺(tái)階冷軋工作輥坯。本發(fā)明使生產(chǎn)的軋輥毛坯鍛件鍛件余量小,機(jī)加工時(shí)間減少,進(jìn)而達(dá)到降低鍛件工藝重量,節(jié)約制造成本。
一種節(jié)約型卷取機(jī)卷筒用扇形板鍛件制造方法,它屬于冶金機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、VD真空脫氣后的鋼水澆注成連鑄圓坯,下線后火切分割、緩冷,裝入燃?xì)饧訜釥t中加熱,出爐后進(jìn)行鍛造,鍛造第一火次用上平型砧子、大平臺(tái)進(jìn)行鐓粗,鍛造第二火次用上平型砧、下V型砧鍛造拔長,鍛造第三火次用上弧型砧子、小平臺(tái)鍛造成扇形,再用上平砧、小平臺(tái)對(duì)扇形板兩端面精整平直,將圓形坯料繼續(xù)鍛至工藝設(shè)計(jì)的扇形尺寸,退火,采用超聲波探傷儀進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn),制得成品。本發(fā)明降低扇形板原材料投料量和鍛件毛坯工藝重量,實(shí)現(xiàn)單件、多件靈活生產(chǎn),縮短機(jī)加工周期,節(jié)約扇形板鍛件制造成本。
一種空心導(dǎo)葉片的特種加工方法,本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種空心導(dǎo)葉片的特種加工方法。本發(fā)明是要解決常用的傳統(tǒng)加工方案造成的葉片變形、型線精度、壁厚、表面精度難以保證,以及葉片一致性的問題。方法:加工有工藝夾柄和頂針孔;葉片型面粗加工;對(duì)葉片外型面以及定位銷孔進(jìn)行加工;鋸斷兩端工藝頭,銑準(zhǔn)兩端面;拋光鉗修處理;線切割加工葉片內(nèi)腔;鉗工拋光修整;無損探傷檢查,合格后完成空心導(dǎo)葉片的特種加工。本發(fā)明用于空心導(dǎo)葉片的加工。
基于關(guān)鍵信息保護(hù)的超光譜大氣紅外遙感圖像壓縮方法,涉及遙感圖像壓縮領(lǐng)域,本發(fā)明是為解決以往的圖像壓縮技術(shù)未能考慮到超光譜圖像自身空譜特點(diǎn)和物理特性,也未能考慮壓縮效率的同時(shí)兼顧同化應(yīng)用流程的問題。本發(fā)明采用基于信息容量和相關(guān)性約束的通道選擇方法和基于信息熵的空間下采樣方法抽取關(guān)鍵信息,再利用關(guān)鍵信息進(jìn)行三維分組重建預(yù)測(cè)并獲得預(yù)測(cè)殘差,再對(duì)殘差進(jìn)行預(yù)測(cè)、正值化處理,最后對(duì)關(guān)鍵信息和預(yù)測(cè)殘差進(jìn)行區(qū)間編碼得到壓縮碼流。本方法能有效壓縮超光譜大氣紅外遙感圖像,而且保護(hù)了關(guān)鍵信息部分,兼顧了同化應(yīng)用處理流程,對(duì)關(guān)鍵性數(shù)據(jù)子集無損壓縮且優(yōu)先傳輸,與非關(guān)鍵的數(shù)據(jù)殘差部分分開編碼,便于數(shù)據(jù)后續(xù)處理和同化計(jì)算。
一種雷達(dá)波柱狀木材探傷裝置,涉及一種木材探傷裝置。本實(shí)用新型的目的是采用雷達(dá)波技術(shù)對(duì)柱狀木材進(jìn)行全方位內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息采集,有效的排除外界因素干擾,實(shí)現(xiàn)木材內(nèi)部結(jié)構(gòu)的無損探測(cè);技術(shù)要點(diǎn):第一底座置于轉(zhuǎn)盤的下方,通過軸承連接;第三電機(jī)置于轉(zhuǎn)盤的底面上并帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置第二底座,通過軸連接;第一電機(jī)和第二電機(jī)固定安裝在第二底座的底面上,第二底座上安裝有兩根光杠和兩根絲杠,兩根絲杠的下端通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)和第二電機(jī)連接;三爪卡盤置于第二底座的上方,且三爪卡盤與光桿滑動(dòng)連接,三爪卡盤與絲杠螺紋連接,第一底座上安裝有支架,雷達(dá)波收發(fā)器通過支架架設(shè)在三爪卡盤的上方。本實(shí)用新型用于木材無損探測(cè)。
本發(fā)明提供的是一種MEMS高溫壓力傳感器自動(dòng)鍵合方法。它選擇由臺(tái)面、設(shè)置在臺(tái)面上的物流臺(tái)、操作手、加熱爐和顯微鏡組成的自動(dòng)鍵合機(jī)進(jìn)行自動(dòng)鍵合;自動(dòng)鍵合機(jī)的操作手安裝在由4個(gè)軸控制的4自由度操作手工作臺(tái)上,加熱爐安裝在由2個(gè)軸控制的2自由度定位工作臺(tái)上,顯微鏡安裝在包括可上下運(yùn)動(dòng)的軸的顯微鏡自動(dòng)調(diào)焦工作臺(tái)上。本發(fā)明基于顯微視覺的高精度、非接觸式測(cè)量,實(shí)現(xiàn)了不論是正面還是反面MEMS高溫壓力傳感器的高精度對(duì)準(zhǔn)作業(yè);融合視覺/微力覺信息,實(shí)現(xiàn)芯片和玻璃基的高精度、無損抓取和搬運(yùn);設(shè)備的高自動(dòng)化程度使得其具有批量制造能力,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供的是一種MEMS高溫壓力傳感器自動(dòng)鍵合機(jī),它包括臺(tái)面,在臺(tái)面上設(shè)置物流臺(tái)、操作手、加熱爐和顯微鏡,操作手安裝在由4個(gè)軸控制的4自由度操作手工作臺(tái)上,加熱爐安裝在由2個(gè)軸控制的2自由度定位工作臺(tái)上,顯微鏡安裝包括可上下運(yùn)動(dòng)的軸的顯微鏡自動(dòng)調(diào)焦工作臺(tái)上。本發(fā)明基于顯微視覺的高精度、非接觸式測(cè)量,實(shí)現(xiàn)了不論是正面還是反面MEMS高溫壓力傳感器的高精度對(duì)準(zhǔn)作業(yè);融合視覺/微力覺信息,實(shí)現(xiàn)芯片和玻璃基的高精度、無損抓取和搬運(yùn);設(shè)備的高自動(dòng)化程度使得其具有批量制造能力,提高了生產(chǎn)效率。
本申請(qǐng)適用于系統(tǒng)安全技術(shù)領(lǐng)域,提供一種掃描工業(yè)控制系統(tǒng)的漏洞的方法、系統(tǒng)及計(jì)算設(shè)備,包括:獲取用于開展掃描任務(wù)的掃描配置信息;接收確認(rèn)開啟掃描的啟動(dòng)信號(hào);響應(yīng)于接收到的所述啟動(dòng)信號(hào),根據(jù)所述掃描配置信息啟動(dòng)對(duì)所述工業(yè)控制系統(tǒng)的無損掃描;根據(jù)所述無損掃描的結(jié)果確定所述工業(yè)控制系統(tǒng)采用的指定協(xié)議;按照所述指定協(xié)議對(duì)所述工業(yè)控制系統(tǒng)進(jìn)行掃描以獲取所述工業(yè)控制系統(tǒng)的指紋信息;調(diào)用與所述指紋信息對(duì)應(yīng)的第一數(shù)據(jù)對(duì)所述工業(yè)控制系統(tǒng)進(jìn)行漏洞探測(cè);若探測(cè)到所述工業(yè)控制系統(tǒng)存在指定漏洞,則調(diào)用第二數(shù)據(jù)對(duì)所述指定漏洞進(jìn)行漏洞驗(yàn)證。本申請(qǐng)的實(shí)施例能保證工業(yè)控制系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行。
汽輪機(jī)低壓加熱器管板與殼體、水室連接處的堆焊方法,它涉及一種汽輪機(jī)低壓加熱器管板與連接件的焊接方法。針對(duì)低碳鋼汽輪機(jī)低壓加熱器管板與殼體和水室焊接時(shí),存在工藝復(fù)雜問題及合金鋼汽輪機(jī)低壓加熱器管板與殼體和水室直接焊接時(shí),存在操作困難問題。本發(fā)明是這樣完成的:汽輪機(jī)低壓加熱器管板(2)采用厚度Δ為90~240MM的20MNMO或16MNR合金鋼鍛件,并在其上加工兩個(gè)深度均為20~30MM的環(huán)形凹槽,預(yù)熱,在兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)逐層堆焊碳鋼,焊道層間溫度為100~150℃,堆焊完成后,用石棉布覆蓋、緩冷至常溫,再進(jìn)行焊后熱處理,回火溫度600~630℃,回火10~25H。本發(fā)明在汽輪機(jī)低壓加熱器管板的環(huán)形凹槽內(nèi)堆焊碳鋼,預(yù)熱、焊接、熱處理和無損檢驗(yàn)都較方便,并降低了工藝難度。
超超臨界汽輪機(jī)12%Cr鋼高中壓轉(zhuǎn)子軸頸堆焊方法,涉及一種堆焊方法,特別是涉及一種超超臨界汽輪機(jī)12%Cr鋼高中壓轉(zhuǎn)子軸頸堆焊方法。本發(fā)明為解決超超臨界汽輪機(jī)12%Cr鋼高中壓轉(zhuǎn)子軸頸和軸承表面部位發(fā)生機(jī)械粘著磨損的問題,堆焊方法如下:一、對(duì)毛坯轉(zhuǎn)子的第一軸頸和第二軸頸分別進(jìn)行坡口車削加工;二、對(duì)車削面進(jìn)行著色探傷;三、將毛坯轉(zhuǎn)子裝配到堆焊專用設(shè)備上;四、對(duì)轉(zhuǎn)子軸頸的待堆焊表面進(jìn)行預(yù)熱;五、對(duì)待堆焊表面實(shí)施堆焊;六、對(duì)轉(zhuǎn)子去應(yīng)力熱處理;七、對(duì)堆焊后的轉(zhuǎn)子進(jìn)行車削精加工;八、對(duì)精加工后的轉(zhuǎn)子進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。本發(fā)明適用于對(duì)超超臨界汽輪機(jī)12%Cr鋼高中壓轉(zhuǎn)子進(jìn)行堆焊。
超超臨界12%Cr鋼高中壓轉(zhuǎn)子推力盤堆焊工藝方法,它涉及一種轉(zhuǎn)子推力盤堆焊方法。本發(fā)明為解決轉(zhuǎn)子推力盤與軸瓦之間產(chǎn)生粘著燒結(jié),引起軸系異常,危及轉(zhuǎn)子乃至機(jī)組安全運(yùn)行的問題。方法:一、對(duì)第一待堆焊端面、第二待堆焊端面和軸頸進(jìn)行焊前加工;二、各加工面著色探傷;三、轉(zhuǎn)子裝配到專用堆焊設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上;四、各加工面預(yù)熱;五、對(duì)第一待堆焊端面和第二待堆焊端面堆焊;六、對(duì)第一堆焊面和第二堆焊面去應(yīng)力熱處理;七、對(duì)第一堆焊面、第二堆焊面、軸頸、第一推力盤的外徑表面和第二推力盤的外徑表面進(jìn)行堆焊后的車削精加工;八、對(duì)第一堆焊面和第二堆焊面進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。本發(fā)明用于超超臨界12%Cr鋼高中壓轉(zhuǎn)子推力盤堆焊。
本實(shí)用新型公開了一種瀝青路面滲水系數(shù)試驗(yàn)中密封材料快速刮除裝置,涉及公路路基路面無損檢測(cè)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,包括放置板,放置板一側(cè)設(shè)有壓緊組件,放置板一側(cè)連接有滲水儀,滲水儀外側(cè)設(shè)有密封組件,壓緊組件一側(cè)存放有刮除組件,刮除組件包括第一負(fù)重塊,負(fù)重塊上固定連接電機(jī),電機(jī)輸出端套設(shè)有軸套,軸套與電機(jī)輸出端固定連接,軸套上固定連接有若干輔助組件,若干輔助組件遠(yuǎn)離軸套一端均固定連接有刮除盒,刮除盒一側(cè)開口設(shè)置,刮除盒開口處且靠近地面一側(cè)設(shè)有刮板,實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的密封材料需要從路面上刮除,從而解決現(xiàn)有的大多數(shù)都是實(shí)驗(yàn)完成后人工進(jìn)行刮除,增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度的問題。
一種用于汽輪機(jī)葉片周向射線探傷的工裝,屬于射線探傷領(lǐng)域。它解決了采用常規(guī)的定向射線探傷方式對(duì)汽輪機(jī)葉片進(jìn)行無損檢測(cè),耗時(shí)長、效率低、制約生產(chǎn)的問題。它包括支架、鉛皮、第一固定裝置和第二固定裝置;該工裝為截頂圓錐結(jié)構(gòu),第一固定裝置為截頂圓錐結(jié)構(gòu)的下底面,沿著第一固定裝置的外圓周設(shè)置有環(huán)形凹槽;第二固定裝置為截頂圓錐結(jié)構(gòu)的上底面,為環(huán)形,在環(huán)形的內(nèi)環(huán)與外環(huán)間,設(shè)置有多個(gè)沿圓周方向均勻分布的刻度,相鄰的兩個(gè)刻度間鏤空,相鄰的兩個(gè)刻度的間距等于汽輪機(jī)葉片的寬度;支架為截頂圓錐結(jié)構(gòu)的側(cè)壁;在截頂圓錐結(jié)構(gòu)內(nèi)部、支架和第一固定裝置的表面設(shè)置有鉛皮;本實(shí)用新型特別適用于汽輪機(jī)葉片的周向射線探傷。
一種用于工業(yè)移動(dòng)式X射線機(jī)高壓保養(yǎng)裝置,屬于工業(yè)無損檢測(cè)射線探傷領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了目前在清除工業(yè)式移動(dòng)X射線機(jī)內(nèi)硅脂堆積操作難度大、照明效果差、處理時(shí)間長的問題。本實(shí)用新型包括手持部、透光棒、連接頭和清理金屬套件,手持部與連接頭一體加工成型,手持部?jī)?nèi)為電池倉,連接頭內(nèi)安裝有燈泡,燈泡與電池倉內(nèi)的電池電性連接,連接頭的端部與透光棒連接,透光棒與清理金屬套件建立連接,所述清理金屬套件為U型鏟套件或勾狀套件或錐形鏟套件。本實(shí)用新型的一種用于工業(yè)移動(dòng)式X射線機(jī)高壓保養(yǎng)裝置實(shí)現(xiàn)照明、清理功能二合一,一人單手操作即可,方便高效,操作性強(qiáng)。
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