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> 無損檢測技術(shù)
鋼管破損檢測裝置。鋼管在生產(chǎn)和加工的過程中,其內(nèi)部或者外部會產(chǎn)生分層、裂紋等各種缺陷。目前比較廣泛的一種無損檢測方法是超聲波探傷,本實(shí)用新型的組成包括:探頭(1),所述的探頭通過導(dǎo)線與探傷儀(2)連接,所述的探傷儀包括殼體(3),所述的殼體內(nèi)安裝有可編程邏輯控制器件(4),所述的可編程邏輯控制器件分別與單片機(jī)(5)、光電耦合電路(6)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器(7)、存儲器(8)連接,所述的單片機(jī)與顯示電路(17)、按鍵控制電路(18)、報(bào)警裝置(19)、USB通訊接口(14)連接,所述的光電耦合電路與超聲波傳感器激勵電路(9)連接,所述的超聲波傳感器激勵電路與所述的探頭連接。本實(shí)用新型用于檢測鋼管缺陷。
超聲波無損探傷器。鋼管在生產(chǎn)和加工的過程中,其內(nèi)部或者外部會產(chǎn)生分層、裂紋等各種缺陷;在檢驗(yàn)生產(chǎn)的鋼管是否合格時,需要進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。本產(chǎn)品其組成包括:殼體(1),所述的殼體內(nèi)裝有可編程邏輯控制器件CPLD(2),所述的可編程邏輯控制器件CPLD連接光電耦合電路(3)、單片機(jī)MCU(4)、數(shù)據(jù)存儲器RAM(5),所述的單片機(jī)MCU連接通訊接口電路(6),所述的光電耦合電路通過超聲激磁電路(7)連接探頭(8),所述的探頭通過并聯(lián)限幅保護(hù)電路(9)連接放大電路(10),所述的放大電路通過濾波電路(11)連接檢波電路(12),所述的檢波電路通過A/D轉(zhuǎn)換電路(13)連接所述的數(shù)據(jù)存儲器RAM。本實(shí)用新型用于超聲波無損探傷。
本實(shí)用新型屬于彈藥制造技術(shù),涉及一種炮彈無損檢測裝置。所述炮彈無損檢測裝置包括平板探測器(1)、防護(hù)鉛房(2)、輸送輥線(3)、出件口(4、)不合格品選分機(jī)構(gòu)(5)、射線源(6)、進(jìn)件口(7)和影像板,其中,所述射線源、平板探測器安裝在防護(hù)鉛房(2)內(nèi)部底板框架上,平板探測器和射線源分別安裝在輸送輥線兩側(cè),在中間位置設(shè)置上下兩塊影像板,所述輸送輥線為環(huán)繞框架的閉合環(huán)線,進(jìn)件口和出件口分別位于輸送輥線左右兩側(cè)。本實(shí)用新型可以滿足機(jī)械原理簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、維修保養(yǎng)方便等多方面要求,具備投產(chǎn)使用和產(chǎn)品批量檢測選分的要求。
本實(shí)用新型公開了一種能夠快速檢測的金屬無損檢測儀,包括底座,所述底座內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均滑動連接有滑塊,兩個滑塊之間固定連接有無損檢測儀本體,所述無損檢測儀本體的頂部延伸至底座的外部,所述滑塊的底部固定連接有第一套管。本實(shí)用新型通過底座、滑塊、無損檢測儀本體、第一套管、第一緩沖彈簧、第一移動板、支撐桿、第一連桿、第二套管、第二緩沖彈簧、第二移動板、第二連桿和限位盒的配合使用,具備緩沖抗震的優(yōu)點(diǎn),能夠有效的解決目前能夠快速檢測的金屬無損檢測儀,不具備緩沖結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在攜帶的過程中,容易因?yàn)槁访骖嶔?dǎo)致內(nèi)部元器件的損壞,影響金屬無損檢測儀的正常使用的問題。
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