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> 無損檢測技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種超聲波探傷儀俯仰旋轉(zhuǎn)支架,涉及超聲波探傷儀技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括底座,底座上表面固定有定位桿,定位桿一端固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸內(nèi)圈固定有螺紋管,螺紋管內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿,第一螺紋桿一端固定有連接板,連接板一側(cè)固定有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板表面開有若干調(diào)節(jié)孔,連接板一側(cè)固定有固定桿,固定桿一端固定有限位槽,限位槽內(nèi)部滾動(dòng)連接有限位塊,限位塊外側(cè)固定有伸縮桿,伸縮桿一端固定有銷軸,銷軸外側(cè)固定有活動(dòng)板。本實(shí)用新型通過放置板的作用,該裝置可靈活的調(diào)節(jié)超聲波探傷儀的高度和角度,在使用時(shí)無需工作人員再長期手持超聲波探傷儀,且可以使超聲波探傷儀在工作時(shí)保持穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種測厚儀射線冷卻劑散熱片矯正清潔裝置,包括固定器、滑桿、矯正器、底板,本裝置通過頂部的固定器,懸掛于測厚儀射線冷卻劑散熱片上方的角鋼上,上下滑動(dòng)矯正器矯正多片傾倒的散熱片且不觸碰內(nèi)部冷卻劑管路,同時(shí)可清理散熱片夾縫中的積塵,節(jié)約清潔時(shí)間,消除現(xiàn)場清潔人員的安全隱患。
本實(shí)用新型涉及一種平板探測器及包含其的乳腺X射線機(jī),平板探測器的正面設(shè)有貫穿所述平板探測器厚度的弧形凹槽,所述弧形凹槽與人體胸部弧度相適應(yīng);所述凹槽的弧度由核磁共振醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)擬合得到。所述平板探測器設(shè)置于固設(shè)在所述支臂下部的支架上。在乳腺X射線機(jī)使用時(shí),球管發(fā)射的X射線可透過人體乳腺兩側(cè)邊緣的位置,檢測到乳腺兩側(cè)邊緣位置處的病變,以減少盲區(qū)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及一種艦艇用輔助固定裝置,其中,包括:至少一個(gè)吸附模塊以及至少一可調(diào)節(jié)固定板;吸附模塊包括固定螺栓以及可轉(zhuǎn)動(dòng)磁模塊;可調(diào)節(jié)固定板與可轉(zhuǎn)動(dòng)測模塊通過固定螺栓連接。本實(shí)用新型的有益效果是,可以在不需要打眼裝釘安裝的條件下,實(shí)現(xiàn)艦艇上臨時(shí)物品在多種位置無損快捷固定,固定裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷,材料僅采用常用的鋼管、鋼板、磁鐵。
本實(shí)用新型公開了一種新型便攜式經(jīng)顱超聲刺激及腦電信號(hào)采集裝置,屬于無損測試技術(shù),裝置包括:上位機(jī)模塊、供電模塊、USB接口模塊、FPGA主控模塊、激勵(lì)脈沖產(chǎn)生模塊、回波接收模塊和腦電信號(hào)采集模塊,系統(tǒng)框圖如圖所示,本實(shí)用新型特征在于:1、在上位機(jī)模塊能設(shè)置超聲刺激信號(hào)參數(shù),包括:中心頻率、脈沖時(shí)長、脈沖重復(fù)頻率、脈沖持續(xù)時(shí)間以及聚焦式超聲換能器的激勵(lì)脈沖電壓;2、在上位機(jī)模塊能設(shè)置回波接收模塊和腦電信號(hào)采集模塊的增益;3、上位機(jī)有刺激時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示;4、能夠?qū)⒊暣碳ば盘?hào)參數(shù)、回波波形、腦電信號(hào)數(shù)據(jù)和腦電波形存儲(chǔ)在一個(gè)文件夾里邊,便于以后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)體積小巧、控制靈活、操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種用于評(píng)價(jià)輸電鐵塔主材疲勞壽命的試樣,所述試樣為與所述輸電鐵塔主材的材質(zhì)、型號(hào)相同的鋼材,所述試樣剛性固定在輸電鐵塔待評(píng)價(jià)的部位。采用本實(shí)用新型可對鐵塔相應(yīng)部位的主材進(jìn)行疲勞壽命評(píng)價(jià),是一種對輸電鐵塔疲勞壽命無損監(jiān)測的一種手段;對于等價(jià)疲勞壽命低于輸電鐵塔材料疲勞壽命75%時(shí),對主材進(jìn)行加固,可避免輸電鐵塔因疲勞損傷原因倒塌的風(fēng)險(xiǎn),提高了輸電的安全性;而且本實(shí)用新型成本低廉,方法簡單。
本發(fā)明涉及一種氣囊行進(jìn)式蛇形爬行機(jī)器人,其包括多個(gè)行進(jìn)單元、轉(zhuǎn)向單元及設(shè)置于首尾兩端行進(jìn)單元上的偵測單元,行進(jìn)單元中行進(jìn)電機(jī)設(shè)于機(jī)架上,行進(jìn)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)齒輪連接,傳動(dòng)軸設(shè)于傳動(dòng)軸通孔中,且傳動(dòng)軸的一端與從動(dòng)齒輪連接,從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng),且氣囊設(shè)于機(jī)架外側(cè),轉(zhuǎn)向單元設(shè)于相鄰兩個(gè)行進(jìn)單元之間,且轉(zhuǎn)向單元通過環(huán)形端板與機(jī)架連接。本發(fā)明通過氣囊結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)復(fù)雜非結(jié)構(gòu)化環(huán)境,通過氣囊的滾動(dòng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)爬行機(jī)器人的快速行進(jìn),還能在坡地、管道,廢墟等復(fù)雜惡劣工況下實(shí)現(xiàn)可靠、無損地快速行進(jìn),同時(shí)通過控制氣泵即可控制轉(zhuǎn)向單元中氣動(dòng)球鉸的膨脹狀態(tài),進(jìn)而控制機(jī)器人的轉(zhuǎn)向,提高機(jī)器人的主動(dòng)避障能力。
本發(fā)明公開了一種基于高光譜影像的植被冠層陰陽葉判別方法,包括:對遙感影像進(jìn)行濾波降低信號(hào)噪聲;利用吸收谷深度H、以及構(gòu)建的紅邊植被識(shí)別指數(shù)REVI和比值植被指數(shù)SRVI,采用決策樹分類方法計(jì)算得到目標(biāo)植被信息遙感影像;構(gòu)建高光譜植被冠層陰陽葉識(shí)別指數(shù);利用閾值分類法提取植被冠層陰陽葉空間分布信息。本發(fā)明通過構(gòu)建紅邊植被識(shí)別指數(shù)REVI和比值植被指數(shù)SRVI利用決策樹的方法逐層剔除復(fù)雜背景對植被信息影響,判別精度高。構(gòu)建的植被冠層陰陽葉識(shí)別指數(shù),可以快速精確識(shí)別植被陰葉和陽葉的空間分布,操作過程簡單。相較于傳統(tǒng)的數(shù)碼成像技術(shù),本發(fā)明采用的高光譜成像數(shù)據(jù)有利于植被生態(tài)參數(shù)的無損估測,可應(yīng)用于不同的植被類型,普適性強(qiáng)。
一種自旋穩(wěn)定式飛行器,其設(shè)計(jì)原理與實(shí)際飛行效果均有別于已有各類飛行器。是根據(jù)自旋穩(wěn)定的原理設(shè)計(jì)而成,可用于外星探測、衛(wèi)星姿態(tài)調(diào)整、大氣層內(nèi)飛行、各類航天器無損傷精確著陸等領(lǐng)域。
本申請?zhí)峁┮环N抗熱沖擊大功率晶體管引線,截面為矩形,矩形的長寬比不小于6:1。矩形的長度與寬度對應(yīng)引線的寬度與厚度。引線從連接晶體管本體的一端開始,依次包括第一平直部、第一、二、三彎曲部和第二平直部。上述各部之間均為圓滑過渡。連接在大功率晶體管本體后,以第一平直部所在平面為參照面,第一、二彎曲部位于參照面之上,第二平直部位于參照面之下。上述各部呈類歐米伽形狀。引線性能驗(yàn)證方法包括:搪錫、機(jī)械裝配、焊接、封蓋、溫度循環(huán)試驗(yàn)與振動(dòng)試驗(yàn)。完成上述步驟后的大功率晶體管包括引線均無損壞、無裂紋,則引線通過性能驗(yàn)證。本申請有效地緩解了大功率晶體管引線在成形及測試過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,提高了引線的抗熱沖擊性能。
本發(fā)明公開了一種生物超微弱發(fā)光研究的光磁處理裝置,其包括有主控機(jī)構(gòu)以及分別與所述主控機(jī)構(gòu)相接的磁處理組件、光處理組件和電源單元,所述磁處理組件用于對生物進(jìn)行穩(wěn)恒磁場或交變磁場的處理,并可根據(jù)需要改變磁場的強(qiáng)度或頻率等條件,所述光處理組件用于對生物進(jìn)行光照處理,并可根據(jù)需要改變光質(zhì)、光強(qiáng)、閃頻等條件。使用本發(fā)明進(jìn)行超微弱發(fā)光測量研究時(shí),可按“磁場形式/磁場強(qiáng)度/頻率/作用時(shí)間”和“光質(zhì)/光強(qiáng)/作用時(shí)間”等多種設(shè)計(jì)方案處理植物試樣,在對植物無損傷下,了解植物系統(tǒng)內(nèi)部的生化反應(yīng)狀況、探討“植物的衰老機(jī)理”,為農(nóng)業(yè)育種和栽培技術(shù)提供依據(jù),因此本發(fā)明應(yīng)用前景廣闊。
本申請涉及一種金剛石復(fù)相材料表面的加工方法,該加工方法包括:采用機(jī)械研磨法對金剛石復(fù)相材料的加工表面進(jìn)行研磨;采用化學(xué)機(jī)械拋光法對研磨后的加工表面進(jìn)行拋光處理,以使加工表面的粗糙度均值Sa≤1nm,且損傷層厚度基本為零,其中,粗糙度均值Sa為在金剛石復(fù)相材料的取樣面積內(nèi),測量表面上的各點(diǎn)到基準(zhǔn)表面的高度的絕對值的算術(shù)平均值。該加工方法可以高效率、高精度地加工金剛石復(fù)相材料的表面,且表面基本無損傷,操作簡單,加工成本低,有利于推廣使用。
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)阻攔高速汽車的裝置,其包括履帶傳送裝置、支撐裝置、減震裝置、彈簧支撐裝置、激光測速儀以及控制器;履帶傳送裝置包括左傳動(dòng)軸和右傳動(dòng)軸、呈環(huán)形繞置在左、右傳動(dòng)軸上的履帶以及與左、右傳動(dòng)軸各端部通過傳動(dòng)帶連接的電機(jī);本發(fā)明顯示器實(shí)現(xiàn)了對車速和履帶速度的可視化;并通過控制器控制各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)控制汽車在履帶上的相對位移,可使汽車幾乎在無損傷的狀態(tài)下停止在某一固定位置,大大減少人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
本發(fā)明涉及一種易碎巖心的長久保存方法,通過先對巖心進(jìn)行切割得到待拋光巖心體,再對待拋光巖心體的切割面進(jìn)行拋光得到具有光滑切割面的待澆鑄巖心體,之后將所述待澆鑄巖心體放置于透明U型槽內(nèi)并進(jìn)行澆鑄,就能夠使得所述易碎巖心得以長久保存,通過利用本發(fā)明方法對易碎巖心進(jìn)行拋光澆鑄后,使得易碎巖心能夠長久保存,從而進(jìn)一步能夠?qū)崿F(xiàn)更直觀地對巖心巖性、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造等進(jìn)行觀察研究,方便開展高分辨率照相、掃描、無損實(shí)驗(yàn)測試分析等科研工作,同時(shí)減少巖心長期受到溫度、濕度等自然因素的影響而造成的風(fēng)化和破碎。
本發(fā)明公開了一種鋁合金拋光液、拋光方法及拋光設(shè)備,所述鋁合金拋光液包括飽和氯化鈉水溶液和占氯化鈉總重量1%-5%的阻燃劑,還含有占鋁合金拋光液總體積2%-10%的無水乙醇。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了原料易取易得,拋光深度均勻,拋光效率高的優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于鋁合金拋光,并保證X射線無損測量鋁合金焊接殘余應(yīng)力的精度。
本發(fā)明涉及一種心電信號(hào)的自動(dòng)降噪方法,其方法包括以下步驟:a、獲取人體的心電信號(hào),確定網(wǎng)絡(luò)輸入樣本的長度,人為破壞樣本數(shù)據(jù),得到破壞后的心電信號(hào)樣本并構(gòu)建訓(xùn)練集和測試集;b、利用訓(xùn)練集中無標(biāo)簽的含噪心電信號(hào)樣本對降噪自動(dòng)編碼器進(jìn)行預(yù)訓(xùn)練得到初始化的網(wǎng)絡(luò)參數(shù);c、預(yù)訓(xùn)練完成后,使用訓(xùn)練集中有標(biāo)簽的含噪心電信號(hào)樣本對網(wǎng)絡(luò)參數(shù)整體調(diào)優(yōu),并且使其滿足重構(gòu)誤差要求;d、將測試集輸入訓(xùn)練好的無損約束降噪自動(dòng)編碼器的堆疊網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,得到干凈的心電信號(hào)。經(jīng)本發(fā)明方法的處理,去噪后的干凈心電信號(hào)不但有效地濾除了噪聲,且恢復(fù)了心電信號(hào)低頻特征波,保留了心電信號(hào)的有效信息。
本申請涉及電力系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域,特別涉及一種三相電壓、電流信號(hào)波形采樣數(shù)據(jù)的壓縮方法及適用于該方法的壓縮裝置。該方法首先對采樣得到的三相電壓、電流信號(hào)波形的相位進(jìn)行歸一處理;然后以周期為單位,將其余周期與選定的基礎(chǔ)周期作差,再對基礎(chǔ)周期內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行相鄰作差,使得原始數(shù)據(jù)變?yōu)楦呶蛔址€(wěn)定、數(shù)值變化較小的一組數(shù)據(jù);再分別截取每個(gè)數(shù)據(jù)的高位部分構(gòu)成一組子數(shù)據(jù),低位部分為另一組子數(shù)據(jù),最后利用霍夫曼算法對兩組子數(shù)據(jù)進(jìn)行壓縮。該方法極大地提高了數(shù)據(jù)壓縮比,且為無損壓縮方法,保證了采樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。該裝置為該方法的一種具體實(shí)施,可直接接入現(xiàn)有電網(wǎng)測量設(shè)備與通信網(wǎng)絡(luò)之間,便于現(xiàn)有電網(wǎng)測量設(shè)備的改造應(yīng)用。
一種血管內(nèi)光聲圖像的時(shí)間反演重建方法,所述方法首先以成像導(dǎo)管中心為圖像中心建立初始圖像;然后將掃描軌跡圓上的各個(gè)探測器測量位置看作是時(shí)變的點(diǎn)光聲信號(hào)源,建立超聲波在均勻無損的生物組織中的反向傳播模型;最后根據(jù)建立的超聲波反向傳播模型,重建出血管橫截面的初始光聲壓強(qiáng)分布圖像。本發(fā)明利用超聲探測器采集到的來自于血管壁組織的光聲信號(hào)數(shù)據(jù),在時(shí)域內(nèi)模擬光聲信號(hào)的反向傳播過程,反演得到血管橫截面的二維灰階光聲壓強(qiáng)分布圖像,顯示血管壁內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。該方法不受公理化推導(dǎo)公式的限制,約束條件少,魯棒性強(qiáng),所依賴的假定或初始條件少,而且不易受圖像偽影的影響,因此具有更高的成像精度,可獲得比較理想的重建效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于氯乙酸生產(chǎn)的液氯氣化系統(tǒng),該系統(tǒng)通過切換不同的切換閥,可使該系統(tǒng)的兩組汽化器組交替使用,一備一用,當(dāng)其中某個(gè)汽化器損壞后,無需停產(chǎn)檢修,只需切換到正常的一組汽化器組工作即可,保證液氯供應(yīng)穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率;并且,當(dāng)兩組汽化器內(nèi)都有汽化器損毀時(shí),可切換切換閥使兩組汽化器組串聯(lián),保證穩(wěn)定的氯壓供應(yīng);再者,在汽化器無損壞時(shí)將兩組汽化器組串聯(lián)還可保證液氯完全氣化,提高液氯利用率。
本實(shí)用新型公開了一種小規(guī)格薄壁管與小孔橋管板的焊接接頭,其包括管板和插入所述管板管孔內(nèi)的管,所述管板一側(cè)的管孔加工成特定規(guī)格的單邊“V”型坡口且管的端面伸出管板面特定長度;本實(shí)用新型提供的小規(guī)格薄壁管與小孔橋管板的焊接接頭配合特定的管與管板焊接工藝,用以進(jìn)行特定材質(zhì)、規(guī)格的管與管板之間的自動(dòng)焊接,適用于外徑小于10mm,管壁厚度小于1mm的管與管橋小于3mm的管板之間的焊接,使得焊接接頭密封性好、焊接質(zhì)量高、過程穩(wěn)定可靠、焊縫成形均勻美觀、根部熔合良好、焊接效率高,且經(jīng)各項(xiàng)無損檢驗(yàn)及理化性能試驗(yàn),其結(jié)果滿足核島主設(shè)備管與管板焊接質(zhì)量要求。
本實(shí)用新型公開了一種新型高效節(jié)能精濾機(jī),所述進(jìn)水口通過清水管與布水器連接,所述出水口設(shè)置在清水管的一端,所述自動(dòng)放氣閥安裝在罐車的頂端,所述放空口設(shè)置在罐車的底端,所述檢修孔固定在罐車的側(cè)邊,所述視鏡安裝在出水口的下方,所述清水管安裝在罐車內(nèi),一端固定在罐車的側(cè)邊,所述濾料層下方設(shè)有濾板,所述濾料支架與濾板連接,所述底座固定在罐車的底端。本實(shí)用新型的罐體采用玻璃鋼纖維材質(zhì),具有抗腐蝕和耐酸堿的性質(zhì),在60℃以上的水溫下可以工作,無損壞。濾板采用高強(qiáng)UPVC特級(jí)板材耐腐蝕耐酸堿材質(zhì),視鏡是采用高清有機(jī)板材質(zhì),隨時(shí)可以窺時(shí)罐體內(nèi)工況,過濾罐頂端裝有油式壓力表為反沖洗提供時(shí)間和依據(jù)。
一種快速安全更換110KV線路絕緣子的工具,屬于電工維修工具技術(shù)領(lǐng)域,用于更換110KV線路絕緣子。其技術(shù)方案是:它包括底座、套管、抱桿、滑輪組,底座為鋼制長方體,底座的上方焊接垂直的套管,抱桿為金屬管,抱桿的外徑與套管的內(nèi)徑相匹配,抱桿的下部插在套管中,抱桿的上端固定有水平的吊裝臂,吊裝臂下方安裝有滑輪組。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉,易于作業(yè)人員組裝拆卸,便于攜帶、方便運(yùn)輸,操作安全、靈活、方便,對要更換的絕緣子能做到無損傷安裝,位置更加精確,可以節(jié)約檢修時(shí)間,減少高空作業(yè),減小勞動(dòng)強(qiáng)度,保證人員安全,適用大量110KV線路絕緣子的更換工作。
本實(shí)用新型提供一種電梯IC卡控制語音提示裝置,包括:固定底板、安裝殼體,所述固定底板上設(shè)有殼體安裝槽,所述殼體安裝槽外側(cè)死而后已限位凸起,所述安裝殼體為C型結(jié)構(gòu),安裝殼體兩側(cè)設(shè)有安裝滑塊,所述安裝滑塊滑動(dòng)安裝在殼體安裝槽內(nèi),所述安裝殼體內(nèi)設(shè)有語音提示音響,所述語音提示音響安裝在音響固定殼體上,所述音響固定殼體通過音響頂緊裝置安裝在安裝殼體內(nèi),所述音響頂緊裝置安裝在安裝殼體內(nèi)的固定底板上。本實(shí)用新型在可以非常方便大打開安裝殼體,方便檢修維護(hù),而且,能夠根據(jù)技術(shù)的發(fā)展,可以對語音提示裝置進(jìn)行無損的設(shè)備升級(jí),降低升級(jí)成本。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)形集箱立式水火管鍋爐, 它將原立式鍋殼鍋爐的“U”型環(huán)、爐膽結(jié)構(gòu)去掉,改 為由環(huán)形集箱與布置其上的水冷壁管組成的爐膛燃 燒室,作為輻射受熱面,該結(jié)構(gòu)提高了鍋爐對燃料的 適應(yīng)性及熱效率,減少了不完全燃燒損失,可節(jié)省大 量鋼材,減少制造工作量,并可進(jìn)行無損探傷檢查,解 決了清水垢困難、爐膽鼓包、爐門處開裂等影響安全 運(yùn)行的問題,大大提高了鍋爐的安全性。
一種氣動(dòng)扳手,涉及一種扳手,它包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的氣動(dòng)扳手、固定夾緊裝置和扭矩測量裝置,所述固定夾緊裝置包括液壓缸、卡具,所述的卡具包括支撐座和卡塊,卡塊設(shè)置在液壓缸的液壓桿的端部,所述的支撐座和卡塊的夾持部均設(shè)有與所夾持管件相適應(yīng)的圓弧面,所述氣動(dòng)扳手設(shè)置在機(jī)架上,氣動(dòng)扳手包括風(fēng)炮和卡頭,卡頭上設(shè)有卡緊螺栓,所述的卡緊螺栓與工件端部的卡槽相適應(yīng),所述的扭矩測量裝置設(shè)置在風(fēng)炮的輸出軸上,當(dāng)測量扭矩達(dá)到扭矩設(shè)置上限時(shí)扭矩測量裝置可以控制風(fēng)炮停止工作。本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有組裝設(shè)備夾緊力不易控制,容易損傷被組裝工件的問題,實(shí)現(xiàn)對二氧化碳致裂器無損、高效地組裝。
一次性吸氧管改進(jìn)裝置:由(1)吸氧管接頭、(2)吸氧管體、(3)吸氧管鼻插頭、(4)2厘米×0.2??.03厘米醫(yī)用橡膠軟管組成;本發(fā)明屬現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn),由于一次性吸氧管是由聚氯乙烯材料制成,遇到溫度偏低時(shí)鼻插頭變硬,易造成鼻粘膜損傷,為了改進(jìn)這一弊病,對鼻插頭做了改進(jìn),最終以醫(yī)用橡膠軟管套在鼻插頭上,解決了鼻插頭過硬造成的鼻黏膜損傷,具體方法如下:取出吸氧管,檢查是否完整,完好無損后,將
一種用馬鈴薯為原料制做餐飲具的方法。是以馬鈴薯為原料,經(jīng)對馬鈴薯的淀粉、薯渣的分離,薯渣加工制做成添加劑,在備有攪拌槳葉并可加熱的容器內(nèi)加助劑,經(jīng)過充分反應(yīng),定量分配給模具內(nèi)熱成型,脫模,邊緣修整,涂層,壓力熱定型,產(chǎn)品檢驗(yàn),包裝。本實(shí)用新型制做的產(chǎn)品在未加任何色素時(shí),表面潔白、光滑、體輕、產(chǎn)品成本低廉。根據(jù)不同的用途可任意選擇顏色。用后即棄,棄后可生物全降解。
本發(fā)明公開了一種小規(guī)格薄壁管與小孔橋管板自動(dòng)焊接工藝,該工藝包括:將管板待焊接部位加工成坡口;將管與管板裝配,并定位;安裝、調(diào)試焊接設(shè)備,輸入焊接工藝參數(shù);開始焊接,在焊接前及焊接過程中進(jìn)行清潔;本發(fā)明提供的小規(guī)格薄壁管與小孔橋管板自動(dòng)焊接工藝結(jié)合特定的管與管板接頭結(jié)構(gòu)、特定的焊接工藝參數(shù)和鎢極選擇,適用于外徑小于10mm,管壁厚度小于1mm的管與管橋小于3mm的管板之間的焊接,使得焊接接頭密封性好、焊接質(zhì)量高、過程穩(wěn)定可靠、焊縫成形均勻美觀、根部熔合良好、焊接效率高,且經(jīng)各項(xiàng)無損檢驗(yàn)及理化性能試驗(yàn),其結(jié)果滿足核島主設(shè)備管與管板焊接質(zhì)量要求。
本發(fā)明公開了一種熱壓無縫厚壁四通的制備方法,具體包括切割下料、壓制成型、通球、熱處理、車口、拋光以及無損檢驗(yàn)合格后包裝入庫的步驟。采用本發(fā)明制得的四通為一個(gè)無縫隙的整體,不僅提高了四通的使用安全性,而且還節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種低合金鋼與鎳基合金異種鋼換熱管對接自動(dòng)焊接工藝,該工藝包括以下步驟:對換熱管Ⅰ(1)、換熱管Ⅱ(3)和熔化環(huán)(2)進(jìn)行清潔;裝配換熱管Ⅰ(1)、換熱管Ⅱ(3)和熔化環(huán)(2);安裝、調(diào)試焊接設(shè)備;設(shè)置焊接工藝參數(shù),開始焊接處理。本發(fā)明提供的異種鋼換熱管對接自動(dòng)焊接工藝結(jié)合特定的換熱管規(guī)格、特定的焊接工藝參數(shù)和鎢極選擇,適用于小直徑大厚壁換熱管之間的對焊,使得焊接過程穩(wěn)定可靠、焊縫成形均勻美觀、焊縫熔合良好、焊接效率高,且經(jīng)各項(xiàng)無損檢驗(yàn)及理化性能試驗(yàn),其結(jié)果滿足高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器中異種鋼換熱管的焊接質(zhì)量要求。
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