直流變壓器拉板的小車自動(dòng)焊接方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種直流變壓器拉板的小車自動(dòng)焊接方法，屬于變壓器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：自動(dòng)焊接小車（4）在導(dǎo)軌（5）上移動(dòng)，完成對若干個(gè)直流變壓器拉板結(jié)構(gòu)的拉板（1）與鍛造螺桿（2）之間的焊接；清根完畢后，對另一面的若干個(gè)直流變壓器拉板結(jié)構(gòu)拉板（1）與鉤板（3）之間的焊縫、拉板（1）與鍛造螺桿（2）之間的焊縫進(jìn)行自動(dòng)焊接，完成雙面焊接。本發(fā)明將直流變壓器拉板結(jié)構(gòu)的短焊縫拼接成長直焊縫，利用自動(dòng)焊接小車實(shí)現(xiàn)了直流變壓器拉板結(jié)構(gòu)的自動(dòng)焊接，提高了焊縫質(zhì)量和焊縫射線無損檢測的通過率，使直流變壓器拉板結(jié)構(gòu)的加工制作更加簡單方便。

基于冪函數(shù)的平板結(jié)構(gòu)突發(fā)型聲發(fā)射源定位方法 912     

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本發(fā)明公開了一種基于冪函數(shù)的平板結(jié)構(gòu)突發(fā)型聲發(fā)射源定位方法，涉及聲發(fā)射無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟：在平板上建立坐標(biāo)系，將四個(gè)聲發(fā)射傳感器布置于相應(yīng)點(diǎn)位，進(jìn)而搭建聲發(fā)射波幅值衰減實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，對突發(fā)型聲發(fā)射信號作小波降噪處理后，提取出四個(gè)信號的彎曲波首峰峰值，建立幅值衰減與傳播距離的冪函數(shù)計(jì)算關(guān)系，最終得到聲發(fā)射源的坐標(biāo)值，該方法不僅能夠?qū)崿F(xiàn)突發(fā)型聲發(fā)射源定位，而且與常用的時(shí)差定位不同，不需要時(shí)間同步和預(yù)知聲速，定位更加快速。

分揀堆垛機(jī)器人 886     

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一種分揀堆垛機(jī)器人，該機(jī)器人設(shè)置于產(chǎn)品輸送機(jī)的一端，包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、驗(yàn)證機(jī)構(gòu)、豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和可編程控制器，所述可編程控制器設(shè)置在所述輸送機(jī)的外部，通過線路分別與翻轉(zhuǎn)艙電機(jī)、水平滑臺電機(jī)、豎直滑臺電機(jī)、攝像頭連接控制。這種機(jī)器人適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線，可進(jìn)行箱蓋的裝配、在線檢測分揀及堆垛等場合的自動(dòng)作業(yè)。該機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作簡便，可對產(chǎn)品自動(dòng)分揀、正反三維碼扣堆垛、推垛，在保證箱蓋卡爪無損的情況下，提高堆垛精度和效率，保障箱蓋堆垛品質(zhì)。

絞車卷筒的修復(fù)方法 1027     

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一種絞車卷筒的修復(fù)方法，其步驟主要包括：(1)確定疲勞磨損部位并去除疲勞層；(2)進(jìn)行無損檢測，確定待熔覆卷筒無表面和內(nèi)部缺陷；(3)按質(zhì)量百分比：Ni20A?70％、Al2O3?30％配置合金粉末；(4)將卷筒固定在大功率半導(dǎo)體激光加工機(jī)床上，采用同軸送粉的方法進(jìn)行激光熔覆，并向熔覆過程中的熔池通入惰性氣體進(jìn)行保護(hù)；(5)對熔覆后的卷筒進(jìn)行機(jī)械加工以達(dá)到尺寸和精度的要求。本發(fā)明工藝簡單、節(jié)能環(huán)保、可控性強(qiáng)，顯著提高了卷筒的硬度、耐磨性和抗疲勞性能，實(shí)現(xiàn)了磨損后卷筒的修復(fù)，且使用壽命更長，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

熱成像圖像增強(qiáng)方法 1092     

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本申請適用于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種熱成像圖像增強(qiáng)方法、終端設(shè)備及存儲介質(zhì)，其中，上述方法包括：獲取原始熱成像圖像序列，并對原始熱成像圖像序列進(jìn)行線掃描，生成線掃描圖像；根據(jù)線掃描圖像生成對應(yīng)的熱圖矩陣；對熱圖矩陣進(jìn)行主成分分析，生成對應(yīng)的主成分圖像；主成分圖像為所述原始熱成像圖像序列對應(yīng)的增強(qiáng)圖像。本申請實(shí)施例提供的熱成像圖像增強(qiáng)方法、終端設(shè)備及存儲介質(zhì)，通過對原始熱成像圖像進(jìn)行主成分分析，提取對應(yīng)的主成分，從而去除原始熱成像圖像中由橫向熱傳導(dǎo)引起的成分，能夠削弱不均勻加熱和鄰近效應(yīng)對缺陷識別的影響，提高缺陷的識別效率，解決了目前熱成像圖像中存在的缺陷辨識困難的問題。

帶鋼熱軋輥的快速強(qiáng)化方法 747     

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一種帶鋼熱軋輥的快速強(qiáng)化方法，它包括以下步驟：(1)使用無水乙醇清洗車削后的帶鋼熱軋輥表面，去除油污等雜質(zhì)；(2)對軋輥進(jìn)行無損檢測，確保無表面和內(nèi)部裂紋等缺陷；(3)配制合金粉末；(4)將帶鋼熱軋輥固定在大功率半導(dǎo)體激光加工機(jī)床上進(jìn)行激光熔覆，采用同軸氣動(dòng)送粉；(5)采用砂帶機(jī)對熔覆后帶鋼熱軋輥進(jìn)行打磨拋光處理，得到尺寸、表面光潔度均符合要求的強(qiáng)化帶鋼熱軋輥。本發(fā)明工藝簡單，可控性強(qiáng)，節(jié)能環(huán)保，強(qiáng)化快速，能夠明顯提高帶鋼熱軋輥的使用壽命，并降低生產(chǎn)成本。

利用植物表型性狀篩選抗逆資源的方法 1102     

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本發(fā)明涉及一種利用植物表型性狀篩選抗逆資源的方法，涉及抗逆育種技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以篩選植物抗逆性資源為目標(biāo)，結(jié)合生理生化指標(biāo)檢測，通過大量表型性狀的聚類分析，將不同抗逆性植物資源分為幾大類，采用主成分分析法確定影響聚類分析結(jié)果的主要表型性狀，通過對已篩選出的表型性狀與生理生化指標(biāo)進(jìn)行相關(guān)性分析，最終篩選出與植物抗逆性理化指標(biāo)存在相關(guān)性的表型性狀，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過植物表型性狀篩選抗逆資源。本發(fā)明提供的篩選方法具有無損、快速、高效、低廉、直觀的顯著特點(diǎn)。

雙豎井電爐豎井框架組對安裝方法 783     

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本發(fā)明涉及一種雙豎井電爐豎井框架的組對安裝方法，包括：電爐基礎(chǔ)上立柱安裝固定立柱施工；框架組對安裝施工，框架組對安裝施工在是電爐跨地面上專門設(shè)置一塊硬實(shí)的組對場地，在組對場地上劃定位線，設(shè)置組對支架、框架組對焊接腳手架平臺，在組對支架上將框架組件一、組件二、組件三、組件四及組件五安裝到位后進(jìn)行焊接；然后將組對完成的框架整體吊裝至立柱上并與立柱焊接，焊縫無損檢測后補(bǔ)漆，本發(fā)明安裝精度高，施工安全性高，施工工期短。

磁性液體的制備方法、磁疇觀察裝置及觀察方法 687     

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本發(fā)明提供了一種磁性液體的制備方法，屬于鋼鐵磁疇檢測技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括：獲得第一溶液，所述第一溶液中Fe3+與二價(jià)過渡金屬離子的摩爾比為1:0.4～1，其中，所述二價(jià)過渡金屬離子為Fe2+或Co2+；將所述第一溶液與第一表面活性劑混合，獲得第二溶液，所述第二溶液為中性；將所述第二溶液與氫氧化鈉以及第二表面活性劑混合，獲得第三溶液；將所述第三溶液進(jìn)行洗滌，獲得磁性粒子溶液；將所述磁性粒子溶液進(jìn)行彌散處理，獲得磁性液體。通過對磁性液體制備方法的改進(jìn)，得到的磁性液體可用于無損的觀察帶絕緣膜硅鋼片的磁疇，磁疇清晰度、磁疇細(xì)節(jié)的表現(xiàn)更加優(yōu)異。本發(fā)明還提供了一種磁疇觀察裝置及觀察方法。

基于機(jī)器視覺的種子分揀裝置及方法 994     

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本發(fā)明提供了一種基于機(jī)器視覺的種子分揀裝置及方法，該裝置包括：支撐架、種子傳輸帶、負(fù)壓裝置、好種存儲箱、圖像采集裝置、控制系統(tǒng)及種子吸取裝置，所述支撐架上設(shè)置所述種子傳輸帶，所述種子傳輸帶的頂部平行設(shè)置所述種子吸取裝置及圖像采集裝置，所述種子吸取裝置通過支撐架設(shè)置在所述種子傳輸帶的中心，所述圖像采集裝置通過支撐架設(shè)置在種子吸取裝置的前側(cè)，所述負(fù)壓裝置設(shè)置有多組，所述負(fù)壓裝置連接種子吸取裝置，所述好種存儲箱設(shè)置在種子傳輸帶末端的底部。本發(fā)明提供的基于機(jī)器視覺的種子分揀裝置及方法，準(zhǔn)確度高，不會(huì)對種子外觀形狀產(chǎn)生損傷，能夠?qū)崿F(xiàn)種子的無損檢測，能夠?qū)姆N剔除，保證了種子品質(zhì)的良好。

脫模用吊車鉗尖的強(qiáng)化方法 966     

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一種脫模用吊車鉗尖的強(qiáng)化方法，它的步驟主要包括：(1)對吊車鉗尖表面進(jìn)行打磨、清洗，清除雜質(zhì)；(2)配制合金粉末，并混合均勻；(3)通過激光熔覆合金粉末對吊車鉗尖進(jìn)行強(qiáng)化，得到耐溫、耐腐蝕、耐磨損的合金層；(4)對熔覆后的吊車鉗尖進(jìn)行無損檢測和機(jī)械加工，以保證鉗尖的尺寸、形狀、精度及表面質(zhì)量均滿足要求。本發(fā)明工藝簡單、節(jié)能環(huán)保，可顯著提高吊車鉗尖的使用壽命，明顯降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

帶法蘭閥體的多向精密模鍛工藝 999     

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本發(fā)明屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶法蘭閥體的多向精密模鍛工藝。所述鍛造工藝包括如下步驟：1）計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬；2）坯料準(zhǔn)備；3）坯料加熱；4）模具準(zhǔn)備；5）多向精密模鍛成形；6）鍛件冷卻；7）無損檢測；8）鍛件拋丸處理。本發(fā)明采用一火一次鍛造形狀復(fù)雜、帶內(nèi)孔、尺寸精確、接近成品零件的閥體鍛件，且保證了閥體鍛造流線的連續(xù)性及優(yōu)良的整體性能，從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)約材料、降低能耗。

飛行器彈射座椅肩帶強(qiáng)制拉緊試驗(yàn)裝置 904     

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本實(shí)用新型公開了一種飛行器彈射座椅肩帶強(qiáng)制拉緊試驗(yàn)裝置，包括可固定在彈射座椅上的支撐架，所述支撐架設(shè)有可上下滑動(dòng)的砝碼壓板和滑輪，所述砝碼壓板設(shè)有經(jīng)過滑輪與座椅肩帶水平連接的鋼索。在所述的座椅肩帶與鋼索之間連接彈性拉力帶。該飛行器彈射座椅肩帶強(qiáng)制拉緊試驗(yàn)裝置，可使整個(gè)支撐架與飛行器彈射座椅牢固連接。砝碼壓板既是重量砝碼，又是一個(gè)操縱塊，可通過鋼索、彈性拉力帶和滑輪架連接飛行器彈射座椅肩帶，對其進(jìn)行反復(fù)拉伸試驗(yàn)。該裝置與飛行器彈射座椅連接快捷，拆卸方便，重量砝碼對肩帶的拉力測試結(jié)果準(zhǔn)確，保證了飛行器彈射座椅肩帶的無損檢測。

開關(guān)設(shè)備分合閘線圈匝間絕緣故障診斷特征波形發(fā)生裝置 1081     

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本發(fā)明涉及一種開關(guān)設(shè)備分合閘線圈匝間絕緣故障診斷特征波形發(fā)生裝置，包括電源模塊、特征脈沖發(fā)生模塊、信號輸出與負(fù)載模塊和電池；本發(fā)明減少了電路器件的故障概率，提高了系統(tǒng)的可靠性；本發(fā)明使故障判斷準(zhǔn)確、簡便、直觀；本發(fā)明是無損測試方法；本發(fā)明為開關(guān)設(shè)備分合閘線圈匝間絕緣故障診斷提供堅(jiān)實(shí)、客觀的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；本發(fā)明具有安全、便攜、靈活與準(zhǔn)確等特點(diǎn)，解決了當(dāng)前開關(guān)設(shè)備分合閘線圈匝間絕緣故障診斷中特征波形產(chǎn)生的問題，提升了相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)水平，彌補(bǔ)了檢測技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的不足。

壓路機(jī)碾壓作業(yè)軌跡的識別方法及系統(tǒng) 1060     

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壓路機(jī)碾壓作業(yè)軌跡的識別方法及系統(tǒng)，包括以下步驟：利用定位設(shè)備獲取壓路機(jī)工作過程中的實(shí)時(shí)位置坐標(biāo)；位置坐標(biāo)結(jié)合道路施工工藝和壓路機(jī)工況參數(shù)，對壓路機(jī)的碾壓軌跡進(jìn)行微分并建立數(shù)學(xué)模型；以定位時(shí)間間隔內(nèi)記錄的相鄰坐標(biāo)為分割原則，將壓路機(jī)工作過程中形成的碾壓軌跡進(jìn)行微分，以這個(gè)微元軌跡為單位分析該區(qū)域內(nèi)道路的壓實(shí)效果，根據(jù)碾壓遍數(shù)的逐漸增多，賦予其軌跡不同的顏色。該方法是通過識別壓路機(jī)的碾壓軌跡，計(jì)算碾壓遍數(shù)來預(yù)測道路的壓實(shí)度情況，這是一種無損實(shí)時(shí)檢測方法。它可以在施工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏壓、欠壓和碾壓不合格的區(qū)域，進(jìn)行干預(yù)補(bǔ)救，實(shí)現(xiàn)道路施工過程壓實(shí)質(zhì)量的實(shí)時(shí)控制。

同面陣列電容傳感器成像方法 1052     

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本申請適用于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種同面陣列電容傳感器成像方法，上述同面陣列電容傳感器成像方法包括：建立電容傳感器和待測物體的三維模型，在三維模型中確定求解區(qū)域，并將求解區(qū)域劃分成有限個(gè)求解單元；分別對電容傳感器上的每組電極施加循環(huán)的點(diǎn)電壓激勵(lì)信號，并計(jì)算求解區(qū)域的原始敏感場；獲取每個(gè)求解單元的中心坐標(biāo)和所有電極對的相對點(diǎn)坐標(biāo)，并根據(jù)求解單元的中心坐標(biāo)和電極對的相對點(diǎn)坐標(biāo)確定抗噪聲算子；根據(jù)原始敏感場和抗噪聲算子確定優(yōu)化敏感場；根據(jù)優(yōu)化敏感場確定介電常數(shù)分布矩陣，并以介電常數(shù)分布矩陣為灰度值進(jìn)行成像。上述方法可以解決同面陣列電容傳感器成像時(shí)噪聲影響成像效果的問題。

小角度全彎管長相貫節(jié)點(diǎn)制作方法 970     

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本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)制作方法，具體是一種小角度全彎管長相貫節(jié)點(diǎn)制作方法。其步驟包括：用AutoCAD建模，沿彎管彎曲圓周等弧長微分剖切截面放樣法繪制相貫線；用薄鋼板數(shù)控切割制成相貫線樣板；根據(jù)不同的相貫分區(qū)位置劃分切割方向區(qū)域；利用計(jì)算機(jī)3D建模，依照投影圖在拼裝平臺上繪制地樣，放置定位板，立體組拼進(jìn)行節(jié)點(diǎn)裝配；用六分區(qū)法進(jìn)行全熔透焊縫焊接；超聲波焊縫無損檢測；利用3D數(shù)字化仿真測量控制構(gòu)件質(zhì)量。本發(fā)明可替代傳統(tǒng)的鑄鋼節(jié)點(diǎn)，大大降低施工成本，減輕結(jié)構(gòu)自重，而且提高了此類節(jié)點(diǎn)加工效率和精度，并擬補(bǔ)規(guī)范上對于主、次直管相交間軸線夾角θ＜15°的相貫節(jié)點(diǎn)的加工制作空白。

螺旋管式換熱器 1003     

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本實(shí)用新型涉及一種螺旋管式換熱器，包括筒體以及設(shè)置在筒體前部的前封頭，設(shè)置在筒體后部的后封頭；筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋換熱管，螺旋管的進(jìn)口通過集箱接管與進(jìn)口集箱管相連接；螺旋管的出口通過集箱接管與出口集箱管相連接；筒體設(shè)置有殼程進(jìn)口和殼程出口。本實(shí)用新型螺旋管式換熱器，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，螺旋管式換熱器的螺旋換熱管可采用管管自動(dòng)對焊工藝，降低制造工藝難度、保證制造質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；管材利用率可達(dá)到100%；螺旋換熱管束的焊接接頭可以實(shí)現(xiàn)100%無損檢測；螺旋管的彎制采用專用設(shè)備，效率高、質(zhì)量穩(wěn)定；螺旋換熱管束能夠做成可抽出式結(jié)構(gòu)，滿足對換熱管束定期抽出檢查的要求。

瀝青路面二維表面紋理的獲取與評價(jià)方法 703     

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本發(fā)明公開一種瀝青路面二維表面紋理的獲取與評價(jià)方法，使用鉛筆涂畫的方法獲得瀝青路面表面紋理的二維灰度圖，再通過掃描將灰度圖傳入數(shù)字圖像處理軟件，將得到二值圖進(jìn)行等效橢圓處理，每個(gè)等效橢圓即瀝青路面與輪胎接觸的凸點(diǎn)的形狀與大小，再分別求出等效點(diǎn)密度ρD與等效平均面積密度與夾角均衡率ω，對瀝青路面的表面紋理進(jìn)行評價(jià)，并可與瀝青路面的抗滑性能，施工均勻性與路用耐久性進(jìn)行關(guān)聯(lián)與評價(jià)。本發(fā)明的方法對路面表面紋理進(jìn)行獲取與評價(jià)，不僅對路面檢測毫無損害，操作方便，而且費(fèi)用極低，可以對路面抗滑性能，施工均勻性進(jìn)行很好的評價(jià)，并且能對路面抗滑壽命能夠進(jìn)行較好預(yù)測。

紅外加熱式扇貝開殼取柱設(shè)備 1040     

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本發(fā)明公開了一種紅外加熱式扇貝開殼取柱設(shè)備，涉及扇貝加工處理領(lǐng)域。包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、鏈輸送裝置、仿形夾具、紅外加熱開殼裝置、紅外測溫裝置、上殼撥起裝置、內(nèi)臟團(tuán)分離裝置、貝柱剝離裝置、貝柱吸取裝置，紅外加熱開殼裝置布置在第一工位，在紅外加熱開殼裝置出口處布置有貝柱溫度檢測裝置，接著上殼撥起裝置布置在第二工位位于機(jī)架一側(cè)，在上殼撥起裝置后依次布置有內(nèi)臟團(tuán)分離裝置、貝柱吸取裝置和貝柱剝離裝置。該紅外加熱式扇貝開殼取柱設(shè)備能夠有效實(shí)現(xiàn)扇貝打開上殼，紅外加熱熱量集中即保證了開殼效率，又可以實(shí)現(xiàn)無損開殼，保證了貝柱鮮活度，且紅外加熱更加清潔，不會(huì)污染扇貝。

雙金屬復(fù)合鋼板制彎頭制造工藝方法 813     

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一種雙金屬復(fù)合鋼板制彎頭制造工藝方法，其工藝步驟是：原材料的采購、復(fù)檢；焊接熱處理模擬實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品工藝預(yù)定；下料、鋼管的預(yù)制；卷管焊接；壓制成型；熱處理；內(nèi)、外表面處理；無損探傷；坡口；酸洗鈍化處理；成品檢測。

冷光源強(qiáng)光觀片燈 825     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)X光片觀測用的冷光源強(qiáng)光觀片燈,為解決現(xiàn)有觀片燈亮度較低,容易造成誤判斷的問題而設(shè)計(jì)。其結(jié)構(gòu)是在箱體中安裝有燈源,燈源對準(zhǔn)玻璃窗口,所改進(jìn)之處是燈源為HID氣體放電燈,在HID氣體放電燈的電回路中接有開關(guān)電源和高電壓變換器。本實(shí)用新型的亮度可達(dá)3200流明度,是傳統(tǒng)觀片燈亮度的三倍,能清晰地觀察到底片黑度D最大為5.5的X光片上的細(xì)微缺陷。本實(shí)用新型亮度高,觀測效果好,使用壽命長,適于在無損檢測工作中對X光片的準(zhǔn)確觀察。

雙金屬復(fù)合鋼板制三通制造工藝方法 815     

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一種雙金屬復(fù)合鋼板制三通制造工藝方法，其工藝步驟是：原材料的采購、復(fù)檢；焊接熱處理模擬實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品工藝預(yù)定；下料、鋼管的預(yù)制；卷管焊接；壓制成型；熱處理；內(nèi)、外表面處理；無損探傷；坡口；酸洗鈍化處理；成品檢測。

基于核磁共振氫譜的品種葡萄酒鑒別方法 1051     

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本發(fā)明涉及葡萄酒真實(shí)性識別技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于核磁共振氫譜的品種葡萄酒鑒別方法。該方法包括：基于核磁共振氫譜的葡萄酒中化學(xué)成分檢測與數(shù)據(jù)庫構(gòu)建；利用核磁共振氫譜測定預(yù)處理葡萄酒中的化合物；結(jié)合多元統(tǒng)計(jì)分析方法篩選出不同品種間的差異性特征化合物，應(yīng)用篩選出的特征化合物建立Fisher函數(shù)判別模型；通過比較Fisher函數(shù)判別模型的大小來確定待測葡萄酒樣品品種。本發(fā)明首次建立西拉、美樂、馬瑟蘭和赤霞珠四個(gè)品種的葡萄酒Fisher函數(shù)判別模型，前處理操作簡便，對樣品無損壞，解決了品種葡萄酒鑒別的難題，有利于保護(hù)消費(fèi)者和葡萄酒生產(chǎn)者的合法權(quán)益，保護(hù)我國的優(yōu)質(zhì)葡萄酒產(chǎn)品。

用于鋼絲繩探傷的磁屏蔽系統(tǒng) 871     

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本發(fā)明公開了一種用于鋼絲繩探傷的磁屏蔽系統(tǒng)，包括：環(huán)境磁傳感器：所述環(huán)境磁傳感器設(shè)置于所述鋼絲繩附近，并用于探測鋼絲繩探傷環(huán)境中的高頻磁場變化情況；磁屏蔽裝置，所述磁屏蔽裝置為兩端開有通孔的空心圓柱體，所述磁屏蔽裝置用于屏蔽環(huán)境中的低頻及直流磁場信號；磁補(bǔ)償裝置：所述磁補(bǔ)償裝置包括穩(wěn)恒電流源、補(bǔ)償線圈及補(bǔ)償電路?，F(xiàn)有技術(shù)抗磁干擾能力不足，在狹小及強(qiáng)磁干擾環(huán)境中難以實(shí)現(xiàn)對探測目標(biāo)的有效無損檢測，本發(fā)明通過設(shè)置磁屏蔽裝置屏蔽測量環(huán)境中靜態(tài)的磁場變化，通過設(shè)置環(huán)境磁傳感器及磁補(bǔ)償裝置對測量環(huán)境中動(dòng)態(tài)的實(shí)時(shí)環(huán)境磁場變化及時(shí)反饋，進(jìn)而可以有效去除環(huán)境中的靜態(tài)磁場及動(dòng)態(tài)磁場干擾，保證了鋼絲繩探傷的準(zhǔn)確性。

基于機(jī)器視覺的冬棗分級裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種基于機(jī)器視覺的冬棗分級裝置，包括喂料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、圖像采集單元、吹氣機(jī)構(gòu)和控制單元，所述喂料機(jī)構(gòu)、圖像采集單元和吹氣機(jī)構(gòu)沿所述輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向依次設(shè)置；所述喂料機(jī)構(gòu)包括大料槽和喂料斗，所述大料槽和喂料斗連通，所述喂料斗的底部設(shè)有落棗口；所述輸送機(jī)構(gòu)包括沿冬棗輸送方向設(shè)置的輸送帶和依次排列在所述輸送帶上的撿棗盒，所述撿棗盒的上部敞口；本實(shí)用新型提供一種基于機(jī)器視覺的冬棗分級裝置，結(jié)構(gòu)新穎；能夠獲取冬棗的不同表面圖像信息；利用氣吹的方式進(jìn)行分揀既增加了分揀的準(zhǔn)確性，又減少了分揀過程中的機(jī)械損傷；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化快速無損檢測，能夠避免人工檢測人為因素的影響，提高分選品質(zhì)。

X射線探傷機(jī) 808     

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本申請涉及工程檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種X射線探傷機(jī)，包括設(shè)置在管件上的行走架、滑動(dòng)連接在行走架上的調(diào)位架、滑動(dòng)連接在調(diào)位架上的固定架以及固定在固定架上的探傷機(jī)本體；行走架設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在調(diào)位架的兩端，行走架的兩端設(shè)有行走輪，行走輪可以沿著管件的軸線滾動(dòng)。工作人員可以通過推動(dòng)行走架來推動(dòng)本申請裝置在管件上行進(jìn)，當(dāng)本申請裝置移動(dòng)到相應(yīng)位置后，工作人員通過調(diào)位架微調(diào)并固定探傷機(jī)本體的位置，然后工作人員開始操控探傷機(jī)本體進(jìn)行無損探傷工作，當(dāng)管件上有多個(gè)位置需要檢測時(shí)，工作人員只需要移動(dòng)行走架和調(diào)位架即可，本申請具有使用方便省力，可以有效地提高工作人員的工作效率的效果。

垂直磁力帶式理蓋機(jī) 938     

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本實(shí)用新型涉及一種垂直磁力帶式理蓋機(jī),包括機(jī)架體和蓋倉,機(jī)架體上與蓋倉設(shè)有垂直的蓋導(dǎo)向槽支架,機(jī)架體的頂部設(shè)有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪由主電機(jī)帶動(dòng),所述瓶蓋導(dǎo)向槽支架的底部設(shè)有從動(dòng)輪,從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間通過皮帶及皮帶托輥連接傳動(dòng),所述蓋導(dǎo)向槽支架上設(shè)有可調(diào)整磁條,可調(diào)整磁條,安裝在皮帶后面,只要調(diào)整與皮帶之間的距離就可以改變皮帶的吸附馬口鐵的吸力,本實(shí)用新型顯著特點(diǎn)是蓋在垂直提升過程中,大部分馬口鐵蓋正蓋沿導(dǎo)向槽向上走,個(gè)別反蓋也沿導(dǎo)槽向上走,在導(dǎo)槽上有兩個(gè)工位分別安裝有檢測開關(guān),當(dāng)反蓋被檢測到后,側(cè)面的壓縮空氣電磁閥啟動(dòng),反蓋被吹落到蓋倉內(nèi),該理蓋器在理蓋過程中,無攪動(dòng)摩擦,蓋子無損傷,特別適合馬口鐵材料制作的三旋蓋和四旋蓋的理蓋使用。

壓鑄模具的柔性貼膜激光熔覆強(qiáng)化方法 792     

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本發(fā)明公開了一種壓鑄模具的柔性貼膜激光熔覆強(qiáng)化方法，該方法包括對壓鑄模具進(jìn)行全面檢測，確定模具的磨損量；去除表面疲勞磨損層，并去除加工面雜質(zhì)；配制合金粉末，將合金粉末預(yù)置在待熔覆的壓鑄模具表面，通過激光器掃描預(yù)置的柔性貼膜，制備耐磨激光熔覆層；對熔覆層表面進(jìn)行無損檢測并對熔覆層進(jìn)行打磨拋光處理。本發(fā)明方法不僅提高熔覆過程中粉末的利用率，保證粉末輸送均勻，降低強(qiáng)化成本，而且修復(fù)后的壓鑄模具壽命較常規(guī)修復(fù)方法提高了一倍以上。

微藻養(yǎng)殖過程中污染的治理方法 879     

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本發(fā)明涉及微藻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微藻養(yǎng)殖過程中污染的治理方法。能夠?qū)ξ⒃宓奈廴具M(jìn)行有效防治，且對微藻無損傷，無藥物殘留，能夠提高微藻的產(chǎn)品質(zhì)量。克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用化學(xué)藥物直接殺死所述微藻中出現(xiàn)的污染物時(shí)，對微藻具有殺傷作用，且具有藥物殘留，對微藻產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。本發(fā)明實(shí)施例提供一種微藻養(yǎng)殖過程中污染的治理方法，包括：步驟1)將第一微藻接種于培養(yǎng)液中，對所述第一微藻進(jìn)行養(yǎng)殖；步驟2)對所述培養(yǎng)液進(jìn)行檢測；若檢測到所述培養(yǎng)液中出現(xiàn)污染物；則，步驟3)確定所述污染物的物種種類，采用生物防治的方法對所述污染物進(jìn)行去除。