工業(yè)廢水高級(jí)協(xié)同氧化反應(yīng)裝置及工藝 680     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水高級(jí)協(xié)同氧化反應(yīng)裝置及工藝，包括電解處理罐、廢水氧化罐和沉淀塔；所述電解處理罐內(nèi)設(shè)有電解填料，用于對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以便于將部分難降解環(huán)狀和長鏈有機(jī)物分解成易生物降解的小分子有機(jī)物而提高可生化性，所述廢水氧化罐內(nèi)安裝有氧化曝氣管和布水管，能通過產(chǎn)生羥基自由基，從而引發(fā)和傳播自由基鏈反應(yīng)，加速有機(jī)物和還原性物質(zhì)的氧化，將廢水中的酚、苯環(huán)芳香族化合物、烷基芳烴等氧化為CO2、H2O、NO2、N2和SO42?等，所述沉淀塔內(nèi)包括調(diào)節(jié)箱和沉淀箱，可使陽極氧化過程中產(chǎn)生的金屬離子具有一定的絮凝作用，在后續(xù)絮凝沉淀塔內(nèi)投加絮凝劑和助凝劑進(jìn)行絮凝沉淀。

工業(yè)廢水高效沉淀裝置 772     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水高效沉淀裝置，包括支撐架、箱體、隔板、導(dǎo)流板、加藥裝置、滯塵裝置、刮渣裝置和積污裝置，所述箱體固定在支撐架上，箱體底部設(shè)有傾斜地底板，所述底板下方設(shè)有排料槽，箱體內(nèi)設(shè)有豎直的隔板，且隔板與底板之間留有間隙，箱體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口下方設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上方的箱體上安裝有加藥裝置，所述底板上設(shè)有滯塵裝置，所述進(jìn)水口下方的箱體側(cè)壁上設(shè)有與底板相配合的刮渣裝置，所述底板較低一端的箱體側(cè)壁上設(shè)有積污裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置滯塵裝置，可將工業(yè)廢水中的雜質(zhì)與水進(jìn)行分離，提高了工業(yè)廢水的沉淀效率。

DDNP工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 957     

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本發(fā)明為一種DDNP工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，涉及一種廢水處理系統(tǒng)。整體由PLC控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，包括加熱器、蒸發(fā)器、冷凝冷卻器和集液罐，其中加熱器的上下兩端分別通過管道與蒸發(fā)器連通，蒸發(fā)器通過管道與冷凝冷卻器連通，冷凝冷卻器下端連接集液罐，電解池中的廢水由進(jìn)料泵輸送至加熱器，加熱器加熱廢水，廢水和產(chǎn)生的蒸汽從加熱器上端管道進(jìn)入蒸發(fā)器，廢水再通過下端管道回流至加熱器，蒸發(fā)器中的蒸汽經(jīng)過管道進(jìn)入到冷卻冷凝器，冷卻冷凝器冷卻蒸汽后產(chǎn)生的液體流入到下方的集液罐中。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，廢水經(jīng)檢測(cè)其色度、懸浮物、硫化物、硝基酚類化合物和化學(xué)需氧量均達(dá)到了行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)可循環(huán)使用，無二次污染。

高濃度工業(yè)廢水厭氧處理系統(tǒng) 938     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度工業(yè)廢水厭養(yǎng)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括水解酸化池和USAB系統(tǒng)，其特征為所述水解酸化池內(nèi)分為四格，每一格設(shè)置有折流板，所述USAB系統(tǒng)包括污泥反應(yīng)區(qū)、三相分離器和氣室，所述水解酸化池通過回流管與USAB系統(tǒng)連接在一起；本實(shí)用新型運(yùn)用“改良水解酸化系統(tǒng)+改良UASB系統(tǒng)”形成一個(gè)高效厭氧處理系統(tǒng)，針對(duì)BOD5、CODcr等污染物濃度較高的工業(yè)廢水，有很高的抗負(fù)荷沖擊能力和處理效率，該厭氧系統(tǒng)能更好的降解高濃度廢水中的污染物，系統(tǒng)對(duì)COD的去除率可達(dá)90%以上。

工業(yè)廢水處理除淤泥裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開了工業(yè)廢水處理除淤泥裝置，包括基座，所述基座頂部的左側(cè)固定安裝有沉淀箱，所述沉淀箱的頂部固定安裝有龍門架，所述龍門架的右側(cè)通過安裝座固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有螺塊，所述螺塊的底部固定安裝有連接桿，所述連接桿的底部固定安裝有刮板，所述基座頂部的右側(cè)固定安裝有處理箱。本實(shí)用新型設(shè)置了基座、第一水泵、沉淀箱、螺桿、龍門架、電機(jī)、控制開關(guān)、電磁閥、排水管、處理箱、第二水泵、刮板、連接桿和螺塊，解決了在工業(yè)廢水的處理過程中沉淀物沉積在處理池內(nèi)形成淤泥，現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理用處理池不便于對(duì)淤泥進(jìn)行清理的問題。

工業(yè)廢水外排凈化裝置 722     

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本實(shí)用新型屬于廢水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種工業(yè)廢水外排凈化裝置，包括沉淀過濾池、安裝在沉淀過濾池內(nèi)側(cè)底部的過濾膜、固定連接在沉淀過濾池頂部的罩體、固定連接在罩體頂部的電機(jī)和固定連接在沉淀過濾池一側(cè)的筒體，筒體的外側(cè)底部與沉淀過濾池的一側(cè)底部相連通，沉淀過濾池的內(nèi)部與罩體的內(nèi)部相連通，筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的外側(cè)固定連接有絞龍，傳動(dòng)軸的頂端延伸至筒體的外側(cè)并固定套接有小齒輪，傳動(dòng)軸的頂端固定連接在電機(jī)的輸出軸上，罩體內(nèi)滑動(dòng)密封連接有活塞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效提高廢水流入速率，且能夠增加沉淀過濾池內(nèi)的氣壓和水壓，利于廢水快速通過過濾膜，提高了廢水凈化速率。

電解錳工業(yè)廢水處理及回用裝置 1112     

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本實(shí)用新型為一種電解錳工業(yè)廢水處理及回用裝置，涉及一種廢水處理裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種電解錳工業(yè)廢水處理及回用裝置，包括廢水暫存池及連接在其后端的還原池，還原池后端連接中和反應(yīng)池，中和反應(yīng)池后端連接絮凝反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)池后端連接斜管沉淀池，絮凝反應(yīng)池和斜管沉淀池分別通過管道和貯泥池連接，貯泥池后端連接板框壓濾機(jī)；斜管沉淀池的后端連接有清水池；還原池和中和反應(yīng)池中都設(shè)置有pH值測(cè)量顯示器。通過該裝置處理廢水，能有效去除Cr6+等污染物，處理后的出水可以回用，最大化實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用和減少對(duì)環(huán)境的危害。

六苯氧基環(huán)三磷腈工業(yè)廢水的處理方法 930     

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一種六苯氧基環(huán)三磷腈工業(yè)廢水的處理方法，包括以下步驟：對(duì)所述六苯氧基環(huán)三磷腈工業(yè)廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)得到固液混合物；往所述固液混合物中加入有機(jī)溶劑溶解苯酚鈉，經(jīng)固液分離、洗滌和干燥后得到氯化鈉晶體；對(duì)所述固液分離后得到的含苯酚鈉的溶液進(jìn)行加熱蒸發(fā)得到苯酚鈉濃縮液；往所述苯酚鈉濃縮液中加入去離子水或結(jié)晶母液后加熱溶解，冷卻后加入晶種進(jìn)行結(jié)晶，經(jīng)分離得到三水合苯酚鈉晶體；所述結(jié)晶母液為苯酚鈉結(jié)晶后的母液。本發(fā)明能有效回收廢水中的苯酚鈉和氯化鈉，獲得的苯酚鈉和氯化鈉具有較高純度，可供回收利用，還可顯著降低廢水的COD值，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

鋼鐵冶煉工業(yè)廢水凈化處理工藝 789     

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本發(fā)明涉及一種鋼鐵冶煉工業(yè)廢水凈化處理工藝，涉及金屬冶煉的技術(shù)領(lǐng)域，其使用了一種鋼鐵冶煉工業(yè)廢水凈化降溫設(shè)備，該設(shè)備包括降溫裝置、一級(jí)去雜裝置以及二級(jí)去雜裝置，其中，降溫裝置對(duì)冶煉工業(yè)廢水進(jìn)行降溫處理，的一級(jí)去雜裝置以及二級(jí)去雜裝置相互配合對(duì)冶煉工業(yè)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行去除；本發(fā)明具有去除雜質(zhì)效果好、操作效率高以及降溫性能好的效果。