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本發(fā)明公開了一種蒸汽余熱高效回收的蒸汽鍋爐,所述鍋爐本體的底部固定連接有對(duì)稱分布的支撐架,所述鍋爐本體的一側(cè)設(shè)置有收集箱,所述鍋爐本體的一側(cè)與燃燒機(jī)的出口固定連通。本發(fā)明通過(guò)煙氣收集裝置和熱水收集裝置可以將鍋爐本體產(chǎn)生的廢水以及廢氣收集至收集箱的內(nèi)部進(jìn)行集中收集,然后向收集箱的內(nèi)部添加處理藥物對(duì)其進(jìn)行處理,而通過(guò)煙氣收集裝置排入的廢氣可以使廢水呈現(xiàn)沸騰狀,可以使由加料管放入的藥物與廢氣和廢水達(dá)到充分混合,不需在收集箱內(nèi)部加入攪拌裝置對(duì)廢水?dāng)嚢瑁欢O(shè)置的螺紋安裝于安全閥外表面的收集管,可以將安全閥排出的熱氣進(jìn)行二次利用,也防止直接排放造成環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及一種葉輪表面曝氣機(jī)。其特征在于:其升降機(jī)構(gòu)采用了升降平臺(tái),該升降平臺(tái)主要包括升降平板11、錨定螺栓9、螺母7和錨定板8;葉輪座總成安裝在升降平臺(tái)上。該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單,使用可靠性高,工藝性好,制造成本低,可廣泛適用于石油、化工、印染、制、醫(yī)藥、造紙、食品、煤氣等行業(yè)的工業(yè)排放廢水及城市生活污水的處理。最適用于卡魯塞爾氧化溝中使用。
本實(shí)用新型涉及一種噴丸機(jī)空氣凈化集中處理裝置,用來(lái)同時(shí)處理多臺(tái)噴丸機(jī)的廢氣排放,所述噴丸機(jī)放置在室內(nèi),并由墻壁將室內(nèi)室外隔開,所述集中處理裝置包括:主管道、風(fēng)機(jī)及水槽,所述主管道設(shè)置在噴丸機(jī)的上方,每臺(tái)噴丸機(jī)的出風(fēng)口直接連通主管道,主管道一直向室外延伸,并穿過(guò)墻壁后延伸進(jìn)入水槽;在室內(nèi)設(shè)置有抽取噴丸機(jī)所產(chǎn)生廢氣的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)設(shè)置在主管道的中間部位;所述水槽內(nèi)存儲(chǔ)有水。所述裝置利用主管道和風(fēng)機(jī),首先集中收集噴丸機(jī)中產(chǎn)生的廢氣,降低生產(chǎn)成本;集中收集的廢氣再通過(guò)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水、雨水等過(guò)濾,避免后續(xù)污染。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便,生產(chǎn)成本不高,通過(guò)實(shí)際實(shí)施驗(yàn)證,其效果顯著。
本新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種多級(jí)串聯(lián)臭氧催化氧化反應(yīng)器。包括反應(yīng)器罐體、中間罐、臭氧進(jìn)氣管道、進(jìn)水口一、進(jìn)水口二。中間罐設(shè)置在反應(yīng)器罐體內(nèi)部,中間罐上端為敞口結(jié)構(gòu);反應(yīng)器罐體中部設(shè)有催化劑床層,催化劑床層分為床層一和床層二,所述床層一嵌套在反應(yīng)器罐體內(nèi)體中部,床層二嵌套在中間罐內(nèi)部;所述催化劑床層底部為弧形支撐板;臭氧進(jìn)氣管道設(shè)置在反應(yīng)器罐體內(nèi)部,所述臭氧進(jìn)氣管道位于反應(yīng)器罐體內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣口,所述臭氧曝氣口位于所述催化劑床層下方;進(jìn)水口一連通在中間罐底部;進(jìn)水口二連通在反應(yīng)器罐體底部。反應(yīng)器罐體內(nèi)的多級(jí)串聯(lián)催化劑床層,多級(jí)催化劑床層用互不干擾,依次先后作用,適用于處理各種組分復(fù)雜的污水和工業(yè)園區(qū)廢水。
本實(shí)用新型涉及一種用于廢棄三元鋰電池的放電裝置,包括鹽水箱及電池箱,所述鹽水箱的內(nèi)部填充有導(dǎo)電石墨,其側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)電石墨接觸的石墨板,所述石墨板上設(shè)有放電按鈕及多個(gè)電池導(dǎo)電柱;所述電池箱內(nèi)設(shè)有與電池單體的大小相配合的電池卡槽,固定于電池卡槽內(nèi)的電池單體的電池極柱與所述電池導(dǎo)電柱相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型可以有效減少電池單體電量,避免后期拆解過(guò)程中電池單體發(fā)生打火、爆炸等危險(xiǎn)。本實(shí)用新型的具有操作簡(jiǎn)單、效率高、安全性好,不產(chǎn)生廢水等二次污染,且裝置的造價(jià)成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開一種套筒式一體化的A/O的生物反應(yīng)器,該反應(yīng)器沿污水流動(dòng)方向依次包括厭氧反應(yīng)區(qū)(4)、好氧反應(yīng)區(qū)(3)和沉淀區(qū)(2),所述厭氧反應(yīng)區(qū)(4)的形狀為筒狀,所述的好氧反應(yīng)區(qū)(3)為環(huán)形套設(shè)在所述厭氧反應(yīng)區(qū)(4)的外圍,所述的沉淀區(qū)(2)設(shè)置在所述好氧反應(yīng)區(qū)(3)的外部,所述厭氧反應(yīng)區(qū)(4)的底部設(shè)有進(jìn)水口(6),所述的沉淀區(qū)(2)上設(shè)有污水出口(1)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、投資低、占地面積小、處理效果好、反應(yīng)效率高、等優(yōu)點(diǎn),可以應(yīng)用于市政污水以及工業(yè)廢水的處理過(guò)程中。
本實(shí)用新型公開了一種生物干化污泥的水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng),包括有生物干化處理單元和臭氣輸送單元;生物干化處理單元包括有污泥泵、生物質(zhì)輔料破碎系統(tǒng)、生物干化反應(yīng)器、干化污泥輸送系統(tǒng)和分解爐,外來(lái)污泥和生物質(zhì)輔料破碎系統(tǒng)破碎后的生物質(zhì)輸送至生物干化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行干化處理,干化后的污泥經(jīng)水泥回轉(zhuǎn)窯處理,剩余灰渣固化進(jìn)入水泥;臭氣輸送單元的風(fēng)機(jī)將生物干化反應(yīng)器產(chǎn)生的臭氣輸送至篦冷機(jī)進(jìn)行焚燒處理,臭氣中的廢水經(jīng)冷凝回收后,剩余的廢氣經(jīng)加熱器回收余熱。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥處理的無(wú)害化和資源化,其投資和運(yùn)行費(fèi)用低,使污泥轉(zhuǎn)化為水泥工業(yè)的替代原料和替代燃料,做到水泥窯協(xié)同處置污泥對(duì)熟料產(chǎn)量的影響最小化。
本實(shí)用新型公開了一種空氣源熱泵用的換熱器,涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括板式換熱器、進(jìn)水管、出水管和清洗罐,進(jìn)水管與板式換熱器之間連接有過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置與板式換熱器之間設(shè)有第二控制閥,過(guò)濾裝置上連接有清洗管,清洗管上連接有清洗罐,清洗罐與過(guò)濾裝置之間設(shè)有第一控制閥,板式換熱器與出水管之間設(shè)有第四控制閥,第四控制閥與板式換熱器之間連接有排污管,廢水出水管上設(shè)有第五控制閥,進(jìn)水管與出水管之間設(shè)有第三控制閥。本實(shí)用新型具有自動(dòng)清洗功能,在無(wú)需解體板式換熱器的前提下,實(shí)現(xiàn)了在線自動(dòng)水沖洗,提高了設(shè)備的工業(yè)自動(dòng)化程度,規(guī)避了拆解過(guò)程中損壞設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理中的厭氧反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用低速潛水?dāng)嚢璧膮捬醴磻?yīng)裝置,包括反應(yīng)池、攪拌裝置、集氣罩、三相分離器,所述反應(yīng)池的頂部開設(shè)檢修孔道,檢修孔道貫穿三相分離器的折射板,且檢修孔道與折射板密封連接;所述攪拌裝置為安裝在反應(yīng)池內(nèi)的潛水?dāng)嚢柩b置,所述潛水?dāng)嚢柩b置活動(dòng)連接于檢修孔道內(nèi)的豎直滑桿,并通過(guò)與升降裝置連接的鋼絲繩在滑桿上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型彌補(bǔ)了受三相分離器的限制無(wú)法安裝潛水?dāng)嚢柩b置的不足,并代替厭氧反應(yīng)裝置原有的管道布水,解決了傳統(tǒng)的布水管道在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中容易堵塞造成微生物、污水濃度分布不均勻及檢修極為困難的問(wèn)題,尤其適合反應(yīng)池深度較大的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型公開了一種紅沒(méi)藥烯酯香料的生產(chǎn)裝置,采用煙酰胺和P2S5為起始物料,經(jīng)取代反應(yīng)后得到了硫代煙酰胺,再與2?氯乙酰乙酸乙酯進(jìn)行成環(huán)反應(yīng)得到了2?吡啶基?4?甲基噻唑?5?甲酸乙酯,經(jīng)皂化、酸化后得到了2?吡啶基?4?甲基噻唑?5?甲酸,然后在固體酸催化劑的作用下與沒(méi)藥醇縮合,經(jīng)工業(yè)層析分離提純合成2?吡啶基?4?甲基噻唑?5?甲酸紅沒(méi)藥烯酯香料,該生產(chǎn)裝置工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)短,采用自動(dòng)反沖洗過(guò)濾固體酸催化劑具有容易與液相反應(yīng)體系分離、不腐蝕設(shè)備、后處理簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),克服了現(xiàn)有液體酸對(duì)設(shè)備腐蝕和含酸廢水污染環(huán)境的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種提高植物絕緣變壓器油電氣性能的工藝方法,包括以下步驟:(1)在植物絕緣變壓器油中添加分子篩、(2)攪拌混合、(3)過(guò)濾分離、(4)精餾脫水;利用分子篩降低植物絕緣變壓器油的介質(zhì)損耗因數(shù)、酸值,提高了植物絕緣變壓器油的電氣性能,生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單,可規(guī)?;?、工業(yè)化生產(chǎn),解決了植物絕緣變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)超標(biāo)難以去除,從而影響變壓器安全運(yùn)行的難題。整個(gè)過(guò)程不需要化學(xué)堿煉,可節(jié)省深度堿煉的損耗,大幅度減少堿煉含油、含皂的廢水排放;同時(shí)可提高精煉率、提高得率,沒(méi)有環(huán)境污染,是降低植物絕緣變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)、提高電氣性能的的創(chuàng)新技術(shù),確保了變壓器運(yùn)行的安全性,具有顯著的進(jìn)步意義。
本發(fā)明涉及一種雙極膜電滲析生產(chǎn)非水溶性有機(jī)酸的方法,所述方法包括將硫酸鈉水溶液泵入到雙極膜電滲析裝置中生產(chǎn)硫酸和氫氧化鈉,將所產(chǎn)生的硫酸用于酸化非水溶性有機(jī)酸鈉鹽從而產(chǎn)生所述非水溶性有機(jī)酸和硫酸鈉,將所產(chǎn)生的所述非水溶性有機(jī)酸固體通過(guò)過(guò)濾收集而得到所需產(chǎn)物,并將作為濾液的硫酸鈉水溶液用作進(jìn)料液,從而形成封閉式生產(chǎn)回路。本發(fā)明的方法可實(shí)現(xiàn)非水溶性有機(jī)酸如苯甘氨酸的全閉路循環(huán)的清潔生產(chǎn),能夠節(jié)省化工原料并避免產(chǎn)生大量高鹽度廢水,減少環(huán)境污染,具有顯著的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種葡萄籽油的生產(chǎn)方法,其先將葡萄籽預(yù)處理,經(jīng)過(guò)低溫脫溶,生產(chǎn)出葡萄籽毛油,向葡萄籽毛油中加入水,攪拌完成后靜置12小時(shí),向葡萄籽毛油中加入堿液,將葡萄籽毛油加熱至85℃,加入溫度為90℃的水進(jìn)行洗滌2-3次,洗滌完成后放掉廢水,進(jìn)行真空脫水,將油加熱至95℃,加入油重3%的活性白土進(jìn)行脫色,攪拌均勻,脫色完成后,將油冷卻至60℃,過(guò)濾分離白土,本發(fā)明能集中處理葡萄下腳料,能夠充分利用資源,對(duì)發(fā)酵后的葡萄籽進(jìn)行綜合利用,提取出葡萄籽油可以進(jìn)一步用于食品、醫(yī)療、化工、化妝品、飼料等工業(yè),即可消除污染,又可變廢為寶,增加經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種亞微米級(jí)Fe?Al?Mg復(fù)合金屬氧化物除氟劑的制備方法,包括如下步驟:將可溶性鐵鹽、鋁鹽、鎂鹽及堿源化合物和離子調(diào)節(jié)劑于溶劑中混勻進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后得到的產(chǎn)物在不同溫度下烘干或煅燒得到亞微米級(jí)Fe?Al?Mg復(fù)合金屬氧化物。本發(fā)明的亞微米級(jí)Fe?Al?Mg復(fù)合金屬氧化物具備室溫條件下低能耗、操作簡(jiǎn)單、合成方便等特點(diǎn),采用廉價(jià)的無(wú)機(jī)鹽為原材料,制備出比表面積、孔隙率較大的亞微米級(jí)Fe?Al?Mg復(fù)合金屬氧化物并將其作為除氟劑應(yīng)用于吸附污染水中的氟離子;亞微米級(jí)Fe?Al?Mg復(fù)合金屬氧化物除氟劑對(duì)水中的pH值適用范圍廣,同時(shí)制備簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化生產(chǎn),材料可廣泛應(yīng)用于含氟廢水處理,具有很高的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種調(diào)相機(jī)循環(huán)水電化學(xué)除垢零排放系統(tǒng),涉及工業(yè)循環(huán)水處理技術(shù)領(lǐng)域,濾水器、過(guò)濾器、去濁原水箱、除鹽裝置、除垢裝置和產(chǎn)水箱依次連通,同時(shí)濾水器的排污口、過(guò)濾器的第二出口、除鹽裝置的第二出口和除垢裝置的排渣口均與濃水池的進(jìn)口連通,濃水池與除鹽裝置及濃鹽廢水池連通,去濁原水箱的各出口分別與濾水器的反洗口、過(guò)濾器的反洗口和除鹽裝置的第一進(jìn)口連通。本發(fā)明的電化學(xué)除垢零排放系統(tǒng)對(duì)調(diào)相機(jī)循環(huán)水進(jìn)行處理的過(guò)程中無(wú)需使用存在毒性及腐蝕性的化學(xué)藥劑,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生由添加化學(xué)藥劑導(dǎo)致的額外污染,消除了化學(xué)藥劑運(yùn)輸、存放、管理和使用操作過(guò)程中存在的安全隱患及化學(xué)藥劑運(yùn)輸、存放和管理過(guò)程中產(chǎn)生的成本。
本發(fā)明公開了一種覆盆子酮的合成方法,包括以下具體步驟:將茴香基丙酮,氫氧化鉀,N,N-二甲基乙酰胺加入到裝有溫度計(jì),滴加漏斗,和冷凝管的干燥四口瓶中,加熱溶解,然后在攪拌條件下,緩慢滴入脫甲基試劑,待固體完全溶解。將該混合液體轉(zhuǎn)移至高壓釜中,惰性氣體保護(hù)的條件下,加壓反應(yīng)。將反應(yīng)后的混合液體中和至中性,萃取油相,減壓蒸餾,制備出覆盆子酮粗品。將覆盆子酮粗品用溶劑溶解后結(jié)晶,得到覆盆子酮純品。本發(fā)明的收率為85.2%,產(chǎn)品純度98.5%。本發(fā)明在保持高反應(yīng)收率的同時(shí),有效的降低了原料成本,并且沒(méi)有產(chǎn)生大量的酸性廢水,減少了對(duì)環(huán)境的污染,有利于工業(yè)上的大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種高級(jí)氧化裝置,包括串聯(lián)連接的一級(jí)高級(jí)氧化反應(yīng)器、二級(jí)高級(jí)氧化反應(yīng)器;一級(jí)高級(jí)氧化反應(yīng)器一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管道、臭氧接入管道,一級(jí)高級(jí)氧化反應(yīng)器上端設(shè)有一級(jí)尾氣塔,二級(jí)高級(jí)氧化反應(yīng)器一側(cè)設(shè)進(jìn)水口,進(jìn)水口與出水管道連通,二級(jí)高級(jí)氧化反應(yīng)器的排水口連通有取水箱,取水箱下端設(shè)有回流管道,回流管道與二級(jí)高級(jí)氧化反應(yīng)器連通,回流管道上設(shè)有射流器,射流器通過(guò)二級(jí)臭氧接入管道與一級(jí)尾氣塔連通,本申請(qǐng)通過(guò)多級(jí)高級(jí)氧化反應(yīng)器串連的反應(yīng)方式,強(qiáng)化高級(jí)氧化的反應(yīng)效果,對(duì)工業(yè)廢水經(jīng)生物處理后尾水進(jìn)行再處理,對(duì)難以生物降解的有機(jī)污染物進(jìn)行高級(jí)氧化,使經(jīng)過(guò)化學(xué)強(qiáng)氧化尾水能夠穩(wěn)定達(dá)到預(yù)期的排放要求。
本發(fā)明提供了一種多孔除磷陶粒及其制備方法,將重量份的粉煤灰10?30份、造孔劑50?80份、粘土粉30?50份、農(nóng)作物秸稈40?70份、硝基纖維素20?50份和白炭黑15?45份分別干燥后混合均勻;成球后焙燒得到燒成的多孔陶粒;將燒成的多孔陶粒依次經(jīng)HNO3浸泡、水洗和烘干,制備出多孔陶粒。本發(fā)明公開的多孔除磷陶粒對(duì)磷具有很強(qiáng)的吸附能力和吸附速率,吸附容量大,磷吸附容量高;同時(shí)其還適合工業(yè)廢水的除銅系統(tǒng),除銅效果好、速度快,可以使得出水水質(zhì)達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。吸附磷和銅后依次經(jīng)0.1?1.0mol/L氫氧化鈉和0.1?2mol/L的HNO3溶液洗脫后不僅可以實(shí)現(xiàn)吸附磷和銅的回收,而且可再次獲得多孔除磷陶粒,便于回收循環(huán)再利用,可以多次用于對(duì)磷和銅的吸附。
本發(fā)明公開了一種利用植物油制備變壓器油的方法,包括以下步驟:(1)水化脫磷、(2)吸附脫色、(3)蒸餾脫酸(4)分子篩脫介損、(5)精餾脫水。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了利用植物油連續(xù)化、規(guī)模化、工業(yè)化生產(chǎn)變壓器油,為植物油的利用開發(fā)新的途徑,在脫磷、脫色后采用蒸餾脫酸,使植物油脂的游離脂肪酸含量控制在酸值≤0.5mgKOH/g,無(wú)需深度化學(xué)堿煉,再利用分子篩脫除介損,同時(shí)進(jìn)一步降低油脂酸值,即可使變壓器油介損≤1.0%、酸值≤0.03mgKOH/g;大幅度提高變壓器油得率,比化學(xué)堿煉得率高25?30%,完全杜絕含油、含皂廢水排放;實(shí)現(xiàn)零污染、零排放;是生產(chǎn)變壓器油的創(chuàng)新技術(shù),拓寬了國(guó)內(nèi)變壓器油的來(lái)源,有利于生產(chǎn)出更高性能的變壓器油。
本發(fā)明涉及到一種利用曝氣條件下非均相鐵基材料復(fù)合亞硫酸鹽氧化降解水中有機(jī)污染物的方法。通過(guò)向水體中曝空氣或氧氣以提高水體中的含氧量,向水體中投加鐵基材料和亞硫酸鹽,通過(guò)一系列反應(yīng)生成硫酸根自由基、羥基自由基、單過(guò)硫酸根自由基等活性氧化劑來(lái)降解有機(jī)污染物。高效經(jīng)濟(jì)、綠色簡(jiǎn)潔、適用范圍廣,確保工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的難降解有機(jī)物廢水可以達(dá)標(biāo)排放,并可保障以有機(jī)為污染水體作為水源的水產(chǎn)的供水安全。
本發(fā)明公開了一種在水熱反應(yīng)下得到的納米尺度的線球狀雜多酸鹽類催化劑及其制備方法。該方法包括步驟:將鎂鹽、鈦鹽、鉬酸鹽、鎢硅雜多酸、甘氨酸及三乙醇胺于水溶液中攪拌均勻混合,將得到的溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng)得到納米尺度的線球狀鎢鉬雜多酸鹽類催化劑。本發(fā)明采用廉價(jià)的無(wú)機(jī)鹽為原材料,制備出高比表面積的納米尺度的線球狀雜多酸類催化劑并將其應(yīng)用于異相芬頓高級(jí)氧化反應(yīng)中,高效降解四環(huán)素類抗生素。本發(fā)明的納米尺度的線球狀的鎢鉬雜多酸鹽類催化劑對(duì)水中的pH值(2~7)適用范圍廣,同時(shí)制備簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。材料可廣泛應(yīng)用于含四環(huán)素廢水,具有很高的應(yīng)用價(jià)值。
一種纖維基改性非金屬礦土絮凝劑,其特征是由改性非金屬礦土與纖維基材以100:1-8的質(zhì)量比例混合均勻而得;所述的改性非金屬礦土是將粒徑100-400目的礦土粉末按照質(zhì)量體積比1-3g:2-5mL的比例浸入鹽酸溶液中16-24小時(shí),分離后于70-100℃干燥并粉碎得到的改性非金屬礦土;所述鹽酸溶液的濃度為2-12mol/L。將本絮凝劑按照0.05-0.5g/L的比例加入水體中攪拌混合均勻,靜置至絮體產(chǎn)生,將絮體除去。對(duì)藻細(xì)胞、藻毒素、總磷和濁度、黑臭懸浮膠體去除率達(dá)95%以上,對(duì)總氮去除率達(dá)60%以上,對(duì)景觀水COD去除率達(dá)55%以上。所述水體包括藍(lán)藻水華、養(yǎng)殖污水、工業(yè)污水、生活污水、垃圾滲濾液、醫(yī)療廢水、景觀水等。
本發(fā)明公開一種廢舊SCR催化劑再生回收制備光催化劑的方法,是將廢舊SCR催化劑進(jìn)行吹灰除塵、水洗烘干處理后球磨至200目,通過(guò)控制草酸的濃度和酸浸時(shí)間將堿金屬Na、K以及重金屬V、Pb、Cd等元素等去除,保留TiO2、WO3、部分Fe2O3等光催化有效組分,再進(jìn)行水熱制備、煅燒處理后直接得到Fe2O3?WO3/TiO2光催化劑。本發(fā)明中基于廢舊SCR脫硝催化劑再生回收制備的光催化劑具有良好的廢水有機(jī)物降解性能,且廢舊SCR脫硝催化劑再生以及光催化劑的制備步驟簡(jiǎn)單,所產(chǎn)生的草酸酸液可回收利用,成本低廉,易于放大到工業(yè)生產(chǎn)級(jí)別。
本發(fā)明公開了一種基于氨氮吸附的好氧分流的高效生物脫氮除磷系統(tǒng)及方法,屬于水環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為兩個(gè)好氧池與一個(gè)缺氧池組成的生物脫氮工藝。本方法根據(jù)生物脫氮的基本原理和脫氮特點(diǎn),并考慮活性污泥表面積巨大且?guī)ж?fù)電荷的特性,針對(duì)傳統(tǒng)AN/O缺氧?好氧的生物脫氮除磷工藝進(jìn)行改進(jìn)。通過(guò)大幅度增加缺氧池污泥濃度,且在缺氧池后設(shè)置中間沉淀池,通過(guò)中間沉淀池將污泥和污水分流,然后將分流的污水和污泥分別進(jìn)行氧化,由于強(qiáng)化了污泥對(duì)氨氮的吸附作用,在碳源需求較少的情況下,能夠達(dá)到顯著提高總氮與氨氮的去除率的目的,尤其適用于碳源較低而對(duì)脫氮率要求較高的生活污水處理,以及水質(zhì)近似的工業(yè)廢水處理中。
本發(fā)明提供一種石油煉焦的廢氣處理裝置,涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該石油煉焦的廢氣處理裝置,包括廢氣吸附裝置,所述廢氣吸附裝置的內(nèi)部固定安裝有活性炭板,所述廢氣吸附裝置的左右兩端均連通有第一進(jìn)氣管,所述第一進(jìn)氣管的上表面固定安裝有第一進(jìn)氣閥門,所述第一進(jìn)氣管遠(yuǎn)離廢氣吸附裝置的一端套接有去硫反應(yīng)斗,所述去硫反應(yīng)斗的頂部固定安裝有脫硫劑進(jìn)口,所述去硫反應(yīng)斗的左壁連通有排水管,所述排水管遠(yuǎn)離去硫反應(yīng)斗的一端設(shè)置有廢水收集槽,所述去硫反應(yīng)斗的右壁連通有第二進(jìn)氣管。該石油煉焦的廢氣處理裝置,整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易懂,工作原理清晰,操作方便,且該裝置具有很好的穩(wěn)定性,安全性,以及節(jié)能性。
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域、智能制造領(lǐng)域,具體涉及一種基于污水?dāng)?shù)據(jù)的過(guò)濾桶智能制造系統(tǒng),其包括組裝部、數(shù)據(jù)采集器和控制部,組裝部根據(jù)現(xiàn)有的材料組裝出不同過(guò)濾層的過(guò)濾桶,數(shù)據(jù)采集器根據(jù)采集的具體的污水雜質(zhì)成分給污水分類,可分為生活污水和工業(yè)廢水兩大類,控制部根據(jù)污水的種類控制制造過(guò)濾網(wǎng)層數(shù)不同的過(guò)濾桶。本發(fā)明根據(jù)污水的種類制造過(guò)濾網(wǎng)層數(shù)不同的過(guò)濾桶,控制部控制組裝部利用現(xiàn)有的材料快速地制造滿足相應(yīng)的功能需求的過(guò)濾桶。
本發(fā)明公開了一種偕胺肟?羥胺肟纖維素/納米銀/殼聚糖復(fù)合氣凝膠的制備方法,包括以下步驟:(1)制備雙醛殼聚糖;(2)偕胺肟?羥胺肟纖維素分散液的準(zhǔn)備;(3)納米銀在偕胺肟?羥胺肟纖維素表面的原位制備及其與雙醛殼聚糖復(fù)合溶膠的形成;(4)復(fù)合溶膠的注模、冷凍干燥和氣凝膠的成型。本發(fā)明所述方法中納米銀還原過(guò)程綠色環(huán)保,氣凝膠制備流程簡(jiǎn)單。所得復(fù)合氣凝膠機(jī)械性能優(yōu)異、組織結(jié)構(gòu)規(guī)整、生物相容性好,可用于吸附過(guò)濾、協(xié)同吸附降解等工業(yè)廢水處理以及醫(yī)用敷料、組織工程等生物醫(yī)用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種改性生物質(zhì)吸附材料及其制備方法以及應(yīng)用,本發(fā)明涉及的改性生物質(zhì)材料,對(duì)生物質(zhì)預(yù)處理后加入至少一種烯酸類及其衍生物或烯醇類及其衍生物單體,利用聚合反應(yīng)接枝含特征官能團(tuán)的聚合物。本發(fā)明得到的改性生物質(zhì)材料吸附選擇性高、吸附容量大、吸附速率快,吸附活性位點(diǎn)多,材料的物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定;該改性生物質(zhì)材料用于提取乏燃料、海水中的核燃料及去除廢水、廢氣中的放射性核素、重金屬離子和有機(jī)物等;本發(fā)明的改性生物質(zhì)材料的制備方法簡(jiǎn)便,可控性強(qiáng),污染少,耗能低,綠色環(huán)保,具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值,便于規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種二氟雙草酸磷酸鋰的制備方法,包括如下步驟:S1、六氟磷酸鋰溶液與草酸混勻,滴加硅氮烷,進(jìn)行反應(yīng)得到二氟雙草酸磷酸鋰、氨氣和副產(chǎn)物氟硅氮烷;S2、副產(chǎn)物氟硅氮烷與氨氣反應(yīng)得到硅氮烷,作為S1中的原料循環(huán)使用。本發(fā)明通過(guò)溶劑法制備二氟雙草酸磷酸鋰,制備過(guò)程簡(jiǎn)單、副產(chǎn)物少且可回收利用、收率高,生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢水產(chǎn)生,工藝路線綠色環(huán)保,所得二氟雙草酸磷酸鋰純度高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種選擇性吸附銅離子的電極活性材料,由氮硫摻雜碳及其負(fù)載的二硫化鐵組成;本發(fā)明還公開了一種電極片,其活性材料為所述選擇性吸附銅離子的電極活性材料;本發(fā)明還公開了一種電容去離子模組,包括所述的電極片;本發(fā)明還公開了一種電容去離子模組的應(yīng)用。本發(fā)明將以鐵為中心原子的MOF材料經(jīng)煅燒、硫化處理得到氮硫摻雜碳負(fù)載的二硫化鐵FeS2@NSC材料,該摻雜碳負(fù)載的二硫化鐵材料對(duì)銅離子具有很好的選擇吸附性,將該材料作為電容去離子模組中的電極活性材料,提高了電容去離子模組對(duì)銅離子的吸附選擇性,可應(yīng)用于對(duì)飲用水或工業(yè)廢水中銅離子的去除。
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