臭氧余氣回收利用系統(tǒng) 685     

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本實(shí)用新型公開了一種臭氧余氣回收利用系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括儲(chǔ)氣罐、連接在儲(chǔ)氣罐中部的進(jìn)水管路、連接在儲(chǔ)氣罐底部的排水管、連接在儲(chǔ)氣罐頂部的回氣管、連接在進(jìn)水管路上的進(jìn)氣管與水泵以及連接在進(jìn)氣管上的臭氧發(fā)生器；所述進(jìn)水管路包括與水泵相連的第一導(dǎo)管、與儲(chǔ)氣罐相連的第二導(dǎo)管以及連接在第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管之間的第三導(dǎo)管與第四導(dǎo)管；所述第三導(dǎo)管上設(shè)置有第一水射器，所述第四導(dǎo)管上設(shè)置有第二水射器，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離臭氧發(fā)生器的一端與第一水射器連通，所述回氣管遠(yuǎn)離儲(chǔ)氣罐的一端與第二水射器連通。本實(shí)用新型具有臭氧利用充分的效果。

村鎮(zhèn)生態(tài)公園化污水處理系統(tǒng) 990     

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本實(shí)用新型公開了一種村鎮(zhèn)生態(tài)公園化污水處理系統(tǒng)，包括綠地、人工湖、生物生態(tài)凈化器、休閑區(qū)、健身區(qū)和第一循環(huán)泵，所述生物生態(tài)凈化器位于人工湖的中心位置并且生物生態(tài)凈化器與廢水收集池相連通。本系統(tǒng)可以將污水得到更好的凈化，可以改善環(huán)境，二次凈化水用于生態(tài)無公害蔬菜種植，剩余污泥經(jīng)消毒后可用于無公害蔬菜施肥，既節(jié)省種植成本又實(shí)現(xiàn)無害化，達(dá)到變廢為寶的效果；本系統(tǒng)將自然生態(tài)、樹木云水、歷史文化的表現(xiàn)特性化為園林景觀中的視覺效果，營造一個(gè)靜穆濕潤、游覽休閑、康身健體、人與自然和諧，共生共榮的生態(tài)環(huán)境；改善人居環(huán)境質(zhì)量，滿足人民對(duì)物質(zhì)和文化生活不斷提高的需要。

厭氧-微氧兩段升流式水解酸化處理裝置 799     

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本實(shí)用新型涉及一種厭氧?微氧兩段升流式水解酸化處理裝置，其包括塔體；所述塔體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有進(jìn)水區(qū)、厭氧水解酸化區(qū)、微曝氣區(qū)、微氧水解酸化區(qū)、出水區(qū)；所述進(jìn)水區(qū)內(nèi)設(shè)置有配水管道；所述塔體外設(shè)置有與配水管道連通的進(jìn)水管道；所述厭氧水解酸化區(qū)內(nèi)設(shè)置有厭氧填料；所述微曝氣區(qū)內(nèi)設(shè)置有布?xì)夤艿溃凰鏊w外設(shè)置有與布?xì)夤艿肋B通的空氣配氣管和設(shè)置在空氣配氣管上的風(fēng)機(jī)；所述微氧水解酸化區(qū)內(nèi)設(shè)置有微氧填料。本實(shí)用新型既能提高微生物數(shù)量又能改善微生物質(zhì)量、有效改善廢水的生物可降解性能。

高效厭氧處理反應(yīng)罐 816     

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高效厭氧處理反應(yīng)罐，包括厭氧罐罐體、高效配水管、污泥管路、反應(yīng)區(qū)、三相分離器、分離器支架、出水堰、排水管、水封罐和沼氣輸氣管，所述厭氧罐罐體的底部設(shè)有高效配水管和污泥管路；所述三相分離器設(shè)于厭氧罐罐體的上部，三相分離器底部設(shè)置在分離器支架上；所述三相分離器與沼氣輸氣管相接，三相分離器與高效配水管之間設(shè)置有反應(yīng)區(qū)，三相分離器上方設(shè)有出水堰，該出水堰與排水管連接；所述厭氧罐罐體的頂部設(shè)有水封罐；該高效厭氧處理反應(yīng)罐，采用內(nèi)部回流配合高效均勻布水的運(yùn)行方式，保證了顆粒污泥與廢水的充分接觸，氣、液、固分離效果達(dá)到最佳，同時(shí)能高效回收利用厭氧所產(chǎn)生的沼氣能源的諸多優(yōu)點(diǎn)。

皮革生物酶法脫毛生產(chǎn)流水線 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種皮革生物酶法脫毛生產(chǎn)流水線，包括依次連接的脫毛酶微生物發(fā)酵生產(chǎn)裝置、脫毛酶液的濃縮制備裝置、皮革的酶催化脫毛處理裝置，脫毛酶微生物發(fā)酵生產(chǎn)裝置包括液態(tài)發(fā)酵罐、與液態(tài)發(fā)酵罐泵送連接的管式離心機(jī)；脫毛酶液濃縮制備裝置包括與管式離心機(jī)泵送連接的超濾濃縮設(shè)備，皮革的酶催化脫毛處理裝置包括與脫毛酶液濃縮制備裝置泵送連接的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓配合用于甩干皮革的甩干機(jī)，轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有堿性輔助試劑添加管，甩干機(jī)的甩出液輸入至轉(zhuǎn)鼓中。本實(shí)用新型使用方便，減少了酶的活性損失、降低了酶法脫毛生產(chǎn)成本以及脫毛工序產(chǎn)生的廢水量，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鼓泡式碳化塔 928     

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本實(shí)用新型提供一種鼓泡式碳化塔，涉及碳酸鈣制造設(shè)備領(lǐng)域。該鼓泡式碳化塔，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁固定連接有隔離板，隔離板的內(nèi)壁與外殼的內(nèi)壁均通過防水軸承固定連接有第一氣管，第一氣管的表面四周均開設(shè)有通孔，第一氣管的內(nèi)壁并位于通孔的下方固定連接有第一電磁閥。該鼓泡式碳化塔，轉(zhuǎn)動(dòng)的第一氣管通過支撐架，帶動(dòng)甩水桶轉(zhuǎn)動(dòng)，使甩水桶內(nèi)部產(chǎn)生離心力，將碳酸鈣和廢水快速分離開，使該鼓泡式碳化塔具有離心脫水功能，有效的減小碳酸鈣生產(chǎn)時(shí)，碳化和脫水需要使用兩個(gè)設(shè)備，導(dǎo)致占用空間較大，并且，碳化和脫水兩道工序在同一裝置內(nèi)就可完成，有效的減小碳化和脫水兩道工序之間的運(yùn)輸時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

節(jié)能環(huán)保的廢氣凈化處理系統(tǒng) 917     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于化工醫(yī)藥生產(chǎn)或者研發(fā)過程中的節(jié)能環(huán)保的廢氣凈化處理系統(tǒng)，屬空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括廢氣處理設(shè)備和提供熱源的集熱系統(tǒng)；所述廢氣處理設(shè)備包括排風(fēng)罩、文丘里管、旋風(fēng)除塵器、激光空氣凈化器以及離心式風(fēng)機(jī)；所述集熱系統(tǒng)包括光能集熱裝置、污水源熱泵以及用于熱量轉(zhuǎn)換的熱量轉(zhuǎn)換器，所述文丘里管和旋風(fēng)除塵器上設(shè)置有保溫夾套或加熱盤管，所述保溫夾套或加熱盤管與熱量轉(zhuǎn)換器連接。本實(shí)用新型通過光能集熱裝置、污水源熱泵給設(shè)備傳遞熱能，使設(shè)備在冬季溫度較低的狀況下能夠正常使用，并且有效利用太陽能和化工廠廢水池的熱能，大大降低能源的消耗，減少碳排放量，具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

谷胱甘肽提取方法 952     

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本發(fā)明公開了一種谷胱甘肽提取方法。先按照現(xiàn)有公知的合成方法，以L?谷氨酸、L?半胱氨酸及甘氨酸為底物，加入水、三磷酸腺苷、Y??谷氨酸半胱氨酸合成酶GSHⅠ進(jìn)行催化, 再加入谷胱甘肽合成酶GSH?Ⅱ進(jìn)行催化，經(jīng)兩步反應(yīng)得到谷胱甘肽和兩種酶的混合溶液，分離后得到低濃度谷胱甘肽水溶液和兩種酶，酶返回系統(tǒng)再利用；將得到的低濃度的谷胱甘肽水溶液進(jìn)行低壓反滲透濃縮、高壓反滲透濃縮后，加入無水乙醇進(jìn)行醇析結(jié)晶，最終得到谷胱甘肽產(chǎn)品，乙醇溶液回收后回用。本發(fā)明可得到高濃度的谷胱甘肽溶液，醇析結(jié)晶時(shí)無水乙醇的用量降低，能耗降低，生產(chǎn)成本降低，收率及產(chǎn)能提高，生產(chǎn)過程無廢水、廢氣產(chǎn)生水，是一種環(huán)境友好的綠色高效生產(chǎn)工藝。

用硫磺酸化法生產(chǎn)苯酚的工藝及設(shè)備 1000     

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一種改進(jìn)的,以硫磺酸化為特點(diǎn)的生產(chǎn)苯酚的工藝及設(shè)備。它通過用硫磺燃燒生成的二氧化硫氣體,代替稀硫酸酸化苯酚鈉,從而生產(chǎn)出苯酚來。改進(jìn)的工藝解決了廢水污染問題。其酸化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,便于制造和操作,苯酚的一級(jí)品率達(dá)到100%。

O,O-二乙基硫代磷酰氯的精制方法 738     

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本發(fā)明涉及一種O, O-二乙基硫代磷酰氯的精制方法，它包括以下步驟：首先將O, O-二乙基硫代磷酰氯與堿性水解液按照一定比例混合，反應(yīng)，分液，分離水相與油相，一定溫度下將油相產(chǎn)物在一定真空度下進(jìn)行蒸餾，冷凝，得到高純O, O-二乙基硫代磷酰氯。本方法精制O, O-二乙基硫代磷酰氯純度達(dá)到99％以上，呈無色透明清亮油狀液體，產(chǎn)品收率大于75％，從源頭避免了H2S廢氣產(chǎn)生，廢水排放量減少96％，降低了生產(chǎn)成本。

具有調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度功能的礦棉板及其制備方法 1015     

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本發(fā)明提供一種具有調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度功能的礦棉板，其特征在于，由以下重量份的組分制備得到：礦棉40-60份、巖棉20-30份、硅藻土20-30份、貝殼粉10-20份、廢分子篩催化劑10-20份、草木灰5-10份、分散劑0.5-1份、絮凝劑0.3-0.8份。本發(fā)明選用了廢分子篩催化劑、貝殼粉、草木灰等固體廢棄物，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產(chǎn)得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料，不僅可實(shí)現(xiàn)固體廢物的綜合利用，還能減少固廢排放對(duì)環(huán)境的污染，在處理過程中未添加對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì)，無廢水、廢渣排放。

氨水循環(huán)法生產(chǎn)氧化鋅 707     

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本發(fā)明涉及一種氨水循環(huán)法生產(chǎn)氧化鋅的工藝,包括①硫酸浸出;②氧化除鐵、錳;③置換除重金屬;④堿式碳酸鋅的合成;⑤過濾干燥;⑥煅燒粉碎;⑦硫酸銨廢液處理;⑧氨氣吸收八個(gè)工序,其中硫酸銨廢液的處理⑦是向硫酸銨廢液中加入氫氧化鈣,反應(yīng)生成的氨氣導(dǎo)入氨氣吸收工序⑧生成氨水,向氨水中通入二氧化碳,然后再將其返回到合成工序④與硫酸鋅溶液繼續(xù)反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)了氨水的循環(huán)利用。本發(fā)明避免了濃縮結(jié)晶或加熱蒸氨的工藝過程,具有工藝簡單易行、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),同時(shí)避免了大量硫酸銨副產(chǎn)品的產(chǎn)生,也無廢水排放,減少了環(huán)境污染。

基于離子液體的無水染色介質(zhì)、無水染色方法及染色介質(zhì)的回收方法 763     

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本發(fā)明公開了一種基于離子液體的無水染色介質(zhì)、使用該染色介質(zhì)的無水染色方法及該染色介質(zhì)的回收方法。所述染色介質(zhì)含有1?烷基?3?甲基咪唑硫酸氫鹽[C_nmim]HSO₄和1?烷基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽[C_nmim]BF₄。所述無水染色方法僅使用基于離子液體的無水染色介質(zhì)，無需外加酸、鹽、表面活性劑等化工原料，在一定溫度下可實(shí)現(xiàn)腈綸、羊毛、棉等物料的染色。染色完成后的染色介質(zhì)通過補(bǔ)加部分染料后，基于離子液體的無水染色介質(zhì)可以循環(huán)回用于同種染料的染色。染色完成后的染色介質(zhì)通過與四氯化碳混合，可將其中殘留的染料分離出來，染色介質(zhì)得以回收，用于染色過程與新鮮染色介質(zhì)相當(dāng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了無水染色，解決了傳統(tǒng)染色過程中產(chǎn)生大量廢水、廢氣污染環(huán)境的問題。

焦?fàn)t荒煤氣直接水蒸汽重整制取氫氣或氨的系統(tǒng)及方法 933     

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本發(fā)明公開了一種焦?fàn)t荒煤氣直接水蒸汽重整制取氫氣或氨的系統(tǒng)及方法。從焦?fàn)t出來的荒煤氣直接進(jìn)入非催化重整爐，首先與氧氣或空氣的氧氣進(jìn)行反應(yīng)將溫度提高到1300～1500℃，然后與水蒸汽發(fā)生重整反應(yīng)生成以H₂、CO為主的合成氣，合成氣經(jīng)CO變換、脫硫和氣體分離后得到氫氣，或者生產(chǎn)氨。本發(fā)明充分利用了荒煤氣自身的顯熱及高溫水蒸汽資源，實(shí)現(xiàn)了荒煤氣中煤焦油、苯、萘等含碳有機(jī)物在高溫下全部轉(zhuǎn)化生產(chǎn)合成氣，從而解決傳統(tǒng)的化產(chǎn)工藝流程復(fù)雜并有大量難以處理的含酚氰廢水等問題。

半水煤氣和變換氣MDEA協(xié)同脫硫裝置 755     

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本發(fā)明公開了一種半水煤氣與變換氣MDEA協(xié)同脫硫裝置，脫硫塔由脫硫塔上段和脫硫塔下段構(gòu)成，半水煤氣經(jīng)熱交換器冷氣入口和電加熱器后接脫毒槽，脫毒槽出口經(jīng)熱交預(yù)腐蝕器后接熱交換器進(jìn)口，熱交換器出口接脫硫塔下段入口；MDEA貧液和變換氣分別接脫硫塔上段頂部入口和脫硫塔上段底部入口，脫硫變換氣出脫硫塔上段出口，脫硫塔上段液體出口與脫硫塔下段液體入口相接，脫硫塔下段頂部出口接飽和熱水塔飽和段，飽和熱水塔飽和段出口與水蒸汽匯合后接熱交預(yù)腐蝕器，熱交預(yù)腐蝕器接變換爐。MDEA貧液可同時(shí)脫除硫化氫等氣體，簡化了工藝流程，不產(chǎn)生工藝廢水，避免了含硫半水煤氣經(jīng)飽和熱水塔增濕提溫后對(duì)傳質(zhì)、傳熱設(shè)備的腐蝕威脅，可有效降低CO₂損失，保持較高的CO₂回收率。

5-氯戊酰氯的合成新方法 994     

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一種以1-溴-3-氯丙烷和丙二酸二乙酯為原料合成5-氯戊酰氯的新方法。將碳酸鉀粉末、丙二酸二乙酯、1-溴-3-氯丙烷在溶劑中在30～80℃攪拌反應(yīng)5～30h。將反應(yīng)液冷卻到室溫，過濾，回收固體鉀鹽，濾液減壓精餾收集產(chǎn)物2-(3-氯丙基)丙二酸二乙酯，溶劑和未反應(yīng)的原料回收以后循環(huán)使用。將2-(3-氯丙基)丙二酸二乙酯在酸性水溶液中回流條件下反應(yīng)5-30h，反應(yīng)液冷卻到室溫，靜置分層，得到無色透明液體5-氯戊酸，剩余的水相循環(huán)使用。將5-氯戊酸和氯化亞砜在25-100℃下攪拌反應(yīng)，反應(yīng)液冷卻到室溫，減壓精餾得到無色透明液體5-氯戊酰氯。本發(fā)明提供的5-氯戊酰氯合成新工藝，原料價(jià)廉易得，避免了劇毒化學(xué)品氫化鈉、氰化鉀的使用，生產(chǎn)過程更安全，避免了氰基廢水對(duì)環(huán)境的污染。

包埋脫氮硫桿菌的固定化顆粒的制備方法和應(yīng)用 717     

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本發(fā)明涉及一種包埋脫氮硫桿菌的固定化顆粒制備方法，其包括以下步驟，（1）脫氮硫桿菌的水溶液；（2）得到牡蠣粉；（3）將步驟（1）得到的濕菌體和步驟（2）得到的牡蠣粉混合，得到包埋體；（4）將聚乙烯醇溶于水，加熱得到包埋劑溶液；將所述包埋劑溶液冷卻后加入硫磺，得到包埋劑，滅菌后冷卻至室溫，獲得包埋溶液；（5）包埋體和包埋溶液混合均勻后，滴加到交聯(lián)劑中反應(yīng)，形成膠狀物。（6）得到包埋脫氮硫桿菌的固定化顆粒。本發(fā)明制得的包埋脫氮硫桿菌固定化顆粒去除水中NO₃?N效果好且菌種不易流失，該包埋脫氮硫桿菌固定化顆?？梢詰?yīng)用在低C/N廢水中。

多孔磷酸酯板栗淀粉及其制備方法和應(yīng)用 867     

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本發(fā)明涉及化合物制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔磷酸酯板栗淀粉及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法首先將板栗淀粉酶解成多孔結(jié)構(gòu)，并通過磷酸鹽對(duì)板栗淀粉進(jìn)行改性，在此基礎(chǔ)上通過對(duì)原料的篩選以及工藝的設(shè)計(jì)，最終制得了一種高取代度，高透明度且絮凝能力突出的多孔磷酸酯板栗淀粉，為天然高分子絮凝劑在廢水處理中的應(yīng)用提供了更加優(yōu)良的選擇。

復(fù)合過硫酸鹽及其制備方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合過硫酸鹽及其制備方法，它由過硫酸鈉、氯化鋅、氯化鉀、氨基磺酸和檸檬酸亞鐵組成，它按照以下步驟制備：（1）先將定量氯化鋅、氯化鉀和檸檬酸亞鐵加入到混合容器中，混合；（2）向上述混合物中加入定量過硫酸鈉和氨基磺酸，再混和均勻，即得復(fù)合過硫酸鹽。本發(fā)明適用性強(qiáng)，能處理絕大多數(shù)有機(jī)物污染及污染廢水產(chǎn)生的惡臭氣體，反應(yīng)為氧化反應(yīng)，產(chǎn)物無污染，是一種綠色環(huán)保的水處理劑，具有廣泛的推廣意義。

礦棉板及其制備方法 739     

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本發(fā)明提供一種礦棉板及其制備方法，其特征在于，礦棉板由以下重量份的組分制備得到：粒狀棉80-100份、珍珠巖10-35份、廢分子篩催化劑10-20份、膨潤土10-15份、植物纖維10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、納米二氧化鈦0.1-0.5份、水15-25份。本發(fā)明選用了廢分子篩催化劑、植物纖維等固體廢棄物，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產(chǎn)得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料，不僅可實(shí)現(xiàn)固體廢物的綜合利用，還能減少固廢排放對(duì)環(huán)境的污染，在處理過程中未添加對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì)，無廢水、廢渣排放。

塑料制品加工用環(huán)保型生產(chǎn)線 968     

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本發(fā)明涉及塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料制品加工用環(huán)保型生產(chǎn)線，包括成型機(jī)和破碎機(jī)，破碎機(jī)通過除塵箱安裝有第一噴淋機(jī)構(gòu)，成型機(jī)上的冷卻機(jī)構(gòu)與第一噴淋機(jī)構(gòu)之間連通有回收管和水泵，除塵箱通過排污管和第二控制閥連通有集泥箱，集泥箱上連通有排放管和第三控制閥，集泥箱內(nèi)安裝有初濾板、復(fù)濾板和兩個(gè)連接的刮泥機(jī)構(gòu)，且刮泥機(jī)構(gòu)連接有推動(dòng)電動(dòng)缸，集泥箱上開設(shè)有多個(gè)排泥口，且集泥箱通過多個(gè)排泥機(jī)構(gòu)、連通箱和排泥箱連通有處理箱，排泥口內(nèi)布置有擋板，且擋板連接有控制電動(dòng)缸，處理箱上通過箱蓋安裝有風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其便于對(duì)冷卻廢水進(jìn)行再利用，同時(shí)便于對(duì)破碎煙塵進(jìn)行處理，且廢料便于進(jìn)一步處理，環(huán)保性較高。

磷酸吡哆醛的精制方法 1014     

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本發(fā)明提供了一種磷酸吡哆醛的精制方法，包括將磷酸吡哆醛酶反應(yīng)液進(jìn)行超濾分離得到磷酸吡哆醛超濾液，采用大孔樹脂吸附磷酸吡哆醛超濾液得到磷酸吡哆醛溶液，濃縮脫水后得到濃縮液，將濃縮液進(jìn)行降溫結(jié)晶、固液分離并干燥后即可得到磷酸吡哆醛。本發(fā)明采用膜分離技術(shù)、樹脂靶向吸附技術(shù)及降溫結(jié)晶技術(shù)等耦合形成磷酸吡哆醛的精制工藝，該工藝流程短，過程簡潔，不使用危化品及有機(jī)溶劑，廢水排放量少，環(huán)境友好，能耗低，所得磷酸吡哆醛收率高，純度高，不含有機(jī)溶媒，對(duì)人體無副作用，可用于醫(yī)藥產(chǎn)品，適于推廣應(yīng)用。

污泥減量化、資源化和改善活性的處理方法及其專用設(shè)備 929     

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本發(fā)明提供了一種污泥減量化、資源化和改善活性的處理方法及其專用設(shè)備，本發(fā)明方法包含電化學(xué)/熱解溶胞作用、生物強(qiáng)化隱性生長作用、無機(jī)氮磷化學(xué)沉淀作用等過程。所述設(shè)備包括電化學(xué)/熱解溶胞反應(yīng)裝置、生物隱性生長池、泥水分離器以及無機(jī)氮磷回收池。經(jīng)溶胞后的污泥減量效率為30%以上，經(jīng)隱性生長后的污泥減量效率又可提高25%~30%，原廢水生化處理設(shè)備的VSS/SS的比值提高到0.7以上，污泥活性提高30%，污泥減量和活性提高可使污泥負(fù)荷提高60%，同時(shí)，無機(jī)磷資源回收效率達(dá)95%以上，無機(jī)氮資源回收效率達(dá)30%以上。綜上，本發(fā)明處理方法和設(shè)備同時(shí)具備污泥減量化、資源化和改善污泥活性性能。

糠醛生產(chǎn)六塔式連續(xù)精制裝置及其糠醛精制工藝 793     

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糠醛生產(chǎn)六塔式連續(xù)精制裝置及其糠醛精制工藝，主要由初餾塔、脫水塔和精制塔組成，增加脫輕裝置、水洗裝置和醛泥回收裝置，脫輕裝置包括脫輕塔、冷卻器和脫輕塔塔頂冷凝器；水洗裝置包括分醛罐和水洗塔；醛泥回收裝置包括水醛罐、回收水醛罐和回收塔。本發(fā)明通過脫輕裝置除去水醛中的輕組份減少了初餾塔中的輕組份的濃度，提高了初餾塔效率和精制率；利用水洗裝置代替加堿中和，除去粗醛中的有機(jī)酸，提高了精制率4%，增加了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)可降低初餾塔廢水含醛量，減少環(huán)境污染；通過醛泥回收裝置定期回收醛液中的糠醛，解決現(xiàn)有殘液帶出糠醛不好回收的損失，同時(shí)脫水產(chǎn)生的前餾份中糠醛得以回收，減少糠醛精制過程中損失，提高了糠醛得率5-6%。

預(yù)處理硫酸法鈦白粉的廢酸制備沉淀硫酸鋇的工藝 872     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)處理硫酸法鈦白粉的廢酸制備沉淀硫酸鋇的工藝，其步驟如下：步驟1：常溫(25°C左右)環(huán)境下，將可溶性鋇鹽粉末加入純水打漿并攪拌得到均勻的碳酸鋇溶液；步驟2：將硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢酸導(dǎo)入到沉淀碳酸鋇生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)槽內(nèi)備用；步驟3：將步驟1的碳酸鋇溶液逐漸加入到步驟2的反應(yīng)槽內(nèi)的廢酸溶液中并攪拌，同時(shí)不斷測(cè)量pH值進(jìn)行調(diào)整，直到所測(cè)的溶液pH值范圍穩(wěn)定在1-1.5之間；步驟4：保持溫度不變，將步驟2的溶液快速進(jìn)行打漿、過濾，得到濾液和濾渣；步驟5：將步驟4得到的濾渣進(jìn)行干燥，得到沉淀硫酸鋇粉末；步驟6：步驟4得到的濾液進(jìn)行進(jìn)一步過濾和凈化，得到硫酸亞鐵溶液。本發(fā)明的方法降低生產(chǎn)成本、減少廢水排放量、降低設(shè)備總體投資、能耗少、工藝簡單且產(chǎn)品性能優(yōu)良穩(wěn)定等特點(diǎn)。

7-氨基-3-甲氧基甲基-3-頭孢烯-4-羧酸合成方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種7?氨基?3?甲氧基甲基?3?頭孢烯?4?羧酸合成方法，在有機(jī)溶劑環(huán)境下，通過強(qiáng)質(zhì)子酸催化7?氨基?3?羥甲基?3?頭孢烯?4?羧酸D?7?ACA與烷基化試劑進(jìn)行反應(yīng)，生成7?氨基?3?甲氧基甲基?3?頭孢烯?4?羧酸7?AMCA，并在7?氨基?3?羥甲基?3?頭孢烯?4?羧酸的重量含量低于臨界值后立即開始向反應(yīng)液中添加副產(chǎn)物析出溶液，析出的副產(chǎn)物鹽經(jīng)過濾后回收利用。本技術(shù)路線在反應(yīng)后期使強(qiáng)酸性催化劑以鹽的形式析出，降低了后期廢水的回收難度，同時(shí)避免了β內(nèi)酰胺環(huán)在強(qiáng)酸條件下的降解，提高了產(chǎn)品的純度和收率。

含碳物質(zhì)高溫?zé)峤鈿庵苯哟呋鸦蛑卣b置及方法 1103     

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本發(fā)明涉及一種高溫含碳物質(zhì)熱解氣直接催化裂化或重整裝置及方法，該裝置包括熱解氣旋風(fēng)分離器、多級(jí)焦油裂化反應(yīng)器、提升管炭氧化反應(yīng)器、流化床燒炭再生器、換熱冷卻器、油氣分離器等組成。自焦?fàn)t或蘭炭爐出來的高溫?zé)峤鈿庠诙嗉?jí)焦油裂化反應(yīng)器中與催化劑粉體逆向接觸發(fā)生催化裂化或重整反應(yīng)，催化劑經(jīng)提升管和流化床進(jìn)行充分的燒炭再生，循環(huán)利用。本發(fā)明可以將高溫?zé)峤鈿庵兄亟M分焦油直接裂化或重整為輕組分，并取消高溫?zé)峤鈿獾陌彼だ涔ば?，從根本上解決含酚氰廢水處理問題。

膜分離制備肝素鈉工藝 768     

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本發(fā)明公開了一種膜分離制備肝素鈉工藝，它包括腸粘膜酶解、陶瓷膜過濾、離子交換柱層析、納濾膜濃縮、醇沉、干燥步驟，腸粘膜與水的適宜比例以及酶解溫度和體系的pH值，形成了腸粘膜酶解最佳條件。蛋白酶能發(fā)揮最佳酶解效果，水解蛋白質(zhì)及與肝素鏈接糖苷鍵時(shí)不破壞肝素結(jié)構(gòu)和活性，同時(shí)產(chǎn)出的低分子肝素較少，肝素活性可提高20%，產(chǎn)出的低分子肝素可減少10%。采用陶瓷膜過濾能有效分離酶解液中蛋白質(zhì)雜質(zhì)和肝素，使肝素?fù)p失大大降低，降低了生產(chǎn)成本，與傳統(tǒng)工藝比較肝素?fù)p失可降低5～8%，廢水排放可減少50～60%，樹脂利用率可提高40～50%輔料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，改進(jìn)了酶解液雜質(zhì)多，廢液排放污染嚴(yán)重，人員利用率高等缺陷。

利用低共熔溶劑絡(luò)合脫除乙醇水混合溶液中水分的方法 756     

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本發(fā)明屬化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用低共熔溶劑絡(luò)合脫除乙醇水混合溶液中水分的方法，用于制取無水乙醇。本發(fā)明利用低共熔溶劑絡(luò)合再經(jīng)過蒸餾脫除乙醇水混合溶液中的水分。特別適用于脫除95%乙醇水混合溶液中的水分制取無水乙醇，避免了萃取精餾法和共沸精餾法的高能耗，起絡(luò)合劑作用的低共熔溶劑經(jīng)蒸發(fā)除去水分后可循環(huán)使用，本發(fā)明工藝操作簡單、成本低，無廢水排放，既適合小規(guī)模裝置也適合大規(guī)模裝置生產(chǎn)。本發(fā)明絡(luò)合條件溫和，低溫常壓操作，生產(chǎn)安全性高。

火電廠用水?dāng)?shù)據(jù)樣本集的生成方法和終端設(shè)備 1023     

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本申請(qǐng)適用于火電廠評(píng)估技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種火電廠用水?dāng)?shù)據(jù)樣本集的生成方法和終端設(shè)備。該方法包括：獲取多個(gè)火電廠與預(yù)設(shè)評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)應(yīng)的初步用水?dāng)?shù)據(jù)，所述預(yù)設(shè)評(píng)價(jià)指標(biāo)包含：單位發(fā)電取水量、重復(fù)利用率、排放水率和廢水回用率；根據(jù)預(yù)設(shè)評(píng)價(jià)指標(biāo)，檢測(cè)初步用水?dāng)?shù)據(jù)是否存在缺失；對(duì)于存在缺失的初步用水?dāng)?shù)據(jù)，進(jìn)行插值補(bǔ)全，得到多個(gè)火電廠中各個(gè)火電廠的完整用水?dāng)?shù)據(jù)；通過模糊綜合評(píng)價(jià)模型和聚類分析法分別對(duì)完整用水?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估，得到各個(gè)火電廠的第一初步評(píng)估結(jié)果和第二初步評(píng)估結(jié)果；根據(jù)第一初步評(píng)估結(jié)果和第二初步評(píng)估結(jié)果，結(jié)合完整用水?dāng)?shù)據(jù)建立用水?dāng)?shù)據(jù)樣本集。本申請(qǐng)能夠提高對(duì)火電廠用水評(píng)估的準(zhǔn)確性。