分離環(huán)境土壤及沉積物中微塑料的富集裝置 633     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分離環(huán)境土壤及沉積物中微塑料的富集裝置。該裝置包括浮選裝置，離心裝置，再浮選裝置和微塑料分離富集裝置，所述浮選裝置包括攪拌器、樣品瓶、溢流裝置、一號(hào)儲(chǔ)液罐和二號(hào)儲(chǔ)液罐；所述再浮選裝置包括反應(yīng)瓶、三號(hào)儲(chǔ)液灌、四號(hào)儲(chǔ)液罐，所述反應(yīng)瓶中從下往上依次設(shè)置有斜板、離心管支架和漏液裝置，所述微塑料分離富集裝置包括布氏漏斗、抽濾瓶、真空泵和培養(yǎng)皿。本發(fā)明提高了富集濃縮能力，解決了傳統(tǒng)微塑料分離浮選方法操作繁瑣，分離不干凈，回收率低等不足。

基于浮選和離心相結(jié)合的分離環(huán)境土壤或沉積物中微塑料的方法 1064     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于浮選和離心相結(jié)合的分離環(huán)境土壤或沉積物中微塑料的方法。包括以下步驟：采樣：將土壤或沉積物樣品干燥，分為＜1mm、1～5mm、＞5mm的規(guī)格；前消解：加入消解液，攪拌后靜置消解；浮選：加入浮選溶液，攪拌后靜置；溢出：繼續(xù)通入浮選溶液，使上層液體溢出；離心：將溢出液在4000r/min下離心，抽濾：將上清液抽濾；再消解：將濾膜取出，加入消解液繼續(xù)消解后烘干；最后鏡檢分析和計(jì)算豐度。本發(fā)明提高了富集濃縮能力，解決了傳統(tǒng)微塑料分離浮選方法操作繁瑣，分離不干凈，回收率低等不足。

焙燒金精礦綜合利用方法 706     

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本發(fā)明公開了一種焙燒金精礦綜合利用方法，包括以下步驟：金的剝離，金的浸出，過濾，吸附，吸附液后處理。利用稀鹽酸為浸取劑，有效的剝離金精礦中的金，過濾，向?yàn)V液中加活性炭，得載金炭和吸附液：載金炭進(jìn)入常規(guī)的解吸、精煉工序，吸附液采用分步沉淀法得磷酸鐵、硫化銅等沉淀，過濾，向?yàn)V液中加氨水，得到氯化銨產(chǎn)品，整個(gè)工藝過程簡單，易操作，無污染，有效的提高金的浸取率和有價(jià)金屬的回收率，減少固體廢棄物。

造紙黑液的處理方法 729     

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一種造紙黑液的處理方法,主要是將造紙黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,預(yù)熱、加壓后,經(jīng)黑液噴射裝置噴入黑液燃燒爐內(nèi)燃燒,并同時(shí)經(jīng)燃燒爐上部的噴氣裝置,將煤氣助燃劑連續(xù)不斷地噴入燃燒爐內(nèi)助燃,以提高和維持爐膛內(nèi)的正常燃燒溫度,從而確保黑液的完全充分燃燒,生成黑色塊狀固體物,將其溶于水,經(jīng)苛化、回收到堿或堿液,再利用。它能使廢物得到充分利用,并且運(yùn)行安全,節(jié)省能源,可有效地降低治理造紙黑液的費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

回收氰化尾渣中金、鐵、鉛的方法 842     

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一種回收氰化尾渣中金、鐵、鉛的方法，它利用鹽酸浸取氰化尾渣，能使氰化尾渣中所含的鐵、鉛、金與硅進(jìn)行分離，含硅渣用于建筑材料，含有價(jià)金屬的溶液采用分步分離，回收鐵、鉛、金有價(jià)金屬及鹽酸，回收的鹽酸又返回酸浸工序被循環(huán)利用，既可以實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用和回收，又可以解決黃金冶煉行業(yè)因固體廢棄物排放所造成的污染問題，實(shí)現(xiàn)黃金冶煉行業(yè)的清潔生產(chǎn)。從而達(dá)到氰化尾渣的資源化綜合利用，減少環(huán)境污染,有利于環(huán)保。

合成異氰酸酯類產(chǎn)品的熱光工藝方法及反應(yīng)液處理裝置 638     

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本發(fā)明公開了一種合成異氰酸酯類產(chǎn)品的熱光工藝方法，于熱光工藝中通入少量惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，串接分水器去除水分，收集含光氣溶劑備用冷光工藝，對熱光反應(yīng)液進(jìn)行熱過濾備用精餾工藝。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于采用光氣法制備異氰酸酯類產(chǎn)品的工藝操作中，尤其是3,5?二氯苯基異氰酸酯的熱光工藝中，減少了反應(yīng)中產(chǎn)生的固體殘?jiān)?，三廢量少，提高了產(chǎn)品收率，保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)。本發(fā)明還公開了一種合成異氰酸酯類產(chǎn)品熱光工藝方法中反應(yīng)液的處理裝置，利用該裝置對熱光反應(yīng)液進(jìn)行工藝處理，回收利用了部分溶劑與光氣，縮短了工藝用時(shí)，使整體工藝更為合理，從而降低了異氰酸酯類產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，具有較大的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

吸附捕捉固化煙氣多污染物的煙氣凈化裝置 642     

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本發(fā)明提供一種吸附捕捉固化煙氣多污染物的煙氣凈化裝置，有效解決了傳統(tǒng)裝置占地面積大、投資大、運(yùn)行成本高、操作繁瑣的技術(shù)問題。包括煙氣反應(yīng)區(qū)A、煙氣凈化區(qū)B、固廢回收區(qū)C和制液區(qū)D。煙氣反應(yīng)區(qū)A下端安裝有煙氣進(jìn)口、內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)霧化器一和旋風(fēng)過濾器一。煙氣凈化區(qū)B內(nèi)安裝有旋風(fēng)過濾器二和陶瓷膜過濾板，上端安裝凈化氣體出口。固廢回收區(qū)C上端安裝有固廢回收倉，下端安裝有螺旋輸送機(jī)。制液區(qū)D安裝有吸附液箱、攪拌器和輸液泵、輸液管道；輸液泵連接煙氣反應(yīng)區(qū)A的2個(gè)旋轉(zhuǎn)霧化器。本發(fā)明具有建設(shè)周期短、占地面積小、造價(jià)低、無三廢排放、煙氣凈化效果好、易拆卸、組裝和維修等優(yōu)點(diǎn)。

鋁灰的資源化處理方法 786     

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本發(fā)明涉及一種鋁灰的資源化處理方法，屬于鋁工業(yè)危廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鋁灰的資源化處理方法，包括：1)將鋁灰與水混合進(jìn)行水解反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后固液分離，得到固體物料A；2)將固體物料A與酸混合進(jìn)行浸出反應(yīng)，浸出可溶性成分后固液分離，得到液體B；3)按照銅、鐵、鋁、鉻、錳、鎂的順序，從液體B中分別沉淀回收銅元素、鐵元素、鋁元素、鉻元素、錳元素、鎂元素中的兩種及以上的金屬元素。本發(fā)明的鋁灰的資源化處理方法，解決了鋁灰堆存造成的環(huán)境污染和土地浪費(fèi)的問題，并實(shí)現(xiàn)對較多種有價(jià)金屬元素的回收利用，有助于實(shí)現(xiàn)鋁灰中有價(jià)成分最大限度的回收。

新型余熱回收裝置 853     

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新型余熱回收裝置，包括水平放置、且底部設(shè)有支腿的筒體，所述筒體的左、右兩端均設(shè)有端板，筒體頂部的左、右兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口所對應(yīng)的筒體內(nèi)分別設(shè)有左、右收集環(huán)管，左、右收集環(huán)管所對應(yīng)的筒體外壁上分別設(shè)有高壓汽化介質(zhì)出口閥和進(jìn)口閥，左收集環(huán)管的出口和高壓汽化介質(zhì)出口閥連接，右收集環(huán)管的進(jìn)口和高壓汽化介質(zhì)進(jìn)口閥連接；所述筒體內(nèi)還設(shè)有中心筒，中心筒的外表面上設(shè)有若干繞制的換熱管，換熱管的兩端分別連在左、右收集環(huán)管上。本實(shí)用新型有益效果是：降低了設(shè)備的制造成本和加工難度，對廢氣、廢熱熱量進(jìn)行了回收并可對煙氣中的固體顆粒物進(jìn)行降溫消除，以防排入大氣污染環(huán)境。

供應(yīng)室用分類垃圾桶 769     

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本實(shí)用新型公開了一種供應(yīng)室用分類垃圾桶，包括底座，底座的上表面固定連接有支撐柱，支撐柱的頂端固定連接有箱體，殼體的一側(cè)壁固定連接有伸縮桿。通過伸縮桿、支撐板、廢液收集箱和收集管等裝置的設(shè)置，當(dāng)固體垃圾和液體垃圾通過收集管進(jìn)入垃圾桶內(nèi)后，液體垃圾通過垃圾桶底部的過濾網(wǎng)流向廢液收集箱內(nèi)，從而完成垃圾的固液分離，清理人員將清理車移動(dòng)至擋板的下方，并將擋板拉出，使得伸縮桿在拉力的作用下進(jìn)行拉伸，將垃圾通拉出，清理人員打開箱門，再拉動(dòng)垃圾桶，使得垃圾桶在軸承的作用下傾斜，從而將垃圾桶內(nèi)的垃圾倒入清理車內(nèi)進(jìn)行后續(xù)處理，進(jìn)入提高了清理人員的工作效率，既而達(dá)到省時(shí)省力的作用。

梔子的綜合利用 838     

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本發(fā)明公開了一種植物綜合利用方法,特別涉及了一種對中藥梔子的提取有價(jià)值成分的方法。該方法是在一份梔子原料中,用含水稀乙醇提取,經(jīng)過濾、膜技術(shù)微濾,弱極性大孔吸附樹脂和弱堿性大孔吸附樹脂分離,真空干燥等數(shù)種化工工藝組合,分別得到梔子黃色素、綠原酸、梔子甙、梔子粗多糖,水溶性氨基酸和SDF,余渣還可以作為飼料添加劑或肥料。沒有固體廢物,加工過程中廢水也很少,是一種環(huán)保型工藝,適合中小型植化企業(yè)應(yīng)用,并且經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,產(chǎn)品質(zhì)量好。

農(nóng)藥生產(chǎn)用等離子除臭裝置 709     

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本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)藥生產(chǎn)用等離子除臭裝置，包括箱體和隔板；箱體：側(cè)面頂部設(shè)有進(jìn)氣斗，所述進(jìn)氣斗的內(nèi)部設(shè)有分流組件，所述箱體的另一側(cè)面底部設(shè)有排氣管，且箱體的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有過濾組件，箱體的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有輔助組件；隔板：設(shè)于箱體的底面，所述隔板的側(cè)面底部開有導(dǎo)氣槽，且隔板和箱體之間設(shè)有等離子發(fā)生器，隔板的側(cè)面頂部設(shè)有擋板，且擋板的一端與箱體的內(nèi)側(cè)面固定連接；還包括控制開關(guān)組，所述控制開關(guān)組設(shè)于箱體的側(cè)面，控制開關(guān)組的輸入端與外部電源的輸出端電連接，本農(nóng)藥生產(chǎn)用等離子除臭裝置，可使廢氣均勻進(jìn)入本裝置內(nèi)部，并且可除去廢氣中含有的固體雜質(zhì)，改善農(nóng)藥廢氣的處理效果，實(shí)用性較強(qiáng)。

化工水處理用凈化裝置 1054     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種化工水處理用凈化裝置，包括過濾箱，所述過濾箱內(nèi)腔的底部固定安裝有第一電機(jī)，過濾箱的內(nèi)腔固定有隔水板，第一電機(jī)的頂部固定安裝有一端貫穿并延伸至隔水板上方的第一攪拌槳，第一攪拌槳上安裝有葉片，過濾箱右側(cè)的下部且位于隔水板頂部固定安裝有排水管，排水管上固定安裝有排水閥。該化工水處理用凈化裝置，通過設(shè)置第二電機(jī)，在抽水時(shí)開啟第二電機(jī)，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得伴隨廢水上來的固體雜質(zhì)得以打散，通過設(shè)置有過濾網(wǎng)，避免了凈化過程中吸水口的堵塞，減少了即將過濾的廢水中雜質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)簡單，減少使用者對設(shè)備的維護(hù)處理，便于使用。

含有氯化亞鐵的酸液資源化利用工藝 989     

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本發(fā)明公開了一種含有氯化亞鐵的廢酸液資源化利用工藝，其包括步驟：向含有廢酸液中加入堿性物；待充分反應(yīng)后從液體中分離出氫氧化鐵泥，經(jīng)脫水后送煉鐵廠或水泥廠用作原料；對剩余液體進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶制得鹽酸鹽固體，作為氯堿工業(yè)原料或融冰劑使用。本發(fā)明的有益效果為：投資少處理成本低，廢物得到全部利用。本工藝投資是焙燒法的十分之一，生產(chǎn)中維護(hù)成本遠(yuǎn)低于焙燒法。是多效蒸發(fā)結(jié)晶法投資的三分之一以下。

城市污水處理方法 771     

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本發(fā)明公開了一種城市污水處理方法，包括以下步驟：一級(jí)處理，主要去除廢水中懸浮固體和漂浮物質(zhì)，同時(shí)還通過中和或均衡的預(yù)處理對廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)以便進(jìn)入受納水體或二級(jí)處理裝置，主要包括篩濾、沉淀的物理處理方法，經(jīng)過一級(jí)處理后，廢水的BOD一般只去除30％，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，仍需進(jìn)行二級(jí)處理；二級(jí)處理，主要去除廢水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)，主要采用各種生物處理方法，BOD去除率達(dá)90％以上，處理水達(dá)標(biāo)排放；三級(jí)處理，是一級(jí)、二級(jí)處理的基礎(chǔ)上，對難以降解的有機(jī)物、磷、氮的營養(yǎng)性物質(zhì)進(jìn)行一步處理，采用的方法有混凝、過濾、離子交換、反滲透、超濾消毒。

甜味劑脫色方法 793     

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一種甜味劑脫色方法，甜味劑溶液以1.5～6 m3/h的流量從裝填有顆?；钚蕴康奈剿撞窟M(jìn)入，從吸附塔上部出料，完成吸附過程；從吸附塔底部排出吸附飽和的顆粒活性炭，用水洗去吸附飽和的顆粒活性炭中的鹽分；吸附飽和的顆?；钚蕴考捌湮轿镞M(jìn)入多段耙式爐，經(jīng)過干燥、焙燒、有機(jī)物分解、水蒸氣和炭在800～1000℃進(jìn)行水煤氣反應(yīng)等工序，完成顆?；钚蕴吭偕偕玫念w?；钚蕴客度胛剿醒h(huán)使用，再生過程產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛畏贌蠼?jīng)余熱鍋爐回收其熱量，再經(jīng)驟冷塔驟冷、布袋除塵、洗滌塔洗滌，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。不僅顆?；钚蕴靠梢匝h(huán)使用，減少了固體廢物的產(chǎn)生，而且，可節(jié)省固體廢物的處理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)廢熱的回收利用，提高甜味劑生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值。

從金剛石線鋸切割硅片廢料漿中回收多晶硅的方法 1211     

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本發(fā)明涉及一種回收金剛石線鋸切割硅片廢料漿中多晶硅的方法。主要包括以下步驟：將廢料漿進(jìn)行固液分離；在固體物中加入混合酸，反應(yīng)10～12小時(shí)后脫酸，清洗至中性；以純水造漿后用旋流器分離出大部分金剛石，壓濾后得到含量為99%的硅料，再將其分散在重液中，離心分離后用純水反復(fù)清洗；將清洗后的料漿通過大孔離子交換樹脂裝置去除離子，干燥得到99.99%的硅粉；硅粉壓制成塊后在多晶硅鑄錠爐中鑄錠，切除雜質(zhì)，得到純度為99.9999%的硅錠。本發(fā)明不同于傳統(tǒng)多晶硅制備及回收技術(shù)，工藝簡單、成本低廉，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

用于脫硫廢水零排放處理裝置 945     

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本實(shí)用新型公開的屬于廢水處理領(lǐng)域，具體為一種用于脫硫廢水零排放處理裝置，包括沉淀箱，沉淀箱中端內(nèi)部貫穿固定安裝有過濾板，過濾板左右兩側(cè)與沉淀箱連接處均固定安裝有密封墊，沉淀箱底端內(nèi)部滑動(dòng)安裝有拉板，本新型方案由于在沉淀箱內(nèi)部安裝有過濾板，可以通過過濾板將廢水內(nèi)部摻雜的固體雜質(zhì)進(jìn)行過濾分離，進(jìn)而減少混合物的雜質(zhì)種類數(shù)量，便于對廢水進(jìn)行沉淀處理，并且在沉淀箱底端內(nèi)部安裝有滑輪，并且將拉板底端表面緊貼在滑輪表面，可以通過滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉板在沉淀箱內(nèi)部左右移動(dòng)，進(jìn)而可以開始的將拉板以及其表面的過濾箱從沉淀箱內(nèi)部拉出，進(jìn)而對過濾箱內(nèi)部存放的凝絮劑進(jìn)行更換添加。

環(huán)保型用于廢電池的無害化處理裝置 883     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型用于廢電池的無害化處理裝置，包括冷凍機(jī)構(gòu)和用于粉碎廢電池的粉碎機(jī)構(gòu)以及中和機(jī)構(gòu)，冷凍機(jī)構(gòu)出料端設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)下端連接有輔助密封機(jī)構(gòu)，輔助密封機(jī)構(gòu)下端安裝在中和機(jī)構(gòu)上端，中和機(jī)構(gòu)下端連接有分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)動(dòng)力端通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明利用中和罐內(nèi)部中和，將廢電池化學(xué)分解為氣體、液體、固體，從而進(jìn)行有效分離，保證了處理效果，利用液氮快速冷凍，避免廢電池在粉碎時(shí)發(fā)生爆裂的情況，并且通過分離機(jī)構(gòu)的分離落料，既能保證落料的規(guī)則性，又能保證中和罐的密封效果。

金屬鋁材加工用的金屬廢水處理裝置 711     

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本實(shí)用新型提供金屬鋁材加工用的金屬廢水處理裝置，涉及金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該金屬鋁材加工用的金屬廢水處理裝置包括處理罐和沉淀箱，所述處理罐上固定連接有連通管，所述連通管的另一端固定連接在所述沉淀箱的頂部，所述處理罐的內(nèi)部固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾網(wǎng)筒；本實(shí)用新型將混合后的溶液通過連通管流入到沉淀箱的內(nèi)部進(jìn)行靜止沉淀，通過驅(qū)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)收集管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)過濾網(wǎng)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過毛刷桿來對過濾網(wǎng)筒內(nèi)壁的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理，在不用暫停設(shè)備的情況下就可對過濾網(wǎng)筒進(jìn)行清理，防止雜質(zhì)阻塞過濾網(wǎng)筒影響過濾的進(jìn)行，且通過收集管上的攪拌機(jī)構(gòu)加速藥劑和廢水的混合，從而提高了廢水處理的效率。

帶有干燥裝置的化工固液廢料分離處理設(shè)備 663     

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本實(shí)用新型提供了一種帶有干燥裝置的化工固液廢料分離處理設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體內(nèi)部通過隔板分隔成分離腔和處理腔；所述上蓋上設(shè)置有進(jìn)料管和干燥裝置；所述干燥裝置由傳動(dòng)盒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和進(jìn)氣管組成；固液分離裝置設(shè)置在分離腔中，且固液分離裝置由分離轉(zhuǎn)軸和分離片組成；所述處理腔中設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌片組成；處理腔頂部側(cè)壁與進(jìn)藥管的一端連通；所述進(jìn)藥管的另一端與儲(chǔ)藥罐連通；罐體底部側(cè)壁上鑲嵌有電加熱器；本實(shí)用新型通過固液分離裝置便于固液廢料進(jìn)行快速分離；利用干燥裝上設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)對固體廢料進(jìn)行干燥處理；通過攪拌裝置便于與藥品進(jìn)行充分接觸，利于提高處理效果。

電池負(fù)極材料石墨生產(chǎn)廢水處理方法 872     

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本發(fā)明公開了一種電池負(fù)極材料石墨生產(chǎn)廢水處理方法，包括下列步驟：首先采用壓濾、氣浮分離和絮凝沉淀三級(jí)處理方法，去除廢水水體中的固體懸浮物；再采用曝氣結(jié)合投加堿液來調(diào)節(jié)水體的pH值；最后采用厭氧處理，利用生化污泥中的厭氧菌分化降解水體中的有機(jī)物大分子，降低水體中的CODcr含量，最后通過活性炭吸附完成對該工業(yè)廢水的凈化處理。該方法對石墨生產(chǎn)廢水處理的全面、徹底、生態(tài)化，處理后水體pH值為6.5～7.5，CODcr值在50mgO2/L以下，SS值在10mg/L以下，到國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，為石墨的綠色環(huán)保生產(chǎn)提供技術(shù)保障。本方法實(shí)用性強(qiáng)，適用于石墨材料生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)化應(yīng)用。

?；瘡U酸的資源化利用裝置 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種危化廢酸的資源化利用裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有焙燒爐和分離組件，所述焙燒爐通過管道與分離組件接通，所述焙燒爐的上表面貫穿并固定安裝有下料組件，所述焙燒爐的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有噴灑組件，所述焙燒爐的另一側(cè)側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定安裝有移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件的底部固定安裝有卡塊，所述卡塊的后表面固定安裝有刮板。本實(shí)用新型通過電機(jī)、移動(dòng)組件、卡塊和刮板等之間的配合，實(shí)現(xiàn)了刮板的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可以將廢酸與中和劑反應(yīng)產(chǎn)生的固體反應(yīng)物快速的推向第一出口排出，有效減少了固體反應(yīng)物堆積對過濾板的影響，實(shí)用性更高。

用于芯片生產(chǎn)的廢水處理裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種用于芯片生產(chǎn)的廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于芯片生產(chǎn)的廢水處理裝置，包括裝置底板，所述裝置底板的頂部固定連接有外框架。該用于芯片生產(chǎn)的廢水處理裝置，通過外框架內(nèi)部內(nèi)框架的設(shè)置，能夠利用內(nèi)框架內(nèi)部的過濾網(wǎng)對污水中的固體進(jìn)行過濾，利用內(nèi)框架底部的異步電機(jī)帶動(dòng)吸附網(wǎng)在內(nèi)框架的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使吸附網(wǎng)對污水中的雜質(zhì)離子進(jìn)行第一步消除，此外，內(nèi)框架外壁上滲透膜層的設(shè)置，能夠使?jié)B透膜層對污水中的雜質(zhì)離子進(jìn)行分離，達(dá)到對污水中雜質(zhì)離子第二步消除的效果，避免了現(xiàn)有裝置對于污水中雜質(zhì)離子除雜效果較差而導(dǎo)致污水中氟離子難以除去的情況發(fā)生。

用于處理餐飲廢水的除油除渣設(shè)備 1114     

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本發(fā)明公開一種用于處理餐飲廢水的除油除渣設(shè)備，包括儲(chǔ)存筒和固定安裝在所述儲(chǔ)存筒上的支撐架，所述儲(chǔ)存筒的底部固定連接有閘板機(jī)構(gòu)，所述閘板機(jī)構(gòu)的底部密封連接有橡膠儲(chǔ)存箱，所述橡膠儲(chǔ)存箱外部套有折疊箱，所述折疊箱的兩側(cè)均設(shè)置有擠壓缸，所述擠壓缸與所述支撐架固定連接；所述儲(chǔ)存筒的頂部通過支架同軸固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上同軸固定連接有驅(qū)動(dòng)軸。本發(fā)明，通過設(shè)置儲(chǔ)存筒能夠?qū)⒉惋嫃U水儲(chǔ)存在其內(nèi)部，在重力作用下，油、水和固體物能夠自動(dòng)的進(jìn)行初步分層，減少對餐飲廢水處理的攪動(dòng)，減少油脂乳化；通過設(shè)置捕撈過濾機(jī)構(gòu)，能夠在油脂層以下，對水中的固體物進(jìn)行捕撈并向下傳送，提高固體物沉降的速度。

從晶體硅砂漿切割廢料中提取高純硅粉的方法 891     

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本發(fā)明公開了一種從晶體硅砂漿切割廢料中提取高純硅粉的方法。所述方法包括以下步驟：向晶體硅砂漿切割廢料中加入混酸介質(zhì)，進(jìn)行攪拌，然后升溫至50℃～70℃繼續(xù)攪拌，進(jìn)行液固分離，將所得固體部分進(jìn)行干燥，得到固體物料；向所述固體物料中加入水基分散介質(zhì)，進(jìn)行攪拌，得到漿料；將所述漿料送入旋流器中進(jìn)行旋流分離，對溢流出的產(chǎn)品進(jìn)行液固分離，得到固體物，將所述固體物進(jìn)行干燥；向干燥后所得產(chǎn)物中加入重介質(zhì)，配成重介質(zhì)漿料；將所述重介質(zhì)漿料送入旋流器中進(jìn)行旋流分離，對溢流出的部分進(jìn)行液固分離，將所得固體進(jìn)行干燥，即得。本發(fā)明操作簡單，分離效果好，可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，且所提取硅粉純度高。

電鍍廢水綜合處理工藝 665     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水綜合處理工藝，步驟如下：（1）收集含磷、鋁、鈷、錳電鍍廢水；（2）向廢水中加入氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)廢水pH，加入復(fù)配氧化劑，進(jìn)行氧化反應(yīng)；（3）將廢舊鎳鈷錳三元鋰電池正極極片浸入酸液中，在酸液中加入還原劑，加熱攪拌過濾得到濾液；（4）將步驟（2）廢水和步驟（3）濾液進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)pH，調(diào)控混合液中鎳、鈷、錳含量得到調(diào)控原液；（5）向步驟（4）調(diào)控原液通入CO₂氣體，得到固體物料；（6）將步驟（5）得到的固體物料干燥后加入碳酸鋰混合均勻進(jìn)行高溫煅燒，煅燒后得到氧化鋁包覆的鎳鈷錳酸鋰材料。本發(fā)明將廢棄鋰電池和電鍍廢水結(jié)合起來，提高鋰電池的電化學(xué)性能，同時(shí)最終電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放。

工業(yè)廢水脫泥裝置 776     

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本實(shí)用新型是晶硅片切割刃料的工業(yè)廢水脫泥裝置。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中廢水固體顆粒多含泥量大，造成絮凝成本高、后繼廢水處理難度大的問題，本實(shí)用新型包括相連接的沉淀系統(tǒng)和壓濾系統(tǒng)，沉淀系統(tǒng)包括沉淀池、安裝在沉淀池底部的鼓氣管、和為鼓氣管提供氣源的鼓風(fēng)機(jī)，壓濾系統(tǒng)包括壓濾機(jī)，該壓濾機(jī)的進(jìn)口與沉淀池的出口相連接。本實(shí)用新型的有益效果在于：廢水中固體顆粒少、含泥量低，不易淤積池體，減少水體絮凝二次污染，成本低，操作方便。

硅片切割廢砂漿的回收處理方法 707     

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本發(fā)明涉及一種硅片切割廢砂漿的回收處理方法。包括如下步驟:①分離硅片切割廢砂漿中的固液成分;②進(jìn)一步回收固體中殘留的切割液成分;③水流浮選分離硅粉、碳化硅;④回收硅粉;⑤回收碳化硅;⑥將回收的切割液進(jìn)行粗濾、精濾、脫色、真空蒸餾脫水,添加相應(yīng)量的組分進(jìn)行二級(jí)過濾后。本發(fā)明回收產(chǎn)物種類多,包括碳化硅微粉、切割液、硅粉,回收率高,回收效益高,可節(jié)省砂漿成本至少40%;同時(shí)有效地解決了單一回收可能造成二次污染問題;回收處理后的碳化硅微粉重新恢復(fù)切割功能,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的資源再利用,可促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展;本發(fā)明方法對接污水處理工藝后,將廢水處理后再利用,基本實(shí)現(xiàn)廢液的零排放,有利于環(huán)境保護(hù)。

環(huán)保型的固體甲醇鈉生產(chǎn)用蒸汽發(fā)生器 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型的固體甲醇鈉生產(chǎn)用蒸汽發(fā)生器，包括發(fā)生器本體、甲醇鈉烘干筒。通過設(shè)計(jì)進(jìn)水管包裹蒸汽排出管，廢氣排出管包裹進(jìn)水管，且兩個(gè)排出管內(nèi)的熱氣可對進(jìn)水管內(nèi)的水源進(jìn)行預(yù)熱，有效的利用了發(fā)生器本體排出氣體中的熱量，降低了能源的浪費(fèi)，并提高了該裝置的工作效率。通過設(shè)計(jì)在蒸汽排出管上設(shè)置有軸套與螺旋攪拌葉形成的毛刷，可在水流通過進(jìn)水管時(shí)，隨水流的走向時(shí)螺旋攪拌葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對進(jìn)水管內(nèi)部進(jìn)行清理，避免長時(shí)間使用進(jìn)水管內(nèi)壁出現(xiàn)污漬堆積，造成進(jìn)水管堵塞。通過設(shè)計(jì)該裝置廢氣排出管頂部設(shè)計(jì)有過濾機(jī)構(gòu)，其中的擋板組成的結(jié)構(gòu)可避免外界的空氣進(jìn)入，且內(nèi)部的濾板可對排出的廢氣進(jìn)行過濾。