制革廢水的處理工藝 994     

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本發(fā)明公開了一種制革廢水的處理工藝，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：高濃度廢水流入格柵渠及調(diào)節(jié)池1，采用混凝沉淀、芬頓氧化、混凝沉淀進行預(yù)處理，出水進入預(yù)水解酸化池；地坪沖洗水流入格柵渠及調(diào)節(jié)池2，出水流入預(yù)水解酸化池與預(yù)處理后高濃度廢水混合進行水解和酸化；出水泵入UASB反應(yīng)器，出水流入沉淀池1，沉淀池1上清水流入吹脫池，再進入一級A/O池，出水流入沉淀池2，上清水流入二級A/O池，出水進入沉淀池3，上清水進入中間水池；鍋爐水流入格柵渠及調(diào)節(jié)池3，經(jīng)混凝沉淀后上清水流入中間水池；出水經(jīng)纖維球過濾器過濾后至監(jiān)測池。本發(fā)明對制革廢水中的SS、COD、氨氮、有機物等污染物處理效果好，出水可達到GB 21902?2008排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于含醇廢水分離的二硫化鉬滲透汽化膜的制備方法 988     

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本發(fā)明公開了一種用于含醇廢水分離的二硫化鉬滲透汽化膜的制備方法，特征是在0～150℃、質(zhì)量百分濃度為0.1％～10％的聚乙烯醇水溶液中，加入以聚乙烯醇質(zhì)量計0.1％～40％的交聯(lián)劑，在0.001～0.1M的稀酸作用下進行交聯(lián)反應(yīng)至得到溶液，然后加入以聚乙烯醇質(zhì)量計0.1％～10％的二硫化鉬，共混攪拌1～48小時，得到二硫化鉬聚乙烯醇混合溶液；將該溶液靜置脫泡后涂膜得到的膜片在0～200℃、相對濕度為50％～90％的條件下干燥1～48小時，即得到可用于含醇廢水分離的二硫化鉬滲透汽化膜。該膜熱穩(wěn)定性高，分離性能好，為優(yōu)先透水雜化膜，可用于含醇廢水的分離和凈化處理。

印染廢水深度處理裝置及方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水深度處理裝置及方法，其采用一種強化傳質(zhì)效能的超重力場磁性焦粉催化臭氧氧化旋轉(zhuǎn)填料反應(yīng)器一體化裝置，用于氣液相接觸的旋轉(zhuǎn)傳質(zhì)與反應(yīng)，廢水經(jīng)中空轉(zhuǎn)軸出水后，在離心葉輪上的離心力作用下，與反應(yīng)器殼體內(nèi)壁碰撞后均勻分布在反應(yīng)器中，臭氧由微納米曝氣頭進入反應(yīng)器，產(chǎn)生微納米氣泡在廢水中存在時間長，大大提高廢水中臭氧濃度，基于裝置內(nèi)氣液湍流、離心力及磁性焦粉的氧化、吸附作用，增大了臭氧、廢水及磁性焦粉間的傳質(zhì)，傳質(zhì)系數(shù)提高。本發(fā)明可降低反應(yīng)器運行的動能消耗，還可解決傳統(tǒng)反應(yīng)器內(nèi)傳質(zhì)不均勻問題，具有高效、節(jié)能低成本運行特點，且易于操作、可控性強，在印染廢水深度處理中具有工程應(yīng)用前景。

采用生物濾池處理屠宰廢水的工藝 1062     

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本發(fā)明公開了一種采用生物濾池處理屠宰廢水的工藝，包括以下步驟：1)將屠宰廢水通過粗格柵進行過濾；2)將過濾后的屠宰廢水注入調(diào)節(jié)沉淀池進行沉淀；3)通過水泵將經(jīng)過調(diào)節(jié)沉淀池沉淀的廢水進行提升，并將提升后的廢水通過超細(xì)格柵進行過濾；4)還包括厭氧生物濾池反應(yīng)器以及曝氣生物濾池反應(yīng)器；所述厭氧生物濾池反應(yīng)器與所述曝氣生物濾池反應(yīng)器內(nèi)分別裝有陶粒濾料層；所述曝氣生物濾池連接有曝氣裝置；將經(jīng)過步驟3)所述超細(xì)格柵過濾的廢水依次通過所述厭氧生物濾池反應(yīng)器以及所述曝氣生物濾池反應(yīng)器進行處理。本發(fā)明具有生物活性高、對屠宰廢水處理效果好，負(fù)荷高、抗沖擊能力強、剩余污泥少的有益效果。

高效酸洗廢水回收利用裝置 784     

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本實用新型的名稱為高效酸洗廢水回收利用裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，主要解決鋼鐵廠廢水處理凈化不徹底、效果較差、鋼鐵廠酸洗廢水處理后直接排放造成資源浪費的問題，按照處理流程依次設(shè)置有緩沖水池、混凝反應(yīng)池、高密度沉淀池、砂碳過濾器、超濾裝置和一級反滲透裝置。本實用新型將鋼鐵廠經(jīng)過預(yù)處理后的廢水中含有的小顆粒雜質(zhì)、懸浮物、膠體、有機物、金屬離子、硫酸鹽、氯化物等污染物質(zhì)的有效去除，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，凈化污水產(chǎn)能高，可將鋼鐵廠達標(biāo)排放的大量廢水有效凈化并回用于生產(chǎn)，大大提高了水資源利用率。

用于造紙廢水的混凝劑及其制備方法和用途 1002     

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本發(fā)明公開了一種用于造紙廢水的混凝劑，由以下按照重量份的原料組成：硅藻土32?37份、海泡石25?30份、聚丙烯酰胺18?22份、二乙烯三胺五甲叉膦酸3?7份、聚乙烯吡咯烷酮11?15份、金果欖9?13份。本發(fā)明還公開了所述用于造紙廢水的混凝劑的制備方法。本發(fā)明所制備的混凝劑對造紙廢水進出處理，能夠有效去除造紙廢水中的COD、BOD、SS和金屬離子，處理效果好，降低了造紙廢水的處理成本，且使用方便。

煤制乙二醇技術(shù)中含醇廢水處理方法及裝置 876     

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本發(fā)明公開了一種煤制乙二醇技術(shù)中含醇廢水處理方法及裝置，所述方法包括以下步驟：將含醇廢水通入常壓精餾系統(tǒng)中，常壓精餾系統(tǒng)對含醇廢水進行精餾處理，在常壓精餾系統(tǒng)頂部提取輕組分。本發(fā)明通過常壓甲醇脫水塔、堿處理罐以及高壓甲醇脫水塔三個處理裝置的配合作用下，含醇廢水進入常壓甲醇脫水塔中，回收的工藝介質(zhì)中甲醇、輕組分，同時通過堿中和處理其中高沸點的酸性物質(zhì)，所得含鹽廢水進高壓甲醇脫水塔進一步提取廢水中的甲醇等有用物質(zhì)，可以使廢水處理流程極大簡化，減少工藝氣消耗，降低能耗，減少設(shè)備投資，增加設(shè)備使用壽命等。

含氟廢水的處理方法及裝置 871     

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本發(fā)明公開一種含氟廢水的處理方法，采用了(氫氧化鈣+氫氧化鈉+氯化鈣)和(氫氧化鈉和氯化鈉)兩級化學(xué)沉淀反應(yīng)，同時輔以PAM和PAC絮凝沉降，大大降低了出水的氟濃度，采用本工藝對含氟廢水進行處理后，水中主要污染因子均在國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且氟離子濃度較之前降低了3倍左右；氫氧化鈉和氯化鈣的用量大幅度降低，廢水處理成本大幅降低。本發(fā)明還提出了基于上述處理方法的含氟廢水處理裝置。本發(fā)明的工藝簡單、實用，且具有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，可適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，同時，處理裝置管理、運行、維修方便。

廢水生物深度處理技術(shù) 951     

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本發(fā)明公開了一種提高廢水可生化性的廢水生物深度處理技術(shù)。該技術(shù)通過在缺氧生物反應(yīng)器攪拌槳四周固定還原性金屬條，并配合使用機械攪拌，使還原性金屬與廢水中的氧化性物質(zhì)（如溶解氧）反應(yīng)并緩慢釋放金屬離子，從而降低反應(yīng)器內(nèi)缺氧生物污泥的氧化還原電位，有效提高廢水的可生化性而利于進一步生化處理。該技術(shù)可用于經(jīng)常規(guī)生物處理后排放廢水的深度處理，是一種高效、低廉、操作方便的廢水生物處理深度技術(shù)。

全自動含煤廢水處理裝置 665     

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本實用新型的名稱為全自動含煤廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，主要解決礦井廢水不易處理、凈化的問題，按照處理流程依次設(shè)置有沉淀箱(1)、反應(yīng)箱(3)和凈化箱(4)，所述沉淀箱(1)中設(shè)置有用于充分?jǐn)嚢栉鬯娜~輪(12)，所述沉淀箱(1)中底部設(shè)置有可拆卸的用于吸附絮狀物的沉淀板(2)，所述反應(yīng)箱(3)中設(shè)置有可拆卸的MBR反應(yīng)器(31)。本實用新型將廢水中的煤炭顆粒物、重金屬物質(zhì)沉淀后，再過濾掉其中的微生物，最后殺死細(xì)菌，可得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的干凈水。

廢水處理控制裝置 594     

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本實用新型公開了一種廢水處理控制裝置，包括混合罐以及相對稱設(shè)立的混合罐頂面的第一儲液機構(gòu)和第二儲液機構(gòu)，所述混合罐前側(cè)設(shè)有控制器，所述控制器頂面電連接有變頻器，所述控制器前側(cè)面固定安裝有顯示屏。本實用新型提供了一種廢水處理控制裝置，能夠能夠自行檢測廢水的pH值，并根據(jù)設(shè)定排放范圍自行投加堿液或者酸液。能夠精確投加酸或堿，減少藥劑浪費，同時保證了廢水處理達標(biāo)排放，滿足環(huán)保要求。

醫(yī)藥中間體廢水處理工藝 852     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥中間體廢水處理工藝，醫(yī)藥中間體廢水經(jīng)過廠區(qū)收集分類、三效蒸發(fā)系統(tǒng)、酸堿調(diào)節(jié)、鐵碳微電解、芬頓氧化、氣浮除渣、厭氧處理缺氧反硝化、缺氧反硝化、好氧硝化和沉淀砂濾等單元，通過對高濃度廢水進行預(yù)處理，降低高濃度廢水的濃度后，混合低濃度廢水進行共同處理，有效降低廢水處理成本，提高廢水處理效率。

從含吡啶廢水中高效回收吡啶的方法 941     

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本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種從含吡啶廢水中高效回收吡啶的方法，其包括以下步驟:S1：蒸餾得到吡啶水溶液，在5000L反應(yīng)釜A中，加入270kg?350kg氫氧化鈉，緩慢打入3500L含多鹽吡啶廢水，攪拌PH計檢測PH，繼續(xù)攪拌30分鐘，復(fù)測PH，降溫至25℃，開始減壓蒸餾，并收集餾分，蒸餾結(jié)束，反應(yīng)釜A內(nèi)剩下的水當(dāng)作廢水再次處理。S2：DCE萃取吡啶水溶液的吡啶，在3000L反應(yīng)釜B中，通過水泵泵入S1中收集到的餾分，加入二氯乙烷1000kg?1500kg萃取一次，分相，水相各加DCE 500kg萃取兩次。本發(fā)明利用萃取分離技術(shù)從含吡啶的化工生產(chǎn)廢水中回收吡啶，回收率大于95％。處理后的廢水吡啶去除率可以達到99.9％，進入常規(guī)生化處理裝置進行二次處理，各項指標(biāo)可以穩(wěn)定達標(biāo)排放。

水解酸化廢水多級處理裝置 996     

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本發(fā)明公開了一種水解酸化廢水多級處理裝置，本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括沉淀池、一級水解酸化池、二級水解酸化池、驅(qū)動器和攪拌裝置，所述攪拌裝置安裝在驅(qū)動器的驅(qū)動桿上，所述攪拌裝置包括固定端和葉片端，所述固定端上設(shè)有固定槽，該水解酸化廢水多級處理裝置，廢水添加絮凝劑，通過驅(qū)動器帶動攪拌裝置旋轉(zhuǎn)對廢水進行攪拌混合，葉片端在長時間攪拌過程中容易斷裂，通過將葉片端插入固定頭上，限位架在彈性支撐條的彈性支撐力作用下位于固定槽的上方，從而將葉片端固定在固定端上。

高效印染廢水凈化劑及其制備方法 889     

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本發(fā)明公開了一種高效印染廢水凈化劑，包括以下重量份數(shù)的制備原料組成：膨潤土5?15份、硅藻土15?30份、聚合硫酸鐵40?60份、甘蔗渣1?5份、鹽酸5?10份、乙二胺4?10份、聚合氯化鋁10?20份，本發(fā)明還公開其制備方法，將甘蔗渣、鹽酸、乙二胺加水?dāng)D壓成直徑為1～2mm的混合顆粒A；將混合顆粒A至于600?800℃條件下灼燒7h；稱取膨潤土和硅藻土，聚合硫酸鐵溶液，得到混合溶液B；將混合顆粒A加入到混合溶液B中，得糊狀物C；將糊狀物C在馬弗爐內(nèi)進行升溫到一定溫度，保持1h，之后降溫到一定溫度，反應(yīng)30min，然后冷卻至常溫，靜置烘干后，獲得印染廢水處理劑。本發(fā)明，高效吸附印染廢水中的有機污染物和無機污染物，可有效用于印染廢水的理化處理。

火電廠離子交換樹脂再生廢水分類回用系統(tǒng) 1033     

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本實用新型公開了一種火電廠離子交換樹脂再生廢水分類回用系統(tǒng)，包括廢水收集池(1)、輸送管路(2)、廢水輸送泵(3)以及第一控制閥(8)和第二控制閥(9)；廢水輸送泵(3)的輸入端連通廢水收集池(1)；第一控制閥(8)和第二控制閥(9)的一端連接廢水輸送泵(3)的輸出端，第一控制閥(8)和第二控制閥(9)的另一端分別連通回用系統(tǒng)去路(6)和廢水處理系統(tǒng)去路(7)；廢水輸送泵(3)與第一控制閥(8)和第二控制閥(9)之間的輸送管路(2)上設(shè)有pH表(4)和電導(dǎo)率表(5)。本實用新型的優(yōu)點在于：實現(xiàn)了再生廢水分類處理，解決了再生廢水排放量大的問題，提高了水資源的重復(fù)利用率。

廢水處理效果的量化方法及裝置 1136     

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本申請?zhí)峁┮环N廢水處理效果的量化方法及裝置，包括：在對一種物質(zhì)的至少一個樣本進行廢水處理實驗后，獲取每個樣本對多個評價指標(biāo)中每個評價指標(biāo)的數(shù)據(jù)值；其中，所述多個評價指標(biāo)為預(yù)先設(shè)定的、評估樣本對廢水處理效果的因素；對每個樣本中每個評價指標(biāo)的數(shù)據(jù)值進行歸一化處理，得到每個樣本中每個評價指標(biāo)的隸屬度值；針對每個樣本而言，計算每個評價指標(biāo)的隸屬度值和該評價指標(biāo)的對應(yīng)的權(quán)重值的乘積，并將與該樣本對應(yīng)的各個乘積的和值、確定為該樣本的廢水處理效果；將各個樣本的廢水處理效果的綜合值，確定為所述物質(zhì)的廢水處理效果。本申請可以定量計算物質(zhì)對廢水的處理效果，從而為實際生產(chǎn)應(yīng)用提供可靠性依據(jù)。

電力鐵塔鋼鐵件熱鍍鋅廢水的環(huán)保零排放處理系統(tǒng) 664     

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本發(fā)明公開了一種電力鐵塔鋼鐵件熱鍍鋅廢水的環(huán)保零排放處理系統(tǒng)，包括收集熱鍍鋅車間脫脂水的濃堿池和收集酸、堿、水洗廢水的曝氣調(diào)節(jié)池，濃堿池依次與一級沉淀池、集水池和氣浮池相連，車間脫脂水經(jīng)過所述一級沉淀池、集水池、氣浮池的處理后與收集的車間酸、堿、水洗廢水共同進入曝氣調(diào)節(jié)池，曝氣調(diào)節(jié)池再依次與二級沉淀池和生物濾池相連，經(jīng)過生物濾池處理后的水進入清水池靜置后再進入蓄水池集中，蓄水池與車間漂洗池相連。本發(fā)明釆用曝氣氧化、沉淀和生物濾池處理工藝，廢水經(jīng)處理后符合生產(chǎn)用水的要求，可作為車間堿洗和酸洗工段生產(chǎn)用水，從而實現(xiàn)了廢水的重復(fù)利用，具有節(jié)省水資源、保護環(huán)境的優(yōu)點。

基于鐵-鈦復(fù)合氧化物的廢水處理方法 896     

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本發(fā)明涉及基于鐵?鈦復(fù)合氧化物的廢水處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括廢水的預(yù)處理以及利用鐵?鈦復(fù)合氧化物對預(yù)處理廢水流化吸附，其中，鐵?鈦復(fù)合氧化物由改性載粒和附著在改性載粒表面的復(fù)合金屬氧化物組成，改性載粒由沸石和活性炭為主要載體，以聚乙烯醇水溶液為粘結(jié)劑造粒，燒制時形成一次氣孔，以玻璃微珠燒結(jié)形成大孔隙結(jié)構(gòu)，為金屬氧化物的負(fù)載提供更多附著位點，復(fù)合金屬氧化物中包括鐵、鋯和鈦的氧化物，對磷和氮化物有優(yōu)異的吸附性能，鋯氧化物與廢水中的磷反應(yīng)能形成轉(zhuǎn)化膜，有利于保持鐵?鈦復(fù)合氧化物的穩(wěn)定性；經(jīng)試驗驗證，本發(fā)明對廢水中氮的去除率達到89％，對磷的去除率達到92％。

工廠用檢測廢水的取樣裝置 787     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工廠用檢測廢水的取樣裝置，包括樣品盒、擋板、動力組件和清潔組件，所述樣品盒的頂端外壁左右兩側(cè)均固定安裝有活動座，所述活動座的右側(cè)與擋板的左側(cè)固定安裝，所述擋板的底端與動力組件的頂端固定安裝，該一種工廠用檢測廢水的取樣裝置，通過推塊的移動帶動著動力組件中其余部件運動，卡接桿的擺動配合著鉸接卡塊帶動著樣品盒以活動座為圓形轉(zhuǎn)動，致使樣品盒開口向下傾斜，清潔組件開始移動同時第一磁塊配合著螺紋環(huán)繞孔移動轉(zhuǎn)動，鑒于清潔板固定安裝有第二磁塊，因此清潔組件在移動的過程中伴隨著轉(zhuǎn)動的運動狀態(tài)，從而實現(xiàn)了一種工廠用檢測廢水的取樣裝置，在樣品廢水傾倒時，防止內(nèi)壁殘余的效果。

家庭生活廢水再利用系統(tǒng) 830     

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本發(fā)明涉及一種家庭生活廢水再利用系統(tǒng)，包括第一箱體、連接在第一箱體下端的第二箱體、連接在第一箱體內(nèi)壁中部位置的中隔漏斗、設(shè)于中隔漏斗上方的集水機構(gòu)和過濾機構(gòu)、設(shè)于中隔漏斗下方的加熱機構(gòu)、外接于第一箱體外部的蒸汽發(fā)電機構(gòu)以及設(shè)于第二箱體內(nèi)的水流發(fā)電機構(gòu)，蒸汽發(fā)電機構(gòu)和水流發(fā)電機構(gòu)均外接發(fā)電機。該家庭生活廢水再利用系統(tǒng)，具有過濾機構(gòu)、加熱機構(gòu)、蒸汽發(fā)電機構(gòu)和水流發(fā)電機構(gòu)，集廢水回收、過濾、加熱產(chǎn)生蒸汽、利用蒸汽發(fā)電、回收蒸汽冷凝水并用于發(fā)電等功能于一體，且其中具有多個液位傳感器和存水量調(diào)節(jié)用管道，可自適應(yīng)的調(diào)節(jié)第一箱體和第二箱體內(nèi)的存水量，在利用廢水發(fā)電時也更加的穩(wěn)定安全。

從廢水中回收鳥糞石的方法 911     

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本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種從廢水中回收鳥糞石的方法。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟：a)將奧奈達希瓦氏菌進行活化，得到活化菌液；b)將所述活化菌液、氧化鎂和廢水混合，好氧培養(yǎng)，得到鳥糞石；所述廢水中含有磷元素和氮元素。本發(fā)明以價格低廉的氧化鎂作為合成鳥糞石的鎂源，利用奧奈達希瓦氏菌的代謝活動促進氧化鎂在水中溶解，同時為鳥糞石的合成提供必要的環(huán)境條件，不必再額外添加堿源，從而大幅降低了從廢水中回收鳥糞石的成本。實驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的方法能夠?qū)崿F(xiàn)氧化鎂的高效利用，氧化鎂的轉(zhuǎn)化率最高可達97.6％。

空調(diào)涂裝廢水處理工藝流程 859     

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本發(fā)明公開了一種空調(diào)涂裝廢水處理工藝流程，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、物化處理系統(tǒng)、生化?物化聯(lián)合處理系統(tǒng)，且分別與污泥處理系統(tǒng)相連接，所述預(yù)處理系統(tǒng)中的隔油沉降池與曝氣調(diào)節(jié)池相連接，所述物化處理系統(tǒng)中的混凝斜管沉淀池、混凝氣浮池、中間水箱依次連接，所述生化?物化聯(lián)合處理系統(tǒng)中的水解酸化池、接觸氧化池、生化沉降池、混凝反應(yīng)斜板沉降池依次連接，所述污泥處理系統(tǒng)中的污泥濃縮池、污泥螺旋泵、板框壓濾機依次連接。該空調(diào)涂裝廢水處理工藝流程的特點在于將生活污水和生產(chǎn)廢水混合進入預(yù)處理系統(tǒng)，提高廢水的可生化性，針對空調(diào)涂裝廢水特征進行設(shè)計工藝，另設(shè)有酸投加裝置調(diào)節(jié)pH。

雙甘膦廢水的處理方法 701     

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本發(fā)明公開了一種雙甘膦廢水的處理方法,包括以下步驟:雙甘膦廢水的洗滌、甩干、壓濾、催化劑的預(yù)處理,濕法乙炔的反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束產(chǎn)生的電石渣漿的處理。本發(fā)明將草甘膦生產(chǎn)過程中在縮合工段反應(yīng)生產(chǎn)的雙甘膦廢水經(jīng)過處理后送往樹脂生產(chǎn)線乙炔工段,作為濕法乙炔發(fā)生用水,同時對乙炔發(fā)生工藝進行調(diào)整,實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用,做到了雙甘膦廢水的零排放,減輕環(huán)保壓力,符合節(jié)能減排的國家政策。

利用茶渣去除廢水中鉛離子的方法 1111     

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一種利用茶渣去除廢水中鉛離子的方法，向含Pb2+廢水中加入茶渣粉末，然后在20~40℃條件下，處理8~20分鐘使茶渣粉末吸附Pb2+；所述含Pb2+廢水中Pb2+的濃度小于或等于30mg/L，所述茶渣粉末與含Pb2+廢水兩者之間的比例為0.2~1g:100ml，所述含Pb2+廢水的pH值為6~9。本發(fā)明利用茶渣作為生物吸附材料，具有對水中的重金屬Pb2+去除效果好的優(yōu)點，可達到以廢治廢的目的。

利用茶葉去除廢水中鉛離子的方法 636     

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一種利用茶葉去除廢水中鉛離子的方法，向含Pb2+廢水中加入茶葉粉末，然后在20~40℃條件下，處理8~20分鐘使茶葉粉末吸附Pb2+；所述含Pb2+廢水中Pb2+的濃度小于或等于30mg/L，所述茶葉粉末與含Pb2+廢水兩者之間的比例為0.15~1g : 100ml，所述含Pb2+廢水的pH值為5~9。本發(fā)明利用茶葉作為生物吸附材料，具有對水中的重金屬Pb2+去除效果好的優(yōu)點。

廢舊鋰電池回收裂解的廢氣及廢水處理裝置及方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池回收裂解的廢氣及廢水處理裝置及方法，包括廢氣處理單元和廢水處理單元，方法為：a.將廢氣焚燒后，進入堿液噴淋吸收塔，用氫氧化鈉溶液噴淋吸收處理，再經(jīng)活性炭吸附器吸附處理后高空排放；b.將廢水調(diào)節(jié)pH值，反應(yīng)生成Na₃AlF₆沉淀；c.除氟廢水微電解處理，然后進入芬頓氧化塔除去清有機物和降低其COD；d.依次進入砂濾罐、活性炭吸附罐和陽離子樹脂交換柱除去懸浮物、COD、鈣和鎂離子；e.進入單效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮；實現(xiàn)廢氣處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)、廢水處理后的回收用水零排放且避免了因回收用水造成的噴嘴、填料堵塞，泵及管路堵塞現(xiàn)象。

電鍍重金屬廢水排放用分層凈化機構(gòu) 752     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍重金屬廢水排放用分層凈化機構(gòu)，包括排廢裝置，所述排廢裝置包括輸廢水管，所述輸廢水管底端設(shè)置有排廢水管，所述輸廢水管靠近排廢水管的一側(cè)表面套接有轉(zhuǎn)動傾倒機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動傾倒機構(gòu)包括凈化倉，所述凈化倉內(nèi)壁固定連接有第一擋框。本發(fā)明設(shè)置有轉(zhuǎn)動傾倒機構(gòu)、收存機構(gòu)和引導(dǎo)分層機構(gòu)，工作人員可以方便對泥塵進行集中清理，降低了工作人員的清理難度，也保證了轉(zhuǎn)動傾倒機構(gòu)對廢水中重金屬的處理質(zhì)量，該裝置設(shè)置有投藥機構(gòu)和供電機構(gòu)，避免在噴灑時出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象，通過蓄電池內(nèi)部儲存的電能可以始終對雙軸電機和水泵進行供電，保證雙軸電機和水泵能正常進行工作。

環(huán)境檢測用污廢水取樣工具 647     

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本實用新型公開了一種環(huán)境檢測用污廢水取樣工具，屬于污廢水取樣技術(shù)領(lǐng)域。一種環(huán)境檢測用污廢水取樣工具，包括取樣筒，還包括：滑動連接在取樣筒內(nèi)的活塞頭和三角限位架；設(shè)于取樣筒內(nèi)的彈簧，彈簧一端固定連接在活塞頭上；固定設(shè)于取樣筒頂部上的繩索；本實用新型可以通過將本設(shè)備放入污廢水池或溝渠內(nèi)，通過污廢水對活塞頭的水壓推動活塞頭在取樣筒內(nèi)滑動，從而使污廢水通過連通管進入取樣筒內(nèi)進行取樣收集，并且放入本設(shè)備前可通過旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)節(jié)本設(shè)備沉入污廢水指定深度時對該深度的污廢水進行取樣收集，從而便于對污廢水排放池或溝渠內(nèi)任意指定深度的污廢水進行取樣，提高了環(huán)境檢測過程中污廢水取樣檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

脫硫廢水處理過程中冷凝清液的處理系統(tǒng) 772     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫廢水處理過程中冷凝清液的處理系統(tǒng)，包括依次連接的清液收集罐、富氧吹氨系統(tǒng)、電催化氧化系統(tǒng)和膜濃縮系統(tǒng)；所述清液收集罐用于收集冷凝清液；所述富氧吹氨系統(tǒng)用于去除冷凝清液中的銨根離子；所述電催化氧化系統(tǒng)用于去除冷凝清液中的COD；所述膜濃縮系統(tǒng)用于去除冷凝清液中的膠體、大部分鹽和有機物。本實用新型可對脫硫廢水提鹽過程中所產(chǎn)生的冷凝清液進行處理，使其經(jīng)過處理后可回流入脫硫廢液提鹽工序中循環(huán)利用或用于其他用途，提高了資源利用率，減少了廢水的產(chǎn)生。