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本發(fā)明公開了一種用于脫除放射性廢水中鍶離子的雜化膜吸附劑的制備方法,特征是在惰性氣氛或空氣中,0~150℃,在質(zhì)量百分濃度為0.1~10%的聚乙烯醇水溶液中,按聚乙烯醇(PVA)質(zhì)量的0.01~0.3倍的量加入硅烷偶聯(lián)劑,溶膠-凝膠反應(yīng)1~48h,所得溶膠-凝膠產(chǎn)物靜置脫泡后涂膜得到膜片,在0~200℃、相對(duì)濕度50~90%的條件下干燥2~72h,即得到可用于脫除放射性廢水中鍶離子的雜化膜吸附劑。本發(fā)明方法中金屬離子的吸附和吸附后剩余液的膜分離可以同步進(jìn)行,操作過程簡(jiǎn)便;制備的雜化膜吸附劑成膜性能好,對(duì)水中低濃度鍶離子具有良好的吸附效果,可用于放射性廢水中低濃度鍶離子的吸附脫除。
本發(fā)明公開了一種含甲基吡咯烷酮的化工生產(chǎn)廢水處理方法,本發(fā)明中在使用活性污泥進(jìn)行厭氧發(fā)酵前,采用微電解+芬頓反應(yīng)相結(jié)合的手段,去除水體中大部分的COD,將COD的去除率提高至45%以上,大幅度降解污水中難降解有機(jī)物的濃度,之后再利用水解酸化裝置進(jìn)行水解,提高廢水中的B/C值,減輕了后續(xù)污水處理工藝負(fù)荷并提高了污水的可生化性,后端經(jīng)過好氧裝置,可以保證廢水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978?1996中的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),為污水的達(dá)標(biāo)排放與回用提供了保障。
本發(fā)明公開了一種脫除放射性廢水中鈷離子的兩性離子對(duì)雜化膜的制備方法,在聚乙烯醇水溶液中加入硅烷偶聯(lián)劑和交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),向交聯(lián)產(chǎn)物中加入內(nèi)酯進(jìn)行環(huán)氧開環(huán)反應(yīng)至得到涂膜液;將涂膜液在支撐體上涂膜至得到膜片,將膜片與支撐體分離、干燥后得到不含支撐體膜片,或膜片與支撐體不分離,干燥后得到含支撐體膜片;或者,將涂膜液先用溶劑溶解,然后在支撐體上涂膜至得到膜片;或者,將交聯(lián)產(chǎn)物先涂膜得到膜片,再浸入到內(nèi)酯中進(jìn)行環(huán)氧開環(huán)反應(yīng);得到的兩性離子對(duì)雜化膜既可以含支撐體,也可以不含支撐體,它對(duì)水中鈷離子具有較強(qiáng)的吸附脫除能力,既可以用于放射性廢水中鈷離子的吸附脫除,也可以用于非放射性廢水中鈷離子的吸附分離。
本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種電鍍廢水回用處理裝置,包括處理箱和集渣箱,所述集渣箱與處理箱固定安裝,所述集渣箱的頂部呈開口設(shè)置,且開口內(nèi)設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋的頂部四角均固定安裝有吊耳,所述處理箱的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管,所述集渣箱的兩側(cè)均設(shè)置有排渣管,所述處理箱的內(nèi)壁上水平安裝有隔板,所述隔板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有空心軸,所述空心軸的外側(cè)固定安裝有多個(gè)攪拌桿,所述隔板的底側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效的提高排放水的潔凈度,保證了排放質(zhì)量,同時(shí)能夠?qū)﹄婂儚U水中的金屬濃縮液進(jìn)行回收,且便于對(duì)弧形濾板和反滲透膜進(jìn)行拆裝。
本實(shí)用新型公開了一種涂裝廢水處理系統(tǒng),包括依次連通的廢水收集池、重金屬捕捉池、沉淀池、生物曝氣池、脫脂池、脫磷池、pH調(diào)節(jié)池和回收池,重金屬捕捉池內(nèi)儲(chǔ)放有重金屬捕捉劑,沉淀池內(nèi)設(shè)置有絮凝劑投放裝置,重金屬捕捉池和沉淀池和底部均連接有污泥處理裝置,生物曝氣池的底部設(shè)置有曝氣管,曝氣管的進(jìn)口連接有曝氣風(fēng)機(jī),脫脂池內(nèi)設(shè)置有脫脂劑投放裝置,脫磷池內(nèi)設(shè)置有脫磷劑投放裝置,pH調(diào)節(jié)池的出口處設(shè)置有pH檢測(cè)計(jì),pH調(diào)節(jié)池內(nèi)還設(shè)置有pH加藥器;優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定可靠且廢水處理效果好。
本發(fā)明公開了一種建筑施工用廢水處理裝置,包括本體、進(jìn)水槽、曝氣池、水解酸化池、接觸氧化池、沉降池和污泥收集槽,所述本體的內(nèi)部一側(cè)靠近頂端的位置固定設(shè)置有進(jìn)水槽,所述進(jìn)水槽在本體的頂端開設(shè)有進(jìn)水口,所述本體的內(nèi)側(cè)頂部靠近進(jìn)水槽的位置固定設(shè)置有曝氣池,所述本體的內(nèi)部靠近曝氣池的一側(cè)依次固定設(shè)置有水解酸化池、接觸氧化池和沉降池,所述曝氣池、水解酸化池、接觸氧化池和沉降池的側(cè)壁依次連通,所述本體的內(nèi)部固定設(shè)置有污泥收集槽,通過將廢水先經(jīng)過曝氣與水解酸化處理,與后期的好氧微生物進(jìn)行配合作用,提高了好氧微生物對(duì)廢水中雜質(zhì)的處理效率,也提高了雜質(zhì)除去率,簡(jiǎn)單實(shí)用,經(jīng)濟(jì)高效。
本發(fā)明公開了一種再生SCR催化劑生產(chǎn)廢水零排放處理工藝及處理裝置,本發(fā)明集成了分質(zhì)收集、膜法除鹽、多效蒸發(fā)等工藝技術(shù),首先實(shí)行廢水分質(zhì)收集并輔以酸、堿藥劑添加技術(shù),可有效降低酸、堿藥劑使用量,降低混凝沉淀階段混凝劑的使用量;其次采用Fe/C微電解技術(shù),極大地減少了FeSO4使用量,降低了沉釩、砷后續(xù)的沉淀劑、重金屬捕捉劑的使用量;此外電催化氧化反應(yīng)器裝置可有效降低SCR清洗過程中的高濃度氨氮,使之滿足生化系統(tǒng)負(fù)荷;產(chǎn)生的固廢采用釩渣提取等綜合利用技術(shù)減少固廢產(chǎn)生量,廢水經(jīng)過處理后循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了零排放,助力綠色發(fā)展理念。
本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水的膜法處理過濾裝置,包括過濾罩、A調(diào)控板、A過濾膜、B調(diào)控板、B過濾膜、A震蕩罩、A電動(dòng)推桿、A超聲波發(fā)生器、B震蕩罩、B電動(dòng)推桿、B超聲波發(fā)生器,該一種高鹽廢水的膜法處理過濾裝置,首先由A過濾膜和B過濾膜的雙過濾結(jié)構(gòu),繼而能對(duì)通過的高鹽廢水進(jìn)行過濾,實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽廢水中的大顆粒結(jié)晶體以及異物雜質(zhì)進(jìn)行阻擋,避免向后續(xù)凈化設(shè)備中流入,其次通過滑動(dòng)和超聲波震蕩機(jī)構(gòu)的相互配合效果,不僅能夠?qū)過濾膜和B過濾膜上附著的大顆粒結(jié)晶體以及異物雜質(zhì)進(jìn)行超聲波清洗,此外也可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)操作,便于其中一組的過濾膜能夠處于過濾罩內(nèi)部,即達(dá)到對(duì)高鹽廢水不間斷的過濾目的。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)更換過濾布的廢水過濾凈化裝置,包括處理箱,所述處理箱內(nèi)安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述處理箱內(nèi)通過承載斜板固定安裝有過濾網(wǎng),所述處理箱內(nèi)通過收卷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有收卷輥,所述處理箱內(nèi)通過放置桿滑動(dòng)套設(shè)有濾布輥,且濾布輥上的過濾布固定連接在收卷輥上,所述承載斜板與過濾布之間安裝有兩個(gè)定位機(jī)構(gòu),所述處理箱內(nèi)安裝有拿取機(jī)構(gòu),所述處理箱內(nèi)安裝有導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型即可對(duì)廢水進(jìn)行較為徹底的過濾以及凈化操作,又可在過濾布使用一段時(shí)間后對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)的收卷以及更換,且在更換的過程中不會(huì)影響到廢水的過濾,效率較高,功能性較強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種含氯廢水處理劑,其原料包括:廢鹽酸溶液、納米鈣、納米三氧化二鋁、除鹽水、十二烷基磺酸鈉、穩(wěn)定劑、吸附劑。本發(fā)明還提出含氯廢水處理劑的制備方法,包括如下步驟:將納米鈣、納米三氧化二鋁混合均勻后,煅燒制得預(yù)制料A;將預(yù)制料A、十二烷基磺酸鈉加入廢鹽酸溶液中攪拌反應(yīng)后,靜置制得預(yù)制料B;將除鹽水、吸附劑、穩(wěn)定劑加入預(yù)制料B中混合均勻,經(jīng)振蕩、干燥制得含氯廢除處理劑。本發(fā)明氯廢水處理劑,除氯效率高,對(duì)重金屬、磷等污染物有較好的去除能力,制備工藝簡(jiǎn)單、成本低,市場(chǎng)前景廣。
本發(fā)明公開了一種高效生活廢水凈化劑,包括以下重量份數(shù)的制備原料組成:膨潤(rùn)土5?15份、硅藻土15?30份、聚合硫酸鐵40?60份、竹炭1?5份、風(fēng)化煤5?10份、淀粉4?10份、氫氧化鈉10?20份,本發(fā)明還公開其制備方法,將竹炭、風(fēng)化煤、淀粉加水?dāng)D壓成直徑為1~2mm的混合顆粒A;將混合顆粒A至于600?800℃條件下灼燒7h;稱取膨潤(rùn)土和硅藻土,聚合硫酸鐵溶液,得到混合溶液B;將混合顆粒A加入到混合溶液B中,得糊狀物C;將糊狀物C在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行升溫到一定溫度,保持1h,之后降溫到一定溫度,反應(yīng)30min,然后冷卻至常溫,靜置烘干后,獲得生活廢水處理劑。本發(fā)明,高效吸附生活廢水中的有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)污染物,可有效用于生活廢水的理化處理。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水預(yù)處理裝置,包括筒體,筒體的頂端口內(nèi)設(shè)有圓形蓋板,筒體內(nèi)底部設(shè)有錐形筒,在筒體內(nèi)中部設(shè)有加熱組件,在筒體內(nèi)底部設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu),位于圓形蓋板的下方在筒體內(nèi)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的中部開設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸,聯(lián)動(dòng)軸的頂端通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與圓形蓋板連接,聯(lián)動(dòng)軸的底端設(shè)有圓形板,圓形板與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有電解組件。本發(fā)明還提出了一種電鍍廢水預(yù)處理裝置的處理方法,本發(fā)明設(shè)計(jì)緊湊,通過陰陽(yáng)極的正反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得廢水均勻攪拌進(jìn)行電解,避免大量的沉淀物吸附在裝置的內(nèi)壁上,提高廢水電解效率。
本發(fā)明公開了一種高效造紙廢水凈化劑,包括以下重量份數(shù)的制備原料組成:膨潤(rùn)土5?15份、硅藻土15?30份、聚合硫酸鐵40?60份、沸石1?5份、風(fēng)化煤5?10份、海泡石粉4?10份、活性炭10?20份,本發(fā)明還公開其制備方法,將沸石、風(fēng)化煤、海泡石粉加水?dāng)D壓成直徑為1~2mm的混合顆粒A;將混合顆粒A至于600?800℃條件下灼燒7h;稱取膨潤(rùn)土和硅藻土,聚合硫酸鐵溶液,得到混合溶液B;將混合顆粒A加入到混合溶液B中,得糊狀物C;將糊狀物C在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行升溫到一定溫度,保持1h,之后降溫到一定溫度,反應(yīng)30min,然后冷卻至常溫,靜置烘干后,獲得造紙廢水處理劑。本發(fā)明,高效吸附造紙廢水中的有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)污染物,可有效用于造紙廠中排出造紙廢水的理化處理。
本發(fā)明公開一種利用電弧放電去除廢水中可溶性Cr(Ⅵ)的方法,具體步驟為將待處理的含可溶性Cr(Ⅵ)廢水溶液調(diào)節(jié)到一定的pH值導(dǎo)入到密閉電弧放電裝置;在密閉電弧放電裝置通入放電氣體,接通直流電源進(jìn)行放電處理;放電處理10-15分鐘即可有效還原溶液中Cr(Ⅵ)。本發(fā)明利用等離子體氣體電弧放電裝置還原含鉻廢水中Cr(Ⅵ),方法獨(dú)特新穎,還原效率高,不需任何化學(xué)試劑。而且所需設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,成本也較低,便于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒石催化劑深度處理印染廢水的技術(shù),是將經(jīng)初次生化處理后的印染廢水收集至調(diào)節(jié)池,經(jīng)水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)后送入混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀處理以去除懸浮物和部分有機(jī)物,隨后印染廢水送入?yún)捬醭剡M(jìn)行酸化水解,把大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物以提高可生化性,出水在凹凸棒石催化劑的存在下采用缺氧?好氧法處理,去除有機(jī)物、色度及氨氮后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明可有效提高生化反應(yīng)效率和對(duì)有機(jī)物降解能力,同時(shí),降低廢水處理成本,工藝操作方便。
本發(fā)明提供一種石英酸洗生產(chǎn)中含氟廢水的處理工藝,包括以下步驟:步驟(1)、含氟洗砂水從生產(chǎn)車間排入水處理調(diào)節(jié)沉砂池,先由調(diào)節(jié)沉砂池預(yù)沉淀;步驟(2)、調(diào)節(jié)沉砂池中的含氟廢水溢流至混凝反應(yīng)池中,通過在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)探測(cè)水質(zhì),加入絮凝劑,攪拌,充分產(chǎn)生絮凝后溢流至濃密池中沉淀;步驟(3)、濃密池中的上清液溢流至循環(huán)水池中待生產(chǎn)回用,濃密池中的沉淀物過濾后壓濾,濾液送回調(diào)節(jié)沉砂池,濾餅入庫(kù)待銷售。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了提純過程中產(chǎn)生的含氟廢水的處理,達(dá)到循環(huán)使用,同時(shí)滿足部分生產(chǎn)用水達(dá)標(biāo)排放的目的。
本發(fā)明公開了一種廢水處理設(shè)備,包括主機(jī)體,主機(jī)體內(nèi)安裝有三塊縱向固定的隔板,該隔板將所述主機(jī)體的內(nèi)部空間分成四個(gè)不同的腔室,四個(gè)不同的腔室包括從左至右依次分布的過濾室、一級(jí)消毒室、二級(jí)消毒室以及沉淀室;過濾室內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),一級(jí)消毒室的頂端安裝有第一儲(chǔ)劑盒,二級(jí)消毒室內(nèi)安裝有消毒組件,沉淀室的頂端安裝有第二儲(chǔ)劑盒;本發(fā)明還公開了一種廢水處理設(shè)備的處理方法,包括檢查、過濾、一級(jí)消毒、二級(jí)消毒、沉淀和沖洗;本發(fā)明的廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,便于安裝和檢修,適用于各種小型企業(yè),操作方便,降低了工藝難度,通過不同處理單元分次處理,處理效果好,并且成本低。
一種對(duì)秸稈進(jìn)行等離子體處理后吸附印染廢水的方法,步驟1:對(duì)秸稈進(jìn)行凈水處理,去除秸稈表面雜質(zhì);步驟2:堿性條件下對(duì)秸稈進(jìn)行除雜,溫度為80度—100度,PH為8至10之間;步驟3:將經(jīng)除雜后的秸稈等離子體處理,處理功率200W、氣壓10Pa,處理時(shí)間為7min,最后在溫度為130℃的條件下,焙烘5min;步驟4:利用步驟3得到的秸稈對(duì)印染廢水進(jìn)行吸附。本發(fā)明所述的輝光放電等離子體修飾秸稈表面,吸附印染廢水染料的方法,沒有添加任何化學(xué)物質(zhì),不產(chǎn)生二次污染,整個(gè)預(yù)處理體系環(huán)境友好。制備方法操作簡(jiǎn)單,成本低廉,其吸附性能比未經(jīng)過預(yù)處理的秸稈高,更具產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種電滲析氧化還原處理養(yǎng)殖廢水中氮磷元素的方法,包括構(gòu)建電解氧化還原系統(tǒng),所述電解氧化還原系統(tǒng)包括電源和膜反應(yīng)池:所述膜反應(yīng)池包括依次排列的陽(yáng)極板,陰離子交換膜,陽(yáng)離子交換膜,陰極板;且所述膜反應(yīng)池從陽(yáng)極板至陰極板方向上相鄰組件之間依次形成脫氮室、料液室、除磷室;向所述脫氮室和所述除磷室內(nèi)注入海產(chǎn)養(yǎng)殖廢水,向所述料液室為酸性三氯化鐵溶液;然后進(jìn)行通電反應(yīng)。通過該方法,一次電解同時(shí)實(shí)現(xiàn)了脫出養(yǎng)殖廢水中的氮元素和磷元素,顯著地提升了工作效率,降低了廢水處理成本。
本發(fā)明公開一種基于有機(jī)管式膜的廢水軟化和除硅處理工藝,包括以下步驟:廢水經(jīng)過原水泵提升至原水集水罐,在原水進(jìn)入軟化緩沖罐時(shí)同時(shí)加入軟化藥劑,原水在進(jìn)入絮凝緩沖罐時(shí)同時(shí)加入混凝劑和絮凝劑,原水送入有機(jī)管式超濾膜進(jìn)行泥水分離,清液進(jìn)入清液緩沖罐,清液經(jīng)有機(jī)管式超濾膜處理的濃液進(jìn)入板框壓濾機(jī),最后的固體進(jìn)入污泥處理環(huán)節(jié),清液回流至有機(jī)管式超濾膜系統(tǒng),獲得最后產(chǎn)水。本發(fā)明的特點(diǎn)是處理流程簡(jiǎn)單,設(shè)備占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低,出水穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,特別適用于高硬度、高鹽度、高有機(jī)物的廢水處理,有機(jī)管式超濾膜作為高污泥濃度、高有機(jī)物的泥水分離有諸多優(yōu)勢(shì),使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種處理含銅有機(jī)廢水并回收銅的三維電化學(xué)方法,其是:以碳材料作為顆粒電極、以鈦片作為陰極、以二氧化釕/鈦片作為陽(yáng)極,構(gòu)建三維電化學(xué)反應(yīng)器;含銅有機(jī)廢水流入三維電化學(xué)反應(yīng)器中后,在外加直流電條件下同步催化有機(jī)物氧化破絡(luò)以及破絡(luò)后銅離子還原沉積,從而實(shí)現(xiàn)含銅有機(jī)廢水的處理并回收銅。本發(fā)明的方法無(wú)需外加其它化學(xué)試劑,在合適電壓下能同步實(shí)現(xiàn)絡(luò)合態(tài)銅破絡(luò)與銅回收過程,去除與回收效率高達(dá)100%,耗材廉價(jià)易得,設(shè)備要求以及占地面積要求低,操作工藝簡(jiǎn)單、無(wú)害、普適性強(qiáng)。
本發(fā)明提供了一種提取煤化工高含鹽廢水中高純度硫酸鈉及氯化鈉產(chǎn)品的方法,首先對(duì)煤化工高含鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理,去除其中硬度并初步濃縮至TDS約30000mg/L左右,在通過納濾工序?qū)γ夯じ吆}廢水中硫酸鈉及氯化鈉鹽實(shí)現(xiàn)初步分離,得到以硫酸鈉為主的鈉濾濃水和以氯化鈉為主的鈉濾產(chǎn)水;通過電解氧化技術(shù)除去鈉濾濃水中的部分COD,再采用熱法結(jié)晶和冷凍結(jié)晶技術(shù)得到純凈的硫酸鈉產(chǎn)品,以及少量的氯化鈉產(chǎn)品;利用膜濃縮技術(shù)以及熱法結(jié)晶技術(shù)處理鈉濾產(chǎn)水,得到純凈的氯化鈉產(chǎn)品。整個(gè)工藝過程中,在實(shí)現(xiàn)?“廢水零排放”的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了全部水分的回用及對(duì)廢水中所含鹽分最大程度的資源化利用,既提高了經(jīng)濟(jì)效益,又避免了環(huán)境污染。
本發(fā)明提出了一種高鹽高有機(jī)物廢水處理蒸發(fā)塔,包括塔體,塔體內(nèi)設(shè)有換熱室,塔體頂端設(shè)有與換熱室連通的蒸汽出口,塔體底端設(shè)有濃縮液排放口;換熱室內(nèi)至少設(shè)有一層換熱管,換熱室內(nèi)位于任意一層換熱管上方位置均設(shè)有噴淋裝置。本發(fā)明中廢水在常壓、中低溫蒸發(fā)(55℃以下),不需要壓力容器,安全性高,物料在中低溫(55℃以下)條件下,不會(huì)變性板結(jié),噴淋裝置噴出的廢水對(duì)換熱管具有沖刷作用,避免結(jié)晶物附著在換熱管表面而導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。
本發(fā)明涉及一種用于高濃度有機(jī)廢水處理的高效催化劑及其制備方法,整個(gè)催化劑包括以下質(zhì)量組分原料:碳化硅40?50份、四氧化三鐵10?20份、二氧化鈦10?20份、氧化鋯5?10份、氧化鈰1?5份、石墨烯0.5?2.0份、聚苯乙烯納米微球0.2?1份、氯化鐵5?10份、去離子水50?100份。制備的催化劑能夠大大提高廢水中有機(jī)污染物的氧化效率,解決了高濃度有機(jī)廢水處理難等問題。
本發(fā)明公開了一種用于去除放射性廢水中鍶離子的雜化膜的制備方法,步驟如下:先制備殼聚糖?環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)產(chǎn)物和金屬鈦基前驅(qū)體,然后將它們加入到聚乙烯醇水溶液中得到涂膜液;將涂膜液在支撐體上涂膜至得到膜片,將膜片與支撐體分離、干燥后得到不帶有支撐體雜化膜,或膜片與支撐體不分離、干燥后得到帶有支撐體雜化膜;或者,將涂膜液先用溶劑溶解,再在支撐體上涂膜至得到膜片,膜片與支撐體分離得到不帶有支撐體雜化膜,或者,膜片與支撐體不分離得到帶有支撐體雜化膜。本發(fā)明制備的雜化膜耐溫性好,吸附效率高,它對(duì)水中鍶離子具有較強(qiáng)的吸附能力,既可以用于放射性廢水中鍶離子的吸附去除,也可以用于非放射性廢水中鍶離子的吸附分離。
本實(shí)用新型公開了一種城市廢水多層過濾輔助裝置,包括過濾箱,所述過濾箱底部的四角處均固定安裝有支撐腿柱,所述過濾箱上一體成型有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口的內(nèi)部固定安裝有進(jìn)水管,所述出水口的內(nèi)部固定安裝有出水管,所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有濾水板,所述過濾箱的內(nèi)頂壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述過濾箱的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至過濾箱的內(nèi)部并與轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的底部固定安裝有刷條。本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,能夠有效避免廢水里的大顆粒雜質(zhì)堵塞濾水板,提高了過濾效果和過濾效率低,便于對(duì)濾料進(jìn)行更換,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,有利于操作人員使用。
本實(shí)用新型提供的一種用于高鹽廢水處理的蒸汽發(fā)生器,包括蒸發(fā)室,蒸發(fā)室一側(cè)開設(shè)有氣態(tài)制冷劑流入口,另一側(cè)開設(shè)有液態(tài)制冷劑流出口,制冷劑流入口與制冷劑流出口之間連接有橫隔于蒸發(fā)室腔室內(nèi)的換熱管,蒸發(fā)室的頂部設(shè)有飽和空氣流出口及朝向換熱管的噴淋水嘴,蒸發(fā)室的底部設(shè)有干燥空氣流入口及噴淋水流出口。本實(shí)用新型使得高鹽廢水在蒸發(fā)室這個(gè)動(dòng)態(tài)的環(huán)境里,使氣體始終與液體上下交錯(cuò)而行,提高了蒸發(fā)效率,降低了高鹽廢水處理時(shí)蒸發(fā)器的能量消耗,具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度廢水膜生物處理器,包括廢水處理箱,其中廢水處理箱的內(nèi)腔分為厭氧池和好氧池,厭氧池和好氧池之間通過連接管連通,滑槽一內(nèi)滑動(dòng)插接有MBR膜組件一,好氧池的一對(duì)稱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑槽二,滑槽二內(nèi)滑動(dòng)插接有MBR膜組件二。本實(shí)用新型利用孔門二和出膜通孔二,方便對(duì)好氧池上的MBR膜組件二進(jìn)行更換、清洗或者放置新型的好氧微生物,利用孔門一、出膜通孔一,方便對(duì)厭氧池上的MBR膜組件一進(jìn)行更換、清洗或者放置新型的厭氧微生物,此裝置利用通孔和濾塵網(wǎng),方便對(duì)好氧池內(nèi)噴頭二噴出的水溶液進(jìn)行溶氧,進(jìn)而保證好氧生物的生存,以便于好氧生物分解廢水中的雜質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型廢水除渣隔油一體化設(shè)備,包括第一固定板,所述第一固定板的上端左部固定安裝有第二固定板,所述第二固定板的右端上部固定連接有固定塊,所述固定塊的中部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的右部設(shè)置有第一連接板,所述第一連接板的右端連接有固定桿,所述固定桿的右部設(shè)置有升降裝置。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型廢水除渣隔油一體化設(shè)備,通過正反電機(jī)的正反方向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)升降裝置上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)處理裝置做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過設(shè)置凸條,當(dāng)處理裝置上下運(yùn)動(dòng)時(shí)受到凸條凹凸不平的接觸面從而對(duì)處理裝置產(chǎn)生振動(dòng)的效果,從而防止過濾網(wǎng)板上網(wǎng)眼的堵塞,提高了廢水過濾的效果。
本實(shí)用新型公開了一種酸洗廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體頂部的右側(cè)連通有進(jìn)藥管,所述箱體的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一攪拌槳,所述第一攪拌槳的底部貫穿至箱體的內(nèi)腔并與箱體內(nèi)腔的底部活動(dòng)連接,所述第一攪拌槳表面的頂部套設(shè)有第一齒輪,所述第一齒輪的兩側(cè)均嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪的內(nèi)腔固定連接有第二攪拌槳。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、進(jìn)藥管、電機(jī)、第一攪拌槳、第一齒輪、第二齒輪、第二攪拌槳、第一出水管、定位盒、盒蓋、限位塊、限位盒、過濾網(wǎng)、進(jìn)水管、閥門和第二出水管,解決了現(xiàn)有的酸洗廢水處理裝置對(duì)酸洗廢水處理效果差的問題。
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