防腐蝕廢水采集器 671     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防腐蝕廢水采集器，包括采集器主體，所述采集器主體的上端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有密封門，所述采集器主體的上端靠近密封門的一側(cè)設(shè)置有固定管，所述固定管的下端靠近采集器主體的一側(cè)設(shè)置有一號(hào)連接套管，所述一號(hào)連接套管的下端安裝有連接軟管，所述連接軟管的一端設(shè)置有二號(hào)連接套管，所述二號(hào)連接套管的一端設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，所述采集器主體的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)水室，所述儲(chǔ)水室的一端采集器主體的內(nèi)部設(shè)置有連接管。本實(shí)用新型所述的一種防腐蝕廢水采集器，可以便于裝置的移動(dòng)，可以使得裝置能夠固定，可以使得裝置的管道不會(huì)堵塞，使得采集更加靈活，比較方便。

高效廢水凈化修復(fù)劑及其制備方法 907     

 0

本發(fā)明公開了一種高效廢水凈化修復(fù)劑及其制備方法，按重量份計(jì)，由以下組分制備而成：蛭石粉3?9份、檸檬酸2?7份、硅酸鈉4?11份、絹云母粉3?10份、碳酸鈉4?8份、糯米粉3?15份、聚合硫酸鋁4?9份、羧甲基纖維素1?7份、蒙脫土2?11份、去離子水15?20份，本發(fā)明還公開了一種上述高效廢水凈化修復(fù)劑的制備方法，具體步驟如下：按照上述重量份數(shù)，將蛭石粉、檸檬酸、硅酸鈉、絹云母粉、碳酸鈉、糯米粉、聚合硫酸鋁、羧甲基纖維素、蒙脫土加入到混料機(jī)內(nèi)，混合均勻后得到混合料，然后將混合料加入到去離子水中，攪拌均勻即可。本發(fā)明具有污水生態(tài)修復(fù)效果好、不會(huì)對(duì)人體有害等優(yōu)點(diǎn)。

針對(duì)高纖維質(zhì)廢水的UASB反應(yīng)器 672     

 0

本實(shí)用新型公開了一種針對(duì)高纖維質(zhì)廢水的UASB反應(yīng)器，屬于UASB反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域。一種針對(duì)高纖維質(zhì)廢水的UASB反應(yīng)器，包括筒體，所述筒體下端一側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述筒體上端固定連接有三相分離器，所述三相分離器上固定連接有集氣管，還包括：排氣管，所述集氣管與排氣管連通；固定連接在所述筒體上的回流管；本實(shí)用新型能夠有效的對(duì)筒體內(nèi)漂浮的浮渣進(jìn)行收集，確保沼氣順利排出，避免了浮渣堵塞集氣管，避免氣體在筒體中聚集引發(fā)炸裂的風(fēng)險(xiǎn)，避免了浮渣與水一同溢出，進(jìn)而提高本裝置的出水效果。

印刷油墨廢水處理裝置 1036     

 0

本發(fā)明提供一種印刷油墨廢水處理裝置，包括清理桶，所述清理桶的底部設(shè)有安裝腔，所述安裝腔底部安裝有箱體，所述清理桶的一側(cè)安裝有氣浮桶，所述清理桶的底部與氣浮桶底部間通過第一排水管連通，所述氣浮桶的底部與箱體間通過第二排水管連通，所述清理桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱的頂部從清理桶的桶口延伸出，旋轉(zhuǎn)柱的底部依次貫穿安裝腔和箱體，并從箱體的底部延伸出。該裝置能夠先將印刷油墨廢水中的線屑等較大的雜質(zhì)清除，再將油墨中的油脂清除，最后通過絮凝劑沉淀進(jìn)一步凈化，處理效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)一體化處理。

廢水污染源監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 651     

 0

本發(fā)明提供一種廢水污染源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括水樣采集裝置，水樣采集裝置與CPU連接，CPU分別與攝像頭、儲(chǔ)存模塊、顯示模塊、報(bào)警模塊、無線通信模塊、水泵、閥門和伺服電機(jī)連接；無線通信模塊與監(jiān)控臺(tái)無線連接，伺服電機(jī)與水樣采集裝置連接并控制水樣采集裝置的移動(dòng)；本發(fā)明能穩(wěn)定精確地監(jiān)測(cè)廢水污染源。

化工廢水深度脫氮脫色系統(tǒng) 757     

 0

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工廢水深度脫氮脫色系統(tǒng)。系統(tǒng)包括預(yù)處理池和生物電化學(xué)處理池，預(yù)處理池包括對(duì)廢水進(jìn)行初沉、雜質(zhì)分離的絮凝池和沉淀池，化學(xué)絮凝分離技術(shù)作為前處理降低生態(tài)床的污水處理負(fù)荷；生物電化學(xué)處理池主要由承托區(qū)、陰極電極、陽極電極、植物、曝氣盤、排水及反沖洗出水口、隔板等構(gòu)成，采用生物電化學(xué)強(qiáng)化生態(tài)床技術(shù)，污水中的有機(jī)物在陽極電極被微生物分解，分解后的質(zhì)子和電子可通過流動(dòng)擴(kuò)散和“外電路?外電阻?外電路”的傳遞方式到達(dá)陰極電極，陰極電極作為電子供體參與污染物的還原過程，對(duì)染料等難降解污染物、COD、總氮均有很好的去除效果。

利用二氧化碳處理含鹽有機(jī)胺廢水的雙極膜電滲析系統(tǒng)及其工藝 879     

 0

本發(fā)明提供的雙極膜電滲析系統(tǒng)利用雙極膜電滲析去除含鹽有機(jī)胺廢水中的鹽之后，利用二氧化碳使有機(jī)胺離子化，再進(jìn)行雙極膜電滲析處理，從而可以將有機(jī)胺分離回收。該系統(tǒng)不但去除了廢水當(dāng)中的鹽和有機(jī)胺，使其達(dá)到排放要求，而且煙道氣中的二氧化碳也得到捕捉，方法簡(jiǎn)單，高效、能耗低，且脫鹽率和苯胺去除率高。

用于重金屬?gòu)U水分離式處理裝置 943     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于重金屬?gòu)U水分離式處理裝置，其特征在于：包括進(jìn)水口、與進(jìn)水口連接的過濾機(jī)構(gòu)、與過濾機(jī)構(gòu)連接的離心器，以及依次設(shè)置的絮凝室、沉降室和反應(yīng)室，所述過濾機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)水口密閉連接的過濾腔和可拆卸設(shè)置在所述過濾腔內(nèi)的過濾槽；所述沉降室和所述反應(yīng)室均設(shè)置有用對(duì)室內(nèi)附著污泥進(jìn)行清理的除污機(jī)構(gòu)，所述離心器、所述沉降室和所述反應(yīng)室均連通有污泥池。通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu)可對(duì)需要處理的重金屬?gòu)U水進(jìn)行初步過濾，將體積較大不易通過后續(xù)步驟去除的污染物去除，以增加后續(xù)的污水處理效果。通過設(shè)置除污機(jī)構(gòu)可對(duì)沉降室和反應(yīng)室內(nèi)壁沉積物進(jìn)行清理，避免沉積物聚集過多影響沉淀物排出效率。

氯堿化工乙炔清凈廢水處理裝置 1039     

 0

本實(shí)用新型公開了一種氯堿化工乙炔清凈廢水處理裝置，其特征在于，包括依次布置的預(yù)處理池、混凝沉淀池、調(diào)酸池、氧化反應(yīng)池、中和池、絮凝池、膜池，所述預(yù)處理池內(nèi)設(shè)有酸堿加藥裝置、硫酸亞鐵加藥裝置，所述調(diào)酸池內(nèi)設(shè)有濃硫酸加藥泵、硫酸亞鐵加藥裝置，所述氧化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有雙氧水加藥裝置，所述中和池內(nèi)設(shè)有氫氧化鈉加藥泵，本申請(qǐng)?jiān)陬A(yù)處理池內(nèi)加入硫酸亞鐵一方面可以與已經(jīng)形成的正磷酸根反應(yīng)生成沉淀物經(jīng)沉淀池排出系統(tǒng)，減輕后續(xù)工段處理負(fù)荷；另一方面可以將廢水中殘留的次氯酸鹽還原，消除次氯酸鹽對(duì)后續(xù)氧化反應(yīng)的干擾以及減少藥劑消耗。

LCD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水的預(yù)處理方法 974     

 0

本發(fā)明公開了一種LCD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水的預(yù)處理方法，反應(yīng)罐A、B將去除氨氮及TP的工作單獨(dú)出來，間歇處理，整個(gè)反應(yīng)過程可控性更強(qiáng)，保證了工藝的穩(wěn)定和進(jìn)入生化段污水水質(zhì)符合要求。氨氮的去除效率穩(wěn)定達(dá)到85-90%，TP的去除效率為95%，避免了二次重復(fù)處理的支出，去除后污水中氨氮含量<180mg/L，TP<5mg/L，液晶顯示屏制屏廢液回收過程的高氨氮、高磷污水的預(yù)處理方案不但取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，還為采用“三高”廢水的聯(lián)合處理找到了一種切實(shí)可行的解決方案。

醫(yī)藥廢水的處理系統(tǒng) 844     

 0

本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)藥廢水的處理系統(tǒng)，包括有依次連接的隔油池、三效蒸發(fā)器、生物接觸氧化池、SBR池、二沉池、混凝池和反硝化濾池。本實(shí)用新型采用隔油池隔離浮油，采用三效蒸發(fā)器去除氯化鈉及部分有機(jī)物，采用生物降解、SBR工藝和二沉進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物，通過混凝池和反硝化濾池的作用，進(jìn)一步降低CODcr和BOD5，而且可以穩(wěn)定保證SS、TP達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

一體化高鹽廢水MBR處理裝置 763     

 0

本實(shí)用新型公開了一體化高鹽廢水MBR處理裝置，包括安裝殼體以及安裝在安裝殼體側(cè)壁的污水進(jìn)口，安裝殼體一端側(cè)壁安裝有污水進(jìn)口，安裝殼體內(nèi)壁靠近污水進(jìn)口一端安裝有固定擋板，且固定擋板內(nèi)部固定過濾網(wǎng)；過濾網(wǎng)一端連接位于安裝殼體外部的拉動(dòng)把手；過濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)置有排污口；固定擋板側(cè)壁連接導(dǎo)水管，且導(dǎo)水管另一端連接調(diào)節(jié)池；調(diào)節(jié)池通過循環(huán)泵連接MBR池。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；通過對(duì)安裝殼體內(nèi)部裝置流線型設(shè)置，有利于裝置整體實(shí)現(xiàn)一體化控制，避免需要大量人工做工的繁瑣過程，提高了廢水的處理效率，大大降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)通過分離池可將污染物進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)污染物再利用，便于生產(chǎn)制造，實(shí)用性較強(qiáng)，適合推廣使用。

高氨氮高堿度廢水資源化系統(tǒng) 930     

 0

本發(fā)明涉及一種高氨氮高堿度廢水資源化系統(tǒng)，高氨氮高堿度廢水經(jīng)過預(yù)處理單元，轉(zhuǎn)化單元，脫鈣單元，濃縮單元，結(jié)晶單元及產(chǎn)品水精制單元中一個(gè)或一個(gè)以上單元處理后，生成產(chǎn)品水和固體鹽，所述固體鹽為銨鹽，鈣鹽，碳酸鹽，雜鹽中的一種或一種以上組合，具體包括：預(yù)處理，轉(zhuǎn)化，脫鈣，濃縮單元，結(jié)晶，產(chǎn)品水精制，所述濃縮單元包括一臺(tái)或一臺(tái)以上蒸發(fā)濃縮裝置，蒸發(fā)濃縮裝置中濃縮液質(zhì)量濃度小于50％，結(jié)晶單元采用蒸發(fā)結(jié)晶器或冷卻結(jié)晶器，蒸發(fā)結(jié)晶器中溶液質(zhì)量濃度小于70％，冷卻結(jié)晶器中溶液質(zhì)量濃縮小于60％。本發(fā)明特點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)短，投資運(yùn)行成本低，資源化產(chǎn)品固體鹽經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

便于加入藥劑的噴涂廢水處理設(shè)備 900     

 0

本發(fā)明公開了一種便于加入藥劑的噴涂廢水處理設(shè)備，具體涉及噴涂廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和頂板，所述底座的頂端固定連接有防飛濺結(jié)構(gòu)，所述防飛濺結(jié)構(gòu)內(nèi)部底座頂端的一側(cè)固定連接有第一支撐柱，所述防飛濺結(jié)構(gòu)內(nèi)部底座頂端的另一側(cè)固定連接有第二支撐柱，所述第一支撐柱與第二支撐柱的頂端固定連接有頂板，所述頂板的底端固定連接有第一液壓氣缸，所述第一液壓氣缸的底端固定連接有第一伸縮桿。本發(fā)明通過浮渣收集結(jié)構(gòu)由引流槽、收集盒、固定塊和安裝槽組成，因引流槽在箱體頂端的一側(cè)斜向設(shè)置，利用工具將浮渣推至引流槽底部的收集盒里，然后將固定塊從安裝槽內(nèi)部取出，將收集盒內(nèi)部的浮渣清理掉即可，使得管體內(nèi)部不會(huì)發(fā)生堵塞。

用于紡織印染廢水處理的介孔吸附劑的制備方法 664     

 0

本發(fā)明提供一種用于紡織印染廢水處理的介孔吸附劑的制備方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：制備模板劑；將模板劑加入到乙醇溶液中，升溫至30?40℃攪拌溶清后，恢復(fù)室溫，加入正硅酸乙酯和異丙醇鋁，升溫至50?55℃攪拌20?30min后，將四丙基氫氧化銨水溶液滴加進(jìn)入，繼續(xù)攪拌3?5h后，得到凝膠材料，將得到的凝膠材料180?200℃處理25?30h，研磨粉碎后用去離子水洗滌，90?100℃干燥10?15h，置于碳管爐中750?780℃焙燒10?12h，即可得到所述介孔吸附劑，本發(fā)明介孔吸附劑具有極高的比表面積和中孔比表面積、規(guī)則有序的孔道結(jié)構(gòu)、極高的總孔容體積，達(dá)到介孔材料的要求，而且對(duì)于不同的重金屬離子都具有很好的吸附性能，可以用于紡織印染廢水的后處理。

含煤廢水處理用水質(zhì)檢測(cè)裝置 999     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含煤廢水處理用水質(zhì)檢測(cè)裝置，包括保護(hù)殼，保護(hù)殼內(nèi)部安裝有檢測(cè)結(jié)構(gòu)；檢測(cè)結(jié)構(gòu)包含有：檢測(cè)儀、固定座、若干夾緊組件、連接座、數(shù)據(jù)傳輸線、收線輥、轉(zhuǎn)動(dòng)把手以及移動(dòng)組件，本實(shí)用新型涉及水質(zhì)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，該一種含煤廢水處理用水質(zhì)檢測(cè)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，檢測(cè)儀經(jīng)常暴露在外部，容易導(dǎo)致檢測(cè)儀的損壞，同時(shí)，現(xiàn)有的檢測(cè)器探頭大多通過導(dǎo)線與檢測(cè)儀相連，檢測(cè)儀不能對(duì)導(dǎo)線與探頭進(jìn)行收納限位，在使用時(shí)，導(dǎo)線與探頭容易散落，掉落到地上，造成磨損，影響檢測(cè)進(jìn)程等問題。

廢水凈化器 917     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢水凈化器，包括有罐體，罐體的上、下端分別設(shè)有進(jìn)、出口，罐體內(nèi)沿著液體的流動(dòng)方向依次設(shè)有第一、二、三段過濾層，相鄰二段過濾層之間通過隔網(wǎng)相隔開，第一段過濾層包括有相混合的沙粒和球形吸油樹脂，第二段過濾層包括有陽離子交換樹脂或陰離子交換樹脂，第三段過濾層包括有活性炭。本實(shí)用新型具有耐用、高效、持久的特點(diǎn)，可以有效清除廢水中的油、多環(huán)芳香烴碳?xì)浠衔铩⒂卸居袡C(jī)化學(xué)物質(zhì)、重金屬物質(zhì)（鉛、水銀和銅）以及放射性元素（鐳、钚、鍶以及鈾），凈化后的水質(zhì)達(dá)到了排放到自然環(huán)境的安全標(biāo)準(zhǔn)。

紡織印染廢水脫色絮凝劑及其制備方法 1028     

 0

本發(fā)明提供一種紡織印染廢水脫色絮凝劑及其制備方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，所述脫色絮凝劑的制備方法為：依次將多種無機(jī)組分加入到去離子水中，攪拌成均一溶液，用檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH后再將有機(jī)組分、枝接改性殼聚糖、改性沸石粉體、聚丙烯酰胺加入，攪拌一段時(shí)間后，滴加過氧化氫，密封靜置熟化后即可，本發(fā)明脫色絮凝劑對(duì)于不同的活性染料都有很好的吸附脫色性能，脫色率都可以達(dá)到90％以上，可以用于對(duì)紡織印染廢水進(jìn)行脫色處理。

基于有機(jī)管式膜的廢水處理工藝 953     

 0

本發(fā)明公開一種基于有機(jī)管式膜的廢水處理工藝，包括以下步驟：廢水經(jīng)過原水泵從原水調(diào)節(jié)池提升至加藥池，在原水進(jìn)入加藥池時(shí)同時(shí)加入軟化或除硅藥劑，不再添加任何的助、絮凝藥劑，溢流至反應(yīng)池后停留反應(yīng)2?4h，再溢流至管式膜原水池，原水在強(qiáng)堿性條件下送入PEK有機(jī)管式膜系統(tǒng)進(jìn)行泥水分離，清液進(jìn)入清液緩沖罐后進(jìn)入后段處理工藝，經(jīng)PEK有機(jī)管式膜濃縮的濃液進(jìn)入脫泥系統(tǒng)，最后的固體進(jìn)入污泥處理環(huán)節(jié)，清液回流至PEK有機(jī)管式膜系統(tǒng)，獲得最后產(chǎn)水。本發(fā)明的特點(diǎn)是處理流程簡(jiǎn)單，藥劑添加量少，加藥種類少，設(shè)備占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低，出水穩(wěn)定，水資源回收率高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，特別適用于高硬度、高鹽度、高有機(jī)物、含油的廢水處理。

含硅廢水的回收裝置 692     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含硅廢水的回收裝置，涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，包括原水箱、反應(yīng)沉淀水箱、清液水箱以及設(shè)于反應(yīng)沉淀水箱中的攪拌裝置，攪拌裝置包括外筒體、內(nèi)殼體、連接架以及設(shè)于內(nèi)殼體空腔中的電動(dòng)機(jī)，外筒體套設(shè)在內(nèi)殼體外側(cè)，內(nèi)殼體包括其頂部設(shè)有的凸出部，連接架的一端連接在外筒體頂部筒口處，連接架的另一端連接在凸出部側(cè)部，在外筒體內(nèi)壁與內(nèi)殼體外壁之間設(shè)有送料通道，在送料通道底端的內(nèi)殼體上設(shè)有勾形的導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸貫穿內(nèi)殼體底部延伸至其下方，并在其底端連接有攪拌器；在外筒體外部設(shè)有多個(gè)安裝架。本裝置可將含硅廢水中污泥回收利用，不僅讓企業(yè)節(jié)能減排，而且降低了企業(yè)的用水成本。

煤氣化含酚廢水蒸氨萃取復(fù)合處理系統(tǒng) 753     

 0

本實(shí)用新型公開了一種煤氣化含酚廢水蒸氨萃取復(fù)合處理系統(tǒng)，包括有pH調(diào)整系統(tǒng)、蒸氨系統(tǒng)和萃取系統(tǒng)。本實(shí)用新型根據(jù)煤氣含酚廢水特性，利用pH調(diào)節(jié)、蒸氨、萃取等復(fù)合技術(shù)，達(dá)到降低含酚廢水中揮發(fā)酚、氨氮及其它成分，滿足生化進(jìn)水要求，同時(shí)回收氨水及酚鈉鹽，避免造成環(huán)境污染。

用于廢水處理的凝膠吸附劑 712     

 0

本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的凝膠吸附劑，由以下按照重量份的原料組成：正硅酸四乙酯20?40份、八水氧氯化鋯15?25份、二乙酰氨乙酸乙二胺50?80份、甲苯70?100份。將正硅酸四乙酯置入甲苯中，加入至65?75℃，攪拌5?10min后升溫至120?140℃，再加入八水氧氯化鋯與二乙酰氨乙酸乙二胺，攪拌0.5?2h，再置入90?100℃的烘箱中烘干，即得。本發(fā)明能有效的吸附Cu2+、Cd2+、Pb2+，對(duì)重金屬離子具有很強(qiáng)的吸附能力和離子交換能力，應(yīng)到廢水中重金屬離子處理中，吸附容量大、吸附能力強(qiáng)、效率高，處理后廢水達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。

餐飲廢水沉淀物的無害化處理裝置 1006     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種餐飲廢水沉淀物的無害化處理裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的收集加藥反應(yīng)容易造成污堵的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括內(nèi)設(shè)空腔的綜合處理箱，所述綜合處理箱的底部中間開有圓形安裝孔，且圓形安裝孔中卡接有開口向上的污泥收集槽，其特征在于，所述污泥收集槽的槽底靠近底部中間位置處設(shè)置有出料口，且出料口的底端設(shè)置有漏斗。本發(fā)明可以在使用時(shí)當(dāng)需要對(duì)處理后的水進(jìn)行蒸發(fā)處理時(shí)，只需將調(diào)節(jié)頂桿松開，此時(shí)進(jìn)水漏斗即可下降直至漂浮在水位表面，此時(shí)在輸水軟管和單向閥的作用下即可慢慢將水轉(zhuǎn)移至內(nèi)箱中，此時(shí)即可一邊進(jìn)行干凈水的轉(zhuǎn)移，一邊進(jìn)行箱底污泥的排放，提高了工作效率。

基于多效蒸發(fā)的廢水處理裝置 784     

 0

本發(fā)明公開一種基于多效蒸發(fā)的廢水處理裝置，包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、冷凝器與加熱裝置，所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器與三效蒸發(fā)器依次連接，三效蒸發(fā)器通過第一回流管與冷凝器連接，冷凝器通過管道與加熱裝置連接，加熱裝置通過加熱蒸汽入口與一效蒸發(fā)器接通，加熱裝置將加熱產(chǎn)生的加熱蒸汽導(dǎo)向加熱蒸汽入口中對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行加熱。本發(fā)明所述的一種基于多效蒸發(fā)的廢水處理裝置，能夠有效利用能量，減少加熱過程中的能量損耗，同時(shí)還提高了整體的加熱升溫速度，整個(gè)加熱過程中不會(huì)產(chǎn)生蒸汽排放，因此不會(huì)對(duì)空氣造成污染。

安全性高的樹脂廢水用處理裝置及其處理方法 751     

 0

本發(fā)明公開了一種安全性高的樹脂廢水用處理裝置及其處理方法，包括沉淀腔的內(nèi)部設(shè)置有兩組上下分布的隔板，且相鄰隔板之間呈V型結(jié)構(gòu)，所述隔板之間的底部固定設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的上方設(shè)置有螺栓輸送輪；還包括內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒，其設(shè)置在苯酚處理裝置的內(nèi)部，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部下端的中間位置處設(shè)置有套柱，所述套柱的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有中心軸；還包括篩盤，其設(shè)置在中心軸的外部，所述篩盤的內(nèi)部呈環(huán)形陣列開設(shè)有若干組液體流通機(jī)構(gòu)，中心軸位于套柱內(nèi)部的一端與套柱之間固定設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述中心軸的上端連接有傳動(dòng)管，解決了樹脂廢水處理裝置在保證苯酚分離效率的前提下避免疏水基顆粒污染物在內(nèi)部堵塞影響分離效果以及維護(hù)負(fù)擔(dān)的問題。

用于煤制乙二醇的高硝酸鹽廢水預(yù)處理系統(tǒng)及方法 1007     

 0

本發(fā)明屬于煤化工污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于煤制乙二醇的高硝酸鹽廢水預(yù)處理系統(tǒng)及方法。包括調(diào)節(jié)罐、事故罐、反應(yīng)器和配水池組，調(diào)節(jié)罐的中部通過事故提升泵管道連通著事故罐的底部，調(diào)節(jié)罐的底部出口通過出水提升泵管道連通著進(jìn)水池，進(jìn)水池的底部出口依次通過進(jìn)水提升泵和流量調(diào)節(jié)儀管道連通著反應(yīng)器底部的循環(huán)進(jìn)水口，反應(yīng)器頂部的循環(huán)出水口通過管道連通著出水池；反應(yīng)器中部的污泥出口通過回流泵管道連通著反應(yīng)器底部的污泥進(jìn)口，且回流泵的出口通過管道連通著污泥排放口。通入預(yù)處理系統(tǒng)的高硝酸鹽廢水的COD 12000mg/L，NO₃?N1000mg/L，經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)處理得到的處理水COD去除率≥30%，脫氮效率≥90%，當(dāng)出水COD≤8000mg/L，NO₃?N≤100mg/L時(shí)，運(yùn)行成本約0.35元/m3。

利用膜法分離煤化工高含鹽廢水中有機(jī)物雜質(zhì)并分離鹽分的方法 845     

 0

本發(fā)明公開了一種利用膜法分離煤化工高含鹽廢水中有機(jī)物雜質(zhì)并分離鹽分的方法，包括以下步驟：(1)、高效反滲透工序；(2)、納濾工序；(3)、電滲析工序I；(4)、蒸發(fā)結(jié)晶工序I；(5)、電解氧化工序；(6)電滲析工序II；(7)、蒸發(fā)結(jié)晶工序II。本發(fā)明拋開了傳統(tǒng)的在后端通過冷凍結(jié)晶或者熱法分質(zhì)結(jié)晶分離鹽的方案，采用納濾膜法分鹽。利用納濾膜對(duì)不同價(jià)態(tài)離子的選擇透過性，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水當(dāng)中兩種主要組分氯化鈉和硫酸鈉的分離；避免了傳統(tǒng)鹽硝分離熱法結(jié)晶方案中無法應(yīng)對(duì)水質(zhì)變化，產(chǎn)品純度低等缺點(diǎn)。

草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝及設(shè)備 868     

 0

本發(fā)明公開了一種草漿造紙廢水閉路循環(huán)工藝及設(shè)備,其工藝過程為先用化學(xué)絮凝劑對(duì)黑液、中段水進(jìn)行絮凝,再專用設(shè)備脫水干化器進(jìn)行初級(jí)脫水干化,最后用板框壓濾機(jī)壓濾,排出干渣,廢水回用于廢紙。脫水干化器包括有水箱和透水袋。本發(fā)明技術(shù)易掌握,工藝簡(jiǎn)單,可普遍用于各類方法造紙廢水的處理。

熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng) 1064     

 0

本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)；包括依次布置的微濾單元、濃縮單元和鹽析單元；所述微濾單元的出口連接濃縮單元的入口，所述微濾單元的濃縮液和濃縮單元的濃縮液均與鹽析單元的入口相連，所述鹽析單元的母液與濃縮單元的入口相連；本發(fā)明提供的熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)能有效降低生化處理廢水難度，提高資源利用率。

農(nóng)田廢水用除磷劑及其制備方法 887     

 0

本發(fā)明公開了一種農(nóng)田廢水用除磷劑及其制備方法，所述農(nóng)田廢水用除磷劑由以下重量份的原料組成：硝酸銫6?8份、氯化鑭4?6份、硫酸鋇8?12份、凹凸棒石20?30份、苦土10?20份、活性炭纖維15?25份、高錳酸鉀3?5份、聚甲基二烯丙基氯化銨3?5份，非離子聚丙烯酰胺6?8份、馬日夫鹽5?10份。本發(fā)明除磷反應(yīng)速度快、除磷時(shí)間短、除磷效率高、除磷效果穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用較低，各組分較為環(huán)保，無毒無害，制備工藝簡(jiǎn)便，投加方便，儲(chǔ)存穩(wěn)定，起效迅速，可較好克服現(xiàn)有除磷劑劑投加量大、出水色度高、PH值要求高等技術(shù)缺陷，處理后的廢水總磷含量能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。