用于污水處理廠含油廢水處理的加藥系統(tǒng) 931     

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一種用于污水處理廠含油廢水處理的加藥系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，主要包括氫氧化鈣加藥系統(tǒng)、聚合氯化鋁溶藥及加藥系統(tǒng)、聚丙烯酰胺溶藥及加藥系統(tǒng)，氫氧化鈣加藥系統(tǒng)、聚合氯化鋁加藥系統(tǒng)、聚丙烯酰胺加藥系統(tǒng)配制的藥液輸送至含油廢水破乳絮凝反應(yīng)裝置中。本實(shí)用新型結(jié)合所需的三種藥劑，形成了一個(gè)比較完善的加藥系統(tǒng)。利用質(zhì)量傳感器來(lái)控制加藥量，能夠有效穩(wěn)定加藥劑量，更加精確靈敏，不會(huì)造成浪費(fèi)，節(jié)約成本。加藥過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，更加智能自動(dòng)化，減輕工作人員負(fù)擔(dān)，同時(shí)也提高了工作效率。將固體藥劑放置在儲(chǔ)藥罐中，既避免了藥劑吸濕潮解而變質(zhì)，也有效預(yù)防了配置藥劑過(guò)程中固體粉末飛揚(yáng)污染環(huán)境和危害污水廠工作人員的身體健康。

微電解-動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)器裝置及廢水處理工藝 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微電解?動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)器裝置及廢水處理工藝，該裝置包括高位水箱，高位水箱通過(guò)管道依次連接有微電解池、調(diào)節(jié)池和動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)器，高位水箱和微電解池之間的管道上設(shè)置有蠕動(dòng)泵和時(shí)控開(kāi)關(guān)，微電解池和調(diào)節(jié)池之間的管道上設(shè)置有蠕動(dòng)泵和時(shí)控開(kāi)關(guān)；調(diào)節(jié)池通過(guò)兩根管道與動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)器相連接，每個(gè)管道上設(shè)置有蠕動(dòng)泵；動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有微孔曝氣盤(pán)和平板膜，微孔曝氣盤(pán)通過(guò)管道依次連接有轉(zhuǎn)子流量計(jì)和曝氣泵，平板膜通過(guò)管道連接有蠕動(dòng)泵。采用本發(fā)明廢水處理工藝處理含Cr6+、Ni2+電鍍廢水，Cr6+、Ni2+重金屬離子平均去除率分別為98.91％、98.54％，COD平均去除率為93.25％。

煤化工高鹽廢水的處理回收系統(tǒng) 726     

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本發(fā)明公開(kāi)一種煤化工高鹽廢水的處理回收系統(tǒng)，包括軟化單元、高壓反滲透單元、超濾膜單元、以及納濾單元，高鹽廢水經(jīng)過(guò)軟化單元處理獲得軟化產(chǎn)水，再將調(diào)酸后的軟化產(chǎn)水經(jīng)過(guò)高壓反滲透單元進(jìn)行反滲透濃縮，獲得的高壓反滲透產(chǎn)水外排回用，隨后將高壓反滲透濃縮液經(jīng)過(guò)超濾膜單元過(guò)濾處理，獲得的超濾濃縮液焚燒處理，獲得的超濾產(chǎn)水進(jìn)入至納濾單元處理，經(jīng)過(guò)納濾單元處理后，透過(guò)納濾單元的納濾產(chǎn)水進(jìn)行結(jié)晶獲得氯化鈉晶體、未透過(guò)納濾單元的納濾濃縮液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶獲得硫酸鈉晶體。通過(guò)軟化工藝、膜工藝、蒸發(fā)結(jié)晶工藝相互結(jié)合的方法，實(shí)現(xiàn)成分復(fù)雜的高鹽廢水軟化、濃縮、除硅及褪色，獲得結(jié)晶后的氯化鈉、硫酸鈉的資源，能被直接回收利用。

廢水處理混凝沉淀一體化裝置 995     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水處理混凝沉淀一體化裝置，包括進(jìn)水管、出水管、混凝反應(yīng)區(qū)、布水區(qū)、沉淀區(qū)、溢流堰出水區(qū)，布水區(qū)一側(cè)為混凝反應(yīng)區(qū)另一側(cè)為溢流堰出水區(qū)，溢流堰出水區(qū)外側(cè)為8mm厚的PVC斜板，與出水管聯(lián)通，下端設(shè)有沉淀區(qū)，沉淀區(qū)的污泥收集部位布置有穿孔曝氣管，混凝反應(yīng)區(qū)一側(cè)聯(lián)通進(jìn)水管，上部與水接觸部位焊一層內(nèi)襯，內(nèi)襯上固裝有攪拌機(jī)。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)用于處理電鍍產(chǎn)生的無(wú)機(jī)化學(xué)污染物廢水，從而提高處理效率、投資少，抗腐蝕性高、運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

MBR與膜分離法結(jié)合處理印染廢水的工藝 934     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種MBR與膜分離法結(jié)合處理印染廢水的工藝，具體工藝過(guò)程為：印染廢水直接泵入混凝沉淀池，經(jīng)混凝沉淀池中的絮凝劑聚合氯化鐵和羧甲基殼聚糖共同作用除去懸浮物或膠粒；混凝沉淀池上部的上清液泵入循環(huán)吸附柱中；通過(guò)循環(huán)吸附柱吸附處理后的上清液進(jìn)入水解酸化池中，經(jīng)水解酸化后得到二次污水，在水解酸化池中大量水解細(xì)菌和產(chǎn)酸菌的作用下，將難于降解的染料分子轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子；將二次污水泵入好氧MBR反應(yīng)器中，經(jīng)處理后得到的水可直接排放。本發(fā)明將印染廢水進(jìn)行絮凝沉淀、吸附、酸解后，經(jīng)過(guò)MBR反應(yīng)器中的中空纖維膜組件進(jìn)行過(guò)濾分離，分離的大分子有機(jī)物經(jīng)過(guò)反應(yīng)器中的微生物進(jìn)行降解，得到的處理水可以直接排放。

智能化含鋅鉻廢水處理機(jī)構(gòu) 1111     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了智能化含鋅鉻廢水處理機(jī)構(gòu)，包括藥劑箱，所述藥劑箱的底部設(shè)置加藥管道，藥劑箱與加藥管道之間設(shè)置酸堿加藥泵，酸堿加藥泵連接微處理器，藥劑箱的下方設(shè)置電動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器，電動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器連接電動(dòng)閥門(mén)管道，電動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器還連接微處理器，藥劑箱的下方還設(shè)置連動(dòng)桿，連動(dòng)桿連接工作電機(jī)，工作電機(jī)連接微處理器，連動(dòng)桿的末端設(shè)置pH傳感器、液位傳感器，pH傳感器連接微處理器，微處理器還連接電源模塊、無(wú)線通信模塊和SD存儲(chǔ)模塊。本實(shí)用新型采用pH傳感器和酸堿加藥泵相配合的方式，實(shí)現(xiàn)了廢水池的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與處理，具有了自動(dòng)投加藥劑的功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，且便于操作人員操作的優(yōu)點(diǎn)。

基于硫酸二甲酯的廢水循環(huán)使用方法 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于硫酸二甲酯的廢水循環(huán)使用方法，包括如下步驟：將以硫酸二甲酯為甲基化試劑處理的廢水收集后，經(jīng)蒸餾塔回收甲醇后制得預(yù)制料A；將預(yù)制料A經(jīng)減壓蒸餾塔蒸出一定量的水分后，轉(zhuǎn)入反應(yīng)器中攪拌制得預(yù)制料B；將蒸出的水分中加入生石灰，制備熟石灰漿液；將熟石灰漿液泵入預(yù)制料B中，攪拌反應(yīng)后，過(guò)濾取濾液，進(jìn)儲(chǔ)罐，用于待甲基化原料的溶解及反應(yīng)過(guò)程控制pH值。本發(fā)明通過(guò)熟石灰與硫酸鈉進(jìn)行反應(yīng)，解決了以硫酸二甲酯作為酚羥基的甲基化試劑時(shí)產(chǎn)生的廢水，在降低處理成本的同時(shí)，又可實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。

家庭廢水漂浮吸濾再生復(fù)用重復(fù)循環(huán)簡(jiǎn)易處理器 974     

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本實(shí)用新型涉及家庭廢水處理器。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、造價(jià)低廉、處理效果好的家庭廢水漂浮吸濾再生復(fù)用重復(fù)循環(huán)簡(jiǎn)易處理器。該處理器主要由漂浮吸濾漏斗、承載漂浮塊、漂沫推離框和虹吸負(fù)壓水管構(gòu)成。漂浮吸濾漏斗充填經(jīng)支附處理改善濾過(guò)性能的粉狀活性炭濾芯，并承載在承載漂浮塊上。虹吸負(fù)壓水管水位差產(chǎn)生負(fù)壓驅(qū)使口面向下漂浮在經(jīng)混凝劑凝聚沉淀澄清初步凈化并被漂沫推離框推離漂沫的干凈水面的漂浮吸濾漏斗負(fù)壓吸濾、深度凈化，獲得高品質(zhì)，甚至可飲用的再生水，以供復(fù)用。(虹吸負(fù)壓吸濾無(wú)須電力、無(wú)須機(jī)械、無(wú)須值守。)復(fù)用之后的二次廢水，再再生，再?gòu)?fù)用，重復(fù)循環(huán)。節(jié)水減排。

造紙廢水專用的高效污水處理劑及其制備方法 1155     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙廢水專用的高效污水處理劑，由以下原料組成：聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、異丙醇、粉煤灰、聚合硫酸鋁鐵、過(guò)硫酸銨、無(wú)水硫酸鋁、改性硅藻土、氧化鎂、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸鈦、硫酸鈉、木質(zhì)素酶、過(guò)氧化氫酶、高氯酸鉀、聚乙烯亞胺、硫脲、聚丙烯酰胺、二乙烯三胺五乙酸五鈉、微生物菌液；所述微生物菌液由酵母菌、芽孢桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和巴斯德梭菌組成。本發(fā)明還提供了所述造紙廢水專用的高效污水處理劑的制備方法。本發(fā)明制備的高效污水處理劑對(duì)造紙廢水的處理效果好，而且成本較低，使用方便，有利于環(huán)境保護(hù)。

三元材料清洗廢水零排放處理方法 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三元材料清洗廢水零排放處理方法，采用陶瓷膜處理系統(tǒng)、電滲析處理系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和碳酸鋰回收系統(tǒng)相結(jié)合的工藝流程，包括(1)將三元材料清洗水通過(guò)陶瓷微濾膜處理系統(tǒng)，過(guò)濾廢水中固體懸浮物，回收廢水中固體氧化物；(2)陶瓷微濾膜過(guò)濾后的廢水進(jìn)入混凝沉淀池；(3)電滲析系統(tǒng)是將混凝沉淀池出水進(jìn)行濃縮處理；(4)電滲析產(chǎn)水進(jìn)入RO反滲透系統(tǒng)，RO反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)，RO濃水返回到電滲析進(jìn)水，重新進(jìn)行濃縮處理；(5)電滲析濃水通過(guò)加入適量的飽和碳酸鈉溶液，碳酸鋰會(huì)結(jié)晶析出，通過(guò)離心機(jī)將碳酸鋰固液分離，最后干燥處理；(6)回收碳酸鋰后的母液進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。

煤氣化含酚廢水蒸氨萃取復(fù)合處理系統(tǒng)及其處理方法 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤氣化含酚廢水蒸氨萃取復(fù)合處理系統(tǒng)及其處理方法，煤氣化含酚廢水蒸氨萃取復(fù)合處理系統(tǒng)包括有pH調(diào)整系統(tǒng)、蒸氨系統(tǒng)和萃取系統(tǒng)。本發(fā)明根據(jù)煤氣含酚廢水特性，利用pH調(diào)節(jié)、蒸氨、萃取等復(fù)合技術(shù)，達(dá)到降低含酚廢水中揮發(fā)酚、氨氮及其它成份，滿足生化進(jìn)水要求，同時(shí)回收氨水及酚鈉鹽，避免造成環(huán)境污染。

處理高濃度氨氮廢水的O/A/O工藝 975     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理高濃度氨氮廢水的O/A/O工藝。本工藝包括依次串聯(lián)的第一曝氣池、缺氧池以及第二曝氣池,所述的第一曝氣池也即O1段反應(yīng)池,缺氧池也即A段反應(yīng)池,第二曝氣池也即O2段反應(yīng)池。本工藝自成體系,與兩級(jí)A/O工藝相比,簡(jiǎn)化了流程,減少了設(shè)備及操作環(huán)節(jié),同時(shí)保留了兩級(jí)A/O工藝的去除效果。本工藝適應(yīng)于不同行業(yè)、不同成分的高濃度難處理廢水,尤其針對(duì)化肥行業(yè)的氨氮廢水處理,具有獨(dú)特的去除效果。根據(jù)處理工藝的要求,本工藝可單獨(dú)使用,也可與多種處理單元配套,處理具有復(fù)雜成份的難降解廢水。

脫硫氨氮廢水處理方法 903     

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一種脫硫氨氮廢水處理方法，該方法使用的脫硫氨氮廢水處理系統(tǒng)裝置包括用于廢水沉淀的原水初沉池、用于沉淀回收重金屬的混凝反應(yīng)沉淀裝置、用于去除鈣鎂離子的除鈣鎂裝置、用于脫氨的負(fù)壓脫氨系統(tǒng)、用于絮凝去除剩余重金屬的電絮凝裝置、以及用于尾氣處理的洗氨凈化器，洗氨凈化器內(nèi)部設(shè)置有布水器，洗氨凈化器的布水器下方設(shè)置有水封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)負(fù)壓脫氨系統(tǒng)的設(shè)置，利用了負(fù)壓狀態(tài)下液相沸點(diǎn)大大降低的原理，使得整個(gè)脫氨過(guò)程中脫氨溫度得到降低，從而使得整個(gè)系統(tǒng)能在相對(duì)低溫狀態(tài)下進(jìn)行高效脫氨，能夠大大降低能耗，減少蒸汽耗量；在保證去除氨氮及重金屬的同時(shí)，能夠回收氨水及重金屬，變廢為寶，防止二次污染。

家用廢水回收處理裝置 694     

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一種家用廢水回收處理裝置，它涉及廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域。它包含的箱體上方設(shè)有箱蓋，箱蓋中心位置設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水管穿過(guò)進(jìn)水口與箱蓋固定連接，進(jìn)水管上連接有電磁閥、雜物槽，粗過(guò)濾層設(shè)在進(jìn)水口的下方，細(xì)過(guò)濾層設(shè)在粗過(guò)濾層的下方，活性炭吸附層設(shè)在細(xì)過(guò)濾層的下方，箱體下方側(cè)表面上設(shè)有出水口，出水口與出水管固定連接，出水管上安裝有水泵，儲(chǔ)水箱位于箱體的一側(cè)，出水管與儲(chǔ)水箱固定連接，儲(chǔ)水箱內(nèi)部設(shè)有紫外線消毒燈，儲(chǔ)水箱外側(cè)設(shè)有主控單元，主控單元與電磁閥、水泵、紫外線消毒燈電連接。本發(fā)明有益效果為：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，能提高家中生活用水的二次利用，減少了家庭的用水量，節(jié)約生活成本的同時(shí)保護(hù)了水資源。

除油后焦化廢水的處理方法 822     

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一種除油后焦化廢水的處理方法，包括：序批式膜生物反應(yīng)器、輕質(zhì)吸附劑、Fenton?反應(yīng)氧化池、混凝沉淀池、氫氧化鐵沉淀，所述在序批式膜生物反應(yīng)器內(nèi)加入粉末活性炭即輕質(zhì)吸附劑，根據(jù)序批式膜生物反應(yīng)器中污泥濃度和所測(cè)污泥中鐵離子濃度，每間隔2?天將通過(guò)Fenton?反應(yīng)氧化池沉淀在混凝沉淀池中氫氧化鐵沉淀，向序批式膜生物反應(yīng)器內(nèi)回流一次，本發(fā)明提供的一種除油后焦化廢水的處理方法，流程簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用少，設(shè)備運(yùn)行成本低，開(kāi)辟了Fenton?反應(yīng)副產(chǎn)物回收利用的新途徑，實(shí)現(xiàn)了以廢制廢的目的。

廢水脫氨用親水后可重新疏水的疏水膜 625     

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本發(fā)明涉及廢水脫氨用親水后可重新疏水的疏水膜，屬于疏水膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟制成：步驟一、改性防污劑的制備；步驟二、將PP料、聚硅氮烷疏水劑、改性防污劑加入混合料機(jī)中混合均勻，得混合料；再移至擠塑機(jī)中熱融，經(jīng)擠出，得中空纖維膜絲；步驟三、將中空纖維膜絲經(jīng)編織，得環(huán)形膜束；步驟四、將環(huán)形膜束經(jīng)張拉，得條形膜束；步驟五、將條形膜束在20?35℃下空氣吹掃，進(jìn)行膜絲表面平滑處理，密封包裝靜置100天，得廢水脫氨用親水后可重新疏水的疏水膜。本發(fā)明提供的疏水膜具有優(yōu)異的疏水性能和防污性能，在實(shí)際過(guò)程受污后，用清水沖洗膜表面，再在20?35℃下空氣吹掃膜面，即可重新獲得高疏水性能。

制藥廢水處理劑及其制備方法 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制藥廢水處理劑及其制備方法，所述制藥廢水處理劑，按照重量份的組分為：硅藻土20?30份、糯米粉20?30份、大蒜渣5?15份、硼砂20?30份、重鉻酸鉀1?2份、多孔碎石粒10?20份、乙二胺四乙酸2?4份、羥苯基淀粉15?25份、蜂蠟5?10份、焦亞硫酸鈉40?60份、竹炭20?30份、硅膠10?20份、殼聚糖5?10份、聚酰胺纖維15?25份、聚丙氨酸10?15份、聚氨酯乳液0.5?1份、SUNLIGHT?PH?191?0.01?0.05份、微生物生物膜2?10份。本發(fā)明能夠使得制藥廢水的理化指標(biāo)達(dá)到GB18918?2002標(biāo)準(zhǔn)，且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量；處理工藝簡(jiǎn)單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。

改進(jìn)型廢水預(yù)處理用過(guò)濾器 699     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型廢水預(yù)處理用過(guò)濾器，包括外筒，外筒的外壁分別連通有進(jìn)水接口、出水接口和反沖洗接口，所述外筒的內(nèi)部設(shè)有多級(jí)過(guò)濾結(jié)構(gòu)，該多級(jí)過(guò)濾結(jié)構(gòu)由可拆卸安裝在外筒端部的端蓋進(jìn)行軸向壓緊固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢水從進(jìn)水接口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)筒和細(xì)濾網(wǎng)筒過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理，向反沖洗接口內(nèi)注入潔凈的水，將細(xì)濾網(wǎng)筒內(nèi)壁的雜質(zhì)沖洗干凈，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺旋毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步清潔上述雜質(zhì)，潔凈水將雜質(zhì)經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)筒，從進(jìn)水接口排出，實(shí)現(xiàn)反沖洗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

火力發(fā)電廠廢水廢汽余熱利用裝置 816     

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本實(shí)用新型涉及一種火力發(fā)電廠廢水廢汽余熱利用裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了火力發(fā)電廠排出的廢水廢汽未得到充分利用的缺陷。本實(shí)用新型的電廠高溫水蒸汽入口管道接在電加熱器的入口上，電加熱器的出口接有一級(jí)流體出口管道，一級(jí)流體出口管道的另一端接在高壓儲(chǔ)存罐的入口上，高壓儲(chǔ)存罐的出口接有二級(jí)流體出口管道，二級(jí)流體出口管道的另一端接在汽水分離器的入口上，汽水分離器的液體輸出口接有熱水系統(tǒng)，汽水分離器的汽體輸出口接有高溫蒸汽系統(tǒng)。本實(shí)用新型將火力發(fā)電廠產(chǎn)生的廢水廢汽攜帶的余熱進(jìn)行有效利用，提高了能源利用率。

環(huán)保用廢水收集處理裝置 693     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保用廢水收集處理裝置，包括處理倉(cāng)，所述處理倉(cāng)的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁均固定連接有滑軌，兩個(gè)所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊相對(duì)的一側(cè)面均固定連接有連接板，兩個(gè)所述連接板的頂面固定連接有粗過(guò)濾板，兩個(gè)所述連接板的底面固定連接有精過(guò)濾板，所述處理倉(cāng)的內(nèi)四側(cè)壁固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的內(nèi)周壁垂直固定有攪拌倉(cāng)。該環(huán)保用廢水收集處理裝置，通過(guò)粗過(guò)濾板和精過(guò)濾板的作用下，能夠廢水中所殘留的固體進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)廢水進(jìn)行固液分離，通過(guò)連接板連接粗過(guò)濾板和精過(guò)濾板以及滑軌和滑塊之間的滑動(dòng)連接，能夠讓工作人員方便對(duì)兩個(gè)過(guò)濾板進(jìn)行抽取，進(jìn)而對(duì)兩個(gè)過(guò)濾板進(jìn)行清理。

煤礦廢水用處理劑及其制備方法和應(yīng)用 861     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦廢水用處理劑及其制備方法和應(yīng)用，該處理劑由以下按照重量份的原料組成：有機(jī)膨潤(rùn)土33?40份、魔芋膠1?5份、甘油單硬脂酸酯16?23份、松香水5?12份、雙氧水3?8份。將有機(jī)膨潤(rùn)土與配制的雙氧水溶液混合加熱處理制得混合物A；將松香水與甘油單硬脂酸酯混合加熱處理，制得混合物B；將混合物A與混合物B混合、超聲處理、加入魔芋膠熱處理、高溫煅燒即得。本發(fā)明的處理劑凈化效果好，沉降后上清液與沉淀部分的過(guò)濾液達(dá)到國(guó)家水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，處理時(shí)間短，制備工藝簡(jiǎn)單、易操作，生產(chǎn)成本低，可用來(lái)處理洗煤廢水，還可用于煤泥水與礦井污水等煤礦廢水的處理。

鐵基非晶復(fù)合材料催化降解廢水中有機(jī)污染物的方法 939     

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本發(fā)明涉及金屬材料領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵基非晶復(fù)合材料催化降解廢水中有機(jī)污染物的方法。所述鐵基非晶復(fù)合材料，分子式為FexNbyB14Cuz，其中x選自83～84，y選自1～2，z選自0～1，并且x+y+z＝86。通過(guò)調(diào)整待降解廢水pH值至3～9后加入雙氧水，形成混合溶液，然后投加所述的鐵基非晶復(fù)合材料，攪拌混合反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)污染物的降解。本發(fā)明的FeNbBCu非晶復(fù)合材料作為活性催化劑用于降解染料中的有機(jī)污染物，降解速率快，且循環(huán)使用穩(wěn)定性好，合金成本低廉，制備工藝簡(jiǎn)單，且明顯沒(méi)有磷等的二次污染，在廢染料治理方面具有良好的應(yīng)用前景，對(duì)發(fā)展綠色和可持續(xù)經(jīng)濟(jì)具有重要意義。

基于AO-ANAMMOX工藝的廢水處理系統(tǒng)及方法 890     

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本發(fā)明涉及一種基于AO?ANAMMOX工藝的廢水處理系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括按廢水流動(dòng)方向依次設(shè)置的多功能池、第一好氧池、厭氧池、第二好氧池和沉淀池，所述沉淀池輸出端與多功能池連接，所述多功能池的出泥端與厭氧池連接，所述第一好氧池和厭氧池中設(shè)置有填料；所述多功能池用于初步去除廢水中的磷并將污泥和污水分離，所述污水于第一好氧池好氧處理后與所述污泥在厭氧池匯流并進(jìn)行厭氧氨氧化反應(yīng)，再于二次好氧池二次除磷后排出至沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀所得污泥回流至多功能池。本發(fā)明總體上工藝以ANAMMOX法為主，集厭氧與好氧一體化，且屬于活性污泥和生物膜法相結(jié)合，工藝脫氮率高，運(yùn)行費(fèi)用低。

高效率的生活廢水處理裝置 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效率的生活廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐座，支撐座的上表面固定連接有凈化箱，凈化箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有過(guò)濾板，凈化箱的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有更換口，更換口的內(nèi)部設(shè)有封閉門(mén)，封閉門(mén)的一側(cè)表面與過(guò)濾板的一端固定連接，過(guò)濾板的另一端開(kāi)設(shè)有矩形通孔，過(guò)濾板的上表面固定連接有側(cè)板，側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面卡設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有濾芯，側(cè)板的上方設(shè)有延時(shí)組件。在更換濾芯時(shí)不需要專業(yè)的人員進(jìn)行更換使用者本人便可以輕松的進(jìn)行更換，從而提高了濾芯的更換效率，降低了使用者的成本支出，其次能夠其實(shí)的對(duì)廢水處理裝置的濾芯進(jìn)行處理，避免家里出現(xiàn)難聞的異味對(duì)正常的生活造成影響。

廢水生物深度處理裝置 934     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水生物深度處理裝置，包括缺氧生物反應(yīng)器（池）和沉淀池，沉淀池連接在缺氧生物反應(yīng)器（池）后面，其特征在于，所述缺氧生物反應(yīng)器（池）下端設(shè)置有進(jìn)水口I，上端設(shè)置有出水口I，缺氧生物反應(yīng)器（池）內(nèi)部設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置，機(jī)械攪拌裝置外圍設(shè)置有含鐵還原性填料。本實(shí)用新型通過(guò)在缺氧生物反應(yīng)器（池）內(nèi)放置含鐵還原性填料，并配合機(jī)械攪拌，使泥水處于完全混合的狀態(tài)，避免還原性填料表面由于微生物附著導(dǎo)致的鈍化，并保證還原性填料中的組分與廢水中的氧化性物質(zhì)充分反應(yīng)，緩慢釋放金屬離子，降低缺氧污泥氧化還原電位，提高廢水的可生化性而利于進(jìn)一步處理，適用于各種經(jīng)過(guò)常規(guī)生物處理后的低B/C比廢水。

用于處理高濃度有機(jī)廢水的絮凝劑及其制備方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于處理高濃度有機(jī)廢水的絮凝劑及其制備方法，絮凝劑由以下重量份數(shù)的組分組成：PAM5～10，碳酸鈣20～30，硫酸鈣20～30，氫氧化鈣5～15，含鋁化合物20～30。絮凝劑的制備方法是：將硫酸鹽、碳酸鈣、硫酸鋁溶解在適量的水中，攪拌混勻；在500℃～600℃的環(huán)境中加熱反應(yīng)4～5h，烘干；置于粉碎機(jī)中粉碎1～3min；加入PAM和氫氧化鈣并攪拌均勻，置于陰涼干燥環(huán)境中保存?zhèn)溆?。該絮凝劑用于高色度、惡臭的污染原水的處理方法是在上述絮凝劑配方中?：1～1：10比例加入粉末活性炭并混合，控制投加量為0.5～1.5g／L。本發(fā)明提供的絮凝劑用于廢水處理時(shí)用藥量少、絮凝效果好、殘留藥量少，尤其針對(duì)高COD、高色度、高濁度的有機(jī)廢水。

含全氟辛酸銨的廢水處理系統(tǒng) 907     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含全氟辛酸銨的廢水處理系統(tǒng)，包括依次布置的超濾單元和納濾單元，納濾單元的輸入端與超濾單元的透過(guò)液出口連接，納濾單元的濃縮液出口與全氟辛酸銨濃縮液的收集裝置相連，所述超濾單元的膜元件為板式膜，板式膜的膜板間隔布置在殼體內(nèi)，所述殼體的內(nèi)底面處、沿殼體的長(zhǎng)度方向順延設(shè)置有至少一個(gè)管體，管體的一端管口封閉，管體的另外一端管口與空氣源相連，管體位于殼體內(nèi)的管壁上設(shè)置有若干個(gè)貫穿管壁的氣孔。通過(guò)在超濾單元的膜元件的殼體內(nèi)設(shè)置管體，這樣廢水處理系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中可以對(duì)超濾單元的膜元件進(jìn)行曝氣處理，從而避免樹(shù)脂微粒等懸浮物富集在膜板的表面，防止膜元件污染和堵塞，以確保廢水中的全氟辛酸銨得以順利回收。

用于吸附高濃度含酚廢水的改性生物炭及其制備方法 641     

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本發(fā)明提供一種用于吸附高濃度含酚廢水的改性生物炭的制備方法包括將生物質(zhì)清洗、自然風(fēng)干、粉碎并過(guò)篩；將篩選出的生物質(zhì)放入管式爐內(nèi)，在氮?dú)夥諊聼峤獾玫缴锾?；將硝酸和單寧酸混合得到混合液，再用去離子水稀釋該混合液，得到稀釋液；向稀釋液中加入生物炭，進(jìn)行水浴加熱，攪拌，洗滌，干燥，即得改性生物炭。本發(fā)明改性生物炭吸附性能優(yōu)異，對(duì)廢水中酚類污染物具有較好的吸附效果；本發(fā)明利用硝酸和單寧酸混合溶液對(duì)生物炭進(jìn)行化學(xué)改性，增大了生物炭的比表面積和孔容，為酚類有機(jī)污染物吸附提供了更多的吸附位點(diǎn)，顯著含酚廢水的處理效率；同時(shí)，改性生物炭的制備方法成本低，改性生物炭的可再生率高，經(jīng)濟(jì)價(jià)值和可利用率高。

紡織印染廢水處理用復(fù)合高效混凝劑的制備方法 706     

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本發(fā)明提供一種紡織印染廢水處理用復(fù)合高效混凝劑的制備方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將粉煤灰焙燒后二次酸浸提取，過(guò)濾收集濾液，將濾液合并后待用；將硅酸鈉溶于一定量去離子水中，鹽酸調(diào)節(jié)pH，反應(yīng)3?6h后，將上述濾液、氧化鈰溶液滴加進(jìn)入，攪拌反應(yīng)10?15min后再加入殼聚糖，反應(yīng)5?10min后，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH，攪拌反應(yīng)3?6h；先向反應(yīng)液中加入磷酸氫二鈉再攪拌升溫至40?50℃，再將聚二甲基二烯丙基氯化銨、淀粉改性聚丙烯酰胺加入，繼續(xù)攪拌反應(yīng)1?2h，靜置、熟化20?25h即可，本發(fā)明多種混凝成分相互配合，對(duì)于紡織印染廢水具有很好的處理效果，其中COD去除率達(dá)到94％，TOC去除率達(dá)到97.9％，而且具有突出的電中和能力。

涂裝表面處理行業(yè)廢水、廢液的處理工藝 721     

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本發(fā)明提供一種涂裝表面處理行業(yè)廢水、廢液的處理工藝，將低濃度廢水經(jīng)預(yù)處理后泵入混凝調(diào)節(jié)池；將高濃度倒槽液中的磷化廢水收集后加入除磷劑進(jìn)行除磷預(yù)處理、其他的高濃度倒槽液經(jīng)超細(xì)轉(zhuǎn)鼓格柵攔截過(guò)濾后儲(chǔ)存；然后每日向混凝調(diào)節(jié)池內(nèi)泵入所儲(chǔ)存的高濃度倒槽液體積的1/15；加入石灰調(diào)pH至9以上，再加入混凝藥劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，排入初次沉淀池中進(jìn)行沉淀；上清液自流流入生物處理池中處理；出水流入二次沉淀池中進(jìn)行泥水分離，分別對(duì)分離后的上清液和污泥進(jìn)行二次處理，達(dá)標(biāo)后外排。本發(fā)明在混凝前對(duì)高濃度倒槽液進(jìn)行了預(yù)處理，再使其中的膠體物、懸浮物通過(guò)混凝沉淀去除掉，從而提高其后續(xù)生物處理效果，并降低了成本和電耗。