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本發(fā)明提供一種低藥劑消耗的火電廠脫硫廢水資源化利用系統(tǒng)及方法。本發(fā)明的系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的絮凝沉淀單元、過濾單元、雙極膜電滲析單元、濃水納濾單元,雙極膜電滲析單元采用七室雙極膜電滲析組件單元,所述雙極膜電滲析單元由依次排列的雙極膜、陰離子膜、陽離子膜、陰離子膜、陽離子膜、雙極膜分隔成七個(gè)不同的室,各室分別與陽極液循環(huán)箱、酸循環(huán)箱、脫硫廢水循環(huán)箱、濃水循環(huán)箱、鹽循環(huán)箱、堿循環(huán)箱、陰極液循環(huán)箱連接,其中過濾單元連接脫硫廢水循環(huán)箱,濃水循環(huán)箱連接濃水納濾單元,廢水循環(huán)箱連接淡水回用管道,酸循環(huán)箱連接酸回用管道,堿循環(huán)箱連接堿回用管道。本發(fā)明對于實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放,減少固體廢棄物外排,切實(shí)保護(hù)水生態(tài)環(huán)境具有極其重要的意義。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種三乙胺廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括第一預(yù)處理子系統(tǒng):用于去除三乙胺廢水中鈣離子;第二預(yù)處理子系統(tǒng):將經(jīng)過第一預(yù)處理子系統(tǒng)處理后的廢水鹽分去除,COD值調(diào)節(jié)到設(shè)定范圍內(nèi);所述第一預(yù)處理子系統(tǒng)通過管道與第二預(yù)處理子系統(tǒng)相連,所述第一預(yù)處理子系統(tǒng)上設(shè)有三乙胺廢水進(jìn)口。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用管式微濾膜組件去除廢水中的鈣,膜產(chǎn)生的濃液經(jīng)過中間水箱沉淀后進(jìn)行脫水處理,膜產(chǎn)生的清液進(jìn)入產(chǎn)水箱,產(chǎn)水箱中的鈣離子含量經(jīng)過檢測,鈣離子的濃度低至10mg/L以下,避免鈣離子造成的管道結(jié)垢問題,解決蒸發(fā)降低效率的問題,減少了危廢產(chǎn)生量。
本發(fā)明主要涉及蠶絲加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種蠶繭脫膠廢水的處理方法,包括:酸堿調(diào)節(jié)、酶解、一次發(fā)酵、二次發(fā)酵、排放;方法簡單,便于操作,無需特殊的儀器和設(shè)備,便于推廣,使脫膠廢水中的蛋白質(zhì)去除率達(dá)到97.3%,脂肪去除率達(dá)到98.1%,明顯降低脫膠廢水中的大分子營養(yǎng),保護(hù)環(huán)境,解決能源;脫膠廢水中含有大量的酸或堿,經(jīng)酸堿值調(diào)節(jié)后,使脫膠廢水減少酸堿刺激性,利于后期處理,提高處理效果;酸堿值調(diào)節(jié)后先添加復(fù)合酶進(jìn)行酶解,分解廢水中大分子的脂肪和果膠成分,再加入蛋白酶分解廢水中大量的絲膠蛋白,避免廢水排放后脂肪和蛋白質(zhì)的氧化和分解消耗大量的溶解氧,減輕環(huán)境和水體污染。
本實(shí)用新型公開了一種高壓含無機(jī)鹽廢水回收利用的裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該高壓含無機(jī)鹽廢水回收利用的裝置,包括混合罐、廢水輸入管和溶劑輸入管:所述混合罐的頂部固定連接有廢水輸入管和溶劑輸入管,所述混合罐的底部固定里連接有第一輸出管,所述第一輸出管遠(yuǎn)離混合罐的一端固定連接有第一抽水泵。該高壓含無機(jī)鹽廢水回收利用的裝置,一方面通過設(shè)置混合板并且混合板的內(nèi)部開設(shè)有混合槽,使廢水和溶劑能夠在混合槽的內(nèi)部進(jìn)行充分的混合后再從其兩端流出有效的增強(qiáng)了該裝置的混合效果,另一方面鋁合金材質(zhì)具有較輕的質(zhì)量和較強(qiáng)的耐腐蝕性,通過采用鋁合金材質(zhì),有效的增強(qiáng)了混合板的使用壽命。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種堿性廢水的處理方法,該方法是利用曝氣法直接將空氣充入堿性廢水中,使得空氣中的二氧化碳與堿性廢水進(jìn)行中和反應(yīng),本發(fā)明的方法是利用空氣中的二氧化碳?xì)怏w與堿性廢水進(jìn)行中和反應(yīng),從而降低堿性廢水pH值的效果,使其達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種DMF廢水處理系統(tǒng),包括第一處理子系統(tǒng):用于調(diào)節(jié)水質(zhì)水量、將DMF廢水中DMF的含量降低至設(shè)定范圍內(nèi);第二處理子系統(tǒng):將經(jīng)過第一處理子系統(tǒng)處理后的廢水COD值調(diào)整至達(dá)標(biāo)范圍;所述第一處理子系統(tǒng)與第二處理子系統(tǒng)相連通,所述第一處理子系統(tǒng)上設(shè)有DMF廢水進(jìn)口,所述第二處理子系統(tǒng)上設(shè)有達(dá)標(biāo)水出口。本實(shí)用新型的有益效果是:高濃度DMF廢水經(jīng)過堿解,廢水直接進(jìn)入生化系統(tǒng),沒有物化危廢產(chǎn)生,節(jié)省了藥劑費(fèi)和危廢處置費(fèi)用,堿解自動(dòng)化控制,降低操作強(qiáng)度。通過堿解后,N,N?二甲基甲酰胺分解成二甲胺,二甲胺可回收,既帶來了環(huán)境效益,也為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型為一種火力發(fā)電廠脫硫廢水預(yù)處理裝置,包括脫硫廢水三聯(lián)箱、脫水機(jī)、脫硫廢水冷卻罐和脫硫廢水預(yù)沉罐,冷卻罐頂部設(shè)置進(jìn)水口,冷卻罐側(cè)壁設(shè)置出水口,冷卻灌的出水口連接預(yù)沉罐的進(jìn)水口,預(yù)沉罐的出水口連接脫硫廢水三聯(lián)箱;冷卻罐和預(yù)沉罐的底部均為錐形且設(shè)有排泥閥,排泥閥通過管道連接脫水機(jī);冷卻灌內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置和冷卻裝置。本實(shí)用新型能夠有效降低脫硫廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水溫度和固體懸浮物含量,確保脫硫廢水處理效果。
本發(fā)明公開了一種對苯二酚生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),其包括依次布置的中和沉淀單元、加熱過濾單元、納濾單元和蒸發(fā)濃縮單元,加熱過濾單元的進(jìn)口端、出口端分別與中和沉淀單元的上清液出口和納濾單元的進(jìn)液口相連,納濾單元的濾液出口與蒸發(fā)濃縮單元的進(jìn)口相連。實(shí)際使用時(shí),先通過pH調(diào)節(jié)劑和沉淀劑對中和沉淀單元中的廢水進(jìn)行初步處理,然后通過加熱過濾單元的加熱過濾處理可得到硫酸錳晶體,之后再依次通過納濾單元和蒸發(fā)濃縮單元的納濾、蒸發(fā)處理即可得到硫酸銨產(chǎn)品。本發(fā)明公開的廢水處理系統(tǒng)將過濾分離技術(shù)與蒸發(fā)結(jié)晶處理進(jìn)行結(jié)合,從對苯二酚生產(chǎn)廢水回收得到合格的硫酸錳和硫酸銨產(chǎn)品,達(dá)到了變廢為寶的目的。
本實(shí)用新型公開了一種新型內(nèi)燃式廢水處理裝置,包括依次設(shè)置的貯存箱、中和箱、過濾箱、濃縮箱、燃燒箱和降溫箱,燃燒箱包括廢水箱和設(shè)置在廢水箱底部的加熱箱,加熱箱截面呈“凸”字結(jié)構(gòu),加熱箱包括設(shè)置在廢水箱底部部分和伸入廢水箱內(nèi)部部分且均設(shè)置有加熱管;本實(shí)用新型的內(nèi)燃式廢水處理裝置,結(jié)構(gòu)簡單,加熱效果好,廢水燃燒效率高;燃燒中揮發(fā)的金屬物質(zhì)和附著在燃燒箱底部的煙氣灰塵不會(huì)回落至廢水箱內(nèi),不會(huì)造成二次污染。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種造紙廢水封閉運(yùn)行零排放工藝,包括預(yù)處理、均和處理、好氧生化處理、沉淀處理等,其中預(yù)處理的順利進(jìn)行基于本發(fā)明中的顆粒過濾裝置。本發(fā)明中,廢水在預(yù)處理階段,將較多以及較大的雜質(zhì)過濾掉,避免其在后續(xù)的處理過程中堵塞其他處理設(shè)備的進(jìn)出口,也有利于提高造紙廢水整體的處理質(zhì)量,本發(fā)明以多步驟綜合式的廢水處理工藝,彌補(bǔ)了單一廢水處理的不足,使得廢水中的SS、COD、BOD、AOX、木素和色度等物質(zhì)去除率更高,且處理過程中,所需設(shè)備簡單,提高廢水的再利用率,降低廢水雜質(zhì)排放的污染度。
本實(shí)用新型涉及廢水監(jiān)測裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于攜帶的廢水環(huán)保監(jiān)測裝置,包括基體,所述基體的底端固定安裝有滾輪,所述基體內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)槽且內(nèi)槽的內(nèi)壁上固定安裝有溫控器,所述基體的內(nèi)槽中固定安裝有保溫層,所述保溫層內(nèi)固定安裝有集水杯,所述基體的頂端固定安裝有頂蓋,該便于攜帶的廢水環(huán)保監(jiān)測裝置,通過在裝置內(nèi)部設(shè)置有溫控的結(jié)構(gòu),可以保證根據(jù)實(shí)際采集的廢水的樣本環(huán)境溫度進(jìn)行對應(yīng)的調(diào)節(jié)維持,這樣可以很好的保證采集的廢水樣本中的溫度條件能夠在裝置中得到很好的復(fù)刻,從而保證了廢水樣本中各種微生物及其他標(biāo)準(zhǔn)的含量不會(huì)發(fā)生變化,進(jìn)而保證了后續(xù)的廢水監(jiān)測的結(jié)果的精準(zhǔn)性。
本實(shí)用新型提供一種機(jī)械制造廢水中浮油用預(yù)處理裝置。所述機(jī)械制造廢水中浮油用預(yù)處理裝置包括:廢水池,所述廢水池的內(nèi)部存放有廢水層和浮油層;調(diào)節(jié)電機(jī),所述調(diào)節(jié)電機(jī)安裝于所述廢水池的一側(cè),所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)絲桿。本實(shí)用新型提供的機(jī)械制造廢水中浮油用預(yù)處理裝置具有聯(lián)動(dòng)架移動(dòng)時(shí)同步帶動(dòng)分流推板移動(dòng),當(dāng)分流推板移動(dòng)至廢水池的另一側(cè)時(shí),分流推板的表面與廢水池的表面接觸而形成密封,使得浮油層被集中在分流推板的上方,并且浮油層與廢水層之間隔離,采用水泵方便將分離后的油液抽取至箱體的內(nèi)部,以便于分離后油液的收集。
本發(fā)明公開了一種腸衣廢水資源化利用處理裝置及工藝,屬于廢水處理領(lǐng)域。通過整合厭氧產(chǎn)甲烷生化技術(shù)、膜過濾技術(shù)、膜純化技術(shù)、膜濃縮技術(shù)、樹脂吸附富集技術(shù)、肝素鈉提純技術(shù)、COD吸附再生等技術(shù),解決了困擾很多腸衣深加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量難處理腸衣廢水的難題。通過上述方式本發(fā)明能夠?qū)⑸a(chǎn)過程中產(chǎn)生的腸衣廢水進(jìn)行有效的處理,而且將廢水中有價(jià)物質(zhì)進(jìn)行提取并進(jìn)行了資源化利用,不僅解決了此種高難度有機(jī)廢水難處理的難題,減少了對受納水體的污染,而且所帶來的環(huán)境效益和社會(huì)效益意義重大。
本發(fā)明公開了一種高鹽環(huán)氧廢水處理方法,首先按序批方式廢水依次經(jīng)過水解-酸化-兼氧-高氧-低氧工序,不溶性污染物在水解池???????????????????????????????????????????????溶解,大分子、難降解污染物在酸化池轉(zhuǎn)化為小分子,兼氧池的B/C進(jìn)一步提高,水質(zhì)生化性進(jìn)一步改善;高氧池將大量的可降解有機(jī)物降解無機(jī)小分子,低氧池進(jìn)一步分解殘留有機(jī)物,穩(wěn)定出水水質(zhì)。各段污泥單獨(dú)回流,避免菌群混雜,增強(qiáng)了抗沖擊能力。本發(fā)明有益效果為:廢水中性質(zhì)不同的污染物按照序批方式逐步分解,單元處理效率高,有機(jī)污染物削減率高。
本發(fā)明公開印刷廢水微電解芬頓處理工藝,包括以下步驟:S1:絮凝處理:向印刷廢水加入0.05~0.1g/L脫色絮凝劑,靜置沉淀過夜,經(jīng)濾網(wǎng)過濾;S2:鐵碳微電解處理:將印刷廢水pH調(diào)節(jié)至3~3.5,加入0.1~0.2g/mL鐵碳微電解填料,曝氣反應(yīng)處理3~5h,曝氣量為1.5L/min;S3:芬頓氧化處理:分別向印刷廢水加入50~100mL/L H2O2溶液和5~10g/L FeSO4,30℃反應(yīng)1~3h;S4:生化處理:將印刷廢水pH調(diào)節(jié)至6.0~7.5,加入0.002~0.01g/L復(fù)合酶降解6~12h后,于28℃下,接種0.01~0.03g/L活性微生物菌劑,并調(diào)節(jié)溶解氧濃度為3~5mg/L,好氧處理2~3d,再厭氧處理1.5~2d。本發(fā)明采用聯(lián)合多種手段處理印刷廢水,充分吸附絮凝懸浮顆粒或難溶性物質(zhì),高效礦化廢水中的大分子有機(jī)物或氧化降解為小分子化合物,實(shí)現(xiàn)了脫色和去除COD的作用。
本發(fā)明涉及一種酸性廢水處理技術(shù),具體說是一種適用于低溫酸性廢水的雙級加熱及中和裝置。其特征在于,該裝置包括藥劑溶解室1、中和反應(yīng)室2和加熱室3,所述的加熱室3位于藥劑溶解室1的下方,中和反應(yīng)室2與加熱室3中間由隔板15隔開,藥劑溶解室和加熱室通過電磁計(jì)量泵Ⅲ聯(lián)通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,作為酸性廢水處理的前處理,能夠最大限度地利用中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱能,在中和酸性廢水的同時(shí)提高廢水的溫度,減少低溫環(huán)境對廢水凈化造成的不利影響,有利于廢水的后續(xù)處理,降低運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種廢水、廢氣集成監(jiān)測系統(tǒng),包括:控制中心計(jì)算機(jī)、現(xiàn)場計(jì)算機(jī)、廢水檢測儀、廢氣檢測儀;其特征在于:所述控制中心計(jì)算機(jī)接收現(xiàn)場計(jì)算機(jī)發(fā)出的廢氣中污染物濃度、廢水中污染物濃度數(shù)據(jù),當(dāng)廢氣中污染物濃度、廢水中污染物濃度數(shù)據(jù)超出設(shè)定值時(shí),控制中心計(jì)算機(jī)向報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號,所述現(xiàn)場計(jì)算機(jī)接收廢水檢測儀檢測到的廢水中污染物濃度數(shù)據(jù),所述現(xiàn)場計(jì)算機(jī)還接收廢氣檢測儀檢測到的廢氣中污染物濃度數(shù)據(jù),所述現(xiàn)場計(jì)算機(jī)與控制中心計(jì)算機(jī)通過數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)發(fā)射模塊相互通信連接,本發(fā)明可以隨時(shí)監(jiān)控廢水和廢氣排放情況,避免了排放企業(yè)弄虛作假情況的發(fā)生,盡最大可能保證了監(jiān)測的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理排放裝置,涉及廢水排放領(lǐng)域,針對廢水排放之前的殺菌、消毒液與污水混合不均勻的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括攪拌箱,所述攪拌箱的頂部箱體外壁通過螺栓連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端外圈焊接有攪拌葉,且第一轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌箱的頂部箱體,所述攪拌葉的頂部上方設(shè)有于第一轉(zhuǎn)軸外圈固定套街的第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的左右兩側(cè)均設(shè)有第二錐齒輪,且第一錐齒輪與兩個(gè)所述第二錐齒輪嚙合傳動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,方便對廢水和消毒水進(jìn)行混合攪拌,從而使廢水當(dāng)中的有害物質(zhì)能夠有所降低,由此使廢水達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而保護(hù)了環(huán)境,適合進(jìn)行市場推廣。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍行業(yè)用廢氣廢水處理裝置,涉及廢水廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體的正面固定連接有控制裝置,所述主體的下端固定連接有支撐腿,所述主體的左端固定連接有支撐板,所述支撐板的上端固定連接有電機(jī),所述主體的上端貫穿設(shè)置有輸送管道,所述主體的右端固定連接有排氣管道。本實(shí)用新型通過固定板、輸送板和排水管道的設(shè)置,可以傳輸?shù)膹U水進(jìn)行過濾處理,避免內(nèi)部摻雜有電鍍元件,造成對電鍍元件的腐蝕,以及不經(jīng)過處理便傳輸?shù)酵獠?,造成對外部環(huán)境的污染,根據(jù)固定板、廢水過濾網(wǎng)和固定塊的設(shè)置,可以對廢水進(jìn)行過濾凈化處理,另外通過彈簧的設(shè)置,在水流湍急的時(shí)候,可以對廢水過濾網(wǎng)起到緩沖的效果。
本實(shí)用新型提供一種微藻凈化畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域,包括沉淀倉和外固定框,沉淀倉的頂部通過連接管分別與清水池和廢水池連通,且連接管上靠近清水池與廢水池的一端分別設(shè)置有控制閥門,沉淀倉的內(nèi)部開設(shè)有攪拌倉與沉淀槽,且攪拌倉的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型中,沉淀倉能夠?qū)U水與清水進(jìn)行混合,并通過水泵將廢水注入到出水噴頭處,然后通過出水噴頭將廢水注入到微藻養(yǎng)殖箱內(nèi),同時(shí)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),并通過皮帶間接帶動(dòng)出水噴頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠?qū)U水均勻的注入到微藻養(yǎng)殖箱內(nèi)部,并對微藻的養(yǎng)殖提供肥料,從而使得微藻能夠提供凈化的效果。
本實(shí)用新型屬于印染廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種印染廢水處理回用系統(tǒng)。本實(shí)用新型首先采用預(yù)處理子系統(tǒng)對印染廢水中的色素進(jìn)行吸附,同時(shí)降低了廢水粘度;再將經(jīng)過預(yù)處理的印染廢水通過微濾膜子系統(tǒng)或超濾膜子系統(tǒng)過濾進(jìn)行中處理,印染廢水經(jīng)過中處理得到濃縮液和濾出液,所述的濃縮液通入脫水子系統(tǒng)進(jìn)行脫水處理,所述的濾出液通入納濾膜子系統(tǒng)或反滲透膜子系統(tǒng)進(jìn)行處理以最終得到回用水。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有印染廢水處理裝置難以實(shí)現(xiàn)脫色、無法滿足廢水回用的問題,特別是解決了常規(guī)處理裝置占地面積大、脫色效果差的問題。
本發(fā)明公開了一種絮凝沉淀法的廢水深度處理工藝,屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:將廢水依次經(jīng)格柵和斜紋過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾;在廢水充入臭氧,并對廢水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?;在廢水投入活性炭,并對廢水進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬筮^濾;將廢水送入一級絮凝池中,并向一級絮凝池中加入聚合硅酸鋁鐵絮凝劑,最后進(jìn)行固液分離,得到上清液和絮凝沉淀物;將上清液送入二級絮凝池中,并向二級絮凝池中加入聚丙烯酰胺,最后進(jìn)行固液分離,得到上清液和絮凝沉淀物;將上清液進(jìn)行超過濾后引入集水池中。本發(fā)明通過基于絮凝沉淀法來對廢水進(jìn)行深入處理,能夠有效提高對廢水的處理效果,具有處理操作簡單、成本低廉、不會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物等優(yōu)點(diǎn),適合推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種香料廢水處理系統(tǒng),包括用于調(diào)節(jié)水質(zhì)水量、除去廢水中硬度的第一預(yù)處理子系統(tǒng),所述香料廢水處理系統(tǒng)還包括用于降低化學(xué)需氧量、提高可生化性、除去鹽分、將難溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物、將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化成易生物降解的小分子物質(zhì)的第二預(yù)處理子系統(tǒng),所述香料廢水處理系統(tǒng)還包括用于降低化學(xué)需氧量、降低有機(jī)物含量的多級厭氧子系統(tǒng),所述香料廢水處理系統(tǒng)還包括缺氧/好氧池和MBBR池。本發(fā)明的有益效果是:處理深度提高、危廢量顯著減少、減少蒸發(fā)量、運(yùn)行費(fèi)用節(jié)約20?30元/噸水。
本發(fā)明屬于環(huán)保行業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高COD、難生化廢水的預(yù)處理系統(tǒng)及方法。包括進(jìn)水池,一級反應(yīng)機(jī)構(gòu)和二級反應(yīng)機(jī)構(gòu);一級反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括一級進(jìn)水泵和一級反應(yīng)槽組成;二級反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括二級循環(huán)泵和二級反應(yīng)槽;生產(chǎn)廢水進(jìn)入進(jìn)水池,在進(jìn)水池內(nèi)經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入一級反應(yīng)機(jī)構(gòu),進(jìn)行三維電解反應(yīng),反應(yīng)之后廢水循環(huán)進(jìn)入二級反應(yīng)機(jī)構(gòu),進(jìn)行第二次三維電解反應(yīng);得到處理水,所述處理水的COD去除率為40%~55%,B/C≥0.35。本發(fā)明采用的工藝處理成本低,對于進(jìn)水COD?2000mg/L,B/C≤0.15的精細(xì)化工園區(qū)綜合廢水,當(dāng)出水COD≤1100mg/L,B/C>0.35時(shí),運(yùn)行成本約3.4元/m3。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種堿減量廢水處理方法及處理系統(tǒng),現(xiàn)提出如下方案,其包括將攪拌勻質(zhì)后的堿減量廢水利用耐堿管式膜過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾得到第一液體,將第一液體利用耐堿納濾膜濃縮系統(tǒng)進(jìn)行過濾得到第二濃縮液,調(diào)節(jié)第二濃縮液的pH為3?4,將調(diào)節(jié)pH后的第二濃縮液利用第二道板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理得到第一濾液和第一過濾物,利用純化管式膜過濾系統(tǒng)對第一過濾物進(jìn)行純化處理得到第三濃縮液,對第三濃縮液進(jìn)行壓濾得到第二過濾物和第二濾液,第二過濾物為對苯二甲酸。本發(fā)明通過膜過濾技術(shù)和膜純化技術(shù),對其中的對苯二甲酸提取出來進(jìn)行資源化利用,既回收了廢水中的有價(jià)物質(zhì),又降低了廢水的處理難度和處理量。
本發(fā)明公開了一種龜鱉工廠化養(yǎng)殖廢水的生化處理方法,包括以下步驟:A、將養(yǎng)殖廢水通入格柵井中進(jìn)行截污處理;B、經(jīng)過格柵井處理后的廢水通入調(diào)節(jié)池中進(jìn)行均衡水量和水質(zhì)處理;C、經(jīng)過調(diào)節(jié)池處理后的廢水通入水解酸化池中進(jìn)行酸化水解處理;D、經(jīng)過水解酸化池處理后的廢水通入接觸氧化池中進(jìn)行好氧分解處理;E、經(jīng)過接觸氧化池處理后的廢水通入沉淀池中進(jìn)行泥水分離處理,得到凈化水;F、將凈化水通入消毒池中,消毒處理后即可。本發(fā)明采用截污+水解酸化+接觸氧化+泥水分離+消毒的工藝處理龜鱉養(yǎng)殖廢水,COD去除率達(dá)90.9%,SS去除率達(dá)91.3%,N?NH3去除率達(dá)94.2%,出水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978?1996)一級標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于難降解有機(jī)廢水的高效多功能廢水處理系統(tǒng)。本發(fā)明包括依次串聯(lián)的DATA池、DATO池和IAT池,也即構(gòu)成了DATA-DATO-IATn工藝,其中DATA池為預(yù)曝氣段,具有預(yù)曝氣、水解酸化、生物選擇等功能;DATO池為好氧曝氣段,廢水在此段連續(xù)不斷曝氣,在好氧的作用下促使污染物不斷降解、轉(zhuǎn)化。IATn池處理段為一組并聯(lián)且功能相同的反應(yīng)池,廢水按一定的時(shí)序,交替進(jìn)入各池,分別完成曝氣、沉淀、排水、閑置等工藝過程,實(shí)現(xiàn)污染物的去除。本廢水處理系統(tǒng)提高了對各種廢水進(jìn)行生化處理的適用性,降低了高濃度廢水對生物菌或生物反應(yīng)的影響,確保了整個(gè)廢水處理系統(tǒng)保持正常穩(wěn)定的運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍酸堿廢水廢氣綜合處理裝置,屬于廢水廢氣綜合處理技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,支撐架的上表面固定連接有廢水處理箱和廢氣處理箱,廢氣處理箱位于廢水處理箱的一側(cè),廢水處理箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板的一側(cè)設(shè)有排污機(jī)構(gòu),導(dǎo)流板的上方設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),廢水處理箱的上表面固定連接有集氣罩,集氣罩的上表面固定連接有輸氣管,輸氣管的一端與廢氣處理箱的一側(cè)表面固定連接,廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),廢水處理箱的一側(cè)表面固定連接有進(jìn)水管與加藥口。能夠?qū)﹄婂兯釅A廢水廢氣進(jìn)行綜合處理,從而減少了資金的投入,降低了廢水廢氣的處理成本,其次同時(shí)對廢水廢氣進(jìn)行處理,從而提高了廢氣廢水的處理效率。
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保用廢水中和處理裝置。該環(huán)保用廢水中和處理裝置,通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),使得廢水和中和液體在混入后,兩者的融合行程也轉(zhuǎn)變?yōu)槁菪€前進(jìn)的方式,能夠有效提高兩者中和的時(shí)間,又因?yàn)閮烧咛幱诟咚傩D(zhuǎn)狀態(tài),能夠有效加快混合效率,并且能夠提高混合質(zhì)量,從而提高中和效果,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī),既能夠?qū)崿F(xiàn)對廢水的輸送功能,又能夠?qū)崿F(xiàn)對于廢水的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),從而產(chǎn)生高速離心狀態(tài),同時(shí),又能夠?qū)崿F(xiàn)中和液體和廢水反方向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),一機(jī)多用,并且每種功能在關(guān)系上遞進(jìn),共同對中和起到至關(guān)重要的作用,有效提高了動(dòng)能利用率。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型電解銅廢水處理及循環(huán)利用裝置,涉及銅廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水處理箱、壓實(shí)箱、移動(dòng)組件、加藥組件、推料組件、攪拌組件和壓實(shí)組件,所述廢水處理箱設(shè)置在地面上,所述廢水處理箱內(nèi)還設(shè)有第一過濾板,所述壓實(shí)箱設(shè)置在廢水處理箱的旁側(cè),所述移動(dòng)組件設(shè)置在廢水處理箱的一側(cè),所述加藥組件設(shè)置在移動(dòng)組件的工作端上,所述廢水處理箱上設(shè)有開口,所述推料組件設(shè)置在廢水處理箱開口上,所述攪拌組件設(shè)置在廢水處理箱的側(cè)壁上,所述第一過濾板與所述推料組件相對應(yīng)本發(fā)明通過半自動(dòng)化的銅廢水處理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對廢水進(jìn)行回收利用的問題,本發(fā)明提高了對銅廢水的加工效率以及節(jié)約了成本。
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