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本發(fā)明公開了餐飲廢水預(yù)處理裝置的全斷面過流機(jī)構(gòu)及全斷面過流方法。所述全斷面過流機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱、安裝在機(jī)箱內(nèi)的多個(gè)隔板。在多個(gè)隔板中包括三個(gè)全斷面隔板。第一全斷面隔板的相對(duì)兩側(cè)邊分別固定在機(jī)箱的相對(duì)兩側(cè)上,且豎立于機(jī)箱底板上方,下端與底板之間形成橫向流道一,上端與機(jī)箱頂板不接觸,將機(jī)箱分割成通過橫向流道一而相互相通的油水分離區(qū)和液體排泄區(qū)。第二全斷面隔板位于液體排泄區(qū)中,且上端固定在頂板上并下端與底板不接觸,同時(shí)與底板之間形成橫向流道二。第三全斷面隔板的下端豎立固定在底板上,并與第二全斷面隔板、機(jī)箱形成能使液體在靜壓作用從第三全斷面隔板的上端流出的豎向流道。
本實(shí)用新型屬于含砷廢水處理領(lǐng)域,具體公開了一種硫鐵礦燒渣處理含砷廢水的裝置,包括處理箱、藥劑倉(cāng)與攪拌結(jié)構(gòu),所述處理箱裝設(shè)于機(jī)架上,處理箱頂側(cè)、底側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口;所述攪拌結(jié)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸連接于處理箱內(nèi)側(cè)的第一攪拌桿、第二攪拌桿以及設(shè)于處理箱外側(cè)且用于驅(qū)動(dòng)第一攪拌桿、第二攪拌桿運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件;所述驅(qū)動(dòng)組件包括裝設(shè)于機(jī)架上的電機(jī)、連接于電機(jī)軸端的第一傳動(dòng)桿、套裝于第一傳動(dòng)桿上的第一斜齒輪、與第一斜齒輪嚙合的第二斜齒輪,以及連接于第二斜齒輪軸端的第二傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型的下料板能在凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)下料板間歇下料,從而使得藥劑投料效果更好,通過第一攪拌桿、第二攪拌桿,能實(shí)現(xiàn)更好的攪拌效果。
本發(fā)明公開了一種廚房廢水截污裝置,包括頂架,該頂架底部的兩側(cè)均安裝有側(cè)架,該側(cè)架的外側(cè)安裝有支撐架,該頂架的底部還安裝有底座,所述頂架的中部貫穿安裝有濾筒,所述濾筒內(nèi)腔的底部通過軸承套接有內(nèi)濾筒,所述內(nèi)濾筒的頂部安裝有進(jìn)水口,該內(nèi)濾筒的表面等距離開設(shè)有濾孔,該內(nèi)濾筒的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌槳,所述攪拌槳的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉,該攪拌槳的底部貫穿內(nèi)濾筒底部的軸承。本發(fā)明通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)、濾筒、濾孔、濾盤、內(nèi)濾筒、彎管、攪拌槳、上攪拌葉、下攪拌葉和連桿,能夠使廚房廢水得到第一次過濾,然得到了第二次過濾,最終完成三次過濾,層層過濾,不會(huì)造成污水管道被堵塞。
脫硝鈦白粉生產(chǎn)中氨氮廢水處理利用系統(tǒng),具有依次相接的斜板沉淀池、預(yù)處理裝置、超濾凈化裝置、中間水箱、納濾膜濃縮裝置、濃縮儲(chǔ)罐、第一加藥裝置、第二加藥裝置、反應(yīng)罐及壓濾裝置。脫硝鈦白粉生產(chǎn)中的高氨氮廢水首先進(jìn)入到斜板沉淀池中沉淀處理后,上清液打入到預(yù)處理裝置處理后,再進(jìn)入超濾裝置進(jìn)行過濾處理,隨后超濾透過液進(jìn)入到中間水箱后,進(jìn)入納濾膜濃縮裝置進(jìn)行處理,處理后的濃縮液進(jìn)入到濃縮液儲(chǔ)罐再打入到反應(yīng)罐中,由加藥裝置加入氫氧化鎂和磷酸溶液,在反應(yīng)罐中進(jìn)行反應(yīng),得到磷酸銨鎂結(jié)晶沉淀,最后通過壓濾裝置壓濾得到固體磷酸銨鎂,壓濾裝置中的液體打入到斜板沉淀池循環(huán)處理。
本發(fā)明公開了一種餐飲廢水除臭粉及其制備方法,按照質(zhì)量百分比,由以下組分組成:硅藻土30%?40%、豆餅20%?30%、薄荷10%?20%、馬齒莧2%?10%、玫瑰花1%?9%、茉莉花1%?5%、菊花1%?11%、桂花1%?9%,上述餐飲廢水除臭粉的制備方法,包括以下步驟:稱取馬齒莧、玫瑰花、茉莉花、菊花、桂花,然后將馬齒莧、玫瑰花、茉莉花、菊花以及桂花全部烘干,然后全部粉碎成粉末,再將硅藻土、豆餅以及薄荷粉碎成粉末,最后將所有的粉末混合均勻,瓶裝即可。本發(fā)明具有有效去除臭氣、對(duì)人體無害等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種市政廢水納濾處理裝置系統(tǒng),包括一號(hào)外殼,所述一號(hào)外殼后側(cè)設(shè)置有二號(hào)外殼,所述一號(hào)外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有正濾腔,所述二號(hào)外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有反濾腔,所述正濾腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有一號(hào)安裝口,所述反濾腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有二號(hào)安裝口,所述一號(hào)安裝口內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管后端設(shè)置有螺紋連接口,所述二號(hào)安裝口內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有出水管,所述出水管前端固定連接有螺紋連接頭。該市政廢水納濾處理裝置系統(tǒng),利用一號(hào)納濾膜和二號(hào)納濾膜在水體沿固定方向流動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行兩次的連續(xù)納濾工作,提高水處理效果,進(jìn)水管與出水管的內(nèi)端通過螺紋連接孔與螺紋連接頭的連接進(jìn)行固定,同時(shí)將一號(hào)殼體與二號(hào)殼體相互夾緊,便于拆裝。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理汽車電泳電鍍廢水的浸沒式膜生物反應(yīng)器,包括第一處理倉(cāng)且第一處理倉(cāng)的一端設(shè)置有第一進(jìn)水管,第一進(jìn)水管的一端設(shè)置有第一進(jìn)水口,第一處理倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有安裝板且安裝板的一側(cè)設(shè)置有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置有第一生物處理膜;第一處理倉(cāng)的另一端設(shè)置有連通孔且連通孔的一側(cè)設(shè)置有第二處理倉(cāng),第二處理倉(cāng)的一端設(shè)置有第二生物處理膜。本實(shí)用新型通過第一生物處理膜和第二生物處理膜可以有效的對(duì)點(diǎn)用電鍍廢水進(jìn)行處理,出水水質(zhì)穩(wěn)定,高品質(zhì)。高容積負(fù)荷下,停留時(shí)間短,MBR流程較傳統(tǒng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,占地面積減小完全取代沉淀池、砂濾單元,提高了處理效率;而且可以進(jìn)行循環(huán)式處理。
本發(fā)明涉及一種含油廢水處理裝置,包括油渣槽、O型氣浮裝置、清水箱,還包括膜式油水分離器;所述膜式油水分離器的底端進(jìn)口通過膜過濾增壓泵和管路和O型氣浮裝置的下端出口相連,所述膜式油水分離器的上端出口與清水箱的上端進(jìn)口通過流量計(jì)和管路相連,所述膜式油水分離器的下端出口與清水箱的下端進(jìn)口通過膜清洗泵和管路相連,所述膜式油水分離器的頂端出口與O型氣浮裝置的上端進(jìn)口通過管路相連。經(jīng)過含油廢水處理裝置處理后,COD的去除率達(dá)到90~99.9%,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝可靠,油水分離效果十分明顯。
本發(fā)明公開了一種餐飲廢水隔油處理和提升排放裝置,包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、密封墊、分離箱、導(dǎo)油管、提升泵、油桶、第三過濾網(wǎng)、防護(hù)筒、液壓缸、安裝箱、基座和風(fēng)機(jī),利用液壓缸控制第二過濾網(wǎng)上升,從而將分離箱里面的上層油質(zhì)經(jīng)出油口排出,經(jīng)出油口排出的廢油經(jīng)導(dǎo)油管進(jìn)入有油桶,利用提升泵對(duì)分離箱里面的下層污水加壓,利用風(fēng)機(jī)對(duì)安裝箱內(nèi)部進(jìn)行散熱和風(fēng)干,避免安裝箱內(nèi)部設(shè)備工作產(chǎn)生大量熱量,降低安全性能,且避免安裝箱內(nèi)部潮濕,使其內(nèi)部器械腐蝕,降低設(shè)備的使用壽命,提高成本,本裝置能有效對(duì)廢水中的油質(zhì)進(jìn)行分離,且對(duì)污水進(jìn)行提升排放,提高設(shè)備的使用壽命和安全性能。
本發(fā)明公開了一種可達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的涂裝廢水一體化撬裝處理設(shè)備,包括若干存儲(chǔ)池、芬頓反應(yīng)器、集成過濾器、混凝沉淀池、二級(jí)沉淀池、A/O反應(yīng)器、MBR反應(yīng)器、活性炭過濾器、精密過濾器和超濾器,所述儲(chǔ)存池包括導(dǎo)槽廢液池、酸洗清洗液池、脫脂清洗液池、磷化清洗液池和生活污水,存儲(chǔ)池均通過計(jì)量泵與芬頓反應(yīng)器連接。本發(fā)明通過設(shè)定程序?qū)⒉煌垡喊幢壤萌耄缓笸ㄟ^芬頓反應(yīng)器、集成過濾器、混凝沉淀、二級(jí)沉淀、A/O反應(yīng)器、MBR反應(yīng)器、活性炭過濾器、精密過濾器、超濾器等一些列集成設(shè)備,最后出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),整個(gè)一體化設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,處理效果穩(wěn)定,不受涂裝工廠各種廢水周期性排放影響,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種改進(jìn)型鋁渣回收廢水的處理工藝,具體包括以下步驟:(1)在管路中利用水冷后過濾除雜;(2)調(diào)節(jié)pH值;(3)加入絮凝劑;(4)一次過濾后加入殺菌劑;(5)二次過濾去除殺菌劑后,調(diào)節(jié)pH值。本發(fā)明在管路中利用水冷后過濾除雜,可以將冷卻水加熱,用于取暖、保溫等熱源使用,避免了能源的浪費(fèi),環(huán)保節(jié)能;殺菌劑為固態(tài)殺菌劑,即能夠去除回收液中的有毒有害成分,又能方便過濾,最后制得的回收水可用作廢鋁回收使用,實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種用于實(shí)驗(yàn)室廢水排出凈化裝置,包括實(shí)驗(yàn)臺(tái),所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)底面一側(cè)固定有絮凝室,所述絮凝室連通有U型管,所述絮凝室內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有入水口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述入水口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)于絮凝室內(nèi)的轉(zhuǎn)管,轉(zhuǎn)管上固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)入水口,且所述入水口和轉(zhuǎn)管內(nèi)部連通;所述轉(zhuǎn)管軸承穿設(shè)絮凝室并于其端部固定有調(diào)節(jié)盤,所述轉(zhuǎn)管另一端軸承穿設(shè)絮凝室并于其端部軸承連接折彎管,所述折彎管和U型管的輸入端連通;所述絮凝室設(shè)有用于觀察入水口位置的透明窗。本實(shí)用新型降低了設(shè)備重量,優(yōu)化了設(shè)備工藝;進(jìn)一步提高了其內(nèi)混合液的反應(yīng)速度,降低了廢水凈化時(shí)長(zhǎng),結(jié)構(gòu)合理,構(gòu)造科學(xué),適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備及其處理方法,涉及低溫蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的普通低溫蒸發(fā)器需要將蒸發(fā)罐先抽真空,然后再向蒸發(fā)罐的內(nèi)部輸送廢水,并且蒸汽的輸送工序不夠緊湊,很容易造成蒸汽冷凝倒流的問題,包括罐蓋,其設(shè)置在所述蒸發(fā)罐的上方,且與蒸發(fā)罐通過螺栓固定連接;出氣管,其設(shè)置在所述罐蓋的上方,且與罐蓋焊接連接;連接氣管,其通過法蘭固定安裝在所述出氣管的一端,所述連接氣管的一端安裝有真空泵,且真空泵與連接氣管通過法蘭固定連接,所述真空泵的下方安裝有擴(kuò)散斗,且擴(kuò)散斗與真空泵通過法蘭固定連接,所述擴(kuò)散斗的下方安裝有冷凝罐,且冷凝罐與擴(kuò)散斗通過法蘭固定連接。
本發(fā)明公開了一種管式微濾膜或超濾膜預(yù)處理加納濾膜脫脫除含聚驅(qū)三次采油廢水雜質(zhì)的方法,是首先將含聚驅(qū)采油廢水經(jīng)過了脫油以后,采用混凝或氣浮或纖維球等初過濾;再進(jìn)入管式微濾或超濾膜器件,工作時(shí)采用反沖或反洗來維持膜通量的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定;管膜產(chǎn)水經(jīng)過納濾膜過濾、脫鹽,納濾膜選用脫鹽率為30%-95%(500PPM氯化鈉),操作壓力選用5BAR-25BAR,納濾膜產(chǎn)水完全滿足配制聚合物驅(qū)油用水要求,配置的含聚合物溶液的粘度達(dá)到40MPA.S-70MPA.S,大于用自來水配置的含聚合物溶液粘度(40MPA.S左右),完全滿足含聚合物驅(qū)三次采油配置聚合物(聚丙烯酰胺)用水要求,且可以減少聚合物用量。
本發(fā)明公開了一種處理土壤修復(fù)工藝廢水的微生物菌劑的制備方法,具體步驟如下:1)明膠加入到無菌水中,攪拌溶解后經(jīng)均質(zhì)處理和高溫?cái)嚢杼幚碇频酶男悦髂z;2)生物菌包衣液添加劑與改性明膠混合后加入到無菌水中,再加入環(huán)氧大豆油,制得生物菌包衣液;3)將剩余原料加入到生物菌包衣液中,加熱攪拌后制成混合培養(yǎng)液;4)將微生物菌經(jīng)振蕩培養(yǎng)獲得活化菌株培養(yǎng)液;5)活化菌株培養(yǎng)液離心靜置后進(jìn)行二次培養(yǎng),然后用無菌水稀釋后即可制得。本發(fā)明微生物菌劑具有反應(yīng)時(shí)間短、便于操作等優(yōu)點(diǎn),能夠持久有效的去除廢水中的有機(jī)污染物以及重金屬,處理廢水時(shí)具有較好的生物活性并能夠生長(zhǎng)繁殖,實(shí)現(xiàn)微生物的重復(fù)利用。
本發(fā)明公開了一種兩級(jí)電滲析濃縮含鹽酸廢水的方法,先通過一級(jí)電滲析對(duì)含約1%鹽酸廢液進(jìn)行濃縮,濃縮液中鹽酸濃度可達(dá)到3%以上,可以直接回用;淡化液中鹽酸濃度可降至0.2%以下;再通過二級(jí)電滲析對(duì)一級(jí)電滲析的淡化液進(jìn)行再次淡化和濃縮,將鹽酸濃度降低至0.05%以下,同時(shí)濃縮液中鹽酸濃度可達(dá)到1%以上,濃縮液返回至一級(jí)電滲析作為濃縮室初始溶液進(jìn)行循環(huán)使用。該方法操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保,廢液中低濃度的鹽酸可被直接濃縮回用,同時(shí)淡化液中鹽酸濃度非常低,只需添加少量的堿中和之后即可排放,從而解決了含低濃度鹽酸廢水的處理問題。
本實(shí)用新型提供蔬菜廢水處理設(shè)備,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括支架,支架的上安裝有過濾器,過濾器的下端通過管道連接有高壓泵,高壓泵的右側(cè)設(shè)置有第一循環(huán)泵,支架的后方設(shè)置有膜組件,膜組件包括第一反滲透膜組和第二反滲透膜組,第一循環(huán)泵的輸出端通過管道連接在第一反滲透膜組的右端,第二反滲透膜組的左端通過管道連通到第二循環(huán)泵的左端,第一反滲透膜組的左側(cè)通過管道連通到第二循環(huán)泵的右端。本實(shí)用新型中膜組件能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等,過濾器的設(shè)置,能夠?qū)κ卟藦U水進(jìn)行初步過濾,整個(gè)實(shí)用新型具有水質(zhì)好、耗能低、無污染、工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水回收處理裝置,包括處理筒,所述處理筒左側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管,所述處理筒的頂部焊接有淤泥斗。本發(fā)明通過空氣過濾盒對(duì)廢氣進(jìn)行過濾,防止廢氣產(chǎn)生異味對(duì)使用者造成影響,并且使用者通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮板向右移動(dòng)將過濾板頂部的雜質(zhì)剔除,同時(shí)密封板被刮板向右推動(dòng)開便于廢渣落入收集盒的內(nèi)部,同時(shí)刮板向左移動(dòng)復(fù)位后,密封板通過復(fù)位機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)位對(duì)處理筒進(jìn)行密封,解決了現(xiàn)有的電鍍廢水回收處理裝置在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易出現(xiàn)過濾板易堵塞和堵塞后異味大的問題,該電鍍廢水回收處理裝置,具備過濾板不易堵塞和氣體處理效果好的優(yōu)點(diǎn),提高了防堵效果和異味處理效果。
本發(fā)明屬于廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種精細(xì)化工廢水處理工藝,該廢水處理工藝中使用的反應(yīng)釜包括殼體;殼體上端設(shè)有端蓋,離心機(jī)輸出軸端伸入殼體內(nèi)并固接一號(hào)軸;一號(hào)軸外圈上均勻設(shè)有雙層微生物噴射腔,噴射腔內(nèi)水平方向上且靠近一號(hào)軸的位置設(shè)有一號(hào)彈簧,且一號(hào)彈簧左端通過設(shè)有的推塊連接設(shè)有的推板,一號(hào)空腔內(nèi)裝有微生物處理劑,噴射腔內(nèi)水平方向且遠(yuǎn)離一號(hào)軸設(shè)有二號(hào)空腔;殼體側(cè)壁上靠近端蓋的位置設(shè)有進(jìn)水管,殼體下端側(cè)壁上設(shè)有控制器;控制器用于控制該反應(yīng)釜的工作;所述殼體下端設(shè)有出水管;通過離心機(jī)、一號(hào)軸和噴射腔之間的配合下,實(shí)現(xiàn)一號(hào)空腔內(nèi)微生物處理劑的噴出。
本發(fā)明提供了一種硫鐵礦燒渣處理含砷廢水的方法,在含砷廢水中依次加入硫酸、硫鐵礦燒渣、氨水、片堿、PAM絮凝劑等,其特征是:200-250份含砷廢水中需要依次加入2-3份硫酸、5-10份硫鐵礦燒渣、2-4份氨水、2-3份片堿和5-8份PAM絮凝劑,從而可以降低含砷廢水中的砷含量達(dá)到排污或者回收標(biāo)準(zhǔn),大大提高了硫鐵礦燒渣的利用效率。
本發(fā)明公開了一種餐飲廢水預(yù)處理裝置,包括機(jī)箱,所述的機(jī)箱的頂部設(shè)置有除渣機(jī)構(gòu)、刮油機(jī)構(gòu)、微納米氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu),所述的機(jī)箱的底部的后端設(shè)置一個(gè)出水管,所述的除渣機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)箱的頂部前端。本發(fā)明具有排渣效率高,排渣量比較大,不易出現(xiàn)廢渣堵塞以及外溢的情況,使用方便,自動(dòng)化程度高,很大的節(jié)省了人力和體力,出水水質(zhì)好,廢水處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種含鉻離子廢水處理系統(tǒng),包括處理箱,處理箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)的表面上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),處理箱的內(nèi)壁上設(shè)置有排廢機(jī)構(gòu),處理箱的上端外壁上固定連通有進(jìn)料管,通過設(shè)置的氣缸帶動(dòng)U形夾塊下移,進(jìn)而通過U形夾塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤下移,進(jìn)而帶動(dòng)插桿在插槽內(nèi)部下移,插桿帶動(dòng)卡板下移,當(dāng)卡板下移時(shí)卡接在第二卡槽內(nèi)部,進(jìn)而通過卡板帶動(dòng)套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),套環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)壓塊對(duì)三角塊進(jìn)行按壓,進(jìn)而使的三角塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng),使的沉在固定板上的鉻塊落在處理箱底部,多次后將污水中的鉻塊去除,防止排出污水中含有鉻離子。
本實(shí)用新型公開了一種疏水膜脫除高氨氮廢水中的氨氮設(shè)備,包括進(jìn)水管、膜脫氨氮循環(huán)槽、脫氨氮處理槽和吸氣機(jī),脫氨氮處理槽中固定設(shè)有疏水微孔膜,脫氨氮處理槽的一側(cè)通過循環(huán)管道與膜脫氨氮循環(huán)槽固定連接,循環(huán)管道上固定設(shè)有循環(huán)泵,膜脫氨氮循環(huán)槽的頂端固定設(shè)有排氣口,排氣口處通過排氣管道與吸氣機(jī)固定連接,膜脫氨氮循環(huán)槽的底端固定設(shè)有排水口。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,通過循環(huán)泵可以將脫氨氮處理槽中的廢水通過循環(huán)管道循環(huán)排入膜脫氨氮循環(huán)槽中,再一次進(jìn)行膜脫氨氮處理,通過多次循環(huán)處理,能徹底清除廢水中的氨氮,防止氨氮隨廢水排出污染環(huán)境;通過設(shè)有吸氣機(jī),可以加快氨氣收集速度,有效的提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種餐飲廢水隔油提升處理方法,其包括以下步驟:步驟一、餐飲廢水雜物分離;步驟二、采用油水分離箱實(shí)現(xiàn)油水分離;步驟三、采用污水提升箱實(shí)現(xiàn)污水提升排放。所述油水分離箱的進(jìn)液處加裝了至少一個(gè)多孔結(jié)構(gòu)配液擋板,所述擋板呈垂直狀態(tài)或傾斜狀態(tài)立于所述油水分離箱內(nèi)形成進(jìn)液分配導(dǎo)向系統(tǒng)。所述油水分離箱與所述污水提升箱之間采用溢流堰式的水封裝置。本發(fā)明廢水進(jìn)入油水分離箱時(shí)能保證起到均勻分流作用和減少?gòu)U水的短流、湍流的作用,以免形成流動(dòng)死區(qū);還能保證在污水提升箱內(nèi)避免排水過于集中,在水層中形成漩渦,破壞水層的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種地鐵站用花崗巖板加工車間的廢水回收裝置,涉及花崗巖加工技術(shù)領(lǐng)域。包括初步分離箱、絮凝箱和二次分離箱,初步分離箱內(nèi)部設(shè)置有多層過濾網(wǎng)層,過濾網(wǎng)層一側(cè)的初步分離箱側(cè)壁上開設(shè)有第一廢料口,過濾網(wǎng)層下方設(shè)置有環(huán)形管,環(huán)形管上方開設(shè)有多個(gè)鼓水口,環(huán)形管與外部水泵相連通,初步分離箱底部通過水泵與絮凝箱一側(cè)上端的第二進(jìn)液口相連通,絮凝箱頂端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,絮凝箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),絮凝箱底部設(shè)置有連通口與下端的二次分離箱相連通,二次分離箱內(nèi)部設(shè)置有過濾板。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)合理,使用方便,能夠有效的提升廢水中雜質(zhì)除去的效率,同時(shí)防止裝置堵塞,提升廢水回收效果。
本實(shí)用新型公開了一種反滲透凈水機(jī)廢水回收裝置,其特征在于:所述的第一級(jí)濾芯出口連接第二級(jí)濾芯入口,所述的第二級(jí)濾芯出口連接第三級(jí)濾芯入口,所述的第三級(jí)濾芯出口連接第四級(jí)濾芯入口,所述的第四級(jí)濾芯出口連接第五級(jí)濾芯入口和儲(chǔ)水桶入口,所述的第五級(jí)濾芯出口連接水龍頭,所述的第四級(jí)濾芯的廢水出口連接水箱入口,所述的水箱通過管道連接到水槽,所述的水箱為密封的,采用聚碳酸酯材質(zhì),所述的水箱容量為20-50L,所述的水槽采用不銹鋼材質(zhì),形狀為上方開口模式,本實(shí)用新型是一種可將過濾過后的廢水進(jìn)行回收,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便的一種反滲透凈水機(jī)廢水回收裝置。
本實(shí)用新型涉及一種便于維護(hù)的高鹽廢水凈化裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊的頂部固定連接有箱體,所述底板的頂部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),所述底板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述底板的頂部設(shè)置有限位組件,所述收集機(jī)構(gòu)包括與箱體頂部固定安裝的電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)均固定連接有攪拌軸,所述箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定安裝有加熱板。該便于維護(hù)的高鹽廢水凈化裝置,通過設(shè)置收集機(jī)構(gòu),使凈化裝置具備收集的功能,達(dá)到對(duì)蒸餾后殘留鹽進(jìn)行收集的效果,同時(shí)還能提高高鹽廢水的加熱效率,從而增加凈化裝置的凈化效率,方便了使用的使用,提高了凈化裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種油漆廢水處理劑及其制備方法,本發(fā)明的油漆廢水處理劑由緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑和輔助藥劑組成,其中緩蝕劑包括羥基乙叉二膦酸、葡萄糖酸鈣、烷基環(huán)氧羧酸鈉、碘化鉀、明膠;阻垢劑包括磷酸三鈉、單寧、腐植酸鈉、磺酸類共聚物、TH?0100型反滲透阻垢劑;殺菌劑包括高錳酸鉀、雙十二烷基二甲二芐基氯化錫銨、納米氧化鋅;絮凝劑包括二甲基二烯丙基氯化銨、陽離子聚丙烯酰胺、羧甲基殼聚糖、聚合硫酸鐵、硅藻土;輔助藥劑包括:聚天冬氨酸和烷基環(huán)氧羧酸鹽。本發(fā)明的油漆廢水處理劑對(duì)油漆廢水以及油漆管道和設(shè)備內(nèi)壁的氧化物都有良好的處理效果。
本發(fā)明公開了一種漁網(wǎng)染色廢水處理方法,涉及漁網(wǎng)染色廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:(1)預(yù)處理;(2)脫色絮凝處理;本發(fā)明通過向漁網(wǎng)廢水中添加羥丙基甲基纖維素,然后添加一定量的堿液,通過加熱與攪拌,使其快速而均勻的分散到漁網(wǎng)廢水中,然后再進(jìn)行冷卻,能夠使得漁網(wǎng)廢液中部分還原性物質(zhì)通過離子吸附的方式結(jié)合到羥丙基甲基纖維素分子上,然后通過將處理后的廢液引入過濾池,添加明膠?硝酸交聯(lián)復(fù)合物,通過超聲處理,快速分散,并且同時(shí)進(jìn)行吸附氧化處理作用,進(jìn)一步的降低了漁網(wǎng)染色廢液中的COD值。
本實(shí)用新型公開了一種含油廢水處理設(shè)備,包括集水池,所述第一處理部?jī)?nèi)設(shè)有與所述集水池連通的第一過濾器,所述第一過濾器后端通過管道連接有第一滲透膜,所述第二處理部?jī)?nèi)設(shè)有與所述第一滲透膜連通的第二過濾器,所述第二過濾器后端通過管道連接有第二滲透膜,所述第三處理部?jī)?nèi)設(shè)有與所述第二滲透膜連通的第三過濾器,所述第三過濾器后端通過管道連接有第三滲透膜,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,通過多組滲透膜對(duì)含油廢水進(jìn)行多層次過濾處理,可以有效且快速的對(duì)含油廢水中的油類大分子以及溶解油進(jìn)行高效處理,此外在該處理系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有溫度和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可以將溫度和壓力控制在膜的最佳工作范圍內(nèi),進(jìn)一步提高了工作效率。
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