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本發(fā)明公開了一種中溫沼液廢水管式超濾膜處理系統(tǒng),它包括有沼液罐,沼液罐出口處設(shè)有預(yù)處理1泵,且預(yù)處理1泵出口端設(shè)有過濾系統(tǒng),預(yù)處理1過濾系統(tǒng)輸出口設(shè)有預(yù)處理2泵,預(yù)處理2泵上設(shè)有預(yù)處理2過濾系統(tǒng),經(jīng)過預(yù)處理2過濾系統(tǒng)處理后的沼液進(jìn)入管式超濾膜緩沖罐,所述的管式超濾膜緩沖罐出口端依次設(shè)有供料泵、清洗泵、保安過濾器、循環(huán)泵、管式超濾膜系統(tǒng)。本工藝發(fā)明是一種能長期安全、高效能使用和方便維護(hù)的組合膜生產(chǎn)工藝,使中溫沼液廢水經(jīng)過管式超濾膜法組合生產(chǎn)工藝處理后,透過液既可回用,又省去繁瑣的后續(xù)處理,降低了生產(chǎn)成本為企業(yè)帶來直接、明顯的經(jīng)濟(jì)效益,為社會帶來明顯的環(huán)保、經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種高效能生活廢水處理系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)包括管網(wǎng),柵格井,調(diào)節(jié)池,潛污泵,水解酸化池,接觸氧化池,二沉池幾個部分組成;生活污水經(jīng)管網(wǎng)進(jìn)入柵格井,然后自流入調(diào)節(jié)池;調(diào)節(jié)池中污水再通過潛污泵提升入水解酸化池、接觸氧化池和二沉池;二沉池的上清液經(jīng)消毒后達(dá)標(biāo)排放,二沉池的剩余污泥經(jīng)污泥濃縮罐重力濃縮后排入化糞池。該系統(tǒng)采用一體化地埋式生活污水處理設(shè)備;并采用生物接觸氧化池與二沉池相結(jié)合對污水進(jìn)行處理。本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn):(1)提高了生活廢水處理系統(tǒng)的效率;(2)實(shí)現(xiàn)了生活廢水處理后水質(zhì)的無污染零排放;(3)減少了投資的成本,簡化了工藝流程,有利于優(yōu)化管理體系。
本實(shí)用新型公開了一種藥物生產(chǎn)線用廢水處理裝置,包括初級過濾網(wǎng)、拆裝邊板、混合攪拌腔室、電阻加熱板、阻污隔膜和固型邊板,所述初級過濾網(wǎng)外側(cè)安裝有拆裝邊板,所述混合攪拌腔室外側(cè)安裝有電阻加熱板,所述阻污隔膜外側(cè)安裝有固型邊板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有初級過濾網(wǎng)能夠?qū)M(jìn)入的污水初步進(jìn)行過濾處理;設(shè)置有拆裝邊板便于初級過濾網(wǎng)的固定安裝與活動拆卸;設(shè)置有混合攪拌腔室能夠?qū)U水與添加料劑之間進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希辉O(shè)置有電阻加熱板能夠?qū)旌蠑嚢枨皇疫M(jìn)行加熱處理;設(shè)置有阻污隔膜能夠吸附廢水與過濾器之間接觸時(shí)產(chǎn)生的污物;設(shè)置有固型邊板使過濾器在過濾廢水時(shí)更加穩(wěn)固。
本實(shí)用新型公開了一種餐飲廢水隔油提升處理設(shè)備,其包括依次連接的雜物分離箱、油水分離箱、污水提升箱。所述油水分離箱的進(jìn)液處加裝了至少一個多孔結(jié)構(gòu)配液擋板,所述擋板呈垂直狀態(tài)或傾斜狀態(tài)立于所述油水分離箱內(nèi)形成進(jìn)液分配導(dǎo)向系統(tǒng)。所述油水分離箱與所述污水提升箱之間采用溢流堰式的水封裝置。本實(shí)用新型廢水進(jìn)入油水分離箱時(shí)能保證起到均勻分流作用和減少廢水的短流、湍流的作用,以免形成流動死區(qū);還能保證在污水提升箱內(nèi)避免排水過于集中,在水層中形成漩渦,破壞水層的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及一種防垢型廢水蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括固定安裝于蒸發(fā)器內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿,所述蒸發(fā)器內(nèi)固定連接有第一齒輪。該一種防垢型廢水蒸發(fā)器可以讓廢水進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動與第二齒輪進(jìn)行嚙合,通過第二齒輪轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)動桿外周壁的刮板對蒸發(fā)器內(nèi)壁的結(jié)垢進(jìn)行清理,轉(zhuǎn)動桿能夠?qū)U水進(jìn)行攪拌,防止廢水長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),可以讓蒸汽通過第一氣管和第二氣管重新從進(jìn)料管進(jìn)入,帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,從而解決了從而解決了在蒸發(fā)時(shí)廢水長時(shí)間處于靜止的狀態(tài),進(jìn)而極大的降低了自身的蒸發(fā)效率,其次蒸發(fā)之后,蒸發(fā)器內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象無法處理,再其次無法對蒸汽能量進(jìn)行利用的問題。
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)藥廢水處理裝置,包括包括廢水貯槽組件、膜分離組件和活性炭組件,廢水貯槽組件包括進(jìn)水管線、廢水貯槽、出水管線以及設(shè)置在出水管線上的抽吸泵;膜分離組件包括耐壓殼體和設(shè)置在耐壓殼體內(nèi)的膜分離單元;活性炭組件包括依次相連的入罐管線、內(nèi)部設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)的活性炭吸附罐和出罐管線;進(jìn)水管線、出水管線、入罐管線均與膜分離組件相連。本實(shí)用新型通過無機(jī)膜分離后續(xù)加活性炭吸附,有效提高了無機(jī)膜的污水處理效率,且該裝置能夠長期有效運(yùn)行,投資和運(yùn)行成本低,操作維護(hù)安全簡單,且其為循環(huán)處理系統(tǒng),能后有效防止二次污染,處理效果好。
本發(fā)明涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種重金屬廢水硫化物沉淀設(shè)備,包括反應(yīng)罐和增壓泵,所述反應(yīng)罐的左側(cè)固定安裝有出料口二,所述反應(yīng)罐的背部中間開設(shè)有加料口,所述反應(yīng)罐的頂部固定安裝有出水口,所述吹水口中固定安裝有濾膜,所述出料口二的左側(cè)固定安裝有活塞筒一,所述活塞筒一的內(nèi)部活動套接有活塞桿一。通過推動葉輪一和推動葉輪二的設(shè)置,使得當(dāng)廢水沖擊帶動推動葉輪一轉(zhuǎn)動時(shí),一方面其葉片上的濾膜對水中的懸浮顆粒進(jìn)行捕獲,而后與推動葉輪二的葉片相遇,對兩者葉片之間的顆粒進(jìn)行壓縮,形成聚集體,而后在重力的作用下下降,減少廢水中的顆粒懸浮,降低廢水的重金屬含量,提高廢水的處理質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種汽車壓縮機(jī)配件生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),包括有依次連接的第一沉淀過濾池,第二沉淀過濾池,沉淀過濾罐和沉淀罐。本實(shí)用新型通過第一沉淀過濾池,第二沉淀過濾池,沉淀過濾罐和沉淀罐對廢水進(jìn)行處理,使廢水中的使COD和氨氮含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),且可進(jìn)行回收利用,降低水源的消耗,減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種方便清洗的廢水處理器,包括過濾箱,所述過濾箱內(nèi)腔的中部橫向固定連接有第一過濾板,所述第一過濾板將過濾箱分為上腔體與下腔體,所述上腔體一側(cè)的上部橫向連通有進(jìn)水管,所述過濾箱表面的一側(cè)豎向固定連接有第一伸縮桿。該方便清洗的廢水處理器,第一伸縮桿伸縮帶動分流盤在豎直方向運(yùn)動的同時(shí)轉(zhuǎn)動,帶動高壓噴頭由上至下對上腔體的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,保證沖洗的效果,當(dāng)沖洗完成后,電動滑軌帶動第二伸縮桿進(jìn)而帶動推渣板向集渣箱方向運(yùn)動,把第一過濾板表面的塊狀雜質(zhì)推送至集渣箱內(nèi),落入第一排污管內(nèi),進(jìn)行排出,提高了工作效率且無需人工清理,不需要將裝置拆開,減少了勞動量。
本發(fā)明公開了一種洗米廢水的處理方法,具體步驟是,(1)所述的洗米廢水經(jīng)過多層濾膜過濾后,濾出蛋白質(zhì),洗米水排入混合池;(2)排入混合池的洗米水,按每升加入2-3g醋酸,在混合池底部鋪設(shè)30-40cm厚的米糠或谷殼,洗米水混合池中洗米水停留時(shí)間為30-40min;(3)將混合池中的洗米水引入中和池,加入氫氧化鈉,至中和池中的洗米水pH為7時(shí)停止加氫氧化鈉;(4)將中和后的洗米水引入過濾層;(5)經(jīng)過濾層過濾后的洗米水回收再利用。本發(fā)明的過濾層是用稻草或秸稈疊成50-80厘米厚的過濾層,環(huán)保,經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明公開了一種重金屬廢水處理藥劑,其配方為按以下重量配比得到:聚合硫酸硅鋁鐵3?10份、聚丙烯酰胺5?10份、三聚磷酸鋁5?12份、石油醚7?12份、碳酸鈣5?15份、硫酸錳3?9份、褐藻提取物10?20份、明礬2?7份、特丁基對苯二酚6?11份、吡咯烷酮5?9份、硫化鋇10?25份、乙萘酚5?9份;本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供的重金屬廢水處理藥劑解決了重金屬廢水處理難度大,處理成本較高,且實(shí)際運(yùn)行操作比較繁瑣的問題,提供一種原料來源廣泛且價(jià)格便宜,使用方便的同時(shí)處理成本低廉的重金屬廢水處理藥劑。
本實(shí)用新型公開了一種全自動餐飲廢水浮油清理裝置,其設(shè)置有油收集箱、出水管。油收集箱收集來自一個餐飲廢水雜物自動分離裝置的污水并油水分層,餐飲廢水雜物自動分離裝置將泔水固液分離成雜物和污水,出水管排出油收集箱內(nèi)的水。油收集箱內(nèi)部設(shè)置有若干隔板,若干隔板以高度逐次降低規(guī)律將油收集箱內(nèi)部分割成一字并排布局的若干級油收集子箱,且相鄰兩個油收集子箱的底部相通。位于首位的油收集子箱的上部接收污水。出水管呈U型,出水管的一端伸入位于末尾的油收集子箱的底部,另一端作為全自動餐飲廢水浮油清理裝置的出水口且翻越出相應(yīng)的油收集子箱,出水口距離位于末尾的油收集子箱底部的垂直高度等于相應(yīng)的油收集子箱的初始液面高度。
本發(fā)明公開了一種高濃度含氟廢水的回收利用方法,其特征在于:首先在高濃度含氟廢水的原水中加入氯化鈣,進(jìn)行化學(xué)沉淀處理,然后固液分離,收集氟化鈣固體,回收氟;同時(shí)將所得上層清液預(yù)處理后引入電滲析裝置的淡化室和濃縮室中,進(jìn)行電滲析處理,實(shí)現(xiàn)電滲析的淡水中氟離子的濃度達(dá)到10mg/L以下,再將電滲析的濃水作為原水進(jìn)行處理。本發(fā)明的處理工藝簡單、可操作性強(qiáng)、出水質(zhì)量穩(wěn)定,可廣泛用于高濃度含氟廢水的回收處理。
本發(fā)明公開了一種PH控制裝置及廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該P(yáng)H控制裝置包括調(diào)節(jié)液容納器、調(diào)節(jié)管路、回流管路、酸堿調(diào)節(jié)組件以及溶液反應(yīng)池。調(diào)節(jié)液容納器與溶液反應(yīng)池通過調(diào)節(jié)管路連通,酸堿調(diào)節(jié)組件包括泵組件、控制組件以及檢測組件,泵組件和控制組件均設(shè)置于調(diào)節(jié)管路,且控制組件相對于泵組件靠近于溶液反應(yīng)池,回流管路的一端和調(diào)節(jié)液容納器連通,另一端與調(diào)節(jié)管路連接,且連接點(diǎn)位于泵組件和控制組件之間,回流管路上設(shè)置有回流閥。檢測組件設(shè)置在溶液反應(yīng)池,并與控制組件電連接,用于檢測溶液反應(yīng)池內(nèi)的酸堿度信息并將酸堿度信息傳遞至控制組件,設(shè)計(jì)合理,使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制廢水的PH值,避免廢水對環(huán)境的影響。
本實(shí)用新型適用于廢水處理領(lǐng)域,提供了一種養(yǎng)豬場的廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的端面設(shè)置有進(jìn)水管和排水管,所述處理箱的內(nèi)部鉸接有第一過濾板,所述第一過濾板相對于水平面傾斜設(shè)置,所述處理箱的側(cè)面固定連接有收集箱,且處理箱的側(cè)壁上開設(shè)有與收集箱連通的出料口,所述第一過濾板延伸到出料口的內(nèi)部,還包括:間歇下料機(jī)構(gòu),所述間歇下料機(jī)構(gòu)安裝在處理箱上。本實(shí)用新型通過設(shè)置電動機(jī)、轉(zhuǎn)盤、環(huán)形滑槽、連接桿和第一過濾板的配合使用,使廢水中的固體雜質(zhì)間歇滾落到收集箱中,采用間歇下料機(jī)構(gòu),既減少了廢水進(jìn)入收集箱的水量,又使第一過濾板震動,在廢水的沖擊下,避免了第一過濾板堵塞,提高了過濾效率。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型高濃度有機(jī)廢水濃縮設(shè)備,包括烘箱、刮板組件、能夠吸附所述有機(jī)廢水的輸送帶以及實(shí)現(xiàn)所述輸送帶傳送并通過烘箱內(nèi)部的傳動組件;所述輸送帶經(jīng)過有機(jī)廢水儲存箱吸附所述有機(jī)廢水,傳動組件帶動吸附有所述有機(jī)廢水的輸送帶經(jīng)過烘箱內(nèi),輸送帶上吸附的有機(jī)廢水被加熱蒸發(fā)濃縮;所述刮板組件設(shè)置在烘箱一端,對經(jīng)過烘箱內(nèi)的輸送帶上的濃縮有機(jī)液進(jìn)行刮除收集;本實(shí)用新型的節(jié)能型高濃度有機(jī)廢水濃縮設(shè)備,通過蒸發(fā),實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水的濃縮,設(shè)備簡單,成本低,不易堵塞。
本發(fā)明公開了一種研磨廢水處理回收的系統(tǒng)及方法,目的在于:提高研磨廢水處理的效果,使處理的水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到純水供水水質(zhì)要求,所采用的技術(shù)方案為:包括依次連接的預(yù)沉裝置、混凝沉淀裝置、過濾裝置、反滲透裝置和混床,所述的預(yù)沉裝置包括預(yù)沉廢水處理池,所述的混凝沉淀裝置包括在預(yù)沉廢水處理池后端依次連接的研磨反應(yīng)混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽,所述的過濾裝置包括在研磨集水中和槽后端依次連接的多介質(zhì)過濾器、盤式超濾器、活性碳過濾器和保安過濾器,反滲透裝置包括在保安過濾器后端依次連接的反滲透器和RO水箱,RO水箱連接至混床,混床連接至研磨水箱,研磨水箱連接至用戶。
本實(shí)用新型公開了一種廢水回收裝置,涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括回收箱,回收箱內(nèi)設(shè)置有若干隔板,隔板講回收箱分隔為粗濾艙、拉升艙和吸油艙,粗濾艙與吸油艙之間通過拉升艙連接,粗濾艙內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)、承料板和旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂分別與承料板以及濾網(wǎng)相互配合將廢料從濾網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承料板上,吸油艙內(nèi)設(shè)置有吸板和伸縮桿,吸油艙外設(shè)置有抽吸泵,吸板通過伸縮桿固定在吸油艙頂面,吸板一表面設(shè)置有若干吸盤,吸盤與抽吸泵連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置粗濾艙和吸油艙兩個艙室完成對廢水的過濾以及油污的吸附,能夠?qū)诫s有固體廢料以及有機(jī)溶劑的廢水進(jìn)行初步處理,達(dá)到改善廢水水質(zhì)的效果。
本實(shí)用新型涉及一種高效型高鹽廢水蒸發(fā)裝置,包括保溫箱,所述保溫箱的內(nèi)腔固定連接有頂部貫穿至保溫箱外側(cè)的箱體,所述箱體的左右兩側(cè)和前后兩側(cè)均固定連接有電熱絲,所述箱體的左側(cè)連通有進(jìn)料管,所述箱體的頂部連通有蒸汽管,所述箱體的底部連通有底部貫穿至保溫箱外側(cè)的出料管。該高效型高鹽廢水蒸發(fā)裝置,使用時(shí),將高鹽廢水從進(jìn)料管輸送至箱體中,啟動電熱絲對廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā),并啟動攪拌組件使得廢水受熱更加均勻,加快蒸發(fā)效率,在蒸發(fā)完畢后,將兩個清理組件裝配在攪拌組件上,通過攪拌組件帶動清理組件轉(zhuǎn)動,將箱體內(nèi)壁上粘附的晶體刮落,實(shí)現(xiàn)了高效型高鹽廢水蒸發(fā)裝置便于清理的目的,實(shí)用性更好。
本發(fā)明公開了一種2B酸酸析廢水的處理與資源回收工藝,其是首先對2B酸精制工序酸析廢水的原水進(jìn)行預(yù)處理,去除其中的懸浮物和大顆粒物;然后將預(yù)處理后的2B酸酸析廢水引入一級電滲析裝置的濃縮室和淡化室中,進(jìn)行一級電滲析處理,直至淡水COD≤3000mg/L;收集一級電滲析后濃縮室液體并回收2B酸,同時(shí)將一級電滲析后淡化室液體引入二級電滲析裝置的濃縮室和淡化室中,進(jìn)行二級電滲析處理,直至淡水COD≤60mg/L,即完成處理。本發(fā)明處理工藝簡單、可操作性強(qiáng)、出水質(zhì)量穩(wěn)定,可廣泛用于2B酸酸析廢水的處理和資源回收。
本發(fā)明公開了一種建筑裝飾工程用廢水沉淀回收裝置,包括本體、廢水入口、曝氣泵、除渣機(jī)構(gòu)和排液口,所述廢水入口固定設(shè)置在本體的頂端,所述本體的底部固定設(shè)置有除渣機(jī)構(gòu),所述除渣機(jī)構(gòu)包括絲桿、電機(jī)、滑塊、刮渣板和滑桿,所述絲桿通過兩端的軸承座轉(zhuǎn)動連接在本體的底端,所述絲桿的一端延伸至本體的外側(cè)且在其延伸端固定設(shè)置有第一皮帶輪,所述電機(jī)的輸出軸端部固定設(shè)置有第二皮帶輪,所述本體的底端兩側(cè)分別開設(shè)有出渣口,所述排液口固定設(shè)置在本體的側(cè)面除渣機(jī)構(gòu)上方的位置,通過在本體的底端固定設(shè)置有除渣機(jī)構(gòu),通過電機(jī)帶動刮渣板的往復(fù)運(yùn)動即可完成本體內(nèi)部底端的渣料去除過程,簡單方便,增加了設(shè)備的連續(xù)使用性能,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保智能標(biāo)準(zhǔn)桶清洗用廢水回收裝置,包括清洗裝置主體、連接管和廢水回收裝置主體,所述清洗裝置主體通過連接管與廢水回收裝置主體連接,所述廢水回收裝置主體的頂端一側(cè)設(shè)置有安裝板,所述安裝板上固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)上設(shè)置有傳動桿,所述傳動桿遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端插入連接管內(nèi)并通過密封軸承與連接管的內(nèi)壁連接,所述傳動桿遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端設(shè)置有切割片,所述連接管的管壁上設(shè)置有固定刀片。本實(shí)用新型通過在連接管內(nèi)設(shè)置有切割片和固定刀片,切割片和固定刀片相互配合可將連接管內(nèi)的網(wǎng)狀物或者團(tuán)狀物切割開,網(wǎng)狀物或者團(tuán)狀物將連接管堵塞,有效的提高了清洗裝置廢水回收的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種廢水雜物分離器,包括內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)籃格柵的雜物處理箱,雜物處理箱一側(cè)通過廢水管連接廢水儲水箱,廢水管內(nèi)設(shè)有第一截止閥;網(wǎng)籃格柵一端通過轉(zhuǎn)動軸連接有回轉(zhuǎn)電機(jī),網(wǎng)籃格柵一側(cè)面開有槽口,網(wǎng)籃格柵中部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上連接有與槽口相互配合的格柵板,轉(zhuǎn)動軸一端連接有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型通過使用回轉(zhuǎn)電機(jī)帶動網(wǎng)籃格柵回轉(zhuǎn),并在網(wǎng)籃格柵上設(shè)置槽口和格柵板,通過伺服電機(jī)控制格柵板打開和關(guān)閉,通過各部分配合工作,使餐飲廢水中的雜物分離更徹底,雜物回收車能回收到比較干燥的雜物,不會在雜物污泥處理箱內(nèi)集大量污泥和浮渣,優(yōu)化設(shè)備工藝流程,提升工藝品質(zhì),提高工作效率,結(jié)構(gòu)簡單,便與生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供電鍍廢水處理設(shè)備,涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括支撐架,支撐架的左側(cè)安裝有陶瓷膜進(jìn)水口,陶瓷膜進(jìn)水口的右側(cè)連接有陶瓷膜原水泵,陶瓷膜進(jìn)水口與陶瓷膜原水泵間通過管道連接有清洗桶系統(tǒng),清洗桶系統(tǒng)的右側(cè)設(shè)置有納濾進(jìn)水口,納濾進(jìn)水口的右側(cè)連接納濾膜原水泵,納濾膜原水泵的右側(cè)連接有納濾過濾器,納濾過濾器的另一側(cè)連接有反滲透換熱器,納濾換熱器的右側(cè)連接有納濾膜高壓泵和納濾膜組件。本實(shí)用新型中通過陶瓷膜過濾器和納濾過濾器的設(shè)置,能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行初步處理,反滲透膜組件和納濾膜組件能夠?qū)Τ醪教幚砗蟮膹U水進(jìn)行二次處理,整個實(shí)用新型處理電鍍廢水成本低,污水的處理效率高,效果好,安全性高。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種醫(yī)藥廢水處理工藝,該工藝采用廢水處理裝置,廢水處理裝置包括箱體;還包括驅(qū)動單元、攪拌單元、轉(zhuǎn)動盤、儲氣箱和控制器。該工藝操作簡潔、靈活,能夠?qū)︶t(yī)藥廢水進(jìn)行有效的處理,而且處理后的廢水可以有效的進(jìn)行排放,不會對周邊的生態(tài)環(huán)境造成損害,有利于生態(tài)環(huán)境的健康可持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型提供一體化小型廢水膜設(shè)備,涉及廢水膜領(lǐng)域,包括設(shè)備本體和控制柜,設(shè)備本體上設(shè)置有控制柜,設(shè)備本體上設(shè)置有實(shí)驗(yàn)?zāi)す芸?,?shí)驗(yàn)?zāi)す芸诘囊粋?cè)通過連通管與超濾膜組件連通。本實(shí)用新型中,通過原水泵將水注入到該設(shè)備之中,然后通過袋濾器進(jìn)行初期的預(yù)處理,然后通過設(shè)置有超濾膜組件和RO膜組件對廢水膜進(jìn)行再次處理,同時(shí),超濾膜組件與高壓泵連通,RO膜組件與RO進(jìn)水泵和RO高壓泵連通,能夠?qū)U水膜進(jìn)行輔助處理,整個過程井然有序,能夠使得廢水膜通過不同的組件處理,最后在通過清水泵、活性炭過濾器和芯濾器進(jìn)行最后的處理,整個過程條例有序,通過多重步驟使得廢水膜處理更加徹底。
本實(shí)用新型涉及玻璃基板制造中用于去除有機(jī)廢水污染物使回用水質(zhì)達(dá)到循環(huán)軟化水的水質(zhì)指標(biāo),從而能夠進(jìn)行回用的設(shè)備,尤其是一種有機(jī)廢水處理回收系統(tǒng)。其特點(diǎn)是:包括依次連通的有機(jī)中和池(1)、臭氧接觸氧化池(2)、生物活性炭濾池(6)和回用水槽(8),其中在有機(jī)中和池(1)內(nèi)分別安裝有pH計(jì)和攪拌器,在臭氧接觸氧化池(2)安裝有與臭氧發(fā)生器連通的曝氣裝置(3),在生物活性炭濾池(6)內(nèi)設(shè)有活性炭填料。經(jīng)過試驗(yàn)證明,采用本實(shí)用新型的有機(jī)廢水處理回收系統(tǒng)后,可以通過臭氧氧化法結(jié)合生物活性炭濾池組合處理的方法,達(dá)到將有機(jī)廢水進(jìn)行處理,從而符合循環(huán)軟化水的水質(zhì)指標(biāo),還可以進(jìn)行回用。
本發(fā)明公開了一種含鹽廢水熱泵低溫真空蒸發(fā)一體設(shè)備及其工作方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的含鹽廢水成分復(fù)雜,采用MVR蒸發(fā)直接壓縮廢水二次蒸汽,導(dǎo)致壓縮機(jī)故障頻繁,往往不能正常運(yùn)行,多效蒸發(fā)也面臨著運(yùn)行不穩(wěn)定的情況的問題。所述含鹽廢水熱泵低溫真空蒸發(fā)一體設(shè)備包括廢水罐、啟動加熱器、分離室、氣液分離器、熱泵冷凝器、熱泵蒸發(fā)器、凝水罐、熱泵壓縮機(jī)、循環(huán)水輔助冷凝器、過冷器、消熱器、高濃廢水罐、進(jìn)料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、出料泵、真空泵、凝水泵和膨脹閥,所述啟動加熱器位于廢水罐與分離室之間,所述氣液分離器位于分離室與熱泵蒸發(fā)器之間,所述循環(huán)水輔助冷凝器位于熱泵冷凝器與過冷器之間。
本發(fā)明公開了一種高濃度廢水處理系統(tǒng),簡化了處理設(shè)備的復(fù)雜程度,降低了一次性設(shè)備投資和后期維護(hù)使用費(fèi)用,從而降低了投資、使用和維保成本;再則,本發(fā)明最終排出的廢水能夠達(dá)到排放要求,不僅有利于較大程度的減少廢水處理成本,而且符合現(xiàn)今節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)要求,對于生產(chǎn)企業(yè)來說,更具有很好的長期應(yīng)用和推廣應(yīng)用價(jià)值。另外,本發(fā)明提供的高濃度廢水處理方法,能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度廢水的系統(tǒng)化處理,本發(fā)明能夠?qū)⒆罱K處理后的污染物,進(jìn)行固液分離,固體污染物便于轉(zhuǎn)運(yùn)處理,且最終排出的廢水也能夠達(dá)到排放要求,能夠大大降低成產(chǎn)者的生產(chǎn)成本,還有利于環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明公開了一種廢紙脫墨后的廢水處理方法,具體包括如下步驟:1)酸析處理、2)沉降處理、3)蒸發(fā)濃縮處理、4)超濾膜處理,本發(fā)明提供的廢紙脫墨后的廢水處理方法,工藝簡單高效,易于操作管理,可以有效的將油墨廢水中的有機(jī)物去除,降低廢水的COD和色度,保證廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
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