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本發(fā)明公開了一種鋼廠酸洗廢水資源化處理工藝,所述處理工藝包括:S1:物化前處理系統(tǒng)進(jìn)行反應(yīng)沉淀處理;S2:S1沉淀處理后的上清液進(jìn)入膜處理系統(tǒng)進(jìn)行過濾處理;S3:S2處理后的濃水進(jìn)入苛化處理系統(tǒng)進(jìn)行沉降壓濾處理。本發(fā)明處理工藝將反滲透膜產(chǎn)水循環(huán)利用到生產(chǎn)工藝上,生產(chǎn)出的氫氧化鈉循環(huán)利用,生產(chǎn)出的石膏和碳酸鈣送去水泥廠協(xié)同處理生產(chǎn)水泥,提取出來純度較高的氫氧化鐵鐵泥去鐵前工藝?yán)^續(xù)煉鐵,生化污泥去發(fā)電廠與煤協(xié)同焚燒發(fā)電、濃水中的氯化鈉去蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)出副產(chǎn)工業(yè)氯化鈉產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種用于廢水脫氨的雙極膜電滲析和中空纖維膜接觸器的集成裝置和方法,其特征是將雙極膜電滲析的酸室溶液儲存罐和中空纖維膜接觸器的酸接收液儲存罐進(jìn)行合并,將氨氮廢液通過蠕動泵打入到雙極膜電滲析裝置中的堿室進(jìn)行加堿,提高pH至11左右,使銨根離子轉(zhuǎn)化為游離態(tài)的氨氣分子,再將加堿后的氨氮廢液引入到中空纖維膜接觸器中進(jìn)行脫氨,可以實現(xiàn)雙極膜電滲析解離鹽生產(chǎn)的酸和堿在線供應(yīng)于中空纖維膜接觸器脫氨過程,與單一的中空纖維膜接觸器脫氨過程相比,大大降低了化學(xué)試劑的消耗,使得氨氮分離過程更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保,更適合進(jìn)行工業(yè)化推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種鋼廠酸洗廢水資源化處理裝置,所述處理裝置包括:物化前處理系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)、苛化處理系統(tǒng)。本發(fā)明處理裝置將反滲透膜產(chǎn)水循環(huán)利用到生產(chǎn)工藝上,生產(chǎn)出的氫氧化鈉循環(huán)利用,生產(chǎn)出的石膏和碳酸鈣送去水泥廠協(xié)同處理生產(chǎn)水泥,提取出來純度較高的氫氧化鐵鐵泥去鐵前工藝?yán)^續(xù)煉鐵,生化污泥去發(fā)電廠與煤協(xié)同焚燒發(fā)電、濃水中的氯化鈉去蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)出副產(chǎn)工業(yè)氯化鈉產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種快速恢復(fù)厭氧處理煤化工廢水效能的方法,當(dāng)厭氧反應(yīng)器受到水質(zhì)沖擊后,停止或減少進(jìn)水流量,向厭氧反應(yīng)器內(nèi)部通入空氣,控制溶解氧濃度;經(jīng)過停止曝氣、靜止沉淀或減少進(jìn)水流量、恢復(fù)進(jìn)水流量;重復(fù)上述處理流程,直至厭氧反應(yīng)器內(nèi)滯留的有毒污染物濃度下降至或低于正常水平,恢復(fù)正常連續(xù)進(jìn)水條件,厭氧反應(yīng)器將在短時間內(nèi)達(dá)到或者超過穩(wěn)定運行狀態(tài)的處理效能。本發(fā)明具有操作靈活、適應(yīng)范圍廣、運行成本低、處理效果好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種含硫化物廢水的資源化處理方法,是通過對碳?xì)直砻孢M(jìn)行原位修飾得Mn3O4/C復(fù)合材料,并將其應(yīng)用于常溫空氣陰極燃料電池的陽極,催化氧化水溶液中的硫化物,使其定向轉(zhuǎn)化為硫單質(zhì)同時回收電能。該方法可以使水溶液中的硫化物定向轉(zhuǎn)化為硫單質(zhì),轉(zhuǎn)化率到達(dá)100%,電池庫倫效率達(dá)到70%。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能廢水清潔處理裝置,包括反應(yīng)池和入水箱,所述反應(yīng)池頂部設(shè)有兩個支撐座,所述入水箱架設(shè)在兩個支撐座之間,在兩個支撐座上分別設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī),所述入水箱內(nèi)開設(shè)有入水斗,在反應(yīng)池內(nèi)底部中央設(shè)有雜物隔斷箱,在入水斗內(nèi)設(shè)有兩個粉碎輥和兩個擠壓輥,擠壓輥位于粉碎輥下方,在反應(yīng)池頂面和入水箱底面之間設(shè)有波紋管,所述波紋管上下兩端分別與反應(yīng)池和入水箱螺紋連接,本裝置通過粉碎輥和擠壓輥的設(shè)置,對生活污水中存在的大塊廢棄物進(jìn)行破碎,在連接管內(nèi)設(shè)置金屬篩網(wǎng)將粉碎后的廢棄物進(jìn)行集中收集,避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種利用鉻電鍍漂洗廢水處理產(chǎn)生的高鉻污泥制備三氧化二鉻的方法,是通過高溫焙燒使高鉻污泥分解為綠鉻礦(Cr2O3)和硫酸鈉。本發(fā)明的方法使作為危險廢物的高鉻污泥轉(zhuǎn)為具有高附加值的Cr2O3產(chǎn)品,操作簡單、收益顯著,解決了高鉻污泥得不到資源化處理的難題。
本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種防堵式工業(yè)污水處理裝置,包括底座和處理箱,處理箱固定設(shè)置在底座上,所述處理箱兩端開設(shè)有進(jìn)水口及出水口;分離板,固定設(shè)置在處理箱內(nèi),分離板一側(cè)設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu);收集箱,固定設(shè)置在處理箱上且設(shè)置在分離板一側(cè);隔板,一端固定設(shè)置在分離板中部,隔板將處理箱分為上下兩部分,處理箱上下兩部分均開設(shè)有進(jìn)料口,隔板另一端固定連接有導(dǎo)出板,導(dǎo)出板上開設(shè)有導(dǎo)出口;間歇開閉機(jī)構(gòu),安裝在處理箱內(nèi);過濾板,安裝在處理箱內(nèi)且設(shè)置在導(dǎo)出口廢水導(dǎo)出端。本實用新型提供的防堵式工業(yè)污水處理裝置不僅可以對對污水進(jìn)行處理,且能夠防止污染物堵塞裝置,同時能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行過濾,操作簡單,實用性較強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水處理吸附劑,其原料按重量份包括:凹凸棒石30~40份,陶土30~40份,膨脹石墨環(huán)糊精復(fù)合物20~30份,竹炭10~18份,碳納米管10~20份,絲瓜絡(luò)5~10份,黏合劑8~18份,絮凝劑20~35份,氧化殺菌劑3~5份。本發(fā)明利用凹凸棒石粘土進(jìn)行工業(yè)污水處理,針對含重金屬的廢水吸附,效果高,成本低廉,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種合成及發(fā)酵類制藥工業(yè)污水的處理方法。生活污水預(yù)處理、生產(chǎn)污水預(yù)處理和在綜合污水處理;將生產(chǎn)污水和生活污水單獨預(yù)處理后充分混合,更進(jìn)一步保障生化系統(tǒng)進(jìn)水的持續(xù)穩(wěn)定;同時在針對合成及發(fā)酵類制藥廢水的水質(zhì)水量特點,通過Fenton高級氧化技術(shù)將廢水的毒性降低、可生化性提高且通過絮凝沉淀作用去除絮體,通過A2/O的同步脫氮除磷工藝將污水處理出水水質(zhì)穩(wěn)定且總水力停留時間縮短,深度處理段的活性砂濾池是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾系統(tǒng)且降低能耗、節(jié)約資源。
本發(fā)明提供一種用于低濃度含磷廢水處理吸附劑的制備方法,涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述吸附劑是由稀土金屬鋯鹽對天然麥飯石進(jìn)行改性而獲得。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,所制備的吸附劑在彌補天然麥飯石本身缺陷的基礎(chǔ)上,顯著提高了對水中磷酸鹽的吸附去除能力,可用于含磷污水的深度處理,此外,該吸附劑對磷的吸附速度快,吸附量受環(huán)境pH和共存離子變化的影響較小,本發(fā)明還具有綠色環(huán)保,無毒無害,成本低,操作簡單等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)重金屬廢液凈化藥劑及其生產(chǎn)方法,其包含如下重量份的原料:無機(jī)物絮凝劑占?25?30?份,重金屬捕捉劑占?28?30?份,吸附劑占?20?40?份,硫化鋇占?30?40?份,硫酸鐵占?20?30?份,氫氧化鈣占?5?份,鋅鋇白占?5?份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:該污水處理藥劑對冶金、重金屬、礦山、印染、紡織、建筑、鑄造、化工、電力、皮革和造紙等工業(yè)廢水及城市綜合性污水處理均有良好效果。適應(yīng)水質(zhì)的pH?范圍廣,pH?值在4?10?范圍內(nèi)均有凈化效果。污水中加入該藥劑后,混凝反應(yīng)迅速,絮團(tuán)強(qiáng)度高,沉淀快速,容易澄清分層,效率高。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)循環(huán)多維電催化廢水處理裝置,其特征是設(shè)置圓筒狀器體,在圓筒狀器體內(nèi),自下而上依次設(shè)置進(jìn)水布水管、曝氣管、電極反應(yīng)區(qū)、整流區(qū)、出水區(qū)和浮渣收集區(qū)。本發(fā)明集電催化氧化和氣浮作用于一體,處理效果好、能耗低、電極壽命長。
本實用新型公開了一種用于含藻廢水處理的高效復(fù)合式凈化系統(tǒng),包括一凈化容器,其特征在于:凈化容器由下至上依次由過濾室(1)、等離子體反應(yīng)室(2)、絮凝室(3)和集水室(4)組成,所述過濾室(1)與等離子體反應(yīng)室(2)之間設(shè)有濾網(wǎng),所述等離子體反應(yīng)室與絮凝室之間設(shè)有篩網(wǎng)層;所述凈化容器位于過濾室處設(shè)有進(jìn)水口,位于集水室處設(shè)有出水口。本實用新型采用集成化組合工藝,占地面積小、除藻效率高、藥劑使用量小、出水水質(zhì)好;系統(tǒng)采用等離子體放電氧化除藻,大大降低了惡臭氣體的散發(fā),降低了惡臭氣體對大氣環(huán)境的污染,該系統(tǒng)不僅具有高效除藻率,而且對于SS、CODCr也有較好的去除效果。
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂工業(yè)生產(chǎn)方法,經(jīng)過在反應(yīng)釜內(nèi)通入氮氣,入雙酚基丙烷,加入ECH,加入氫氧化鈉,當(dāng)ECH回流穩(wěn)定時開始加碳酸鈉,脫水,一脫ECH,粗樹脂泵入刮膜蒸發(fā)器連續(xù)進(jìn)行二脫ECH,將MIBK放入精致釜,將粗樹脂轉(zhuǎn)入精致釜,加軟水,然后加碳酸鈉,完成后在86~88度下保溫三個小時,加入MIBK,加軟水,將底部和廢聚物分離,廢聚物抽濾濃縮,廢水二次沉降后處理,樹脂液泵入受槽,通過過濾器過濾,脫MIBK,成品樹脂在混合罐內(nèi)混合,混合好后通過過濾器再次過濾,完成。本發(fā)明提供了一種環(huán)氧樹脂工業(yè)生產(chǎn)方法,可以提升環(huán)氧樹脂工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。
本發(fā)明涉及基于復(fù)疊朗肯循環(huán)和兩級水蓄熱的工業(yè)余熱回收發(fā)電系統(tǒng)。包括余熱回收蓄熱回路、一級蒸汽朗肯循環(huán)發(fā)電回路和二級有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電回路;工作時,余熱介質(zhì)溫度為150~400℃,余熱介質(zhì)為中低溫余熱煙氣、余熱蒸汽、廢水中的一種。當(dāng)系統(tǒng)處于正常工作模式時,水工質(zhì)吸收余熱介質(zhì)中的熱量,吸熱后的水工質(zhì)可處于液態(tài),氣態(tài)或氣液兩相。余熱介質(zhì)的溫度越高,水工質(zhì)吸熱后的干度越高,其中產(chǎn)生蒸汽具有較為的品位,通過復(fù)疊朗肯循環(huán)將熱量轉(zhuǎn)換為功,而液態(tài)水品位較低,通過二級有機(jī)朗肯循環(huán)將熱量轉(zhuǎn)換為功。本發(fā)明的技術(shù)方案可以保證系統(tǒng)發(fā)電的穩(wěn)定性,并對工業(yè)余熱進(jìn)行高效利用。
本實用新型涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種工業(yè)污水凈化處理系統(tǒng),包括一號過濾罐和二號過濾罐,一號過濾罐包括罐體、過濾口和除臭箱,罐體設(shè)有進(jìn)液管和出口閥,二號過濾罐通過輸送管和輸送泵與一號過濾罐連接,二號過濾罐包括陶瓷層、實心壁和活性炭層,實心壁設(shè)有通口;過濾口攔截和快速分離、收集工業(yè)污水中的固體廢物;向除臭箱中添加除臭藥液,既除去污水的臭味,也除去固體廢物的臭味,改善后續(xù)工作人員傾倒固體廢物時的工作環(huán)境;本實用新型快速處理攔截的固體廢物,改善工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,適合在工業(yè)廢水處理車間推廣使用。
本發(fā)明公開了用于電鍍廢水的凈零排放回收設(shè)備及其回收方法,包括底箱,底箱內(nèi)頂壁中部插設(shè)有空心軸,底箱內(nèi)中下部設(shè)有錐形過濾罩,空心軸的底端部與錐形過濾罩的頂端部貫穿固接,空心軸內(nèi)插設(shè)有豎軸,豎軸的底端部設(shè)有錐形盤;空心軸的中部套設(shè)有套筒,套筒的中部套設(shè)有內(nèi)環(huán),底箱內(nèi)設(shè)有外環(huán),外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間設(shè)有過濾組件;底箱的頂面兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)板,一對側(cè)板之間設(shè)有橫板,橫板通過往復(fù)機(jī)構(gòu)與外環(huán)連接,一對側(cè)板之間設(shè)有橫軸,橫軸通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)與底箱連接。本發(fā)明便于對電鍍廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行清理,通過多重過濾作用,提高了過濾效果。
一種從廢水處理中回收電能的微生物燃料電池,其特征是由封閉的圓柱形或方形池體構(gòu)成微生物燃料電池的陽極室,陽極懸掛于陽極室內(nèi),陰極固定于陽極室的側(cè)壁,陰極的內(nèi)表面與陽極室連通,外表面與空氣接觸,空氣中的氧氣自陰極外表面自由擴(kuò)散至內(nèi)表面,進(jìn)水口位于池壁底部,出水口位于池壁上部,自陽極引出的導(dǎo)線在陽極室外部與陰極外表面連接構(gòu)成外部電路,在外部電路中設(shè)置用于回收或電能利用的電氣元件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,不受陽極與陰極間距離限制,可構(gòu)建適合生產(chǎn)規(guī)模的裝置,無需外加動力來提高陰極表面的氧含量,不使用質(zhì)子交換膜,構(gòu)建和運行成本低,可在從生物質(zhì)中回收電能的同時凈化廢水。
本發(fā)明公開了一種利用丙烯腈生產(chǎn)廢水制備高吸水性樹脂的方法,是以丙烯腈生產(chǎn)廢水中聚合提取的聚丙烯腈為原料,通過水解轉(zhuǎn)化成一定水解度的聚丙烯酰胺,再以碳原子數(shù)為1~3的脂肪醛作為交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)制備得到聚丙烯酰胺高吸水性樹脂。本發(fā)明制備方法生產(chǎn)成本低、利潤高、設(shè)備投資少、操作簡單、變廢為利,具有較大的實施價值和社會經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水協(xié)同利用系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)及干渣系統(tǒng),所述預(yù)處理系統(tǒng)包括由中和箱、沉淀箱和絮凝箱依次連接組成的三聯(lián)箱,所述絮凝箱出水口依次連接有澄清器和出水箱;還包括噴灑裝置,所述噴灑裝置包括濃鹽水水箱、高壓氣罐及霧化噴頭,所述濃鹽水水箱的進(jìn)水口與出水箱連接,濃鹽水水箱進(jìn)水口還連接有工業(yè)水源,濃鹽水水箱的出水口連接有變頻噴霧泵;所述霧化噴頭為多組,一組霧化噴頭設(shè)在電除塵器入口煙道處,一組霧化噴頭設(shè)在干渣系統(tǒng)干渣輸送線上方,霧化噴頭的入口端通過管道與變頻噴霧泵出水口及高壓氣罐連接,本實用新型的優(yōu)點在于,無需對無機(jī)鹽進(jìn)行處理即可重新利用脫硫廢水,降低污染物的排放。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)含氨污水的預(yù)處理及熱回收裝置及方法,采用單塔蒸餾工藝,通過將蒸餾廢水閃蒸后的二次蒸汽增壓作為補充汽源,對原料含氨污水進(jìn)行蒸餾預(yù)處理,生產(chǎn)出濃氨水產(chǎn)品;同時通過合理利用余熱回收系統(tǒng),分段回收蒸餾廢水中的低品位余熱,實現(xiàn)能量的梯級利用,有效降低了裝置的運行成本。本發(fā)明方法工藝流程簡單可靠,主要產(chǎn)品能耗達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。外排的廢水溫度以及各項指標(biāo),均滿足進(jìn)入生化處理的基本要求,實現(xiàn)了環(huán)境友好和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
本發(fā)明公開了一種處理印染廢水中亞甲基藍(lán)的方法,采用復(fù)合材料進(jìn)行處理,且復(fù)合材料的投加量為不少于100mg/m3,所述復(fù)合材料由以下按照重量份的原料組成:凹凸棒土33?41份、5?硝基愈創(chuàng)木酚鈉3?7份、羥乙基纖維素7?15份、己酸二乙氨基乙醇酯12?20份、椰油酸21?29份。本發(fā)明采用復(fù)合材料處理印染廢水中亞甲基藍(lán),具有處理效果好、針對性強(qiáng)、用量少、不造成二次污染的優(yōu)點。本發(fā)明中使用的復(fù)合材料是經(jīng)將凹凸棒土、5?硝基愈創(chuàng)木酚鈉、羥乙基纖維素、己酸二乙氨基乙醇酯與椰油酸剪切混合,經(jīng)過預(yù)熱反應(yīng)、氫氣煅燒制得。本發(fā)明處理工藝簡單,所采用的原料少、制備工藝易操作、易控制,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)推廣使用。
亞甲基藍(lán)染料廢水處理方法及催化劑制備方法, 其特征是采用多相催化氧化的方法,以錳的納米結(jié)構(gòu)氧化物為 催化劑,在常溫下催化 H2O2氧化分解亞甲基藍(lán)染料。本發(fā)明是一種無需光照、無二次 污染、常溫催化過氧化氫氧化分解染料廢水的方法,原料和操 作費用低廉,催化效率高。
本實用新型公開了一種用于抗生素廢水處理的系統(tǒng),涉及凈水技術(shù)領(lǐng)域。它包括微滲區(qū)和納滲區(qū);微滲區(qū)包括第一儲罐、第一泵及第一膜組件,第一儲罐的出液口通過第一泵與第一膜組件相連通,第一膜組件又與第一儲罐相連通;納滲區(qū)包括第二儲罐、第二泵及第三膜組件,第二儲罐通過第二泵與第三膜組件相連通,第三膜組件又與第二儲罐相連通;第一膜組件還與第二儲罐相連通。本申請通過采用膜過濾處理和吸附法處理,實現(xiàn)對工業(yè)廢水中抗生素的濃縮提純,使得其成為可回用于生產(chǎn)線的工藝用水。
本發(fā)明公開了一種用于含油廢水處理的油水分離裝置,包括沉淀箱和油水分離箱,所述沉淀箱內(nèi)壁的左側(cè)安裝有格柵箱,格柵箱的上方設(shè)置有進(jìn)水管,該進(jìn)水管的出水端位于格柵箱的內(nèi)側(cè),所述沉淀箱右側(cè)面中部的出水口處安裝有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管上安裝有離心泵和壓力表,所述油水分離箱的內(nèi)部由右至左豎向設(shè)置有第一隔板和第二隔板。該用于含油廢水處理的油水分離裝置,通過旋流器及聚合板能有效分離油水混合物中的浮油、分散油以及細(xì)小的乳化油,并且分離效率高,在油水分離區(qū)內(nèi)水位上升到第一隔板頂端所在平面時,經(jīng)過聚合板和網(wǎng)孔電極板處理過的水流由溢流區(qū)溢出到微生物反應(yīng)區(qū)內(nèi),利用微生物反應(yīng)區(qū)內(nèi)的微生物能夠?qū)λ械臍埩粲秃陀袡C(jī)物進(jìn)行微生物反應(yīng),處理較為徹底。
一種利用碳酸鈣回收廢水中銅的方法,涉及碳酸鈣粉體及其復(fù)合廢棄物用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。室溫條件下,采用CaCO3或其親水性廢棄物與含Cu2+廢水混合,攪拌一段時間后靜置得到沉淀物,過濾出沉淀物并進(jìn)行干燥或煅燒即可獲得銅水合物或銅氧化物?;厥辗椒ㄖ校珻aCO3可選擇工業(yè)生產(chǎn)的CaCO3粉體,CaCO3親水性廢棄物可選擇紙屑或涂料等。本發(fā)明以CaCO3粉體或含CaCO3廢棄物為廉價原料,通過室溫共沉淀法將廢液中的Cu2+、Ca2+和SO42?等離子完全沉淀下來,實現(xiàn)了重金屬脫除和水體軟化雙重效能,為重金屬脫除和回收提供了一種新的途徑。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水的凈零排放處理裝置及其處理方法,包括處理箱,處理箱內(nèi)中下部設(shè)有離心盤,處理箱的底面中部設(shè)有沉淀筒,沉淀筒上安裝有過濾組件;處理箱內(nèi)中上部設(shè)有錐形環(huán),離心盤的頂面外邊沿設(shè)有離心筒,處理箱的頂面中部插設(shè)有空心軸,位于處理箱內(nèi)在空心軸的底端部設(shè)有行星刮壁機(jī)構(gòu),空心軸的頂端部通過往復(fù)嚙合機(jī)構(gòu)與處理箱連接;空心軸內(nèi)插設(shè)有豎軸,豎軸的底端部延伸至沉淀筒內(nèi)中部,豎軸的底段上設(shè)有若干螺旋葉片,豎軸的頂端部通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)與離心筒連接。本發(fā)明方便了對沉淀物進(jìn)行聚集處理,提高了電鍍廢水的處理效果。
本發(fā)明公開了一種齒狀電極結(jié)構(gòu)的壩式DBD等離子體廢水處理裝置,包括有絕緣底座,絕緣底座上安裝有有機(jī)玻璃筒,絕緣底座上還對稱設(shè)置有一對內(nèi)電極,兩內(nèi)電極外側(cè)分別設(shè)置有介質(zhì)板對,介質(zhì)板對中分別夾持有高壓電極,兩內(nèi)電極朝向各自對應(yīng)介質(zhì)板對的側(cè)面分別設(shè)置為齒狀的凹凸形狀,有機(jī)玻璃筒頂部、兩介質(zhì)板對頂部蓋合安裝有上封蓋,絕緣底座中安裝有進(jìn)水管道、出水管道,上封蓋安裝有進(jìn)氣管道,還包括有電源,高壓電極與電源連接,內(nèi)電極與電源接地端共接接地。本發(fā)明可用來處理高濃度有機(jī)廢水。
本發(fā)明公開了一種廢水處理專用凈水劑,包括以下重量份的原料:膨潤土10~20份、高嶺土15~25份、改性凹凸棒土8~14份、氫氧化鋁6~12份、氫氧化鈉溶液5~10份、鹽酸6~11份、活化粉煤灰7~13份、碳酸鈣3~7份、明礬2~5份、山藥3~8份、活性炭5~9份、過氧化氫0.2~0.6份、增孔劑0.3~0.7份、分散劑1~2份、殺菌劑1~2份及水適量;其中,所述活化粉煤灰由普通粉煤灰與氟化鉀混合均勻,然后置于高溫環(huán)境中進(jìn)行焙燒制得;所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃度為30%。所述廢水處理專用凈水劑配方科學(xué)、合理,凈化性能好,成本低廉、穩(wěn)定性好,可用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
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