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本發(fā)明公開了一種PCB板油墨廢水處理系統(tǒng),包括殼體,安裝蓋板上固定安裝有升降氣缸,升降氣缸的輸出桿底端與連接座的頂部連接,第一電機(jī)的輸出軸端與轉(zhuǎn)桿一連接,轉(zhuǎn)桿一的兩側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)板,升降板的下方設(shè)置有冷卻環(huán)管,冷卻環(huán)管環(huán)繞在過濾網(wǎng)板的外側(cè),升降板的底面固定安裝有紫外燈,筒狀池體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有沉降板,第二電機(jī)的輸出軸端與沉降板的頂部固定連接;通過升降氣缸帶動冷卻環(huán)管、過濾網(wǎng)板升降,可以避免冷卻環(huán)管、過濾網(wǎng)板腐蝕,保證了冷卻環(huán)管、過濾網(wǎng)板使用壽命,通過第二電機(jī)帶動沉降板轉(zhuǎn)動,使得傾斜通孔孔壁上的污泥在離心力的作用下被甩出,防止污泥在沉降板內(nèi)堆積,保證了沉降效果。
本發(fā)明提供了一種對硝基苯甲酰氯的廢水處理工藝,其步驟如下:將反應(yīng)釜內(nèi)添加甲苯溶液,向反應(yīng)釜內(nèi)通入光氣;向反應(yīng)釜內(nèi)滴加對硝基苯甲酸;反應(yīng)釜的溶液通入氮?dú)廒s氣;將趕氣后的溶液轉(zhuǎn)移至精餾釜內(nèi);將冷卻降溫后的溶液進(jìn)行過濾,將濾渣加水沖洗。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用上述生產(chǎn)工藝,將廢液可以進(jìn)一步處理,可以進(jìn)行部分回收產(chǎn)品,因此避免直接排放造成的環(huán)境污染,同時提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的超濾膜及其制備方法,該超濾膜通過以多孔金屬作為基體,通過將多孔金屬基體在溶膠中進(jìn)行多次浸漬,在多孔金屬基體上負(fù)載了溶膠顆粒,可以有效提高金屬膜分離精度,又能保護(hù)基體不受到腐蝕;該制備方法通過使用真空燒結(jié)裝置進(jìn)行燒結(jié)處理,該真空燒結(jié)裝置將超濾膜半成品放置于轉(zhuǎn)盤的置物槽中后,關(guān)閉倉門,使用抽真空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通過抽氣管從保溫倉中抽取空氣,直至將保溫倉內(nèi)腔抽成真空狀態(tài)為止,通過氣體輸送泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將保護(hù)氣體通過輸氣管輸送至保溫倉內(nèi)腔中,然后再對超濾膜半成品進(jìn)行加熱,避免了多孔金屬基體在高溫?zé)Y(jié)過程中容易氧化,使得得到的超濾膜品質(zhì)高,過濾效果好。
本實(shí)用新型公開了一種工程建設(shè)用廢水處理裝置,包括處理池、處理池上固定的支撐座和過濾板,所述過濾板設(shè)于處理池的內(nèi)部,所述過濾板的表面滑動連接有用來刮除過濾板表面垃圾的刮板,所述刮板的一端固定有便于刮板在過濾板上做圓周運(yùn)動的轉(zhuǎn)動件,所述過濾板上開設(shè)有凹槽,所述凹槽位置處設(shè)有可以和刮板同步運(yùn)動的擋板,所述處理池的底部螺紋連接有盛放盒,本實(shí)用新型在用來過濾污水的過濾板上設(shè)有刮板,并通過轉(zhuǎn)動件帶動刮板在過濾板上的轉(zhuǎn)動而對過濾板上的垃圾統(tǒng)一收集,收集完成后的垃圾可以通過過濾板上凹槽排出。
本發(fā)明提供了一種冷卻效率高的印染廢水處理裝置,包括處理箱;所述處理箱上部內(nèi)側(cè)壁上橫向連接固定有分隔板;所述分隔板上側(cè)右部外表壁上通過螺栓固定安裝有電機(jī);所述電機(jī)輸出軸通過皮帶傳動裝置傳動連接有帶輪;所述帶輪連接固定在轉(zhuǎn)動管上;所述轉(zhuǎn)動管下部外側(cè)表壁上套接固定有連接套;所述連接套左右兩側(cè)外表壁上連接固定有攪拌桿;轉(zhuǎn)動管下方設(shè)有連接口;所述連接口下側(cè)連接有過濾箱;所述過濾箱內(nèi)壁上橫向連接固定有濾網(wǎng);所述濾網(wǎng)下方設(shè)有濾膜;轉(zhuǎn)動管上側(cè)末端外表壁上連接固定有轉(zhuǎn)動圓環(huán);所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)轉(zhuǎn)動連接在連接頭內(nèi)部;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,操作方便,冷卻效率高,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水處理用加藥調(diào)節(jié)裝置,包括混合裝置、出料裝置、儲水箱、一號儲料箱、二號儲料箱、三號儲料箱,混合裝置包括混合桶、攪拌器、電動機(jī),攪拌器的轉(zhuǎn)動桿與電動機(jī)轉(zhuǎn)動軸固定連接,混合桶底部設(shè)置有出料口;出料裝置包括多組噴頭、安裝架、驅(qū)動電機(jī)、氣泵,安裝架中心處固定安裝在驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸上,噴頭均勻圍繞驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸安裝在安裝架上,其中一組噴頭與出料口緊密接觸,氣泵通過氣管與混合桶相連通;儲水箱通過輸水管與混合桶相連通,混合桶頂部設(shè)置有所述的一號儲料箱、二號儲料箱、三號儲料箱。本實(shí)用新型具有便于藥品混合、調(diào)控出藥量、分步加藥的優(yōu)點(diǎn),其主要用于對電鍍廢水處理過程中的加藥操作。
本發(fā)明公開了一種用于有機(jī)廢水的光催化裝置,包括沉淀池、COD分離腔和光處理腔,所述沉淀池與COD分離腔之間設(shè)置有提升泵站一,所述COD分離腔與光處理腔之間設(shè)置有提升泵站二,將經(jīng)COD處理后的有機(jī)廢水導(dǎo)入光處理腔,通過電磁底座內(nèi)的電機(jī)切割磁感線產(chǎn)生變化的電流,電磁線圈由于電流的變化產(chǎn)生變化的磁場,磁場可帶動光處理腔內(nèi)的磁性復(fù)合納米二氧化鈦顆粒產(chǎn)生運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)在光處理腔內(nèi)水溶液的攪拌動作,使磁性復(fù)合納米二氧化鈦顆粒與水溶液的接觸面積大,光催化處理效果好,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,耐用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有刮板的廢水處理裝置,包括底座、箱體、第一伸縮彈簧、第一通孔、滑塊、第二伸縮彈簧、活動柱、電機(jī)、電動推桿、連接桿、滑槽、支撐架、轉(zhuǎn)軸、矩形口、刮板、第三伸縮彈簧、引流板、第二通孔、擋流板、固定塊和過濾罩,箱體的底部對應(yīng)安裝有底座,箱體的頂部中心處開設(shè)有矩形口,箱體的頂部一側(cè)通過螺栓固定有支撐架;支撐架的頂部中心處嵌入有電動推桿,支撐架的內(nèi)側(cè)中心處對應(yīng)開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部安裝有滑塊,且滑塊的兩側(cè)與滑槽相對應(yīng)的兩側(cè)內(nèi)壁之間均通過點(diǎn)焊固定有第二伸縮彈簧;本實(shí)用新型可在保證穩(wěn)定的高度調(diào)節(jié)基礎(chǔ)上,來提高廢水的清潔過濾效果,以便提升整體的節(jié)能環(huán)保能力。
本實(shí)用新型公開了一種羽絨生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述過濾芯一端的中間安裝有第一螺紋連接管,所述過濾芯另一端的中間安裝有第二螺紋連接管,所述過濾芯內(nèi)部一端且與所述第一螺紋連接管相接近的位置處安裝有網(wǎng)狀過濾槽,通過滑動隔層將樹脂過濾材料和陶粒過濾槽進(jìn)行隔開,通過第二螺紋連接管和連接軟管進(jìn)行連接,通過連接軟管和連接過濾水儲存箱,通過過濾水儲存箱將水進(jìn)行儲存,在通過過濾水儲存箱一側(cè)的排水管進(jìn)行排水,通過排水管上的排水管接口進(jìn)行連接,本設(shè)備比較小巧,成本比較小,還可以將內(nèi)部的材料進(jìn)行更換,提高了過濾的質(zhì)量,為工作人員減輕了負(fù)擔(dān)和麻煩,避免了污水對環(huán)境的二次污染。
本發(fā)明屬于宣紙加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種宣紙加工中廢水處理設(shè)備,包括第一箱體、第二箱體和第三箱體,所述第一箱體、第二箱體和第三箱體從左到右依次設(shè)置,所述第一箱體與第二箱體之間設(shè)有第一水泵,所述第二箱體與第三箱體之間設(shè)有第二水泵,所述第一箱體頂部左端設(shè)有網(wǎng)箱,且網(wǎng)箱右側(cè)連接兩組籃式過濾器,所述第一箱體內(nèi)腔由上而下依次設(shè)有集水腔、氣浮腔和化學(xué)混凝腔,所述第二箱體內(nèi)腔由上而下依次設(shè)有沉淀腔、生物腔和淤泥收集腔,所述第三箱體內(nèi)腔由上而下依次設(shè)有臭氧腔、調(diào)節(jié)腔、過濾腔和殺菌消毒腔。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,通過三組箱體配合將造紙廢水變?yōu)榭墒褂脙羲?,滿足排放標(biāo)準(zhǔn),可以回收二次利用。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)錫類物質(zhì),尤其涉及一種環(huán)保的甲基硫醇錫穩(wěn)定劑的廢水處理工藝。它通過以下步驟制備而成:(1)錫化;(2)合成;(3)水洗;(4)蒸餾。制備過程中產(chǎn)生的廢水處理工藝包括載體式膜組件過濾階段和活性炭過濾器除油階段,具體工藝如下:(1)由原水箱經(jīng)循環(huán)泵注入載體式膜組件;(2)載體式膜組件過濾階段以錯流過濾方式進(jìn)行;(3)活性炭過濾器除油階段以死端過濾方式進(jìn)行。本發(fā)明廢水處理方法具有成本低、處理效率高的優(yōu)勢。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水處理用污泥泵,包括污泥泵體、傳動導(dǎo)軌、往復(fù)驅(qū)動裝置、刮泥裝置,污泥泵體的污泥進(jìn)口上套接有污泥輸送管,傳動導(dǎo)軌上設(shè)置有條形開口,往復(fù)驅(qū)動裝置包括安裝滑塊、一號定滑輪、二號定滑輪、驅(qū)動電機(jī),安裝滑塊以相對滑動的方式卡接在條形開口內(nèi)并且豎直設(shè)置有通泥孔,通泥孔的上端開口與污泥輸送管相連通、下端開口與刮泥裝置相連通,條形開口的兩端分別安裝有一號定滑輪、驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸上安裝有二號定滑輪,安裝滑塊兩側(cè)與鋼繩兩端連接,鋼繩繞置在一號定滑輪、二號定滑輪上。本實(shí)用新型具有便于清理廢水處理過程中生成污泥的優(yōu)點(diǎn),其主要用于對電鍍廢水處理產(chǎn)生污泥的清理。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了養(yǎng)殖廢水的處理系統(tǒng),包括依次相連的進(jìn)料斗(1)、勻漿池(2)、沼氣池(3)、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(4)、活性污泥反應(yīng)池(5)、微電解反應(yīng)器(10)、環(huán)形曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7),沼氣池連接有污泥濃縮池(8)。還公開了養(yǎng)殖廢水的處理方法,包括厭氧消化處理、活性污泥法處理、微電解反應(yīng)、環(huán)形曝氣生物濾池生化處理、臭氧消毒。本發(fā)明工藝簡單,反應(yīng)過程濃度梯度大,不易發(fā)生污泥膨脹;抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),處理效果好;通過調(diào)整運(yùn)行周期以及控制各工序時間的長短,同時脫氮、除磷效果明顯。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)嗪酮生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括主體箱、攪拌池、過濾池生物反應(yīng)池;所述的主體箱內(nèi)依次設(shè)有攪拌池、過濾池、生物反應(yīng)池;所述的攪拌池通過第一水管與過濾池連通,所述的過濾池的底部與生物反應(yīng)池的底部連通,所述的生物反應(yīng)池的頂部通過回流管與過濾池的頂部連通。本實(shí)用新型通過模塊化設(shè)計(jì)將凝絮、沉降、過濾、生物反應(yīng)進(jìn)行了一體化設(shè)計(jì),降低了安裝成本,且利用了布水器和多層過濾層提高了過濾效果,減輕了后續(xù)MBR膜負(fù)荷;利用了鋸齒狀的MBR膜、臭氧和紫外光線,降解了廢水中的有機(jī)物,提高了生物反應(yīng)效率;綜合利用了污水檢測儀和循環(huán)階段,提高了環(huán)嗪酮生產(chǎn)廢水的處理效果。且本實(shí)用新型模塊劃分清晰,易操作。
本發(fā)明公開了一種印染廢水用高強(qiáng)度高吸附活性吸附劑的制備工藝,包括如下步驟:將羧甲基纖維素鈉、水混合均勻,加入凹凸棒土復(fù)合物、氧化鋁復(fù)合物,在溫度85?95℃攪拌,得到預(yù)混料;將預(yù)混料送入模具中,在溫度65?75℃烘箱中干燥,脫模,將成型坯體送入馬弗爐中焙燒,從室溫以10?14℃/min的速度升溫至1000?1200℃,保溫20?40min,以15?25℃/min的速度降溫至室溫,得到印染廢水用高強(qiáng)度高吸附活性吸附劑。本發(fā)明吸附活性高,吸附物質(zhì)不但包括印染廢水中的染料,還包括部分金屬離子,吸附效果較好解決了印染廢水脫色問題,且制備過程基本無污染,綠色環(huán)保,制品強(qiáng)度高,吸附過程不易出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。 1
本實(shí)用新型提供一種絡(luò)合廢水處理裝置,包括調(diào)節(jié)池、高級氧化池一、第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、沉淀池一、中間水池一、高級氧化池二、第三反應(yīng)池、第四反應(yīng)池、第五反應(yīng)池、第六反應(yīng)池、沉淀池二、中間水池二、砂濾罐、終調(diào)池、流放池;該種絡(luò)合廢水處理裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對絡(luò)合廢水的有效處理,依序經(jīng)過各反應(yīng)池、高級氧化池、沉淀池等實(shí)現(xiàn)對絡(luò)合廢水中的金屬離子等有毒顆粒、懸浮物的降解、過濾消除處理,操作合理,成本較低,處理效果優(yōu),能夠保證最終流放池中水達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)錫類物質(zhì)的廢水處理方法,尤其涉及一種綠色安全的甲基硫醇錫的廢水處理方法。甲基硫醇錫的制備方法包括以下步驟:(1)錫化;(2)合成:將所得甲基錫氯化物水溶液加入巰基乙酸異辛酯中,加入第二催化劑,在溫度5?15℃下攪拌反應(yīng)0.2?0.4小時,再加入堿液持續(xù)攪拌反應(yīng)直至反應(yīng)體系pH值達(dá)到7?9,然后升溫至60?70℃,反應(yīng);(3)水洗;(4)蒸餾。制備過程中產(chǎn)生的廢水處理工藝包括載體式膜組件過濾階段和活性炭過濾器除油階段,工藝如下:(1)由原水箱經(jīng)循環(huán)泵注入載體式膜組件;(2)載體式膜組件過濾階段以錯流過濾方式進(jìn)行;(3)活性炭過濾器除油階段以死端過濾方式進(jìn)行。本發(fā)明廢水處理方法具有成本低、處理效率高的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保高吸附活性印染廢水用吸附劑的制備工藝,包括如下步驟:將粉煤灰、膨潤土、濃硫酸混合攪拌,過濾,洗滌,干燥,加入β型半水石膏、氧化錳、氧化鐵混合均勻,得到粉煤灰復(fù)合物;將碳納米管、球形氧化鋁混合攪拌均勻,加入乙醇溶液攪拌,加入微晶纖維素?cái)嚢瑁^濾,洗滌,得到碳納米管復(fù)合物;將六偏磷酸鈉、水混合均勻,加入粉煤灰復(fù)合物、碳納米管復(fù)合物混合均勻,送入模具中,在烘箱中干燥,脫模,將成型坯體送入馬弗爐中焙燒,冷卻,得到綠色環(huán)保高吸附活性印染廢水用吸附劑。本發(fā)明制備過程基本無污染,綠色環(huán)保,制品吸附過程不易出現(xiàn)松散的現(xiàn)象,吸附活性高,吸附物質(zhì)不但包括印染廢水中的染料,還包括部分金屬離子,吸附效果較好解決了印染廢水脫色問題。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)錫類物質(zhì)的制備方法,尤其涉及一種環(huán)保綠色的甲基硫醇錫復(fù)配物的廢水處理工藝。甲基硫醇錫復(fù)配物的制備包括以下步驟:(1)錫化;(2)合成;(3)水洗;(4)蒸餾。制備過程中產(chǎn)生的廢水處理工藝包括載體式膜組件過濾階段和活性炭過濾器除油階段,具體工藝如下:(1)由原水箱經(jīng)循環(huán)泵注入載體式膜組件;(2)載體式膜組件過濾階段以錯流過濾方式進(jìn)行;(3)活性炭過濾器除油階段以死端過濾方式進(jìn)行。本發(fā)明廢水處理方法具有成本低、處理效率高的優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了高濃度氨氮有機(jī)廢水的處理系統(tǒng),包括依次相連的進(jìn)料斗(1)、勻漿池(2)、沼氣池(3)、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(4)、生物接觸氧化池(5)、二沉池(11)、微電解反應(yīng)器(10)、環(huán)形曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7),沼氣池連接有污泥濃縮池(8)。還公開了高濃度氨氮有機(jī)廢水的處理方法,包括厭氧消化處理、活性污泥法處理、微電解反應(yīng)、環(huán)形曝氣生物濾池生化處理、臭氧消毒。本發(fā)明工藝簡單,反應(yīng)過程濃度梯度大,不易發(fā)生污泥膨脹;抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),處理效果好;通過調(diào)整運(yùn)行周期以及控制各工序時間的長短,同時脫氮、除磷效果明顯。
本實(shí)用新型提供一種不銹鋼電解拋光廢水處理系統(tǒng),包括廢水儲存罐,所述廢水儲存罐連接車間排放的不銹鋼電解拋光清洗廢水;所述廢水儲存罐下端通過第一連接管可拆卸連接一級混凝池,所述一級混凝池下端管道連接二級混凝池,所述二級混凝池下端管道連接三級混凝池,所述三級混凝池下端通過第二連接管連接回收水罐;所述一級混凝池、所述二級混凝池和所述三級混凝池內(nèi)均設(shè)有震動式攪拌裝置,且所述所述一級混凝池、所述二級混凝池和所述三級混凝池一側(cè)上方均設(shè)有升降式定量導(dǎo)料結(jié)構(gòu),且所述一級混凝池、所述二級混凝池和所述三級混凝池一側(cè)均設(shè)有酸堿度檢測計(jì)。
本實(shí)用新型公開了多級沉淀式廢水處理裝置,屬于污水處理領(lǐng)域,包括攪拌罐一、沉淀池一、攪拌罐二和沉淀池二,攪拌罐一連接在沉淀池一上,廢水通過水泵壓進(jìn)攪拌罐一內(nèi),沉淀池一通過管道和水泵連接在攪拌罐二上,攪拌罐二通過管道連接在沉淀池二上,沉淀池二通過管道和水泵連接在集水池上。本實(shí)用新型的多級沉淀式廢水處理裝置通過多個沉淀池的沉淀處理,將廢水中的酸性和堿性污染物都沉淀在的池內(nèi),大大減小了對環(huán)境的污染,攪拌罐內(nèi)分別加入催化劑和酸性氧化劑,使廢水內(nèi)的有害物質(zhì)沉淀分離。
本發(fā)明涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種焦化煙氣與含氨廢水一體化處理系統(tǒng),包括除硫箱,所述除硫箱的內(nèi)表面靠近上端的位置固定連接有隔板一,且除硫箱內(nèi)表面靠近隔板一下方的位置固定連接有隔板二,所述隔板一與隔板二從上至下將除硫箱分為A區(qū)、B區(qū)與C區(qū),該裝置結(jié)構(gòu)不僅能夠有效的將焦化煙氣中的煙塵清洗下來,利用高溫?zé)煔鈱睆U水進(jìn)行加熱處理,有利于含氨廢水中氨氣的揮發(fā),且有利于鎂化合物或磷酸氫鹽與廢水中的氨發(fā)生反應(yīng),除氨效果更好,還能夠?qū)旌显趶U水中的煙塵進(jìn)行過濾清理和收集,使得過濾網(wǎng)能夠長時間保持良好的過濾效果,同時便于工作人員對煙塵等雜質(zhì)進(jìn)行收集處理。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢水COD分離裝置,所述電機(jī)二的輸出端通過聯(lián)軸器設(shè)置有攪拌軸二,所述攪拌軸二水平設(shè)置在COD分離腔的內(nèi)部,且攪拌軸二的另一端貫穿COD分離腔側(cè)壁設(shè)置在COD分離腔外部的固定盤上,所述攪拌軸二沿豎直方向軸線的兩側(cè)對稱設(shè)置有螺旋攪拌葉一和螺旋攪拌葉二,所述螺旋攪拌葉一和螺旋攪拌葉二由攪拌軸二的端部位置到攪拌軸二的中間位置旋轉(zhuǎn)半徑依次減小,通過電機(jī)二驅(qū)動攪拌軸攪拌軸帶動螺旋攪拌葉一和螺旋攪拌葉二帶動有機(jī)廢水在COD分離腔內(nèi)向中間的投料管一和投料管二上進(jìn)行碰撞,使有機(jī)廢水與投料管一和投料管二內(nèi)的強(qiáng)化劑發(fā)生充分的接觸,增加反應(yīng)接觸面積。
本發(fā)明提供一種不銹鋼管道電解拋光工廠純廢水系統(tǒng),包括廢水儲存罐,廢水儲存罐下方可拆卸連接第一連接管,第一連接管可拆卸連接一級混凝沉淀池、二級混凝沉淀池和三級混凝沉淀池;一級混凝沉淀池、二級混凝沉淀池和三級混凝沉淀池之間通過第二連接管可拆卸連接,且第二連接管兩端均設(shè)有過濾網(wǎng),且一級混凝沉淀池、二級混凝沉淀池和三級混凝沉淀池上均設(shè)有自動下料結(jié)構(gòu),三級混凝沉淀池一端可拆卸連接第三連接管,第三連接管可拆卸連接UF超濾結(jié)構(gòu),UF超濾結(jié)構(gòu)上端可拆卸連接第四連接管,第四連接管可拆卸連接回收水罐,回收水罐下端可拆卸連接兩個第五連接管,兩個第五連接管上均設(shè)有電磁閥,一個第五連接管可拆卸連接拋光產(chǎn)線降溫結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種鋁型材陽極氧化廢水在線回收處理裝置,包括廢水處理池、底壁以及側(cè)壁,所述底壁頂部一端設(shè)有攪拌器機(jī)座,所述攪拌器機(jī)座頂部設(shè)有轉(zhuǎn)子,所述底壁與側(cè)壁交接處設(shè)有氣泵,所述氣泵一側(cè)連接通氣管,所述側(cè)壁一端設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器上方設(shè)有電熱偶,所述側(cè)壁頂部連接管道座架,所述管道座架頂部連接管道,所述管道一端連接水泵,所述廢水處理池底部設(shè)有溫度控制器、轉(zhuǎn)速控制器以及氣泡流速控制器,通過本實(shí)用新型,不僅可以有效利用溫度控制器控制反應(yīng)溫度,并通過轉(zhuǎn)速控制器控制攪拌速度,同時通過氣泡流速控制器控制氣泡進(jìn)入量,能夠高效的處理鋁型材陽極氧化廢水,安全實(shí)用,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種印刷油墨用廢水處理裝置,包括殼體,殼體內(nèi)的頂部固定安裝有盒體,盒體上固定連接有進(jìn)液裝置,盒體的底部固定安裝有多個噴頭,承托裝置上放置有定位塊,定位塊上固定安裝有油墨吸附殼體,油墨吸附殼體的頂部設(shè)有蓋體,油墨吸附殼體的底部和蓋體上均設(shè)有多個通孔,油墨吸附殼體內(nèi)設(shè)有多個油墨吸附紙。此裝置初步處理后的廢水進(jìn)入盒體內(nèi),經(jīng)多個噴頭噴出,從蓋體上的多個通孔經(jīng)油墨吸附紙吸附油墨,減小了水流對油墨吸附紙的沖擊力,噴頭噴出的廢水與油墨吸附紙充分接觸,增強(qiáng)了油墨吸附紙對印刷油墨廢水的吸附效果。
本發(fā)明公開了一種用于鋼鐵行業(yè)廢水廢氣的處理裝置,包括進(jìn)氣管、進(jìn)水管、處理箱、出水管、出氣管和膜池;處理箱內(nèi)部包括三層,從上到下依次為吸附層、除氟層和凈化層,凈化層包括固定化微生物球;處理箱外部設(shè)置磁場發(fā)生器;一種用于鋼鐵行業(yè)廢水廢氣的處理裝置中采用凈化后的廢水廢氣混合進(jìn)入膜池中,膜池中的膜組件能夠凈化廢水,通過廢氣的沖刷能夠防止膜污染,設(shè)置廢水與廢氣的比例在1:1.5~1:1之間,廢氣沖刷膜組件的效果最好;廢水中的鐵與廢氣中的二氧化硫能夠在處理箱中反應(yīng)產(chǎn)生固態(tài)的亞硫酸鐵沉淀下來;固定化微生物球能夠去除廢水和廢氣中的氮氧化物和顆粒物;吸附層采用煤渣與秸稈,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)錫類物質(zhì)的廢水處理工藝,尤其涉及一種綠色環(huán)保的甲基錫的廢水處理工藝。甲基錫的制備包括以下步驟:(1)錫化;(2)合成:將所得甲基錫氯化物水溶液加入巰基乙酸異辛酯中,加入第二催化劑和烷烴二酸,在溫度5?15℃下攪拌反應(yīng)0.2?0.4小時,再加入堿液持續(xù)攪拌反應(yīng)直至反應(yīng)體系pH值達(dá)到7?9,然后升溫反應(yīng);(3)水洗;(4)蒸餾。制備過程中產(chǎn)生的廢水處理工藝包括載體式膜組件過濾階段和活性炭過濾器除油階段,工藝如下:(1)由原水箱經(jīng)循環(huán)泵注入載體式膜組件;(2)載體式膜組件過濾階段以錯流過濾方式進(jìn)行;(3)活性炭過濾器除油階段以死端過濾方式進(jìn)行。本發(fā)明廢水處理方法具有成本低、處理效率高的優(yōu)勢。
本實(shí)用新型公開一種用于廢水回收的凈化儲存裝置,包括pH調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池、電解池,混凝池設(shè)于pH調(diào)節(jié)池的底部,絮凝池設(shè)于混凝池的底部,電解池設(shè)于絮凝池的底部,電解池的外壁通過回液管連接有儲存罐,回液管上設(shè)有增壓泵;pH調(diào)節(jié)池頂部一側(cè)設(shè)有廢水進(jìn)口,頂部另一側(cè)通過堿液管連接有計(jì)量泵;混凝池的底部設(shè)有出料板,出料板的中心位置設(shè)有電機(jī)密封箱,側(cè)部設(shè)有排料閥。本實(shí)用新型使得PCB電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過堿液除去酸性雜質(zhì)、活性炭過濾網(wǎng)除雜、混凝劑混凝、絮凝劑絮凝、纖維膜過濾層過濾、電解、反滲透后,得到凈化后的廢水,進(jìn)入儲存罐內(nèi)進(jìn)行儲存,提高了PCB生產(chǎn)廢水的除雜凈化效率和凈化后的水質(zhì)。
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