鋅鋁水滑石空心微米球的制備方法及甲基橙系印染廢水的處理方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種鋅鋁水滑石空心微米球的制備方法及甲基橙系印染廢水的處理方法，其中鋅鋁水滑石空心微米球的制備方法是首先配制CO(NH2)2、Zn2+和Al3+混合溶液，于90-140℃恒溫晶化12-24h，冷卻至室溫后依次經(jīng)過濾、去離子水洗滌、干燥得到混合物前驅(qū)體；將所述混合物前驅(qū)體于280-360℃灼燒2-6小時，得到鋅鋁復(fù)合氧化物；將所述鋅鋁復(fù)合氧化物加入0.01-0.1mol/L的Na2CO3溶液中攪拌1-5h，過濾、去離子水洗滌并于60℃干燥后得到鋅鋁水滑石。本發(fā)明制備的鋅鋁水滑石空心微米球具有良好的吸附性能，用于甲基橙模擬印染廢水的吸附容量大，吸附廢水濃度高，吸附后產(chǎn)物可再生循環(huán)利用。

基于智能人工濕地的廢水處理效率管理系統(tǒng) 903     

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本發(fā)明屬于濕地廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有廢水處理處理廠難以對每個處理日的廢水處理效果進(jìn)行準(zhǔn)確監(jiān)控，且不能根據(jù)往期歷史處理數(shù)據(jù)來對后續(xù)單日廢水處理量進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃的問題，具體是一種基于智能人工濕地的廢水處理效率管理系統(tǒng)，包括廢水處理管控平臺，廢水處理管控平臺通信連接監(jiān)控檢驗?zāi)K、效率分析模塊和統(tǒng)籌規(guī)劃模塊；本發(fā)明是通過監(jiān)控檢驗?zāi)K對廢水處理廠廢水處理效果進(jìn)行準(zhǔn)確監(jiān)控，效率分析模塊根據(jù)往期歷史處理數(shù)據(jù)對后續(xù)單日廢水處理量進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，廢水處理效果和處理效率得以有效兼顧，統(tǒng)籌規(guī)劃模塊進(jìn)行統(tǒng)籌分析以在需要時加強統(tǒng)籌廢水處理廠之間的合作。

煤化工高含鹽廢水分質(zhì)資源化處理方法 725     

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本發(fā)明公開了一種煤化工高含鹽廢水分質(zhì)資源化處理方法。煤化工高含鹽廢?水進(jìn)入電解氧化裝置，去除部分極難降解COD，并將大分子有機物開環(huán)、斷鏈，電解氧化裝置出水進(jìn)入臭氧催化氧化裝置，進(jìn)一步去除有機物，臭氧催化氧化裝置出水進(jìn)入緩沖池，使殘留的臭氧分解，緩沖池內(nèi)廢水進(jìn)入納濾裝置進(jìn)行分離，納濾產(chǎn)水側(cè)主要成分為NaCl，納濾濃水側(cè)主要成分為NaCl和Na2SO4，納濾產(chǎn)水通過反滲透進(jìn)一步濃縮回用，濃水采用熱法結(jié)晶回收工業(yè)級NaCl，納濾濃水采用“熱法結(jié)晶+冷凍結(jié)晶”回收工業(yè)級Na2SO4。本發(fā)明便于資源回收，處理效果穩(wěn)定可靠，且建設(shè)、運行、維護(hù)費用適中。

回收高鹽廢水中金屬離子和余熱的熱泵系統(tǒng) 983     

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本實用新型公開了一種回收高鹽廢水中金屬離子和余熱的熱泵系統(tǒng)，包括介質(zhì)加壓形態(tài)轉(zhuǎn)化裝置、耐壓循環(huán)管路和排渣換熱裝置，耐壓循環(huán)管路貫穿排渣換熱裝置，排渣換熱裝置內(nèi)容納有高鹽廢水并能夠排出高鹽廢水中的金屬離子，高鹽廢水中的余熱與耐壓循環(huán)管路內(nèi)的介質(zhì)能進(jìn)行換熱。本實用新型利用介質(zhì)的物理性態(tài)轉(zhuǎn)化過程中可以釋放和吸收大量熱量的特性，構(gòu)造熱泵吸收熱量。對尚未有人關(guān)注的高鹽廢水熱量和投料反應(yīng)熱進(jìn)行回收利用；利用離心力的作用，對金屬離子沉淀物進(jìn)行加速沉淀，實現(xiàn)沉淀物和出水的分離；設(shè)計中空導(dǎo)熱柱外附螺紋狀攪拌機構(gòu)，實現(xiàn)了介質(zhì)導(dǎo)熱、反應(yīng)攪拌、離心分離的同步實現(xiàn)。

四價錳化合物氧化、化學(xué)沉淀、生化聯(lián)合的焦化廢水處理方法 694     

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四價錳化合物氧化、化學(xué)沉淀、生化聯(lián)合的焦化廢水處理方法,其特征是在焦化廢水中投加四價錳化合物,酸性條件下四價錳與有機質(zhì)氧化生成二價錳離子,再由二價錳離子經(jīng)氧化獲得可回收并可循環(huán)利用的四價錳離子,隨后投加磷酸鹽,使氨氮以磷酸銨鎂的形式沉淀去除,沉淀可作為緩釋肥回收利用;最終通過生化方法完成廢水處理,本發(fā)明的廢水處理工藝中,四價錳化合物循環(huán)利用,只有很少的損失,所消耗的藥劑主要是硫酸、菱苦土和磷酸鹽,因而,處理成本相對比較低廉。

鋼鐵廢水與生活污水回用循環(huán)工藝系統(tǒng) 720     

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本發(fā)明鋼鐵廢水與生活污水回用循環(huán)工藝系統(tǒng)包括污泥處置系統(tǒng)、鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)和回用系統(tǒng)，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)通過管道分別與污泥處置系統(tǒng)、回用系統(tǒng)連接，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)包括一級處理系統(tǒng)、回用處理系統(tǒng)，一級處理系統(tǒng)和回用處理系統(tǒng)排出的泥進(jìn)入污泥處置系統(tǒng)，回用處理系統(tǒng)排出的清水通過管道進(jìn)入回用系統(tǒng)的脫鹽水管網(wǎng)和循環(huán)水管網(wǎng)。本發(fā)明通過處理生產(chǎn)廢水、生活污水、綠化用水、車間保潔用水聯(lián)合處置后作為中水回用，循環(huán)能滿足鋼鐵企業(yè)多種用水需求，能夠替代工業(yè)生產(chǎn)用水，實現(xiàn)節(jié)水減排，達(dá)到清潔化生產(chǎn)要求，降低鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本和排污費用，避免了水環(huán)境污染問題，兼具較高的經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益。

雜化膜吸附分離放射性含鍶廢水的方法 908     

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本發(fā)明公開了一種雜化膜吸附分離放射性含鍶廢水的方法，首先將放射性含鍶廢水通入卷式膜分離器中，采用錯流操作的方式用雜化膜吸附分離放射性廢水中的大部分鍶離子；其次通入板式膜分離器中，采用錯流操作的方式用雜化膜吸附脫除廢水中極少量鍶離子；最后進(jìn)行反滲透過濾處理，脫除廢水中殘留的微量鍶離子，由此脫除放射性含鍶廢水中的鍶離子。整個吸附分離方法具有工藝流程短、操作簡便、雜化膜容易清洗和再生、條件溫和、選擇性好、易于推廣應(yīng)用等優(yōu)點，既可以滿足核電工業(yè)規(guī)模化脫除放射性含鍶廢水中的鍶離子，也可以用于非放射性廢水中鍶離子的吸附脫除。

用于生物制藥的環(huán)保型廢水處理設(shè)備 702     

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本實用新型涉及一種用于生物制藥的環(huán)保型廢水處理設(shè)備，包括廢水處理器主體，所述廢水處理器內(nèi)部為空腔，頂部活動設(shè)置有密封蓋，所述廢水處理器主體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述廢水處理器主體內(nèi)部依次設(shè)置有吸附機構(gòu)、過濾機構(gòu)和廢水處理機構(gòu)，所述吸附機構(gòu)包括橫向活動設(shè)置于廢水處理器主體內(nèi)部靠近進(jìn)液口一端的若干吸附輥，所述吸附輥表面設(shè)置有吸附層。本實用新型通過設(shè)置吸附機構(gòu)，對進(jìn)入的廢水進(jìn)行預(yù)先吸附處理，減少廢水中的雜質(zhì)成分，提高后續(xù)的廢水凈化效果。

離子交換法處理二甲胺廢水的方法 868     

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一種離子交換法處理二甲胺廢水的方法是將經(jīng)過濾除去懸浮物的廢水與強酸性陽離子交換樹脂于10～90℃條件下進(jìn)行離子交換,當(dāng)樹脂吸附二甲胺飽和后用濃度為0.1～8M的無機酸液洗脫二甲胺使樹脂再生。本方法廢水中二甲胺除去率≥96%,使廢水或達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用,解吸后的二甲胺形成高濃度的二甲胺鹽可回收利用。本方法工藝簡單、操作方便,處理成本低,沒有二次污染,實現(xiàn)了二甲胺廢水的綠色無害化處理。

處理重金屬廢水的方法 893     

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本發(fā)明公開了一種處理重金屬廢水的方法，其特征是：把粘土質(zhì)白云巖礦石破碎過篩，獲得0.5～2mm的顆粒物，把顆粒物和/或其高溫煅燒產(chǎn)物裝填到濾池或濾柱，以過濾方式處理含重金屬廢水。本發(fā)明利用粘土質(zhì)白云巖由納米礦物凹凸棒石-白云石組成以及具有天然的納米多孔結(jié)構(gòu)特性，在顆粒內(nèi)部發(fā)生水-礦物界面反應(yīng)，其中的納米白云石誘導(dǎo)重金屬水解形成氫氧化物或者堿式碳酸鹽沉淀，納米棒狀凹凸棒石對水解膠體顆粒發(fā)揮吸附凝聚作用，處理后的廢水pH值、重金屬含量穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；處理后的重金屬廢物可以用于金屬回收，或者在500～700℃熱工處理轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的硅酸鹽。

基于冷凍結(jié)晶的高鹽廢水處理裝置及其方法 1104     

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本發(fā)明公開一種基于冷凍結(jié)晶的高鹽廢水處理裝置，包括，分離組件，包括分離罐和固定在分離罐內(nèi)的冷凍結(jié)晶桶，冷凍結(jié)晶桶外套設(shè)有刮除提升件，刮除提升件通過驅(qū)動件與分離罐轉(zhuǎn)動連接，刮除提升件的刮除端與冷凍結(jié)晶桶外壁接觸，刮除提升件的底部進(jìn)液端與分離罐內(nèi)連通；高鹽廢水件，設(shè)置在分離罐外，高鹽廢水件出液端與分離罐底部進(jìn)液端連通，高鹽廢水件的進(jìn)液端與分離罐的頂部出液端連通。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)高鹽廢水高效低成本脫鹽處理和鹽回收，利用冰晶融化預(yù)冷待處理高鹽廢水，降低系統(tǒng)能耗。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、低能耗、少污染、低腐蝕、結(jié)垢少的優(yōu)點。

超聲波協(xié)同酶技術(shù)處理高濃度染料廢水的方法 826     

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本發(fā)明涉及一種超聲波協(xié)同酶技術(shù)處理高濃度染料廢水的方法,在聲化學(xué)反應(yīng)器中裝入經(jīng)過處理后的活性炭,活性炭表面和孔隙中附著有酶,將染料廢水中的大顆粒懸浮物過濾去除后,通入聲化學(xué)反應(yīng)器,在曝氣條件下,活性炭呈流化狀態(tài),用頻率40kHz,功率40W的超聲波輻射附著有酶的活性炭,通過超聲-酶技術(shù)的耦合作用,產(chǎn)生了氧化能力極強的羥基自由基,以及活性炭自身的吸附脫色反應(yīng),從而提高了廢水的可生化性,預(yù)處理后的染料廢水流出聲化學(xué)反應(yīng)器,再進(jìn)入生物反應(yīng)器進(jìn)一步降解。將本發(fā)明作為高濃度染料廢水的預(yù)處理方法時,其廢水的脫色明顯,可生化性得到極大提高。

以活性白土生產(chǎn)廢水回收制取冰晶石的方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種以活性白土生產(chǎn)廢水回收制取冰晶石的方法,其特征是在活性白土生產(chǎn)廢水中加入堿性含鋁物質(zhì);使堿性含鋁物質(zhì)完全反應(yīng),得到備用硫酸鋁溶液;在硫酸鋁溶液中,加入硫酸鈉溶液后攪拌;再加入氫氟酸溶液,在加熱、攪拌、冷卻、再過濾得濾餅;將濾餅用水清洗至無硫酸根離子之后,干燥至濕存水含量小于0.4%,即得冰晶石產(chǎn)品。本發(fā)明一方面可以解決目前活性白土生產(chǎn)廢水的治理及回收利用方法中存在的問題,另一方面可以生產(chǎn)出市場需求良好的冰晶石產(chǎn)品。

酸性礦山廢水的處理方法 964     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種酸性礦山廢水的處理方法。本發(fā)明提供的處理方法將酸性礦山廢水中的二價金屬離子和三價金屬離子的摩爾比控制在合適的范圍內(nèi)，并兩次調(diào)整廢水的pH值，調(diào)整后的廢水pH值不超過9.0，在兩次調(diào)整廢水pH值的過程中形成穩(wěn)定的層狀雙層氫氧化物以除去大部分Mn2+離子，同時通過添加氧化劑將廢水中剩余的Mn2+離子去除，使處理得到的廢水的pH值和Mn2+離子濃度達(dá)標(biāo)。本發(fā)明無需將廢水的pH值調(diào)節(jié)至10.0，以使廢水中的Mn2+離子完全形成沉淀而被除去，因此無需加酸反調(diào)使廢水的pH值達(dá)標(biāo)，降低了廢水的處理成本。

不銹鋼廢水處理壩 720     

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本發(fā)明公布了一種不銹鋼廢水處理壩，涉及環(huán)保領(lǐng)域，包括前處理水廠、第一層不銹鋼壩、凈化器組、第二層不銹鋼壩和水力發(fā)電機組。經(jīng)過前處理水廠一級處理的廢水從一級排放口流向第一層水壩，第二層水壩包圍第一層水壩，兩層水壩之間設(shè)置有凈化器組，第二層水壩底部設(shè)置有水力發(fā)電機組，其中第一層和第二層不銹鋼壩為整體式焊接件，功能為水位控制、調(diào)節(jié)流量；凈化器有絮凝和吸附功能；水力發(fā)電機組可利用二次凈化的廢水環(huán)保發(fā)電，該不銹鋼廢壩設(shè)置于前一級廢水處理設(shè)施的廢水排放口處，可利用廢水發(fā)電，能對廢水進(jìn)行分級處理，并且材料易于回收利用，生產(chǎn)制造方便，是對現(xiàn)有廢水處理設(shè)施的有益補充。

用于工業(yè)脫硫脫硝的脫硫塔 826     

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本實用新型公開了一種用于工業(yè)脫硫脫硝的脫硫塔，所述脫硫塔本體的底部固定連接有對稱分布的兩組支撐腿，所述脫硫塔本體的頂部固定連通有出氣管，所述出氣管的內(nèi)壁卡接有防腐裝置，所述出氣管遠(yuǎn)離脫硫塔本體的一端固定連通有第一排氣管，所述第一排氣管遠(yuǎn)離出氣管的一端固定連通有第二排氣管。本實用新型通過設(shè)置防腐裝置可以對出氣管的內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)防腐，而卡接方式安裝的防腐板便于安裝和更換，可以一定程度上防止廢氣中的熱氣和腐蝕性的氣體腐蝕出氣管的內(nèi)壁；而設(shè)置的冷卻裝置可以對脫硫塔本體內(nèi)部的處理用水進(jìn)行重復(fù)利用，并將較為冷卻的廢水對傳輸廢氣的第二排氣管進(jìn)行冷卻，可以防止氣體未經(jīng)冷卻就排放至大氣中。

利用三階段厭氧處理工藝去除畜禽養(yǎng)殖廢水中有機砷的方法 860     

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本發(fā)明公開了一種利用三階段厭氧處理工藝去除畜禽養(yǎng)殖廢水中有機砷的方法，是在兩相厭氧處理中的產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相之間加入由粉煤灰和熟石灰的混合物作為吸附介質(zhì)的吸附相，形成了去除畜禽養(yǎng)殖廢水中有機砷的三階段厭氧處理工藝，這種處理工藝對有機砷具有很好的去除效果，處理出水中砷的含量低于20μg/L，低于國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了以廢治廢，利用粉煤灰和熟石灰來吸附和固定有機砷，減小了砷對環(huán)境和人類健康的危害，處理后的粉煤灰和熟石灰可以作為建筑材料使用，使固體廢棄物得到充分利用。同時可以提高產(chǎn)甲烷菌的活性，增加的反應(yīng)器運行的穩(wěn)定性。

四價錳化合物對含難生化降解有機污染物廢水的處理方法 1003     

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四價錳化合物對含難生化降解有機污染物廢水的處理方法,其特征是在酸性條件下,四價錳化合物廢水中難以生化降解的有機污染物氧化分解,還原生成二價錳化合物,并生成二氧化碳和水;在弱堿性條件下,二價錳離子經(jīng)水解、沉淀和氧化生成四價錳氫氧化物,并循環(huán)用于該廢水處理過程中。本發(fā)明的廢水處理工藝中,錳化合物循環(huán)利用,只有很少的損失,所消耗的藥劑主要是酸和堿,因而,處理成本相對比較低廉。本發(fā)明適用難生化降解的有機廢水的處理,尤其適用于強酸性的含有機污染物廢水的處理。

再生SCR脫硝催化劑廢水處理工藝 897     

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本發(fā)明涉及一種再生SCR脫硝催化劑廢水處理工藝，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，所述廢水依次通過調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)池、斜板沉淀池、A2O生化處理池、清水池，所述A2O生化處理池內(nèi)設(shè)置有生物膜反應(yīng)器。該技術(shù)方案先在加藥反應(yīng)池中添加化學(xué)藥劑，去除廢水中大部分懸浮物、部分有機物和重金屬離子，再通過A2O生化處理池去除廢水中的磷和氮，經(jīng)過生物膜反應(yīng)器將廢水中的有機污染物徹底分解，同時生物膜能夠有效截留A2O生化處理池中的活性污泥，從而實現(xiàn)處理后的污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可再次用于工業(yè)生產(chǎn)，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實用價值。

印染廢水深度處理回用實現(xiàn)零排放的方法 839     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水深度處理回用實現(xiàn)零排放的方法,是通過過濾預(yù)處理,得到兩種液體:一種是去除雜物和污染物后的液體,把此液體進(jìn)行提取、分離雜質(zhì),然后經(jīng)凈化、濃縮得凈水和染料液;另一種是含有雜物、污染物的液體,用生物處理器進(jìn)行處理,然后經(jīng)顆粒分離機分離,分離出的顆粒型物質(zhì)干燥成固態(tài)物、分離出的液體送入預(yù)處理環(huán)節(jié)進(jìn)行回用。本發(fā)明設(shè)備配套簡單、易于集成;污染物處理徹底、無二次污染;設(shè)備節(jié)能、高效,處理成本低;適于工業(yè)化、自動化,實現(xiàn)了印染廢水的液體零排放。

廢水初步過濾裝置 688     

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本實用新型公開了一種廢水初步過濾裝置，包括用來過濾廢水的過濾箱體，所述過濾箱體的內(nèi)部設(shè)置有用來進(jìn)行過濾的過濾槽，所述過濾箱體的底部設(shè)置有同步磨損可單次維修的用來擺動過濾槽的擺動組件，此廢水初步過濾裝置，在進(jìn)行工業(yè)廢水過濾時，使用的擺動組件能夠長期有效的對過濾槽起到擺動的作用，從而更好的對工業(yè)廢水進(jìn)行過濾作用。

酸性重金屬廢水的凈化方法 767     

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本發(fā)明公開了一種酸性重金屬廢水的凈化方法，包括以下步驟：A1:用沸石、高爐鋼渣按1：2～4的比例粉碎成100目的渣粉，再按重量比為(0.0002～0.001):1的比例投入廢水中；A2:在混凝氣浮池前加重金屬捕捉劑20?80mg/L，在氣浮池前加生物絮凝劑0.5?4mg/L；經(jīng)渦凹?xì)飧?；A3:進(jìn)入連續(xù)微濾裝置過濾,去除懸浮物和膠體；A4:廢水進(jìn)入脫氣罐中，去除氧，調(diào)節(jié)廢水的pH值至6.5～8.0，進(jìn)入反硝化區(qū)；A5:過濾后通過工業(yè)膜Ⅰ；A6:過濾后進(jìn)入工業(yè)膜Ⅱ和工業(yè)膜Ⅲ，得到過濾凈化的水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：具有非常優(yōu)異的回收重金屬的效果，且排出的處理后的廢水基本上為清水，可以直接排放。大大減輕了環(huán)境壓力。

有效控制含砷養(yǎng)殖廢水厭氧處理過程中砷揮發(fā)的方法 954     

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本發(fā)明公開了一種有效控制含砷養(yǎng)殖廢水厭氧處理過程中砷揮發(fā)的方法，可以通過降低厭氧污泥的含砷量、降低廢水中有機物濃度以及添加硫、鐵元素原位固定廢水中可溶性無機砷三種方式控制含砷養(yǎng)殖廢水厭氧處理過程中砷的揮發(fā)。

直接利用堿減量廢水制備改性水滑石熱穩(wěn)定劑的方法 942     

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本發(fā)明涉及一種直接利用堿減量廢水制備改性水滑石熱穩(wěn)定劑的方法。操作步驟如下：1.用酸調(diào)整堿減量廢水的pH值為4～10；2.按液固質(zhì)量比為5:1~30:1在調(diào)整堿減量廢水中加入水滑石，加熱條件下，攪拌反應(yīng)，得到反應(yīng)混合液；3.過濾分離，所得濾液返回到步驟（1）中循環(huán)使用，得到固體；4.將所得固體用水洗滌、干燥、研磨，得到粉狀的改性水滑石熱穩(wěn)定劑，為白色無味的粉末，能使PVC靜態(tài)熱穩(wěn)定時間提高60min以上。本發(fā)明方法直接利用滌綸堿減量廢水中的PTA為原料制備改性水滑石熱穩(wěn)定劑，簡化了常規(guī)的采用酸析法先制備粗對苯二甲酸再改性水滑石的工藝，在解決堿減量廢水污染的同時充分利用其中的有效資源，降低了能耗，經(jīng)濟效益明顯。

利用厭氧顆粒污泥去除養(yǎng)殖廢水中有機砷的方法 942     

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本發(fā)明公開了一種利用厭氧顆粒污泥去除養(yǎng)殖廢水中有機砷的方法,首先利用FeSO4對厭氧顆粒污泥進(jìn)行強化,然后向強化厭氧顆粒污泥中通入含洛克沙砷或阿散酸的養(yǎng)殖廢水,厭氧反應(yīng)器中溫度控制在25-35℃,水力停留時間為12-60小時,反應(yīng)器中溶液pH值控制在6.0-8.0,反應(yīng)器運行直至反應(yīng)器出水中洛克沙砷或阿散酸的濃度降至50μg/L以下,得到馴化后的厭氧顆粒污泥,利用馴化完成的厭氧顆粒污泥處理含有機砷養(yǎng)殖廢水,有機砷去除率高,出水中砷含量達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有原材料來源廣泛、制備簡便和成本低的優(yōu)點。

基于PTFE膜蒸餾處理的有機廢水零排放系統(tǒng) 861     

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本發(fā)明公開了一種基于PTFE膜蒸餾處理的有機廢水零排放系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、PTFE膜蒸餾系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)用于對高濃度工業(yè)有機廢水進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)；過濾系統(tǒng)用于在高濃度工業(yè)有機廢水預(yù)處理后，對高濃度工業(yè)有機廢水進(jìn)行過濾；PTFE膜蒸餾系統(tǒng)用于對經(jīng)過濾后的高濃度工業(yè)有機廢水進(jìn)行蒸餾處理，形成晶漿混合液；固液分離系統(tǒng)用于對濃縮后的晶漿混合液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，產(chǎn)生的結(jié)晶鹽直接回用或用于其他，產(chǎn)生的飽和母液經(jīng)泵打回PTFE膜蒸餾系統(tǒng)進(jìn)行二次處理，本發(fā)明適用于廢水處理，本發(fā)明系統(tǒng)能夠處理各種高濃度、高鹽分、難降解有機廢水，將高濃度有機廢水深度處理后達(dá)標(biāo)回用、實現(xiàn)零排放和回收鹽分進(jìn)行資源化利用。

廢水脫氨處理用疏水膜的制備工藝 955     

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本發(fā)明公開了一種廢水脫氨處理用疏水膜的制備工藝，采用高純度PP為基料，加入少量的PE熔融混合，能夠大幅增加膜絲強度，提高疏水膜的抗拉伸、剪切性能；通過本工藝加工的疏水膜，膜微孔表面毛刺不明顯，更加光滑，能夠降低在廢水脫氮處理中的膜污染現(xiàn)象；工藝簡單，加工及原料成本低，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

火電廠濕法脫硫廢水中氯離子脫除的方法 804     

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本發(fā)明公開了一種火電廠濕法脫硫廢水中氯離子脫除的方法，是結(jié)合精密過濾或絮凝沉降預(yù)處理、陰離子選擇性電滲析和蒸發(fā)結(jié)晶將脫硫漿液中的氯鹽選擇性脫除，并蒸發(fā)濃縮得到固體鹽。本發(fā)明利用預(yù)處理+陰離子選擇性電滲析+蒸發(fā)結(jié)晶工藝，選擇性去除火電廠濕法脫硫廢水中的氯離子，實現(xiàn)了脫硫廢水的循環(huán)利用，節(jié)約水資源，達(dá)到了資源化綜合利用的目的，工藝簡單、能耗低，適于工業(yè)化推廣應(yīng)用。

從含蟹肉蛋白廢水中回收蛋白的方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種從含蟹肉蛋白廢水中回收蛋白的方法，該方法包括以下步驟：靜置廢水，除漂浮物；加活性炭，過濾廢水；調(diào)pH至7.20~7.50，20~30℃下攪拌并加一定量煙酰胺和聚烯丙基胺鹽酸鹽，過濾取第一固體；第一固體加乙酸乙酯和水的飽和溶液的水層，20~30℃下攪拌，過濾取濾液，濾液濃縮，得第二固體；第二固體加水并攪拌，加醋酸調(diào)pH至5.80~6.00，體系溶清，過濾取濾液，濾液濃縮，得第三固體；第三固體加乙酸乙酯和水的飽和溶液的水層，20~30℃下攪拌，過濾取濾液，濾液濃縮，得第四固體，具有提高回收蛋白含量的優(yōu)點。

通過膜分離技術(shù)處理廢水中四氯化碳的方法 950     

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本發(fā)明公開了一種通過膜分離技術(shù)處理廢水中四氯化碳的方法，具體操作步驟如下：步驟一、工業(yè)廢水經(jīng)過超濾處理，除去大分子的懸浮物；步驟二、除去了大分子的超濾膜透過液通過納濾處理進(jìn)行處理，得到的濃縮液經(jīng)過活性炭法處理，處理后的水再次經(jīng)過超濾處理；步驟三、步驟二的納濾膜透過液經(jīng)過檢測后若合格，水可回收使用，步驟四、若不合格，回流到納濾處理，重復(fù)步驟二三四操作，直至合格。本發(fā)明通過膜分離技術(shù)與活性炭吸附法相結(jié)合，凈化廢水的效率高，無二次污染，且回收率高。